北石桥污水处理厂厌氧氨氧化

Ⅰ 废水中氨氮应该如何去除

高氨氮废水处理方法：
一、物化法
1. 吹脱法
在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与温度、PH、气液比有关。
2. 沸石脱氨法
利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。
3.膜分离技术
利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。例如:气水分离膜脱除氨氮。氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕.查德里(A.L.LE Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。化学平衡只是在一定条件下才能保持"假若改变平衡系统的条件之一，如浓度、压力或温度，平衡就向能减弱这个改变的方向移动。"遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水，另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的压力差，那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面，在膜表面分压差的作用下，穿越膜孔，进入吸收液，迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。
4.MAP沉淀法
主要是利用以下化学反应:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(MAP)，除去废水中的氨氮。
5.化学氧化法
利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余氯会对鱼类有影响，故必须附设除余氯设施。
二、生物脱氮法
传统和新开发的脱氮工艺有A/O，两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。
1.A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。其特点是缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。BOD5的去除率较高可达90~95%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70~80%，除磷只有20~30%。尽管如此，由于A/O工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍是比较普遍采用的工艺。
2.两段活性污泥法能有效的去除有机物和氨氮，其中第二级处于延时曝气阶段，停留时间在36小时左右，污水浓度在2g/l以下，可以不排泥或少排泥从而降低污泥处理费用。
3.强氧化好氧生物处理其典型代表有粉末活性炭法(PACT工艺)
粉末活性碳法的主要特点是向曝气池中投加粉末活性炭(PAC)利用粉末活性炭极为发达的微孔结构和更大的吸附能力，使溶解氧和营养物质在其表面富集，为吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活环境从而提高有机物的降解速率。
近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺，为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化等。
4. 短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式，是去除水中氨氮的一种较为经济的方法，其原理就是模拟自然生态环境中氮的循环，利用硝化菌和反硝化菌的联合作用，将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气，曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化是将氨氮氧化控制在亚硝化阶段，然后进行反硝化，省去了传统生物脱氮中由亚硝酸盐氧化成硝酸盐，再还原成亚硝酸盐两个环节(即将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化)。该技术具有很大的优势:①节省25%氧供应量，降低能耗;②减少40%的碳源，在C/N较低的情况下实现反硝化脱氮;③缩短反应历程，节省50%的反硝化池容积;④降低污泥产量，硝化过程可少产污泥33%~35%左右，反硝化阶段少产污泥55%左右。实现短程硝化反硝化生物脱氮技术的关键就是将硝化控制在亚硝酸阶段，阻止亚硝酸盐的进一步氧化。
5. 厌氧氨氧化(ANAMMOX)和全程自养脱氮(CANON)
厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。
厌氧氨氧化(Anaerobicammoniaoxidation，简称ANAMMOX)是指在厌氧条件下，以Planctomycetalessp为代表的微生物直接以NH4+为电子供体，以NO2-或NO3-为电子受体，将NH4+、NO2-或NO3-转变成N2的生物氧化过程。该过程利用独特的生物机体以硝酸盐作为电子供体把氨氮转化为N2，最大限度的实现了N的循环厌氧硝化，这种耦合的过程对于从厌氧硝化的废水中脱氮具有很好的前景，对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化，大大节省了能源。目前推测厌氧氨氧化有多种途径。其中一种是羟氨和亚硝酸盐生成N2O的反应，而N2O可以进一步转化为氮气，氨被氧化为羟氨。另一种是氨和羟氨反应生成联氨，联氨被转化成氮气并生成4个还原性[H]，还原性[H]被传递到亚硝酸还原系统形成羟氨。第三种是:一方面亚硝酸被还原为NO，NO被还原为N2O，N2O再被还原成N2;另一方面，NH4+被氧化为NH2OH，NH2OH经N2H4，N2H2被转化为N2。厌氧氨氧化工艺的优点:可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗;免去反硝化反应的外源电子供体;可节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂;产生的污泥量极少。厌氧氨氧化的不足之处是:到目前为止，厌氧氨氧化的反应机理、参与菌种和各项操作参数不明确。
全程自养脱氮的全过程实在一个反应器中完成，其机理尚不清楚。Hippen等人发现在限制溶解氧(DO浓度为0.8·1.0mg/l)和不加有机碳源的情况下，有超过60%的氨氮转化成N2而得以去除。同时Helmer等通过实验证明在低DO浓度下，细菌以亚硝酸根离子为电子受体，以铵根离子为电子供体，最终产物为氮气。有实验用荧光原位杂交技术监测全程自养脱氮反应器中的微生物，发现在反应器处于稳定阶段时即使在限制曝气的情况下，反应器中任然存在有活性的厌氧氨氧化菌，不存在硝化菌。有85%的氨氮转化为氮气。鉴于以上理论，全程自养脱氮可能包括两步第一是将部分氨氮氧化为烟硝酸盐，第二是厌氧氨氧化。
6. 好氧反硝化
传统脱氮理论认为，反硝化菌为兼性厌氧菌，其呼吸链在有氧条件下以氧气为终末电子受体在缺氧条件下以硝酸根为终末电子受体。所以若进行反硝化反应，必须在缺氧环境下。近年来，好氧反硝化现象不断被发现和报道，逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化(如Robertson等分离、筛选出的Tpantotropha.LMD82.5)。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。
7.超声吹脱处理氨氮
超声吹脱法去除氨氮是一种新型、高效的高浓度氨氮废水处理技术，它是在传统的吹脱方法的基础上，引入超声波辐射废水处理技术，将超声波和吹脱技术联用而衍生出来的一种处理氨氮的方法。将这两种方法联用不仅改进了超声波处理废水成本较高的问题，也弥补了传统吹脱技术去除氨氮不佳的缺陷，超生吹脱法在保证处理氨氮的效果的同时还能对废水中有机物的降解起到一定的提高作用。技术特点(1)高浓度氨氮废水采用90年代高新技术--超声波脱氮技术，其总脱氮效率在70~90%，不需要投加化学药剂，不需要加温，处理费用低，处理效果稳定。(2)生化处理采用周期性活性污泥法(CASS)工艺，建设费用低，具有独特的生物脱氮功能，处理费用低，处理效果稳定，耐负荷冲击能力强，不产生污泥膨胀现象，脱氮效率大于90%，确保氨氮达标。

Ⅱ 厌氧氨氧化算厌氧生物处理吗

算。厌氧氨氧化工艺是1种生物处理方式，因其处理工作效率高，无再次污染等优点常被应用在废水处理工程中。厌氧氨氧化（Anammox），即厌氧氨氧化菌，一种自养型的细菌，厌氧氨氧化生物在缺氧或厌氧的环境条件下，分别将氨、亚硝酸盐作为无机碳源固定的电子供体和厌氧氨氧化反应的受体，产生无色无味、性质稳定的氮气（N2）和硝酸盐的生物过程。

Ⅲ 北石桥污水处理工艺流程

西安市北石桥污水处理厂一期工程设计规模14万m＾3／d，远期规模30万m＾3／d，工程建设利用北欧发展基金与北欧投资银行联合贷款，处理工艺采用丹麦KRuGER公司DE型氧化沟处理系统，污泥不经消化直接脱水。主要生产构筑物有：弧形细格栅、曝气沉砂池、厌氧混合池、DE型氧化沟、二沉池、加氯间与接触池等，污泥处理系统有重力浓缩池、匀质池和污泥脱水机房等。

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Ⅳ 污水处理氨氮超标的处理方法

化学法

利用氨氮去除剂的氧化作用分解氨氮，这种方法下的氨氮分解效率快版，处理时间权快，一般都直接在出水口投加药剂使用，没有过多繁琐的操作。

希洁氨氮去除剂，能在5~6分钟左右降解氨氮，并且浓度好调节，灵活性强，根据不同的浓度投加不同的药剂量就能很好地控制氨氮的浓度了。

离子交换法

沸石是一种对氨离子有很强选择性的硅铝酸盐，一般作为离子交换树脂用于去除氨氮的为斜发沸石。

但对于高浓度的氨氮废水，会使树脂再生频繁而造成操作困难，且再生液仍为高浓度氨氮废水，需再处理。

A/O系统

A/O脱氮除磷系统，即缺氧、好氧脱氮除磷系统。

其工艺流程是让废水依次经历缺氧、好氧两个阶段，故人们通称为缺氧、好氧脱氮除磷系统，简称A/O系统。

目前实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺，但它们的工艺条件要求严格，特别是对溶解氧的要求更为严格，在实际应用中很难控制;其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。

拓展资料

氨氮是指水中以游离氨（NH3）和铵离子（NH4+）形式存在的氮。 动物性有机物的含氮量一般较植物性有机物为高。同时，人畜粪便中含氮有机物很不稳定，容易分解成氨。因此，水中氨氮含量增高时指以氨或铵离子形式存在的化合氮。

Ⅳ 污水厂除磷药剂应该怎么选择

磷的去除有化学除磷、生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/L出水标准的要求，所以常需要采取化学除磷措施来满足稳定达标需求。但是具体采用何种药剂需要综合考虑污水厂的工艺条件、水质条件，同时最重要一点是兼顾经济成本。目前市场上较为常见成本低廉的药剂主要为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、三氯化铁、熟石灰（氢氧化钙）。下面就这几种药剂在应用中的反应机理进行分析。
化学除磷药剂添加时在水体中的反应与所需条件如下：
1.铝盐的混凝沉淀
主反应：
Al3+ + PO43-＝AlPO4↓
副反应：
Al3＋＋3HCO3－＝Al(OH)3↓＋3CO2
在pH为6.0—6.5的条件下，每1mol的磷需要加铝1.5-3.0 mol。如果水显碱性，在加铝之前应先降低pH以减少Al(OH)3沉淀。对磷含量为2-5mg/L左右的二级处理水，通过投加100-250mg/L的聚合氯化铝（[Al2(OH)nCl6-n]m）就可以得到90％以上的磷去除率。
2.铁盐的混凝沉淀
主反应：
Fe3＋＋PO43-＝FePO4↓
副反应：
Fe3＋＋3HCO3-＝Fe(OH)3↓＋3CO2
当pH=5-5.5时，每1mol磷需要加铁（Fe3+) 1.5-3mol，最佳PH为5.0。对磷含量为2-5mg/L左右的二级处理水，通过投加80-150mg/L的聚合硫酸铁（ [Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m)就可以得到90％以上的磷去除率。
3.石灰的混凝沉淀
5Ca2+ + 4OH- + 3HPO42-＝Ca5OH(PO4)3 + 3H2O
为使磷的去除率达到90％以上，需要把pH值调到10.5-11.0以上。Ca/P的重量比为2.2:1以上。
沉析过程中，对于不溶解性的磷酸钙的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-离子，因为随着pH值的提高，磷酸钙的溶解性降低，采用Ca(OH)2除磷要求的pH值为8.5以上。但在pH值为8.5到10.5的范围内，除了会产生磷酸钙沉析外，还会产生碳酸钙，这也许会导致在池壁或渠、管壁上结垢。
其反应式：Ca2++CO32-→CaCO3↓；
与钙进行磷酸盐沉析的反应除了受到PH值的影响，另外还受到碳酸氢根浓度(碱度)的影响。在一定的PH值惰况下，钙的投加量是与碱度成正比的。
对于软或中硬的污水，采用钙沉析时，为了达到所要求的PH值所需要的钙量是很少的，具有强缓冲能力的污水相反则要求较大的钙投加量。
金属氢氧化物会形成大颗粒的絮凝体，这对于沉析产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
沉析效果是受PH值影响的，金属磷酸盐的溶解性同样也受PH的影响。对于铁盐最佳PH值范围为5.0-5.5，对于铝盐为6.0-7.0，因为在以上PH值范围内FePO4或AlPO4的溶解性最小。另外使用金属盐药剂还会给污水和污泥处理带来益处，比如会提升污泥的沉降指数，有利于沼气脱硫等。
投加金属盐药剂后相应会降低污水的碱度，这也许会对净化产生不利影响。当在同步除磷工艺中使用三氯化铁时，必须考虑对硝化反应的影响。
另外，如果污水处理厂污泥用于农业，使用金属盐药剂除磷时必须考虑铝或者铁负荷对农业的影响，以及劣质除磷药剂所带来的重金属污染。

Ⅵ 西安市的污水处理厂有那几个

楼主你好：
西安市日供水量约为100×104m3，其中城市自来水厂集中供水量约为80×104m3，各企版事业单权位的自备井日供水量约为20×104m3。全市每天产生城市污水量约80×104m3，其中：生活污水日排放量约60×104m3。
现已建成并投入运行的邓家村、北石桥污水处理厂、第三污水处理厂、第四污水处理厂、西南郊污水处理厂，总污水处理能力达到74×104m3/d；中水回用设施能力达16×104m3/d。已建成了比较完善的城市排水管网系统和部分中水管网。全市建成区现已铺设排水管道约1400 km，管网密度达6km/km2以上，雨水和污水管网普及率分别达到60%和70%以上。
六污（西安市六村堡污水处理厂工程）施工图已经完成，可能正在施工。
西安市六村堡污水处理厂工程建设规模为：近期10×104 m3/d，远期处理规模增加至20×104 m3/d、远期深度处理规模为10×104 m3/d。本工程设计污水处理采用预处理＋改良型A/A/O二级生化＋消毒处理工艺，污泥处理采用重力浓缩＋中温一级厌氧消化＋机械脱水处理工艺。

Ⅶ 陕西的污水处理厂有哪些

宝鸡市十里铺污水处理厂

宝鸡市区沿渭河川道带状分布，渭河是宝鸡市的主要纳污水体，近年来渭河水质严重污染，两岸地下水资源也受到了不同程度的侵害。在渭河下游十里铺建设一座日处理污水 12万m3的污水处理厂，将解决福临堡、八里桥、市中心、上马营、十里铺等五个片区的污水处理问题。新建污水处理厂服务区域面积19.5km2，占市区总面积50%，服务区域现况人口约35万人，占市区总人口60%。
宝鸡市十里铺污水处理厂建设项目《可行性研究报告》经省计委陕计投资（2001）275号文批复立项，项目《初步设计》经陕计项目（2001）907号文批复。项目由宝鸡市城建局主管，宝鸡市十里铺污水处理厂筹建处负责建设。项目初步设计批准概算总投资1.43亿元。资金来源为国债、贷款和自筹。设计规模为日处理污水12万m 3，其中，一期（本期）日处理污水9万m3 。二期扩建到每日12万m3，工程占地89.9亩。工程采用先进的改良型SBR二级生化污水处理工艺，处理后的污水达到一级排放标准，其中每日有1万m 3再深度处理，达到回用水标准。工程2002年9月开工，计划工期两年，预计2004年6月可提前竣工。
十里铺污水处理厂工程进展顺利。至目前已完Ⅰ #、Ⅱ#、Ⅲ#（单池容积30000m 3）SBR生物池的土建施工；总进水井、进水渠道、提升泵房、旋流沉砂池和砂水分离间的土建工程；污泥处理区完成了污泥浓缩池、污泥脱水机房和污泥储运间主体工程；附属工程完成了总、分变配电室的土建工程。成套设备和主要材料已陆续到场验收和安装。管道、线缆安装工程也在同期进行。截止目前工程累计完成投资8379万元。
现污水处理厂建设已进入收尾阶段，土建施工和设备安装已完成主要工作。收集的城市污水已于2004年3月陆续进池，开始生物菌种和活性污泥的培养，道路、围墙、绿化、综合楼等后续工程的建设施工；成套设备的联合试运转；SBR处理工艺的调试和投运等将在保证工程质量的前提下，合理压缩工期，加快施工进度，争取在2004年6月全面竣工，确保6月底三个系列生物池SBR污水处理工艺顺利运行，达到设计排放标准。

公司地址：宝鸡市新建路西段13号
邮 编：721000
联系电话：0917-3230206

汉中市城市污水处理厂

1、污水处理厂概况：
汉中市城市污水处理厂一期工程顺利通过环保验收并投入正式运行。汉中市城市污水处理厂是汉江沿线陕西段第一家建成投运的城市污水处理厂，它的建成缓解了汉江的水污染状况，切实保障了作为南水北调工程中线水源的汉江水质。
该污水处理厂设计规模为日处理城市污水10万吨，一期工程日处理城市污水5万吨/年。该项目是利用国债、政府投资、银行贷款及丹麦政府设备贷款兴建的对城市工业废水和生活污水集中净化处理的一项重要城市基础设施项目，采用DE氧化沟工艺的二级生化污水处理厂。经过一年的试运行，其出水、出泥各项指标均按照国家标准严格控制，稳定达标，具备了正式运行的条件。污水处理厂一期工程可处理汉中市城区50%—60%的工业废水和生活污水，包括汉江制药厂、氮肥厂等十几家企业的生产废水和城东居民的全部生活污水。该污水处理厂二期工程建成后，其服务范围可覆盖汉中市的大部分城区，同时将开发中水回用工程，在减轻汉江水污染的同时又能有效的节约水资源。
2．工艺流程及说明
（1）一期采用性污泥处理工艺，即吸附生物降解法。
其工艺流程如下图：
污水→ 厂外泵站→ 粗格栅→ 厂内提升泵房→ 细格栅¬→ 曝气池沉淀池→ 选择池 →氧化沟 →终沉池 → 接触池→汉江（见笔记）
污水进入工厂后先要通过粗格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低（厂区比水平线还高），为了工作方便，提升泵房就起了很大作用。这里采用的是6台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。 细格栅是去小件的垃圾。
曝气沉砂池是用于去除污水中细小的无机颗粒（如泥砂，煤渣等）以及表层的油。
接下来的是除污的关键之处。分为两个部分，曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥（一种由微生物、细菌等组成的菌胶团），池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物；然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如SS，同时去除部分BOD5。在进行完活性污泥沉淀，分离之后，再回流进曝气池降解下一池的水。
此外曝气沉砂池有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统（微生物的量也不可超标，若过多就要排出）。两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入汉江了。
汉江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的强烈污染，本来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消失，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富营养化现象。（另外因为处理的不是工业污水，不需要特别进行金属污染处理。）
（2）二期正在规划中。
一期设计污水的进水水质：BOD5:150mg/l； SS:180mg/l； T-N:35mg/l； T-P:5mg/l。
出水质标准: BOD5≤25mg/l； SS≤25mg/l； NH3—N≤10mg/l； T-P≤3.5mg/l。
出水质标准: BOD5≤20mg/l； SS≤20mg/l； NH3-N≤10mg/l； CODcr : ≤60 mg/l， 磷酸盐: ≤0.5 mg/l。
对污水处理过程中产生的污泥，一期工程采用生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。
3．工艺存在的优点及存在问题
（1）优点：
1) 把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池，比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。
2) 脱水后的干污泥，成功运用大容量高压螺杆泵，远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件，比项属国内首创，国外也属容量最大，输送距离最远。
3) 污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管，效果好，国内领先。
4) 把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属领先。
（2）存在问题：
1) 本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。自1998年1月1日以后实行的新标准，对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的的生物反应池略作改造调整，提高除磷效果，使得一期出水与日后建成的二期出水相当。
铜川市污水处理厂

铜川市污水处理厂是企业单位，实行事业化管理机制，主要职能是收集、处理铜川市老市区的工业废水和生活污水。全厂现有职工62名，其中大专以上学历24人，高、中级职称6人，人员素质较高。厂内现设置办公室、生产技术科、计财科等科室，党、政、工、团组织健全。
工程项目总投资6892万元，属省市重点建设项目，2003年12月建成，厂区共有6座SBR池和其他污水处理设施，拥有全长3公里的自用供电专线，厂外铺设污水收集主、支干管网17KM，设置倒虹吸10处，加压提升泵站2座，完成污水接入口110个，采用国内较先进的SBR生化处理工艺处理污水，污水处理设计规模为3.5万吨/日，服务区域为铜川市王益区和印台区。
工程于2005年6月9日启动试运行，8月2日实现正式运行，经有关部门监测，出厂水COD、BOD5、SS等主要指标达到国家二级排放水标准。12月6日，铜川市污水处理工程顺利通过了省级竣工验收，正式宣告了铜川市污水零处理历史的终结。目前，日处理污水量1.7万立方米，污水处理设施、设备运行状态良好，工艺稳定。铜川市污水处理厂的正式运行在治理铜川城市污水中发挥着重要的作用，为保护铜川水资源，改善铜川境内漆水河水体污染，保护下游渭河水系意义重大，影响深远。
铜川市污水处理厂于2000年10月开工建设，2003年12月竣工，设计污水处理能力3.5万吨/日，处理级别为Ⅱ级，采用SBR处理工艺，出水去向为该市渭河的二级支流漆水河，2005年6月9日正式运行。该厂污水处理设施运转正常，主要污染物进水浓度：COD:471.8mg/L;BOD:208.2mg/L;总氮:51.5mg/L;总磷:4.1mg/L，主要污染物的出水浓度COD:70.8mg/L; BOD:13.7mg/L;总氮:26.04mg/L;总磷:0.84mg/L，达到排放标准。污泥通过浓缩池干化后，压缩成型送垃圾场填埋。

渭南市污水处理厂

渭南市市区污水处理厂位于渭南市张庄东，占地10037亩，近期设计规模6万吨／日，远期10万吨／日。出水执行《GB8978—1996》中一级标隹。
工程开始筹建于1999年，一期工程竣工干2004年，是渭南市建设的第一座污水处理厂。 期工程总投资约115亿人民币，其中利用丹麦政府贷款469万美元。
污水处理工艺采用序批式活性污泥处理工艺(SBR工艺)，处理后的污水部分作为回用水厂水源，其余部分排入尤河•污泥处理工艺采用污泥浓缩脱水体机直接脱水工艺，处理后的污泥用于绿化用肥或卫生填埋。
渭南市市区污水处理厂由于采用了先进的处理工艺，因此具有流程短、占地省、节能、污水处理水质标；隹高的特点。目前，该工程的后续工程，日处理量4万吨规模的凰用水厂工程正在建没中。

西安市北石桥污水净化中心

西安北石桥污水净化中心采用具有脱氮除磷的DE型氧化沟系统（前加厌氧池），一期工程处理能力为15万立方米/天，对各阶段处理效果实测结果表明，DE型氧化沟处理城市污水效果显著。COD、TN、TP的总去除效率分别达到87.5％－91.6％，63.6％－66.9％，85.0％－93.4％，出水TN为9.0－10.1mg/l，TP为0.42－0.45mg/l，出水水质优于国家二级出水排放标准。

邮编：710086
区号：029
法人：曹宇 电话：84297981
地址：西尧头
主要产品：污水处理

西安市污水处理厂
西安市污水处理厂改造工程建成后，每天可提供6×104m3 /d 回用水，用于西郊地区工业用水及市政杂用水，为缺水的西安市开辟了第二水源。另外6×104m3 /d二级处理程度比现状也有提高，依据本工程设计进出水水质，该项目改建成后，每年将减少向皂河排放污染物BOD5=9782吨，SS=14563.5吨，COD =18060.2吨。 由于减少进入皂河的污染物质，因此皂河水环境状况将会大为改观。
西安市污水处理厂是西安市最早的一座城市污水处理厂。它始建于1956年，1958年投产，日处理能力4×104 m32／d；1963年进行第一次扩建，日处理能力提高到6×104 m32／d，污水为一级机械处理，污泥进行中温消化，自然干化脱水；1976年进行第二次扩建，处理能力达到12×104 m32／d， 污水为二级生物处理，污泥经中温消化后进行机械脱水。
该厂虽经过两次扩建，但限于当时的条件，许多设备为非污水处理工程专用设备，经过多年的运行，设备性能下降，能耗高，处理效率降低，工艺落后，无法维持正常的生产运转，处理水质难以保证。为此，该厂进行全面的技术改造和适当的扩建，更新设备，以达到稳定的处理效果，提高处理能力，节能降耗，保证水质，并实现部分污水回用。
该工程总投资约1.1亿元（含396万美元丹麦政府贷款），主要设备和技术从丹麦krüger公司引进，目前改造工程正在实施，土建工程预计今年5月底完成，机械、电气设备正在安装，计划2001年底通水试车。
工艺简介
西安市污水处理厂主要处理西安市西郊地区的工业废水和生活污水，工业废水占总处理量的70%，生活污水占30%。目前该厂处理能力为12×104m3/d二级生物处理，改扩建完成后将达到16×104m3/d，其中4×104m3/d一级处理后经地下暗涵排入皂河，6×104m3/d经中负荷生物处理后排放，另外6×104m3/d经A 2/o+絮凝过滤工艺处理后回用，作为市政杂用水和工业冷却水。
进水水质为： COD=450mg/l TN=40mg/l
BOD5=220mg/l TP=8.5mg/l
SS=300mg/l NH3-N=26mg/l
PH=6.5～8.5 水温T=13-25℃
这次改造主要是对污水处理工艺及设备进行改造，提高处理效率及水质，A2/O曝气池是在原有普通推流式曝气池的基础上加以改造，其剩余活性污泥浓缩后直接进行机械脱水。中负荷系统采用传统活性污泥法，其污泥采用污泥浓缩加中温消化后直接进行机械脱水，脱水污泥含固率为20%左右。
改造后，预计出水水质可达到如下指标:
中负荷系统: COD≤100mg/l
BOD5≤30mg/l
SS≤30mg/l
PH=6.5～8.5
A2/O系统砂滤出水: COD≤50mg/l TN≤15mg/l
BOD5≤10mg/l TP≤1mg/l
SS≤5mg/l NH3-N≤5mg/l
PH=6.5～8.5
西安市污水处理厂改造工程建成后，每天可提供6×104m3 /d 回用水，用于西郊地区工业用水及市政杂用水，为缺水的西安市开辟了第二水源。另外6×104m3 /d二级处理程度比现状也有提高，依据本工程设计进出水水质，该项目改建成后，每年将减少向皂河排放污染物BOD5=9782吨，SS=14563.5吨，COD =18060.2吨。 由于减少进入皂河的污染物质，因此皂河水环境状况将会大为改观。

延安市污水处理厂

延安市污水处理厂位于延安市桥沟镇，厂区占地面积115亩，于2001年12月21日在延安市工商行政管理局登记注册，注册资金5000万人民币，主营污水处理、污水肥料加工，
延安市污水处理工程总投资18888万元，包括污水处理厂及城市污水收集管网系统两大部分，全部由污水处理厂管辖。工程于2003年3月完工进水调试，出水水质基本达到国家污水综合排放（二级）标准要求，污水处理厂配套四条日处理1.25万立方米的奥佰尔氧化沟（Orbar Ditch）。其中两条已完成配套生产设备，形成了日处理2.5万立方米的能力。另外两条氧化沟厂内土建工程已完工。目前，从污水收集量和经济效益出发，投入了一条氧化沟试运行。据统计，2004年1----7月共处理污水285.84万立方米，日均处理量为1.36万立方米，已达到并超过设计水平。预测近期处理量2.5万立方米/日，远期处理量5万立方米/日。

地 址：桥儿沟东十里铺
邮 编：716000
电 话：228
注册日期：10/16/1998
行政区号：612601
职工人数：62
法 人：徐亚平
经营范围：负责城区污水处理、排放等工作。

Ⅷ 污水处理厂氨氮废水去除方法是怎样的呢

氨氮废水特点：
氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、炼焦、鞣革、味精、肉类加工和养殖等行业。排放的废水以及垃圾渗滤液等。
氨氮废水危害：
氨氮废水对鱼类及某些生物也有毒害作用。另外，当含少量氨氮的废水回用于工业中时，对某些金属，特别是铜具有腐蚀作用，还可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和设备。
氨氮废水处理方法：
处理氨氮废水的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。
氨氮废水处理方法以及各种方法的优缺点：
1、化学沉淀法。又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg²﹢、PO4³﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为MgNH4P04.6H20，从而达到去除氨氮的目的。
影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg²﹢):n(NH4﹢):n(P04³-))等。
化学沉淀法的缺点：由于受磷酸铁镁溶度积的限制，废水中的氨氮达到一定浓度后，再投人药剂量，则去除效果不明显，且使投入成本大大增加，因此化学沉淀法需与其它适合深度处理的方法配合使用;药剂使用量大，产生的污泥较多，处理成本偏高;投加药剂时引人的氯离子和余磷易造成二次污染。
2、吹脱法。去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。
影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。
吹脱法去除氨氮效果较好，操作简便，易于控制。对于吹脱的氨氮可以用硫酸做吸收剂，生成的硫酸钱制成化肥使用。吹脱法是目前常用的物化脱氮技术。但吹脱法存在一些缺点，如吹脱塔内经常结垢，低温时氨氮去除效率低，吹脱的气体形成二次污染等。吹脱法一般与其它氨氮废水处理方法联合运用，用吹脱法对高浓度氨氮废水预处理。
3、化学氧化法包含：折点氯化法、催化氧化法、电化学氧化法；
4、生物法包含：传统生物脱氮技术、新型生物脱氮技术（同时硝化反硝化（SND）、短程消化反硝化、厌氧氨氧化）
5、膜分离法。利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离，从而达到氨氮脱除的目的。包括反渗透、纳滤和电渗析等。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。
膜分离法的优点是氨氮回收率高，操作简便，处理效果稳定，无二次污染等。但在处理高浓度氨氮废水时，所使用的薄膜易结垢堵塞，再生、反洗频繁，增加处理成本，故该法较适用于经过预处理的或中低浓度的氨氮废水。
6、离子交换法。通过对氨离子具有很强选择吸附作用的材料去除废水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脱石及交换树脂等。
离子交换法是通过对氨离子具有很强选择吸附作用的材料去除废水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脱石及交换树脂等。
7、土壤灌溉。是将低浓度氨氮废水直接作为肥料使用的方法。对于有些含有病菌、重金属、有机及无机等有害物质的氨氮废水需经预处理将其去除后再进行灌溉。土壤灌溉要求氨氮浓度一般为几十毫克每升。

Ⅸ 什么是厌氧氨氧化反应

厌氧氨氧化反应是在厌氧条件下，以氨为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐为电子受体，将氨氧化成氮气，这个反应比全程硝化（氨氧化为硝酸盐）节省60%以上的供氧量。

在传统的生物脱氮工艺中，氮的去除是通过硝化与反硝化两个独立的过程实现的。传统理论认为，进行硝化与反硝化的细菌种类和所需环境条件都不同，硝化细菌主要以自养菌为主，需要环境中有较高的溶解氧；

而反硝化细菌与之相反，以异养菌为主，适宜生长于缺氧环境。所以很难设想能在同一反应器中同时实现硝化与反硝化两个过程。

(9)北石桥污水处理厂厌氧氨氧化扩展阅读

影响厌氧氨氧化反应的因素：

（1）底物浓度

厌氧氨氧化过程的底物是氨和亚硝酸盐，但如果二者的浓度过高，也会对厌氧氨氧化过程产生抑制作用。

（2）pH值

由于氨和亚硝酸根在水溶液中会发生离解，因此pH值对厌氧氨氧化有影响。研究表明ANANNOX工艺在pH值为6.7~8.3范围内可以运行较好，最适pH值为8左右。

（3）温度

厌氧氨氧化的适宜温度为30~40℃，有研究认为，最适温度在30℃左右。

Ⅹ 氨氮废水处理方法有哪些

氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等。氨氮废水主要来自化工、冶金、化肥、煤气、炼焦、鞣革、味精、肉类加工和养殖等行业。排放的废水以及垃圾渗滤液等。氨氮废水对鱼类及某些生物也有毒害作用。另外，当含少量氨氮的废水回用于工业中时，对某些金属，特别是铜具有腐蚀作用，还可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和设备。处理氨氮废水的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。下来江苏帕斯玛环境科技的小编将为您介绍氨氮废水处理方法。
1化学沉淀法
化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg²﹢、PO4³﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为MgNH4P04.6H20，从而达到去除氨氮的目的。
2 吹脱法
吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。吹脱法去除氨氮效果较好，操作简便，易于控制。
3 化学氧化法
3.1折点氯化法
折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气，N2逸人大气，使反应源不断向右进行。
3.2催化氧化法
催化氧化法是通过催化剂作用，在一定温度、压力下，经空气氧化，可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的。
3.3电化学氧化法
电化学氧化法是指利用具有催化活性的电极氧化去除水中污染物的方法。影响因素有电流密度、进水流量、出水放置时间和点解时间等。
4 生物法
4.1传统生物脱氮技术
传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。
4.2新型生物脱氮技术
4.2.1同时硝化反硝化(SND)
4.2.2短程消化反硝化
4.2.3厌氧氨氧化
5 膜分离法
膜分离法是利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离，从而达到氨氮脱除的目的。包括反渗透、纳滤和电渗析等。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。
6 离子交换法
离子交换法是通过对氨离子具有很强选择吸附作用的材料去除废水中氨氮的方法。
7 土壤灌溉
土壤灌溉是将低浓度氨氮废水直接作为肥料使用的方法。对于有些含有病菌、重金属、有机及无机等有害物质的氨氮废水需经预处理将其去除后再进行灌溉。土壤灌溉要求氨氮浓度一般为几十毫克每升。
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