Ⅰ 污水地埋管道施工工艺要求
路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,尔后继续施工路基。当路基填筑至级配
碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽,边坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽开挖,挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽,边坡1:0.25,机械吊装管就位。
管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后在进行地基承载能力确定。 测量放线,雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩,排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。
测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要 求支模板,并浇注凝土枕基,混凝土采用C15混凝土,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上, 并用红砖固定其位置确
保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线, 支设模板时必须对进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
Ⅱ 污水管道埋深一般是多少
室外排水管道埋深大概是:
(1)污水管道必须防止管道因地面载荷而受到回破坏。在车行道下,管道最小覆土答厚度一般不小于0.7米
(2)必须防止管道的污水冰冻和因土壤冻胀而损坏管道。管顶可埋在冰冻线以下0.15米。
拓展资料(管道埋深的相关资料介绍):
管道埋深是指管道埋设处从地表面到管道中心水平轴线的垂直距离。为保护埋地管道免受地面设施及车辆等的损害,管顶覆土一般不小于〇.8m。除特殊情况外,也要求将管道埋设于冰冻线以下。除满足上述条件外,应由技术经济比较确定适宜的埋深。
海洋油气管道的输送工艺与陆上管道类同,施工方法则有其特殊性。同管径的海洋管道单位长度的投资费用比陆上管道髙1〜2倍或更多,施工环境复杂多变。
深600m以内的海域中,目前大多采用大型半潜式铺管船进行海洋管道铺管作业,船上可堆放管材,设有吊运管子的起重设备和将管子逐段组装焊接的组装线,焊好的管段在铺管船向前移动时,从船尾部的托管架上滑向海底,船上有张力机夹住管段,使之在要求的路线上滑动,并使管段下滑与船的位移距离一致。
参考链接:网络:管道埋深
Ⅲ 管道埋地施工有什么规范
管道改造工程的施工规范是:
管口套丝:这是保证安装质量的关键.要使用套丝板在管口内壁打上螺纹丝扣,套丝时要求用力均匀,不能出现斜纹和乱丝,管口应试呈锥形丝口。
连接:安装前要对管子进行清理,时期内壁清洁无杂物.安装时,要找准各路水管接头的位置和方向,以确保安装后各用水设备的连接正确.冷热水管上下平行安装时,热水管应在冷水管路的上方.进行水路管线改造时,应关闭室内供水总阀门,不得带水作业.改造后应试水检查,看接口是否密闭,有无堵塞.管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉漆等。
Ⅳ 请问地埋排水管线需要做垫层么
没排水管,线下面是需要做砂垫层的,因为如果不有坚实的基础,不做垫层,那么排水管线有可能上面的土下沉,造成管线的损坏,渗漏,开裂等等,所以下面最好是做垫层
Ⅳ 埋地排水管
两者都不是一个东西。
HDPE其实是小方管缠绕成的管,双壁波纹管是中间一根光滑的管子,外面是波纹状的管子。前者的连接比较复杂,有用电熔的,有用套管的,后者主要是承插的。
HDPE现在用得越来越多了。
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Ⅶ 消防管道埋地施工,参照什么规范最好具体点说怎么施工,谢谢
消防管道埋地施工,参照《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-----2002)因为内有:“消火栓系统安装等内容”如:
9.1 一 般 规 定
9.1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。
9.1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。
9.1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
9.1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。
9.2 给 水 管 道 安 装
主 控 项 目
9.2.1 给水管道在理地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法:现场观察检查。
9.2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法:观察检查。
9.2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。
检验方法:观察检查。
9.2.4 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或450mm时,不得250mm;管径450mm时,不得350mm。
检验方法:尺量检查。
9.2.5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力检查,压力应保持不变,不渗不漏。
9.2.6 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按表9.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法:观察和切开防腐层检查。
表9.2.6 管 道 防 腐 层 种 类
防腐层层次 正常防腐层 加强防腐层 特加强防腐层
1 (从金属表面起) 冷底子油 冷底子油 冷底子油
2 沥青涂层 沥青涂层 沥青涂层
3 外保保护层 加强包扎层 加强保护层
(封闭层) (封闭层)
4 沥青涂层 沥青涂层
5 外保护层 加强包扎层
6 (封闭层)
沥青涂层
7 外保保护层
防腐层厚度不小(mm) 3 6 9
9.2.7 给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。
检验方法:观察冲洗水的浊度,看有关部门提供的检验报告。
一 般 项 目
9.2.8 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合表9.2.8的规定。
表9.2.8 室外给水管道安装的允许偏差和检验方法
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
l 坐标 铸铁管 埋地 100 拉线和尺量检查
敷设在沟槽内 50
钢管、塑料管、
复合管 埋地 100
敷设在沟槽内或架空 40
2
标高
铸铁管 埋地 ±50
拉线和尺量检查
敷设在地沟内 ±30
钢管、塑料管、
复合管 埋地 ±50
敷设在地沟内或架空 ±30
3 水平管纵横向弯曲 铸铁管 直段(25m以上)起点-一终点 40 拉线和尺量检查
钢管、塑料管、复合管 直段(25m以上)
起点一终点 30
9.2.9 管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法:现场观察检查。
9.2.10 管道连接应符合工艺要求,阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。
检验方法:现场观察检查。
9.2.11 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给水管管径小于或等于200mm的,管壁水平间距不得小于1.5m;管径大于200mm的,不得小于3m。
检验方法:观察和尺量检查。
9.2.12 铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm,最大间隙不得大于表9.2.12的规定。
表9.2.12 铸铁管承插捻口的对口最大间隙
管径(mm) 沿直线敷设(mm) 沿曲线敷设(mm)
75 4 5
100—250 5 7—13
300—500 6 14—22
检验方法:尺量检查。
9.2.13 铸铁管沿直线敷设,承插捻口连接的环型间隙应符合表9.2.13的规定;沿曲线敷设,每个接口允许有2°转角。
表9.2.13 铸铁管承插捻口的环型间隙
管径 (mm) 标准环型间隙 (mm) 允许偏差 (mm)
75—200 10 +3-2
250—450 11 +4-2
500 12 +4-2
检验方法:尺量检查。
9.2.14 捻口用的油麻填料必须清洁,填塞后应捻实,其深度应占整个环型间隙深度的1/3。
检验方法:观察和尺量检查。
9.2.15 捻口用水泥强度应不低于32.5MPa,接口水泥应密实饱满,其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
检验方法:观察和尺量检查。
9.2.16 采用水泥捻口的给水铸铁管,在安装地点有侵蚀性的地下水时,应在接口处涂抹沥清防腐层。
检验方法:观察检查。
9.2.17 采用橡胶圈接口的埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过表9.2.17的规定。
表9.2.17 橡胶圈接口最大允许偏转角
公称直径 (mm) 100 125 150 200 250 300 350 400
允许偏转角度 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3°
检验方法:观察和尺量检查。
9.3 消 防 水 泵 接 台 器 及 室 外 消 火 栓 安 装
主 控 项 目
9.3.1 系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:试验压力下,10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏。
9.3.2 消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。
检验方法:观察冲洗出水的浊度。
9.3.3 消防水泵接合器和消火拴的位置标志应明显,栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时,如设计未要求,进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m,其上方应设有防坠落物打击的措施。
检验方法:观察和尺量检查。
一 般 项 目
9.3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求,栓口安装高度允许偏差为±20mm。
检验方法:尺量检查。
9.3.5 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm,井内应有足够的操作空间,并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。
检验方法:观察和尺量检查。
9.3.6 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。
检验方法:现场观察和手扳检查。
9.4 管 沟 及 井 室
主 控 项 目
9.4.1 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
检验方法:现场观察检查。
9.4.2 各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。
检验方法:现场观察检查。
9.4.3 设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪5mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂护坡。
检验方法:观察和尺量检查。
9.4.4 重型铸铁或泥凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。
检验方法:观察和尺量检查;
一 般 项 目
9.4.5 管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
检验方法:观察、尺量检查。
9.4.6 管沟的沟底层应是原土层,或是夯实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬的物体、块石等。
检验方法:观察检查。
9.4.7 如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时,沟底应下挖100--200mm,填铺细砂或粒径不大于5mm的细土,夯实到沟底标高后,方可进行管道敷设。
检验方法:观察和尺量检查。
9.4.8 管沟回填土,管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块;500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走。
检验方法:观察和尺量检查。
9.4.9 井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水。
检验方法:观察和尺量检查。
9.4.10 管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。
检验方法:观察检查。
Ⅷ 地埋管施工工艺有哪些
地埋管施工工艺:
第一,根据污水管线内污水的成份。
第二,根据污水管线安装地质情况。
第三,所选持的污水管线的材质,回不同污水成份如果在财政上允许的话,可有很多材质的管线能够选择。
第四,管线的走向,应当是顺势而下,便于污水可以顺利流出。
第五,生产污水与生活污水应当严格分开,不能也不允许共用。
第六,污水管线的安装深度应当不低于1米。
第七,为防止污水管线堵塞,应当在每25米间距加装1个污水井。
第八,下水管线入口处,为防止污物进入,应加装阻止污物筛网。
第九,根据所处的位置,应当考虑承载要求,考虑吨位要求。
第十,管线连接处做好做好密封防止渗漏。
第十一,污水管线不能与自来水管线等饮用水管线并行,管线间距不应小于5米。
地源热泵地埋管的施工包括土壤钻孔、埋管、灌浆、管道连接、施压、清洗等内容。
一、地埋管换热系统施工准备 1 地埋管换热系统施工前应具备埋管区域的工程勘察资料、设计文件和施 工图纸,并完成施工组织设计。 2 地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线、其它地下构筑 物的功能及其准确位置,并应进行地面清理,铲除地面杂草、杂物和浮土,平整 地面。 3 地埋管及管件应符合设计要求,且应具有质量检验报告和生产厂的合格 证。施工过程中,应严格检查并做好管材保护工作。 二、地埋管施工工艺 1、管路焊接与钻孔系统 管路选用高密度聚乙烯(HDPE)管。首先把每卷HDPE 管拉直,根据埋孔的 深度裁管。开启电熔器,待其温度达到 300~400℃。采用短单 U 接头将两根裁 好直管连接在一起,形成垂直U 形管。并把焊好的U 型管的进出口用热熔封住, 防止污染物进入 U 型管
看图、划线、挖管槽、测水平、做基储排管、试压、测数量、做统计表、请监理和甲方验收、回土即可。
回答这个问题应当根据管线污水成份来选择。第一,根据污水管线内污水的成份。第二,根据污水管线安装地质情况。第三,所选持的污水管线的材质,回不同污水成份如果在财政上允许的话,可有很多材质的管线能够选择。第四,管线的走向,应当是顺势而下,便于污水可以顺利流出。第五,生产污水与生活污水应当严格分开,不能也不允许共用。第六,污水管线的安装深度应当不低于1米。第七,为防止污水管线堵塞,应当在每25米间距加装1个污水井。第八,下水管线入口处,为防止污物进入,应加装阻止污物筛网。第九,根据所处的位置,应当考虑承载要求,考虑吨位要求。第十,管线连接处做好做好密封防止渗漏。第十一,污水管线不能与自来水管线等饮用水管线并行,管线间距不应小于5米
Ⅸ 埋地塑料排水管施工注意事项有哪些
1 聚乙烯给水塑料管(PE),包括:低密度聚乙烯给水塑料管(LDPE);中密度聚乙烯给水塑料管 (MDPE);高密度聚乙烯给水塑料管(HDPE); 烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS) 2关于产品标准 新型给水管材的产品标准,目前,执行的标准各有不同。PVC-U给水塑料管...