① 涂装废水的COD怎么处理
最后经过多方面考虑,标准集团工程师建议在原本工艺沉淀池的位置投加COD降解剂内。
详细步骤如下容:
(1)把COD降解剂溶解成10%的溶液
(2)将稀释后的药剂用计量泵投加到沉淀池
(3)依据监测数据适量调整加药量直至污水稳定处理达标
投加量确定:
最终经过现场调试,COD降解剂确定在1000ppm(每吨废水加1.0kg)就可以将COD控制在100ppm以下。
加药位置:
COD降解剂可以直接投加在原本工艺中的“沉淀池”内,药剂的反应时间在5~6分钟左右就见效了,还无需另外增加设备和工艺。
② 涂装废水处理方案
分享一个电泳涂装废水处理的案例:
河北某电泳涂装厂,一天废水产出约20吨左右,之前采用聚合氯化铝配合聚丙烯酰胺处理,处理后的废水像蒙了一层雾,不清透,颜色发灰,出水COD高且色度不达标,达不到企业回用的标准。该电泳涂装厂咨询点清希望通过改用脱色剂解决该种问题,使废水能够达到回用标准。
用户现场有一套完整的回用标准处理系统,前端采用气浮处理,出水经过沉淀后进入精密过滤器、袋式过滤器,后面衔接超滤出水。整套工艺可满足客户现日产出废水量。我们现场测出该废水PH值4.4,色度700,现场取100ML废水,添加1.5‰的脱色剂,搅拌10S,然后加入氢氧化钠将ph值调至中性,最后加入聚丙烯酰胺阴离子助凝沉淀即可。
观察可发现处理后水质清测,经后续处理工艺,可满足客户循环使用要求。对比之前的前端处理,废水处理发黄,脱色剂以后水质变清澈。处理后的废水色度在15以内。
③ 油漆废水怎么处理才能环保排放
废水来自于涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水,中涂、面漆的喷漆室及清洗产生的废水。治理方法:漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和,沉淀、过滤、排放;对喷漆室废水,添加絮凝剂进行处理,漆渣被自动排出,处理过的废水, 继续循环使用。废水处理工艺流程:涂装废水进入废水调节池,并在池内调节水质、水量后经一级提升泵提升进入混凝反应槽,在混凝反应槽中与计量泵投入的Ca(OH):和FAM反应。使废水中的POi一生成沉淀与其他悬浮物一起形成较大的颗粒,然后经沉淀池使泥与水分离,从而去除悬浮物絮体。去除了悬浮物的废水经管道投加稀盐酸调节pH至6~9后与由生活污水调节池提升泵提升上来的生活污水混合,进入水解酸化池,在水解酸化池内由于水解微生物的作用而将废水中的大分子难溶物和难生化的有机物水解成小分子和溶解于水的易生化的有机物,以利于后续的好氧处理。水解后的废水按序进入SBR池,在SBR池内交替进行进水、反应、沉淀、排水、闲置等工序后,废水中的有机物得到降解。经生化后的废水,一部分排放,一部分进入中间水池,用于带机清洗。
废水处理工艺说明
1、预处理的对象为:预脱脂、脱脂、磷化、喷漆废水、电泳废液,主要含有P5+、油份、有机物等,需要经过预处理降低污染物,有利于进一步进行处理净化,主要手段为加药进行化学反应,除去P5+、油份、有机物等,然后上清液排入缓存池,定期通过提升泵提升至综合废水池和清洗废水池和清洗废水混合后进行综合物化处理,预处理系统加药品种为:碱(NaoH)、盐酸(HCL)、硫酸亚铁(FeSO4)、碱式氯化铝(PAC)、阴离子聚丙烯酰胺(PAM-)、阳离子聚丙烯酰胺(PAM+ )。2、综合处理的对象为:全部生产的废水(包括经预处理过的各类废液),连续运行混合为混凝沉淀,二级为混凝气浮。混凝沉淀主要通过投加药品进行物化处理,生成的絮凝体污染物通过斜板沉淀槽的固液分离作用产生上层清水,投加药品品种为:NaoH)、氯化钙(CaCL)、硫酸亚铁(FeSO4)、阴离子聚丙烯酰胺(PAM-)。混凝气浮主要通过投加药品进行物化处理,生成的絮凝体污染物通过气浮系统使得絮凝体污染物与水分离。投加药品品种为:盐酸(HCL)、碱式氯化铝(PAC)、阴离子聚丙烯酰胺(PAM-)。其中产生气浮溶气用水是利用气浮处理后的中水。3、深度处理方法为:经过砂滤器和炭滤器,进一步除去色度和臭味等。4、物化反应产生的剩余污泥经螺杆泵排入污泥浓缩槽,经过浓缩污泥板框压滤机压成泥饼后外运,滤液经集水槽返回至缓存池。