超纯水需要二级反渗透吗

A. 超纯水机纯化前处理系统有哪些

预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。
2.原水预处理系统预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大,价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。纯水设备中软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。
3.超纯水机纯化系统反渗透(ReverseOsmosis，简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜孔径已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何过滤小孔。在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。
通常当原水电导率<200μS/cm时，一级RO纯水电导率≤5μs/cm，符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区，为节省后续混床离子交换树脂更换成本，提高纯水水质，客户可考虑选择二级反渗透纯化系统，二级RO纯水电导率约1~5μS/cm，与原水水质有关。(

B. 什么是超纯水

准确的说：超纯水美国Millipore公司Milli-Q Academic A10超纯水系统生产的。

在原子光谱、高效液相色谱、超纯物质分析、痕量物质等的某些实验中，需要用超纯水，超纯水的制备如下：

（1）加入少量高锰酸钾的水源，用玻璃蒸馏装置进行二次蒸馏，再以全石英蒸馏器进行蒸馏，收集于石英容器中，可得超纯水。

（2）使用强酸型阳离子和强碱型阴离子交换树脂柱的混合床或串联柱。可充分除去水中的阳、阴离子，其电阻率达10 Q·cm的水，俗称去离子水，再用全石英蒸馏器进行蒸馏，收集可得超纯水。

简介：

超纯水是为了研制超纯材料（半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等）应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，其电阻率大于18 MΩ*cm，或接近18.3 MΩ*cm极限值（25℃）。简单得说就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。

这样的水是一般工艺很难达到的程度，理论上可以采用二级反渗透再经过串联的混合型交换树脂柱对二次反渗水进行处理，但是交换树脂的再生不便，质量难以保证。

C. 化工行业用超纯水的工艺流程,比较常见的有哪些

工艺流程：自来水→PP过滤器→AC过滤器→保安过滤器→增压泵→RO反渗透膜→预纯化版柱→超纯化单元→紫权外→超纯水 根据不同实验要求可加配超滤和终端过滤器
作用:1、PP过滤器：独特、精密的外松内紧渐进式结构，可有效防止微孔堵塞，净化水通量高，可滤除源水中细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质，防止反渗透膜被污染。过滤器内装PP滤芯，需定期清洗和更换，保证过滤水质和水量。
2、AC过滤器：此AC过滤器的主要作用是有效去除水中残余的游离氯和有机机物，除色、除味。由于自来水中含有余氯，而残余氯是强氧化剂,会对离子交换树脂、反渗透膜造成损害,因此必须除去。
该滤料具有无数微孔，比表面积大，这样与水充分接触，可以吸附水中的有机物和游离氯，净化水质,以保证反渗透膜不受氧化剂破坏,避免被有机物污染。
3、保安过滤器：此保安过滤器作用是进一步除去水中有机物、胶体和细菌等杂质，使出水的污染指数降低到5以下，保证反渗透部分的正常运行。

D. 中国有超纯水吗

中国有超纯水。

超纯水是为了研制超纯材料半导体元件材料纳米精细陶瓷材料等应用蒸馏去离子化反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，简单地说就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水，这样的水是一般工艺很难达到的程度，理论上可以采用二级反渗透再经过串联的混合型交换树脂柱对二次反渗水进行处理，但是交换树脂的再生不便质量难以保证。

超纯水制备

加入少量高锰酸钾的水源，用玻璃蒸馏装置进行二次蒸馏，再以全石英蒸馏器进行蒸馏，收集于石英容器中，可得超纯水，使用强酸性阳离子和强碱型阴离子交换树脂柱的混合床或串联柱，可充分除去水中的阳阴离子，俗称去离子水，再用全石英蒸馏器进行蒸馏，收集可得超纯水。

E. 去离子水和超纯水的区别

1. 定义差异：超纯水和去离子水的主要区别在于它们的纯净程度。超纯水几乎不含有任何杂质，包括细菌、病毒、氯化二英等有机物质，以及不需要的矿物质微量元素。去离子水则是通过去除水中的离子型杂质来获得一种接近纯净的水。
2. 制备方法：制备超纯水通常需要使用双反渗透系统、电去离子(EDI)技术和抛光混床工艺。这些系统通过半透膜过滤原理去除水中的溶解盐、有机物、胶体和大分子物质，以降低水中的离子含量。去离子水的制备则是通过离子交换树脂去除水中的离子杂质，其生产设备的合理性直接影响到去离子水的质量及运行的经济性。
3. 应用领域：超纯水和去离子水在不同的行业中有不同的应用。超纯水广泛应用于电子、电力、电镀、照明器具、实验室、食品、造纸、日化、建材、油漆制造、蓄电池、实验室、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃、化工工艺用水、化学品、化妆品等行业。去离子水则主要用于汽车、家电、建材表面涂装、电镀、镀膜玻璃清洗，石油化工行业的冷却水、化学反应介质冷却、化学药剂的生产及配液水，工业纺织印染、钢材清洗等用水，模桥弯食品、饮料、酒精和化妆品生产用水，以及海水、微咸水的净化等。

F. 超纯水设备的工艺流程

EDI超纯水制造典来型工艺流自程为：
1、预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点
2、预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
3、预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
4、预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC
UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点