有毒物质存于废水中可引起厌氧颗粒污泥

❶ 如何产生厌氧颗粒污泥

厌氧污泥是在厌氧的条件下形成的，由微生物和无机物形成的絮状颗粒，厌氧污泥主要用于处理污水和生产甲烷以及污水中的脱氮和除磷，在生产过程中会有有少量污染，会产生硫化氢，氨气，以及有气味的胺类物质。

❷ 厌氧颗粒污泥与厌氧污泥的区别

1、形态不同，厌氧颗粒污泥形态是自凝聚体，而厌氧污泥形态是凝絮体、颗粒体或附着膜。

2、沉降性不同，厌氧颗粒污泥沉降性强，而厌氧污泥沉降性相对弱。

5、抗水力负荷和冲击负荷的能力不同，厌氧颗粒污泥抗水力负荷和冲击负荷的能力强，而厌氧污泥抗水力负荷和冲击负荷的能力相对弱一点。

6、直径不同，厌氧颗粒污泥直径变化范围为0114～5mm，最大直径可以达到7mm，而厌氧污泥直径一般在1～3mm。

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颗粒污泥相关知识

1、颗粒的Fe含量高。

2、灰分与其密度有关。

3、类型：A型以球菌为主题；B型以杆菌为主；C型以丝状菌为主。

4、影响颗粒污泥的因素：低VFA浓度，位置稳定的环境条件，温度，PH值等。

厌氧污泥消化影响因素

温度，根据微生物对温度的适应性，可将污泥厌氧消化分为中温（一般30~36℃）厌氧消化和高温（一般50~55℃）厌氧消化。研究表明，在污泥厌氧消化过程中，温度发生±3℃变化时，就会抑制污泥消化速度；温度发生±5℃变化时，就会突然停止产气，使有机酸发生大量积累而破坏厌氧消化。

酸碱度，研究表明，污泥厌氧消化系统中，各种细菌在适应的酸碱度范围内，只允许在中性附近波动。微生物对pH的变化非常敏感。水解与发酵菌及产氢、产乙酸菌适应的pH范围为5.0~6.5，甲烷菌适应的pH范围为6.6~7.5。

有毒物质浓度，低于毒阈浓度，对甲烷菌生长有促进作用；在毒阈浓度范围内，有中等抑制作用，随浓度逐渐增加，甲烷菌可被驯化；超过毒阈上限。则对微生物生长具有强烈的抑制作用。

❸ 好氧微生物和厌氧微生物比较有缺点是什么

1.应用范围广.好氧处理一般只能处理中低浓度的有机废水,而厌氧处理能处理高中低浓度的各类废水,而且有些有机物对好氧处理来说是难降解的,而对于厌氧处理来说却是可降解的.
2.能源需求少且能产生大量能源.好氧处理需要消耗大量的能量供氧,曝气费用随着有机物浓度的增加而增大；而厌氧处理不需要充氧,且产生的沼气量巨大,可以作为能源.一般厌氧处理的动力消耗约为好氧处理的1/10.
3.有机负荷高.好氧处理有机负荷为0.3.2kgCOD/(m3·d),而厌氧处理有机负荷一般为3.32 kgCOD/(m3·d),甚至可高达50kgCOD/(m3·d).
4.剩余污泥量少,易处理.由于厌氧微生物增殖缓慢,产生的剩余污泥量比好氧处理少得多,处理同样数量的废水仅产生相当于好氧处理1/6~1/10的剩余污泥,且污泥脱水性能好,浓缩时可不使用脱水剂,处理较容易.
5.对营养物的需求量小.一般认为,好氧处理氮和磷的需求量为BOD:N:P=100:5:1,而厌氧处理为（350~500）:5:1.有机废水一般已含有一定量的氮和磷及多种微量元素,因此厌氧处理可以不添加或少添加营养盐.
6.厌氧菌种便于二次启动.厌氧处理的菌种,例如厌氧颗粒污泥,可以在终止供给废水与营养的情况下保留其生物活性与良好的沉淀性能至少一年以上,它的这一特性为其间断性或季节性的运行提供了有利条件.
7.耐冲击负荷能力强.厌氧处理污泥浓度高,能承受较大的浓度变化和水质变化.
8.规模灵活.厌氧处理系统规模灵活,可大可小,设备简单,易于制作.
缺点如下：
1.厌氧方法虽然负荷高、去除有机物的绝对量与进液浓度高,但其出水COD高于好氧处理,原则上仍需要后处理才能达到较高的排水标准.
2.厌氧微生物对有毒物质较为敏感,因此,对于有毒废水性质了解的不足或操作不当在严重时可能导致反应器运行条件的恶化.
3.厌氧反应器初次启动过程缓慢,一般需要8~12周时间.

❹ 厌氧调试

明显是不可以的，首先你设计COD是1W，虽然你减少了进水量，2W的COD对系统仍然是冲击，这个冲击你的系统能否受得了是个未知数，如果受不了导致厌氧颗粒污泥解体，这个代价是十分惨重的，再说了你的来水COD只有3K，你能把COD提到2W？
还有一个问题，就算你把进水COD提到2W，但是你水量还是不够的，你合同上签的是100m³和1W的COD，你即使能够处理2W的COD，但是你的水量始终是上不去的，就算是因为是业主的原因也不可以的，除非你们当初在签合同的时候，说明当由于业主原因导致调试不能顺利进行，而致使系统不能达到设计处理量和负荷的时候，业主应该承担什么责任或者应该付调试款等，没有的话就只能听业主啦，或者你有本事摆平业主也行，反正你合同上签了要水量额负荷都达到设计要求才付款，业主抓住你这条你就是没办法的。

❺ 废水生物处理方法的影响因素有哪些如何对其行控制

影响污水生物处理的因素有哪些

1、负荷：生物处理反应器的负荷要控制在合理的范回围内;

2、温度：好氧答微生物在15～30℃之间活动旺盛;厌氧微生物的最佳温度是35℃左右和55℃左右;

3、pH值：好氧微生物生长活动的最佳pH值在6.5～8.5之间，而厌氧微生物的活动要求的最佳pH值在6.8～7.2之间;

4、氧含量：空气曝气池出口混合液中溶解氧浓度应保持在2mg/L(纯氧曝气法要保持在4mg/L)左右，A/0工艺的A段溶解氧浓度要保持在0.5mg/L以下，而厌氧微生物必须在含氧量极低、甚至绝对无氧的环境下才能生存;

5、营养平衡：废水中的各种营养物质不平衡，就会影响微生物的活性，进而影响处理效果;

6、有毒物质：废水中的有毒物质含量超过限度，就会影响微生物的活性，进而影响处理效果。

❻ 怎么培养厌氧颗粒污泥EGSB

EGSB（Expanded Granular Sludge Bed），中文名膨胀颗粒污泥床，是第三代厌氧反应器，于20世纪90年代初由荷兰Wageingen农业大学的Lettinga等人率先开发的。其构造与UASB反应器有相似之处，可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。与UASB反应器不同之处是，EGSB反应器设有专门的出水回流系统。EGSB反应器一般为圆柱状塔形，特点是具有很大的高径比，一般可达3~5，生产装置反应器的高度可达15~20米。颗粒污泥的膨胀床改善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速度，从而大大提高了反应器的处理效能。
厌氧膨胀颗粒床反应器( Expanded Granular Sludge Bed , 简称EGSB) 是在上流式厌氧污泥床(UASB) 反应器的研究成果的基础上,开发的第三代超高效厌氧反应器,该种类型反应器除具有UASB反应器的全部特性外,还具有以下特征, 即:
①高的液体表面上升流速和COD 去除负荷;
②厌氧污泥颗粒粒径较大,反应器抗冲击负荷能力强;
③反应器为塔形结构设计,具有较高的高径比,占地面积小;
④可用于SS 含量高的和对微生物有毒性的废水处理。

❼ 厌氧、缺氧系统调试运行控制

厌氧生物处理、调试、运行

1. 目的：

用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。

2. 内容及对象：厌氧生物反应概述；厌氧技术优势和不足；反应机理；厌氧反应器类型；厌氧反应器工艺控制条件；启动方式；运行管理；问题及解决措施。适用于厌氧反应器操作人员、污水站技工、化验人员和管理人员。

3、厌氧反应概述：

利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。

厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中国家使用。

4、厌气处理技术的优势和不足：

4.1优势：可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益；耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3； 回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然气(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m3,相当于2500m3天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh；设备负荷高、占地少；剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10；对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1；可直接处理高浓有机废水,不需稀释；厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行；系统灵活,设备简单,易于制作管理，规模可大可小。

4.2厌氧不足:

1. 出水污染浓度高于好氧，一般不能达标；

2. 对有毒性物质敏感；

3.初次启动缓慢，最少需8-12周以上方能转入正常水平。

5、反应机理：

厌氧反应过程是对复杂物质（指高分子有机物以悬浮物和胶体形式存在于水中）生物降解的复杂的生态系统。其反应过程可分为四个阶段：

5.1水解阶段——被细菌胞外酶分解成小分子。例如：纤维素被纤维酶水解为纤维二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦牙糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白酶水解为短肽和氨基酸等，这些小分子的水解产物能被溶解于水，并透过细胞为细胞所利用。

5.2发酵阶段——小分子的化合物在发酵菌（即酸化菌）的细胞内转化为更为简单的化合物，并分泌到细胞外。这一阶段主要产物为挥发性脂肪酸（VFA）醇类、乳酸、CO2、氢、氨、硫化氢等。

5.3产酸阶段——上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢、碳酸以及新的细胞物质。

5.4产甲烷阶段——在这一阶段乙酸、氢、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新细胞物质。

a、水解阶段——含有蛋白质水解、碳水化合物水解和脂类水解。

b、 发酵酸化阶段——包括氨基酸和糖类的厌氧氧化，以及较高级脂肪酸与醇类的厌氧氧化。

c、 产乙酸阶段——含有从中间产物中形成乙酸和氧气，以及氢气和二氧化碳形成乙酸。

d、 产甲烷阶段——包括从乙酸形成甲烷，以及从氧、二氧化碳形成甲烷。废水中有硫酸盐时，还会有硫酸盐还原过程，如虚线所示。

6、厌氧反应器类型：

a.普通厌氧反应池

b.厌氧接触工艺

c.升流厌氧污泥库(UASB)反应器

d.厌氧颗粒污泥膨胀库(EGSR)

e.厌氧滤料(AF)6.6厌氧流化库反应器

f.厌氧折流反应器(ABR)

g.厌氧生物转盘

h.厌氧混台反应器等

7、厌氧反应的工艺控制条件：

7.1温度：按三种不同嗜温厌氧菌（嗜温5-20℃ 嗜温20-42℃ 嗜温42-75℃）工程上分为低温厌氧(15-20℃)、中温厌氧（30-35℃）、高温厌氧（50-55℃）三种。温度对厌氧反应尤为重要，当温度低于最优下限温度时，每下降1℃，效率下降11%。在上述范围，温度在1-3℃的微小波动，对厌氧反应影响不明显，但温度变化过大（急速变化），则会使污泥活力下降，度产生酸积累等问题。

7.2 PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7℃范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。

7.3氧化还原电位：水解阶段氧化还原电位为-100～+100mv，产甲烷阶段的最优氧化还原电位为-150～-400mv。因此,应控制进水带入的氧的含量，不能因以对厌氧反应器造成不利影响。

7.4营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1。

7.5有毒有害物：抑制和影响厌氧反应的有害物有三种：

a.无机物:有氨、无机硫化物、盐类、重金属等，特别硫酸盐和硫化物抑制作用最为严重；

b.有机化合物:非极性有机化合物，含挥发性脂肪酸(VFA)、非极性酚化合物、单宁类化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五类。

c.生物异型化合物,含氯化烃、甲醛、氰化物、洗涤剂、抗菌素等。

7.6工艺技术参数：

a.水力停留时间:HRT

b.有机负荷

c.污泥负荷

8、厌氧反应器启动:

8.1接种污泥:有颗粒污泥时,接种污泥数量大小10-15%.当没有现成的污泥时,应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。

污泥接种浓度至少不低10Kg•VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。

8.2接种污泥启动：启动分以下三个阶段进行：

a.起始阶段——反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥负荷0.05-0.1kgCODpVSS•d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，最低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。

进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙酸浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。

b.启动第二阶段——当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生。一般讲，从第一段到第二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。

c.启动的第三阶段——从容积负荷50%上升到100%，采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌种驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。

8.3启动的要点

a.启动一定要逐步进行，留有充裕的时间，并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标 。因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复，即活化的过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程都在进行，原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌要慢的多。因此，这时负荷一般不能高，时间不能短，每次进料要少，间隔时间要长。

b.混合进液浓度一定要控制在较低水平，一般COD浓度为1000-5000mg/L，当超过5000mg/L，应进行出水循环和加水稀释至要求。

c.若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时，则亦应稀释至100mg/L以下才能进液。

d.负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3•d开始，当生物降解能力达到80%以上时，再逐步加大。若最低负荷进料，厌氧过程仍不正常COD不能消化，则进料间断时间应延长24h或2-3d，检查消化降解的主要指标测量VFA浓度，启动阶段VFA应保持在3mmoL/L以下。

e.当容积负荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次进料负荷可增大，但最大不超过20%，只有当进料增大，而VFA浓度且维持不变，或仍维持在﹤3mmoL/L水平时，进料量才能不断增大进液间隔才能不断减少。

9、 厌氧生物处理中存在的问题及解决方法

9.1污泥生长过慢

9.1营养物不足，微量元素不足：（增加营养物和微量元素）

9.2进液酸化度过高：（减少酸化度）

9.3种泥不足：（增加种泥）

9.2、反应器过负荷

a.反应器污泥量不够：（增加种污或提高污泥产量）

b.污泥产甲烷活性不足：（减少污泥负荷）

c.每次进泥量过大间断时间短：（减少每次进泥量加大进泥间隔）

9.3污泥活性不够

a.温度不够：（提高温度）

b.产酸菌生长过快：（控制产酸菌生长条件）

9.3.3营养或微量元素不足：（增加营养物和微量元素）

c.无机物Ca2+引起沉淀：（减少进泥中Ca2+含量）

9.4污泥流失

a.气体集于污泥中，污泥上浮：（增加污泥负荷，增加内部水循环）

b.产酸菌使污泥分层：（稳定工艺条件增加废水酸化程度）

c.污泥脂肪和蛋白过大：（采取预处理去除脂肪蛋白）

9.5污泥扩散颗粒污泥破裂

a.负荷过大：（稳定负荷）

b.过度机械搅拌：（改水力搅拌）

c.有毒物质存在：（废水清除毒素）。

d预酸化突然增加：（应用更稳定酸化条件）

以上这些纯属个人根据所学领悟加上资料书籍所写，若有问题，请在下评论，我们可以一起讨论，一起学习、进步！

❽ 缩短usab启动时间的新途径有哪些

缩短usab启动时间的新途径有哪些？UASB反应器的二次启动是相对于初次启动说的。所谓初次启动是指用颗粒污泥以外的其它污泥作为种泥启动一个UASB反应器的过程。而二次启动是指使用颗粒污泥作为种泥对UASB反应器的启动。

1、UASB二次启动要点

颗粒污泥是UASB启动的理想的种泥，使用颗粒污泥的二次启动大大缩短了启动时间，即使对于性质不同的废水，颗粒污泥也能很快适应。

使用颗粒污泥接种允许有较大的接种量，较大的接种量可缩短启动的时间。启动时间的长短很大程度上取决于颗粒污泥的来源，即颗粒污泥在原反应器中的培养条件（温度、pH值等）以及原来处理的废水种类。新启动的反应器在选择种泥时，应尽量地选用与所处理水种类相近的废水种类，废水种类与性质越接近，所需驯化的时间越少。同时应尽量采用同一温度范围的种泥，例如采用高温种泥不利于中温反应器的启动，而中温的种泥启动高温反应器也较慢。

二次启动采用较大的接种量，颗粒污泥的活性比其它种泥高得多，二次启动的初始反应器负荷可以较高，有关报道推荐初始的反应器负荷可为3 kgCOD/(m3 d)。二次启动进液浓度在开始时一般与初次启动相当，但可以相对迅速地增大进液浓度。负荷和浓度增加的模式与初次启动类似，但相对容易。产气、出水VFA等仍是重要的控制参数，COD去除率、pH值等也是重要的监测指标。

2、UASB二次启动操作

1、进水负荷

二次启动的负荷可以较高，一般情况下最初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l，进水一段时间后，待COD往除率达80%以上时，适当进步进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动。

2、进水悬浮物

进水悬浮物含量不能太高，否则将严重影响厌氧颗粒污泥的形成，其积累量大于微生物的增长量，终极导致厌氧污泥的活性大大下降，由于整个厌氧反应系统的容量是有限的。

3、进水种类的控制

厌氧反应器的进水需严格控制，通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整个厌氧反应系统的期间，此类水不能进进，否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况，对启动期间的厌氧反应器进水作出相应的选择。

4、颗粒污泥的观察

启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品，观察颗粒污泥的生长情况，结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判定。

5、出水pH值

对出水pH值做出相应记录，pH值低于6.8时需及时采取相应补救措施（调整进水负荷、必要时投加纯碱），为启动成功提供保障。

6、产气、污泥洗出情况

及时与热风炉了解沼气的产出情况，产气量小时从进水负荷、温度、颗粒污泥形成三方面进行分析，寻求解决的办法。

7、进水温度

控制厌氧反应器内温度在34-38℃之间，通过调节进水温度使24h内温差变化不得超过2℃。

3、UASB的二次启动的问题及解决办法

二次启动在原则上如上所述，但启动中可能遇到某些以外的问题或现象，这些问题如果处理得当，会有利于新的颗粒污泥的形成和加快启动过程。下表1是关于UASB反应器的二次启动过程可能出现的问题及解决办法。

表1 UASB反应器的二次启动过程可能出现的问题及解决办法

问题与现象 原因 解决办法
1. 污泥生长过于缓慢 营养与微量元素不足进液预酸化程度过高污泥负荷过低颗粒污泥洗出（4，5条）颗粒污泥的分裂（6条） 增加进液营养与微量元素浓度减少预酸化程度增加反应器负荷
2. 反应器过负荷 反应器中污泥量不足污泥产甲烷活性不足 降低负荷；提高污泥量增加种泥量或促进污泥生产；适当减少污泥洗出减少污泥负荷，增加污泥活性（3条）
3. 污泥产甲烷活性不足 营养或微量元素缺乏产酸菌生长过于旺盛有机悬浮物在反应器中积累反应器中温度降低废水中存在有毒物质或形成抑制活性的环境条件（6条）无机物例如Ca2+等引起沉淀 添加营养或微量元素增加废水预酸化程度降低反应器负荷降低悬浮物的浓度增加温度减少进液中Ca2+浓度；在UASB前采用沉淀池
4. 颗粒污泥洗出 气体聚集于空的颗粒中，在低温、低负荷、低进液浓度下易形成大而空的颗粒污泥由于颗粒形成分层结构，产酸菌在颗粒污泥外大量覆盖使产气聚集在颗粒内颗粒污泥因废水中含大量蛋白质和脂肪而有上浮趋势 增大污泥负荷，采用内部水循环以增大水对颗粒的剪切力，使颗粒尺寸减小应用更稳定的工艺条件，增加废水预酸化的程度采用预酸化（沉淀或化学絮凝）去除蛋白质与脂肪
5. 絮状污泥或表面松散“起毛”的颗粒污泥形成并洗出 由于进液中的悬浮的产酸菌的作用颗粒污泥聚集在一起在颗粒表面或以悬浮状态大量地生长产酸菌表面“起毛”的颗粒形成，产酸菌大量附着于颗粒表面 从进液中去除悬浮物，减少预酸化程度增加预酸化程度，加强废水与污泥混合的强度增加预酸化程度，降低污泥负荷
6. 颗粒污泥破裂分散 负荷或进液浓度的突然变化预酸化程度突然增加，使产酸菌呈“饥饿”状态有毒物质存在于废水中过强的机械力作用由于选择压力过小而形成絮状污泥 采用更稳定的工艺应用更稳定的预酸化条件废水脱毒预处理；延长驯化时间；稀释进液降低负荷和上流速度，以降低水流的剪切力采用出水循环增大选择压力，使絮状污泥洗出

❾ 污水中有害物质

污水中有害物质可分为三类：重金属、病原微生物、有机化学物

1. 重金属：包括铁锈、泥沙、铅、汞、锌、铬等等，常饮重金属超标的水极易引起人体骨痛、痴呆、结石等疾病；

2. 病原微生物：常饮细菌超标的水极易引起人体霍乱、甲肝、感冒、非典、禽流感、传染病等等；

3. 有机化学物：化肥、农药、自来水中的余氯等有机化学物极易引起人体细胞突变、肿瘤、畸形等疾病的发生。

重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属（如含镉、镍、汞、锌等）废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。处理方法是首先改革生产工艺，不用或少用毒性大的重金属，在生产地点就地处理（如不排出生产车间）常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理

生活污水、畜禽饲养场污水以及制革、洗毛、屠宰业和医院等排出的废水，常含有各种病原体，如病毒、病菌。病原微生物是指可以侵犯人体，引起感染甚至传染病的微生物，或称病原体。病原体中，以细菌和病毒的危害性最大。病原微生物指朊毒体、寄生虫（原虫、蠕虫、医学昆虫）、真菌、细菌、螺旋体、支原体、立克次体、衣原体、病毒。

有机化学物污水易造成水质富营养化，危害比较大。在生活污水、食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质。这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解。在其分解过程中需要消耗氧气，因而被称为耗氧污染物。这种污染物可造成水中溶解氧减少，影响鱼类和其他水生生物的生长。水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻气味，使水质恶化。水体中有机物成分非常复杂，耗氧有机物浓度常用单位体积水中耗氧物质生化分解过程中所消耗的氧量表示。

❿ 厌氧颗粒污泥有什么作用德宏有这种生产产家吗!!

网络知道
厌氧颗粒污泥有什么作用德宏有这种生产产家吗!!
sunsky2225
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厌氧污泥主要用于处理污水和生产甲烷以及污水中的脱氮和除磷，它的具
体作用如下
厌氧颗粒污泥是处理有机废水时生成的富含各种厌氧微生物种群的活性污
泥，包含降解原废水中各种有机污染物的的种群，能处理各种高浓度有机废水
① 颗粒污泥对毒性废水的降解
② 厌氧颗粒污泥降解五氯苯酚 (PCP)
③
对重金属有吸附作用
④
厌氧菌生长缓慢，难富集，若形成颗粒污泥，此菌可大量滞留，并形成
与反硝化菌的共生体系，可处理低C 高 NH3-N 废水。
厌氧颗粒污泥可用于淀粉、酒精、食品、造纸、印染等高浓度有机废水处理
系统厌氧生物启动。厌氧污泥本身含有各种厌氧微生物种群，能降解原废水中的
各种有机污染物，且成本更经济。