① 含锡 铜废水常规处理方法
目前国内外对化学法处理含铜废水研究较多,主要有化学沉淀法、置专换法、电解法等。并属且大多已应用于实际生产中。
化学沉淀法:主要分为石灰法和硫化物沉淀法等。石灰法是作为工业上处理含铜等重金属离子酸性废水应用较广的一种方法,其机理主要是往废水中添加碱(一般是氢氧化钙)提高其pH,使铜等重金属离子生成难溶氢氧化物沉淀,从而降低废水中铜离子含量而达到排放标准。其处理工艺为 :重金属酸性废水→沉砂池→石灰乳混合反应池→沉淀池→净化水→外排。
物化法一般都是采用离子反渗透膜、离子交换、吸附等方法除去废液中的铜。在物化法方面也有众多学者做了深入的研究,并取得了一定的成果。活性炭吸附法是最常用的一种含铜废水处理技术。具体的你可以找些相关的文章看看，或者去污水宝问问看。
单纯含铜废水（离子态），化学沉淀法是可行的，在达标排放的目的下，要控制反应PH条件，一般以9.5-10为宜，低了反应不完全，高了浪费药剂的同时，铜还会反溶，造成超标。
另外，假如是络合态的铜，常见的比如氰化铜或者焦磷酸铜等，应该先破络，变成离子态，再去除。
② 含锡废水能否排放
楼主,
含锡是很电解的,并且是废水中比较复杂的物质,不易排放
按照你所说的,肯定对微生物有害的
小心点喔
③ 电镀含锡废水如何选择消泡剂
你好，选择常用的电镀行业消泡剂就可以的 ，含锡一样可以解决，或者也可以选择几个消泡剂型号做实验，选择型号最适合的。
电镀水处理又叫电镀废水处理，电镀水处理是指电镀生产排出的废水或废液的处理，目前我们国也十分重视电镀水处理的治理问题，随着电镀水处理厂家的增加，电镀水处理在运作的过程中会产生大量的泡沫，而泡沫过多会导致环保局检测不达标，不能够排放，拖慢工序，甚至污染到周围的环境，增加过多的成本，因此，许多厂家都会选择使用电镀水处理消泡剂去解决泡沫问题。
（应用场景）
电镀水处理起泡的原因：
1、水中含有洗涤剂或其它易起泡的表面活性剂
2、高悬浮物、高油质废水会产生泡沫。
3、有泡沫是有有机物的表现，搅拌剧烈或反应激烈会产生泡沫。
4、电镀水处理在运作的过程中排出来的污水经过水流速度、落差及曝气产生泡沫
电镀水处理起泡的危害：
1.泡沫多环保局检测不达标，不能够排放，拖慢工序。
2.泡沫太多，外观太难看。
3.泡沫太多从表面溢出，引起外部环境的严重污染。
电镀水处理消泡剂的概述：
电镀水处理消泡剂是经多种工艺生产而成的聚醚改性聚硅氧烷消泡剂。在电镀水处理使用后里面产生大量的活性有机物,从而出现大量的泡沫,严重影响工序的运行和环境的卫生，电镀水处理消泡剂是一种能适应高温粘稠,强碱,重盐体系的新型类消泡剂.与绝大多数阻垢剂,杀菌灭藻剂等相容性好.不受温度和PH值的影响.实现快速消泡，长久抑泡。
应用场景：
可适用于各类污水处理、工业污水、各行业废水处理、工厂污水、生活用水、生产用水或可排放废水、水藻处理、有物理水处理、化学水处理、泳池处理、粪池、澡池处理、垃圾渗透液处理、一切中常温、偏碱体系水处理消泡等。
④ 电解法处理有机废水技术有哪些
有机磷农业废水处理技术——微电解法
1、技术概述：
微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。
2、技术特点：
(1)反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
(2)作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;
(3)工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可；
(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同时可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进很行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理。
(8)该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜
3、适用废水种类：
本技术特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水
的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
⑴染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水；
------上述废水在脱色的同时，处理水中的BOD/COD值显著提高。
⑵石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；
------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；
------可以从上述废水中去除重金属。
⑷有机磷农业废水；有机氯农业废水；
------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物
新型催化活性微电解填料
技术背景
有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等中午染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
产品关键创新点
1、由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2、架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
3、活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
4、针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
5、在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
6、填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体
7、处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性；
8、配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求；
9、规格：1cm*3cm（填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。
10、技术参数：比重：1.0吨/立方米，比表面积：1.2平方米/克，空隙率：65%，物理强度：≧1000KG/CM2
⑤ 如何电解铜表面的锡
第一步：向含锡铜中加入稀硫酸（或稀盐酸）.过滤.得到硫酸锡溶液
第二步利用置换原理
向硫酸锡溶液中加入过量的铁粉（或其他比锡活泼的金属。前提是此金属不能和水反应）.
PS:铁粉一定要过量.
充分反应后过滤就能得到纯锡
PS:第一步中一定不能用硝酸！否则会将铜也溶掉 ！
⑥ 含锡废水可以和号镍废水一起处理吗
可以，如果你量多此项产生可以先买一套废水30℃低温真空蒸发浓缩处理设备减少百分之八十的废水，在委外处理，减少委外成本
⑦ 含银/镍/锡废水如何回收
现代膜技术不错，我只是大概了解，无论含量多高，只要足够利润，应该不错的，一般是先浓缩（膜技术），后分离，至于分析含量，找家分析单位（如技术监督局，产品检验中心，地矿部门化验室等等），付费分析，不难。
⑧ 铜线镀锡的废水该如何处理
酸碱废水和电镀废水一般采用化学法处理。含铬废水一般可采用化学内还原法，离子交容换法，蒸发回收法处理，其优缺点如下：
镀锡废水处理工艺1.化学还原法
在废水中加入化学还原荆，将六价铬还原成三价铬，随后又使三价铬生成氢氧化物沉淀，加以去除。其优点是工艺流程简单，操作管理方便，投资省。缺点是产生的废渣需处理后运走。
镀锡废水处理工艺2.离子交换法
用离子交换树脂对废水中的六价铬进行选择性吸附，使六价铬与水分离，然后再用药剂将六价铬洗脱下来，回收使用。其优点是可以回收铬酸，不产生废泥；缺点是投资大，管理复杂，而且在回收铬酸时必须去氯处理(在树脂交换中，有氯离子进入会严重影响镀铬层的质量)和蒸发浓缩(工艺要求浓度为10％，而回收浓度为1％-2％)。
镀锡废水处理工艺3.蒸发回收法
将废水加热，蒸发水份，回收利用浓缩溶质。其优点是可以回收铬酸，缺点是能源消耗大，而且在蒸发回收时，废水中所有不易挥发的成份仍保留在水浓缩液中(如Fe3+、Cl-、Ca2+等)，而杂质的积累会影响电镀层的质量。