1. 三效蒸发器蒸发蒸汽消耗多少
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。
三效蒸发器可应用于处理石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm。
1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。
(1)三效废水蒸发器扩展阅读:
保养方法:
1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
2. 三效蒸发器工作原理是什么
三效蒸发器组成及原理
三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝
器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。
整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。
高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于
正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,
或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发
器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸
发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废
水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,
废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下
部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离
器,在旋涡盐分离器内,固态的盐被分离进入储盐池,
分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热,整个过程
周而复始,实现水与盐的最终分离。
冷凝器连接有真空系统,真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体,使冷凝器和蒸发器保持负压状态,
提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下,三效强制
循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器,
在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。
3. 什么是三效蒸发
三效蒸发是属于多效蒸发中的一种,先来看下什么叫单效蒸发,就是蒸发器中版产生的蒸汽被权再次输送到蒸汽罐中和原有的喷淋液体间壁换热,蒸汽被冷凝,液体再次被蒸发,如此循环.
多效蒸发就是前效产生的蒸汽经过提压后输送到第2个蒸汽罐中,做为第2个蒸发系统的热源,产生的蒸汽在输送到第3个蒸发器中做为热源,依次类推..有几个这样的循环,就称为几效
所以理解了多效,三效蒸发就不难理解,因为除此外还有4效,5效,只要不违背热力学定律,N效都可以,但是实际是做不到N 效的.
回答完毕,希望你能看明白.
4. 请问 三效蒸发器原理
三效蒸发器组成及原理
三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝
器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。
整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。
高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于
正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后,废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸,
或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发
器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸
发器之间通过平衡管相通,在负压的作用下,高含盐废
水由一效向二效、三效依次流动,废水不断地被蒸发,
废水中盐的浓度越来越高,当废水中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下
部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离
器,在旋涡盐分离器内,固态的盐被分离进入储盐池,
分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热,整个过程
周而复始,实现水与盐的最终分离。
冷凝器连接有真空系统,真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体,使冷凝器和蒸发器保持负压状态,
提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下,三效强制
循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器,
在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式,回收至回用水池。
5. 三效蒸发器国内外发展现状
1、国内发展现状:三效蒸发器从三效节能外循环式蒸发器产业链的上下游行业发展现状以及供需情况,定性或定量地分析其对三效节能外循环式蒸发器行业的发展。
2、三效蒸发器国外发展现状:具有可处理废水范围广、占地面积小、处理速度快、节能等优点,在国外具有较大的发展前景。
6. 冷却塔循环水对三效废水蒸发器真空有没有影响
对真空有影响。冷却水量大或水温低,冷却效果好,真空会好(即绝对压力低)。
7. 三效蒸发器是什么
蒸汽每利用一次,叫一个效,有三个效的蒸发器就叫三效蒸发器。达不到效果要看原因,与设计参数出现了哪些偏差。
8. 三效蒸发器处理废水的成本是多少
蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂版汽化并去除,以提权高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入第一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。同时,高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩,在最末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
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9. 三效蒸发器工作原理是什么
三效蒸发器原理:它是将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时,第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。
三效蒸发器可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水,适宜处理的废水含盐量为3.5%~25%(质量百分比),COD浓度为2000~10,000ppm。
保养方法
1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。
2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。
3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。
4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。