卷染机废水

① 卷染机电脑死机怎么修

简介

Jig，亦称染缸、机缸。平幅间歇式染色设备，用于批量较小的、要求外观平挺的丝绸、棉布、化纤布的染色，以及染色前后煮练和固色处理工序。

折叠编辑本段类型和发展

早期的卷染机有木制、铁制，20世纪70年代后期开始逐步采用不锈钢制造。根据所加工布匹类型的不同，卷染机有敞口、加盖、高温高压等三种类型，现在敞口设备基本上已经淘汰。加盖卷染机主要用于丝绸和棉布染色，高温高压卷染机用于涤纶、锦纶等合成纤维织物染色。

折叠编辑本段主要结构

折叠卷布棍

:卷染机的中心机构就是两个交替来回卷绕的卷布棍，织物从一个卷布棍退绕下来、卷到另外一个卷布棍上去，在交替卷绕的过程中，不断穿过卷布棍下的染液，将染液吸收到布面上、并在卷绕过程中吸附、结合、固着。

折叠染缸

又叫染槽，位于卷布棍下方，盛放染液，卷绕中布匹平幅从染缸底部液下穿过。

折叠齿轮差动机构

一种使两个卷布棍线速度恒定、以保证织物平幅通过时不会因为供快、收慢而折叠起皱，也不会因为供慢、收快而造成张力过大、拉长甚至拉断织物的机械装置。

差动变频原理示意图

折叠缸盖

常温卷染机的缸盖起到恒定机缸内部上下、左右温度的作用，防止液上织物被风吹而散热造成能源损失，同时也防止上部温度过低影响染料渗透和固着。高温高压卷染机的缸盖则起到压力锅盖的作用，事机缸内部温度超过100℃，适用于分散染料染涤纶织物。

折叠编辑本段操作要点

1、化料:染料必需现在化料桶中充分搅拌溶解后，才能打入机缸，否则布面可能产生色淀色渍

2、温度:必需加盖保温运行，以保持机缸内液上、液下各处温度一致

3、升温:加汽升温时，不可以使布卷运行，否则产生前后温差引起色差

4、头尾:运行前要保证卷布辊温度与液下温度差异不大，冬季更要防止卷布辊太冷使接触卷辊的布层被降温，可用热染液浇几遍卷辊以使其提高温度。

② 简述卷染机的工作过程.卷染机的主要工作参数有哪些

放卷染机的电机始终处于发电模式，通常的做法都是采用制动单元、制动电阻，将轴流制动产生的能量以热量的形式消耗掉。对于卷染机这样长年累月工作在发电模式下的设备来说，这种方式电能的浪费是大量的。科创力源变频器可以方便支持公共直流母线，我们在实践中将两台变频器的P N母线直接并联，这样正常工作制动产生的能量通过并联的母线又回到拖动的电机。为了考虑在快速减速的时候，有可能两台电机都处于发电状态，在其中的一台变频器上面仍旧并联了一个制动电阻，这个电阻的工作是短时的，能耗很小。老是卷染机控制柜下方很大的一个电阻箱现在可以完全取消了，既节省了能耗，又避免了很大的一个热源，从而系统的可靠性也得到了提高。
本系统在优化参数值之后，设备试机时速度150米/min非常稳定，完全解决了原来采用直流电机张力控制不够连续、稳定的问题。为了稳妥器件，第一套系统在染缸底部的过渡辊上面安装了张力传感器来监测布匹的张力，从传感器检测回来的数据可以看到，这个系统的张力控制的非常的稳定，稳态的时候波动可以做到小于5%，快速轴流泵加减速度的动态过程波动小于15%。从传感器也可以看到锥度系数在控制中的作用，而这些性能，功能都是原来直流电机没有做到的。采用公用母线方式，卷染机设备效率为90-95%、节电率为40%左右。而且本系统电气器件配置简练、逻辑清晰，兼顾了控制要求和成本之间的要求，的确是个性价比优良的方案。

③ 高特麦常温卷染机用的文本显示器是什么牌子的

他的文本显示器的话，这个应该是可以通过它的显示器的。下面的英文字母有一串英文字母，然后就显示的就是他的牌子，然后可以根据这个去查看。

④ 印染厂里的印染机缸是哪几种

就我知道的说下吧：
1. 高温高压溢流染色机，俗称机缸，J形缸，化纤涤纶布，TR面料，等适用，在绍兴最多。
2. 轧染机，就是所谓的长车的一部分，他是适合做棉麻布，纯人造棉布的，是常温常压染色，因为需要平复水洗等提高色牢度的工序，连在一起，所以看起来很长，人们都叫他长车。
3. 卷染机，有常温卷染机和高温卷染机两种，一般棉布染色或者棉布印花的企业都配有这种机器，因为如果批量小，不适合长车生产，就用卷染机做下（一般配的是常温卷染机），他也可以做需要平整，容易起皱但想不皱，可以常温染色的化纤织物，如锦纶织物等。
4.气流缸，外形短粗，像个罐子，适合做不容易起皱（涤纶），但又想有自然起皱的织物。

⑤ 谁有江苏无锡宏达单变频卷染机plc程序机台坏了，新plc没程序、原机台用的是信捷plc,程序不能读出。

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⑥ 高温高压溢流染色机和高温卷染机 的区别

溢流染色机种度概十几米染缸内设转轮带布匹进行转染色机部粗染缸染液都存于染缸布匹染色程主要于部染缸染色通控制布匹运转速度控制布匹染缸浸润间控制其染色效种染色机每四组每组染缸想通连通器原理配料杠则位于边导致溢流染色机染色弊病染色结能每杠所布匹染色效同离配料加料缸远近四缸呈现种颜色由浅至深效于预配颜色较深布匹说所产影响适合于预配颜色较浅布染色易现染色程度同影响

⑦ 各位，卷染机与染色机有什么区别

卷染机、溢流染色机、热熔染色机，各自都是染色机的一种
卷染机属于平幅染色机
溢流染色机属于绳状染色
热熔染色机属于连续式平幅染色机

区别：
卷染机是间歇式、平幅染色方式，针对小批量多品种以及厚型真丝绸
溢流染色机也是间歇式染色，但是不是平幅而是绳状方式，适合绉类、加捻的疏松结构的织物染色
热熔式染色机一般是针对化纤织物加工的

⑧ 染料废水处理设计方案

随着经济的发展和科技的进步，在使用革制品中合成革已越来越多被广泛地应用，由于皮革品的增多和真皮量的不足，促进了合成革技术的不断更新，合成革技术的发展也带动了革基布产业的发展。通过引进国内外先进设备，开发适销对路的高档合成革基布产品对提高企业经济效益具有重要的作用。

聚氨酯等高聚物（PU）革基布生产工艺过程中退浆、漂白、卷染和清洗等工段将产生一定量的废水，此外车间地面还有一定量的冲洗水。目前在中文文献上尚无革基布废水处理方法的介绍，我们在实践中得知，革基布废水和印染废水有相似之处，但又有所不同。根据有关文献资料[1-4]，目前，印染废水的处理方法主要有化学法（化学混凝法、化学氧化还原法、光催化氧化法、电化学法）、物理化学法（吸附（气浮）法、膜分离技术、超声波气振技术）、生物法。我们认为，对革基布生产工艺产生的染整废水，采用化学混凝和生物处理相结合的方法，是有效的，技术上和经济上都是可行的。

一、水处理工艺方案

印染企业排放的废水成分比较复杂，废水中含有难生化降解的物质，如各种染料、化学浆料和大分子量的化学助剂等，又含有易生化的物质，如淀粉等。废水的色度和pH值较高，在废水处理技术上有一定的难度。革基布染整过程中所排放的废水与一般印染废水又有所区别。由于革基布生产工艺以及使用的染色剂、助剂等用量大、种类多。因此革基布染整废水的污染物的浓度比一般印染废水要高；其次，革基布在整理染色过程中，会掉落很多细小绒毛纤维，废水中悬浮物很高，在废水处理过程中必须通过多道格栅及多次沉淀，才能达到理想的处理效果；另外，由于革基布坯布大部分是经过化学浆或淀粉浆处理过的，经蒸煮退浆后，大部分浆料要转移到废水中，使得革基布废水处理后产生的污泥量大粘性强，污泥脱水干化也成为一大难题。我们采用化学混凝结合两级生化法即生物吸附－兼氧水解－好氧生化为主体的改良型AB生化法，较好地解决了革基布生产工艺产生的染整废水处理难题，取得了理想效果。

该工艺的主要特点：

a、多级生化，菌种多样，污染物降解完全。工艺流程中设置了两段兼氧水解，充分发挥了兼氧水解功能，将难生化的大分子和高分子化合物降解成易生化的低分子化合物，为后续好氧生化处理创造了有利的条件，可充分发挥好氧生化功能。同时由于兼氧段在低溶解氧和高污染负荷下运行，去除单位COD负荷能耗低。

b、各生化段隔离，防止不同菌种相互竞争，提高污染物去除率。流程中设置了斜板隔离池，使兼氧段的兼氧微生物与好氧生物段的好氧微生物隔离，避免了两种不同的微生物混合竞争而抑制好氧生化功能的弊端。提高了好氧生化功能。

c、充分利用生物混凝，降低混凝剂的用量和污泥产生量。工艺流程中兼氧和好氧段污泥回流，并设置了生物吸附反应段，使回流污泥和污水中的污染物被吸附、卷带。与污泥不回流工艺相比，混凝剂用量可减少约30％，产生的污泥量也相应减少。

d、艺布局合理紧凑，占地面积小，操作管理方便。调节池布置在地下，其余处理池均布置在地面，同一水平面上系同一大水池隔成不同的功能池，整个系统连续流动运转，连续出水。

e、兼氧好氧联合处理，脱氮除磷效果好。

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摘要：随着经济的发展，合成革越来越广泛的使用，而且也带动了革基布行业的发展。在这篇文章中，AB生化法如提高处理革基布废水处理过程中，实际应用表明的过程中，效率高，运行稳定，运行成本低的可操作性。

环境保护革基布废水AB真的吗？案件

随着经济的发展和科技进步，使用合成皮革，皮革制品和更广泛的应用范围，皮革及皮革不足以推动不断更新，合成革，合成革技术的发展导致的革基布行业的发展。通过引进先进设备，开发适销对路的高档合成革基布，提高经济效率有重要作用。

聚氨酯和其他聚合物（PU）革基布生产过程中的退浆，漂白，卷染机和清洗，会产生一定量的废水，除了一定量的洗涤水的车间。中国文学，没有皮革面料的废水处理方法，在实践中，我们了解到，革基布废水和印染废水是相似的，但不同的。根据文献[1-4]目前，通过化学方法（化学混凝沉淀，化学氧化还原法，光催化氧化法，电化学法），物理化学（吸附法（浮选），膜分离技术，超声波处理印染废水气体振动技术），生物方法。我们相信，革基布染整废水采用化学混凝沉淀和生物处理方法相结合的生产是有效的，技术上和经济上可行的。

一个污水处理技术方案

印染企业的废水排放成分更复杂的难生化降解的废水中所含的物质，如各种染料，化学浆，的分子量的化学添加剂等，但也包含简单的生化物质，如淀粉或等。废水和高pH值，在一定程度上在污水处理中的技术困难。皮革织物的染色和整理过程中排放的废水和一般的印刷和印染废水的区别。因为大量的皮革织物的生产过程中，所使用的染料，添加剂，以及其他许多物种。皮革面料印染废水的污染物浓度均高于正常印染废水;其次，完成的皮革面料染色过程中，会下降很多的细绒毛纤维的摄入量的电网，废水中的悬浮物，污水处理过程中的多通道门，反复沉淀，为了达到理想的治疗效果，在此外，大多数皮革和退浆后织物织物处理化学纸浆或淀粉浆蒸煮后，大部分的淤浆被转移在废水，废水处理污泥。粘性污泥脱水和干燥成为一大难题，所以皮革面料。化学混凝相结合的生化方法，吸附 - 总统氧水解 - 好氧生化后AB生化法主要解决的皮革面料的印染废水处理的生产问题，并取得了预期的效果。

过程的特点是：

多级生化细菌多样性的污染物完全降解。两阶段设立临时水解水和充分发挥解决问题的生化大分子和聚合物容易降解的低分子量化合物的生物化学过程中，创造了有利条件，为后续的好氧生物处理，可以充分发挥好氧生物功能。同时，行政的低溶解氧和高污染负荷去除单位COD负荷，能耗低。

B，生化网段的隔离，以防止彼此竞争的在不同的菌株中，以提高污染物的去除。旋转斜盘被设置在这个过程中，分离罐，好氧微生物分离兼和好氧微??生物和好氧生物段的段，以避免两种不同的微生物混合竞争和抑制好氧生化缺点功能。增强的有氧的生物功能。

C，充分利用生物凝固，以减少混凝剂投加量和产生的污泥量。的过程中厌氧和好氧段污泥回流，并设置吸附反应时间，返回污泥和污水的污染物被吸附，磁带和卷轴。回流焊处理，混凝剂的用量可减少约30％，产生的污泥的量会相应地减少，相比与污泥。

D，艺术和布局紧凑合理，占地面积小，易于操作和管理。处理槽的调节池设置在地面上，设置在地面上，在相同的水平面上的同样大的池部的其余部分，分为不同的功能池，整个系统是一个连续的流操作，连续的水。

？兼性好氧处理，去除氮，磷的影响。

应用程序实例

（一）概述
有限公司
皮革面料皮革面料产品，项目规模为年产25万平方米的皮革面料皮革面料的主要原料面料，硫化??？染料，分散染料，添加剂。主要废水来源：退浆，漂白，废水清洗段，跳汰机，除了洗涤水和污水的车间。该公司的污水处理设施的设计能力为800吨/天，三班倒，平均处理34吨的水每小时。水质设计治疗前：化学需氧量1450mg / L，BOD5为500mg / L，SS 800毫克/ L，色度1000倍。

该公司的污水处理规模为800吨/天，技术

流程图如下：

<BR / （B），主要装置的工艺参数

槽栅：砖和4立方米，混凝土，内置三种不同厚度的进气格栅，去除粗糙的残留物，纤维，等。

B，调节池，有效量为426立方米HRT13h533立方米。

倾斜板1:191万立方米的混凝土沉淀池，有效容积，在开始的HRT4.5h153立方米。倾斜板

D，开始2:191万立方米的混凝土沉淀池，有效容积，HRT4.5h153 3。

电子政务水解吸附池：

f斜板隔离池的有效量的153立方米HRT4.5h的的具体191立方米，在191 M3混凝土，的的有效容积153立方米HRT4.5h

G，好氧生物接触氧化池的设计，有效量的458立方米的HRT13.5h573立方米金额。

H，斜板沉淀池：设计，有效量的153立方米HRT4.5h191立方米量。

我污泥浓缩池的设计容量为173万立方米，污泥浓缩36小时。

（C）运行效果

要了解污水处理设施的影响，我们测量了污水处理设施。

⒈状态监测

监测期间的生产负荷的90％，完成环保设施竣工验收监测技术要求。

⒉监测和分析项目

废水处理，生化池的污水处理设施排放口污水从各监测点的初沉池。分析项目是pH值？值，化学需氧量，BOD5，SS，硫化物，色彩度。

⒊监测结果和意见

平均废水监测的结果示于表1，科废水处理的影响示于表2。

表1监测结果汇总表单位：mg / L的（pH值，色度除外）

监测点BOD5化学需氧量
/ a>
SS
浓度
硫化物
pH值？

处理设施进口
1190
424 /> 745.5
729
31.18
7.45
初级沉淀池出水
512
205
36
25
0.17
8.08

生化池的水
67.5
24.4
13
25
0.02 /> 7.80

43.4
17.2
处理设施排放口

20
<0.02
7.58
/ a>
表2的处理速度表

混凝处理系统
生化处理系统（％）（％）
次全切除率（％ ）

化学需氧量（COD）
57.0
91.5
96.4

BOD5
51.7
91.6 BR /> 95.9

浓度
96.6
20 97.3

SS
95.2
83.3
> 99.2

硫化物
99.5
94.1 99.9

该公司平均每天排放的废水663.5吨，199,000吨每年排放的污染物的量，减少排放，如表3中所示。

表3各单位：万吨/年的污染物排放

污染物名称
SS
化学需氧量
> BOD5

代
148.4
236.9
84.4

减少
147.2
228.3
81.0

排放
1.2
8.6
3.4

排放水平我的标准，排污口的污水处理设施按照GB4287 -92“纺织工业污染排放标准”表1所示，表2 SS化学需氧量，五日生化需氧量，色度，SS，污染物去除硫化物的废水处理设施，较好的去除化学需氧量的96.4％，95.9 ％，97.3％，BOD5，色度，99.2％至99.9％的硫化物。

讨论

（A）

助凝剂，絮凝剂的选择的选择是一个关键的过程中，有较大比例硫化染料，皮革织物的染色和整理过程中，因此，革基布废水具有高显色性的有机污染严重，，如果促凝剂选择不当，往往会产生大量的硫化氢气体，造成二次污染。可选的混凝剂，硫酸亚铁，硫酸亚铁，二价铁和二价硫，硫化亚铁沉淀出形成的小的溶度积，聚集沉淀效果优选在一定的pH值条件下，几乎没有硫化氢气体的废水和硫化物含量在体内的治疗后，大大降低，脱硫率高达95％或以上的初沉池设计的实际操作。

（B）

革基布废水色度深，悬浮物含量高，沉淀脱色混凝效果的凝固过程中是至关重要的，后续生化处理将是更好的。使用两个链的设计主要通过两个沉淀池混凝沉淀后的废水色度和悬浮物的去除率可达95％以上，初沉池的实际操作。

（C），污泥脱水和处置
絮凝和沉淀的污水处理过程中的重要组成部分，但絮凝和沉降的效果，并不意味着水是一个良好的革基布废水悬浮固体和良好的对水的需求的大量产生的污泥在污水处理污泥脱水和无害化处理，必须及时外运及时排出。

（D）调节池恶臭抑制措施

革基布生产硫化染料和硫化碱，含硫废水进入调节池停留时间较长的厌氧污泥在底部的现象发生，以及其他监管游泳池因酸性废水（水膜除尘器喷壶注射）项，所以，以调节pH值，将被释放时的上部的下部硫化氢池曝气环境的不愉快的臭气。废水硫化物只有免费硫化氢的形成，可以被释放到空气中的恶臭，我们分析理论上看到，无硫化物的硫化氢含量和pH值？池塘里的水有直接关系调整的pH值上升到9日至10日，将接近零的硫化氢百分比废水内容。污水调节池滴灌烧碱，消除异味控制pH值。

（E），运行成本分析

运行成本，电力，制药成本和劳动力成本。约0.32元每处理一吨废水关税，约为0.45亿吨废水硫酸亚铁费用，每处理，碱剂成本约0.04元，总的化学品成本约0.49元，一吨的污水劳动力成本约0.10元每处理。吨废水的运行费用约为0.91元治疗

革基布废水使用后的AB生化法处理化学需氧量（COD），生化需氧量，色度，SS，硫化物去除率高达5?95％的污水处理，纺织工业污染物排放标准的，按照GB4287-92“I级排放标准的方法是有效的，运行稳定，运营成本低和优势。

/>参考
[1]石翔宇，富德学校，往往是基于能力。印染废水处理方法的研究进展[J]。焦作大学学报,2004,4:32-35

[2]方旭担任镇江，韩雄心勃勃的复合好氧生物处理印染废水的研究[J]。环境保护科学，2004,30（6）:20-23

/> [3]毕东苏，咏梅：顾郭为。探索攻印染废水的处理工艺及实例[J]。水和废水处理，2004,30（5）:48-51
BR /> [4]陈群燕，社会主义AB生化法处理印染废水[J]，水处理技术，2003，29（4）:236-238

⑩ 自动常压平幅卷染机的特点

面料所承受的压力可随意调整，并在全工序均匀的保持。几乎无张力情况下对张力敏感的面料进行染色，效果突出。