『壹』 废水总磷的去除方法
物理法
使用格栅滤网等清除一部分污染物，有粗格栅及细格栅，从污水中分离隔除大量漂浮物，对除磷的效果不大，属于预处理阶段使用。
生物法
使用微生物菌种分解磷化物，是相对经济的除磷方法，有一定除磷效果，生物除磷方法虽然是比较成熟的污水处理工艺，但不能满足指标的出水要求。
化学沉淀法
环保要求或应急情况可以使用除磷药剂，药剂能和磷化物产生结合反应，通过化学沉淀达到脱磷，是除磷的较快速达标的方法，除磷效果是妥妥的；
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『贰』 一般的污水处理工艺有哪些
不溶态污染物来的分离技术：自
1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）；
2、混凝澄清；
3、浮力浮上法：隔油、气浮；
4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法。
污染物的生物化学转化技术：
1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化沟等；
2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等；
3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等；
4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法。
污染物的化学转化技术：
1、中和法：酸碱中和；
2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀；
3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法；
4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠。
溶解态污染物的物理化学分离技术：
1、吸附法；
2、离子交换法；
3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤 ；
4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻。
『叁』 污水除磷的方法主要有那些
常规的生物处理法，但生物处理法除磷效果有限，化学除磷法。
按着磷的最终去除方式和构筑物的组成，活性污泥除磷工艺流程可分为主流除磷工艺和测流程除磷工艺两类。
测流除磷工艺又称Phostrip工艺，它与化学除磷发结合在一起，除磷效果较好切稳定，出水总磷浓度可小于1mg/L，而且操作灵活，受外界条件影响小。
现在常规的活性污泥发狠容易改造成Phostrip工艺，只需在污泥回流管线上增加小规模的处理单元即可，而且在改造过程中不用中断污水处理系统的正常运转。
『肆』 污水中脱氮除磷的方法有哪些
污水中脱氮除磷的方法，可以采用磷酸铵镁法。
磷酸铵镁不溶于水的，通过在含有氨和磷酸的废水中，通过调整各种成分的含量，加入计量量的氧化镁，或者氢氧化镁，可以同时使氨和磷酸形成磷酸铵镁沉淀下来。磷酸铵镁是一种缓释的三元复合肥，采用磷酸铵镁法治理氮和磷，一举三得，同时把磷酸和氨沉淀除去，又能得到高效的复合肥。
『伍』 污水处理总磷用什么方法
提到“总磷”，相信很多人都感到很陌生，其实这是存在于我们生活中的事物，磷来源于磷矿石，通过化肥、农作物、人和动物传播，终经填埋处理回到土壤中。如果水中的磷含量过高，会对我们的生活带来很大影响。
磷是一种的资源，如果不对磷进行回收，百年之后将会影响到人类正常的生产和生活。污水中的磷主要来自生活污水中的含磷有机物、合成洗涤剂、工业废液、化肥农药以及各类动物的排泄物。如污水没有完全处理，磷还会流失到江河湖海中，造成这些水体的富营养化。
总磷处理方法：
1、磷处理方法一般是化学除磷法和生物除磷法两种。化学法除正磷，往里投加铝盐、钙盐、铁盐等无机盐除磷剂即可;还有一种化学法除化学镍废水次亚磷，传统的除磷剂无法与之形成沉淀，因此通常使用HMC-P3次亚磷去除剂，通过均相共沉淀技术，能够直接与次亚磷反应去除。
2、生物法除磷是指好氧型细菌在一定条件下会对有机磷或者偏磷进行硝化分解，一部分磷会被微生物吸收，从而变为微生物污泥，另外一部分磷会被分解转化为为正磷小分子，在后续处理中，还要继续通过化学法将正磷小分子沉淀。
3、生物+化学法除磷，化学法除磷只能除去无机磷，对于有机磷或者多聚磷酸往往效果很差，而生物除磷却刚好相反，能够处理有机磷。因此在不少废水处理现场，往往采用生物+化学除磷的办法，先通过生物除磷将有机磷分解为正磷分子，再通过除磷剂化学沉淀法将磷去除。
『陆』 化工含磷废水处理方法有哪些
含磷废水常用化学除磷法和生物除磷法两种工艺。生物除磷法相对经济，但不能保证稳定达到出水标准0.5mg/L，化学除磷法是用沉淀方法，常用的药剂主要为铁盐、钙盐、铝盐、次亚磷去除剂这几种。
『柒』 污水处理中除磷的方法 污水处理怎样除磷
1、磷在污水中的存在形式有正磷、亚磷、次磷、有机磷。
2、正磷除去的主要方法是化学沉析法，将磷酸盐变成不溶性盐再析出。现在主要有钙盐，铝盐，铁盐。
3、生物除磷是利用聚磷菌的生化作用除磷。基础原理是：利用聚磷菌在厌氧条件下能充分释放其细胞体内的聚合磷酸盐，而在好氧条件下又能超过其生理需要从水中吸收磷，并将其转化为细胞体内的聚合磷酸盐的特性，形成富含磷的生物污泥，通过沉淀从系统中排出这种富磷污泥，达到从废水中除磷的效果。
4、而亚磷、次磷、有机磷多存在于电镀行业，农业，先把其转化为正磷，再参照以上方法去除。
『捌』 现有的污水除磷工艺应该怎样选择
可以采用化学除磷法，通过投加水处理药剂除磷剂处理，常见的除磷剂的选择通常是铝盐，铁盐，石灰，新型复合絮凝剂，一般来说，新型复合絮凝剂>铁盐>铝盐>石灰，新型复合絮凝剂比较有代表性的除磷剂P3次亚磷去除剂，絮凝效果好。
『玖』 污水中磷的处理方法有哪些
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。
化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。
在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。最后通过固—液分离步骤，得到净化的污水和固一液浓缩物(化学污泥)，达到化学除磷的目的。
根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙(熟石灰)。许多高价金属离子药剂投加到污水中后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。出于经济原因，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰。这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。二价铁盐仅当污水中含有氧，能被氧化成三价铁盐时才能使用。Fe2+在实际中为了能被氧化常投加到曝气沉砂池或采用同步沉析工艺投加到曝气池中，其效果同使用Fe3+一样，反应式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3
与沉析反应相竞争的反应是金属离子与OH的反应，所以对于各种不同的金属盐产品应注意的是金属的离子量，反应式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉析产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。需要注意的是有机物在以化学除磷为目的化学沉析反应中的沉析去除是次要的，但在分离时有机性胶体以及悬浮物的凝结在絮凝体中则是决定性的过程。
沉析效果是受PH值影响的，金属磷酸盐的溶解性同样也受PH的影响。对于铁盐最佳PH值范围为5.0～5.5，对于铝盐为6.0～7.0，因为在以上PH值范围内FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金属盐药剂会给污水和污泥处理还会带来益处，比如会降低污泥的污泥指数，有利于沼气脱硫等。
由于金属盐药剂的投加会使污水处理厂出水中的Cl-或SO2-4离子含量增加。如果沉析药剂溶液中另外含有酸的话，则需特别加以注意。
投加金属盐药剂后相应会降低污水的碱度，这也许会对净化产生不利影响。当在同步沉析工艺中使用硫酸铁时，必须考虑对硝化反应的影响。
另外，如果污水处理厂污泥用于农业，使用金属盐药剂除磷时必须考虑铝或者铁负荷对农业的影响。
除了金属盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂。在沉折过程中，对于不溶解性的磷酸钙的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-离子，因为随着pH值的提高，磷酸钙的溶解性降低，采用Ca(OH)2除磷要求的pH值为8.5以上。磷酸钙的形成是按反应式6进行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值为8.5到10.5的范围内除了会产生磷酸钙沉析外，还会产生碳酸钙，这也许会导致在池壁或渠、管壁上结垢，反应式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
与钙进行磷酸盐沉析的反应除了受到PH值的影响，另外还受到碳酸氢根浓度(碱度)的影响。在一定的PH值惰况下，钙的投加量是与碱度成正比的。
对于软或中硬的污水，采用钙沉析时，为了达到所要求的PH值所需要的钙量是很少的，具有强缓冲能力的污水相反则要求较大的钙投加量。
化学沉析工艺是按沉析药剂的投加地点来区分的，实际中常采用的有：前沉析、同步沉析和后沉析或在生物处理之后加絮凝过滤。
(1)前沉析
前沉析工艺的特点是沉析药剂投加在沉砂池中，或者初次沉淀池的进水渠(管)中，或者文丘里渠(利用涡流)中。其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。相应产生的沉析产物(大块状的絮凝体)则在一次沉淀池中通过沉淀而被分离。如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使Fe2+药剂，以防止对填料产生危害(产生黄锈)。
前沉析工艺(如图2所示)特别适合于现有污水处理厂的改建(增加化学除磷措施)，因为通过这一工艺步骤不仅可以去除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。常用的沉析药剂主要是生灰和金属盐药剂。经前沉析后剩余磷酸盐的含量为1.5-2.5mg/1，完全能满足后续生物处理对磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最广泛的化学除磷工艺，在国外约占所有化学除磷工艺的50%。其工艺是将沉析药剂投加在曝气池出水或二次沉淀池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠(管)中。目前很多污水厂都采用，如广州大坦沙污水处理厂三期就是采用的同步沉析，加药对活性污泥的影响比较小。
(3)后沉析
后沉析是将沉析、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行，因而也就有二段法工艺的说法。一般将沉析药剂投加到二次沉淀池后的一个混合池(M池)中，并在其后设置絮凝池(F池)和沉淀池(或气浮池)。
对于要求不严的受纳水体，在后沉析工艺中可采用石灰乳液药剂，但必须对出水PH值加以控制，比如采用沼气中的CO2进行中和。
采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需恒定供应空气而运转费用较高。
『拾』 脱氮除磷污水处理的各种工艺
一、生物脱氮工艺包括：1、活性污泥法脱氮传统工艺2、缺氧-好氧活性污泥法脱氮工艺（A-O工艺）3、氧化沟专工艺4、生物转盘生物脱氮工艺；
二、生物除磷工艺包括：1、厌氧好属氧生物除磷（A-O工艺）2、Phostrip除磷工艺；
三、同步生物脱氮除磷工艺包括：1、Bardenpho同步脱氮除磷工艺2、A-A-O同步脱氮除磷工艺3、UCT同步脱氮除磷工艺4、Phoredox同步脱氮除磷工艺。