污水svi试验怎么做

1. 污水管道和检查井的闭水试验怎么做

闭水试验也叫蓄水试验，要放满水，水要有足够容积。 蓄水试验的蓄水深度应不小于20mm，蓄水高度一般为30-40mm，蓄水时间不得低于24小时，移步楼下，观察楼下楼顶有无漏水现象，无漏水现象视为合格。闭水试验应从上游往下游分段进行，形成流水段实验，在管道上游实验完毕后，可往下游试验段充水，倒段试验以节约用水。依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第9.1.9条：无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段。 

在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：

1、注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天进行闭水试验；

2、闭水试验：将试验管段灌满水后，开始记录。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水观测时间不得小于30min；根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

3、试验渗水量计算：实测渗水量q=W/(T*L)，公式中：q——实测渗水量（L/（min*m））；W——补水量（L）；T——实测渗水观测时间（min）；L——试验管段的长度（m）；当q≤允许渗水量时，试验即为合格。

闭水试验工具为闭水试验气囊：采用优质复合橡胶与高分子材料经高温硫化工艺制成的一种弹性大、抗老化、耐磨性好、密封严密的管道闭水试验的用橡胶产品，它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。

一般情况下，污水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导致错判。所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定。

(1)污水svi试验怎么做扩展阅读：

闭水试验试验条件：

对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：

1、管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；

2、管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；

3、现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；

4、选好排放水的位置，不得影响周围环境。

参考资料来源：网络-闭水试验

2. 市政污水管道需要做哪些试验及材料送检需要详细点的，小弟刚开始做市政污水管的资料，求助各位大大，谢谢

首先是原材料的检验，各种管径的污水管材都要检验，然后是密封用橡胶版圈，砌筑检查井用的原材料：权砂、水泥、砖或者是砌块，砂浆要根据设计要求做砂浆配合比（一般是M7.5或者M10的）施工中还要做砂浆试件做28天抗压强度检验。管道部分我知道的就是这些了。再有就是回填部分，不同回填材料做的检验项目也不一样，一般就是素土和灰土回填，原材料是素土和石灰的原材料检验，然后做素土和灰土的标准击实和不同比例的含灰量标准曲线，回填过程中没层都要做压实度，灰土还要做含灰量检验~

3. 污水处理中SV与SVI在实际中有何区分

两者区别主要有三点：过程不同、意义不同、测量方式不同。

1、过程不同：污泥沉降比内SV为废水好氧生物处理中，容曝气池混合液在量筒内静置30 min后所形成的沉淀污泥容积占原混合液容积的比例；污泥指数为反映活性污泥的松散程度和凝聚、沉降性能。

2、意义不同：通过SV值变化可以判断和发现污泥膨胀现象的发生。SV值的大小与污泥种类、絮凝性能及污泥浓度等有关。良好的活性污泥SVI在50～200之间，SVI值过低，说明污泥活性不够，为水体中营养元素缺失导致。SVI过高的污泥，说明可能发生污泥膨胀。

3、测量方式不同：污泥沉降比（SV）将混匀的曝气池活性污泥混合液迅速倒进100ml量筒中至满刻度，静置沉淀30分钟后，则沉淀污泥与所取混合液之体积比为污泥沉降比；污泥体积指数（Sludge Volume Index）表示污泥沉降性能的参数，在曝气池出口处的混合液，经过沉淀30min后，每单位质量的干污泥所形成的沉淀污泥所占有的容积。

4. 请问在污水处理做现场实验中，中试和小试的规模怎么确定的谢谢

是按照试验所处理的水量以及需要的设备大小来决定的！
我目前做的一个中试，是日处理量2吨的，我还做过日处理量是100吨的，也算是中试！

5. 对于城市污水来说，SVI大于200或小于50各说明什么问题

SVI值能够反映活性污泥的凝聚、沉降性能，对生活污水及城市污水，
此值介于70-100之间为宜。SVI值过低，说明泥粒细小，无机质含量高，缺
乏活性；过高，说明污泥的沉降性能不好，并且已有产生膨胀现象的可能。

6. 污水处理做现场实验中，中试和小试的规模怎么确定的

是按照试验所处理的水量以及需要的设备大小来决定的!我目前做的一个中试,是日处理量2吨的,我还做过日处理量是100吨的,也算是中试

7. 污水处理中SVI代表什么

...
总氮TN
30分钟沉降比SV
污泥指数SVI
...

8. 污水管闭水试验怎么做

1. 闭水试验施工时间：

闭水试验应在防水施工完毕24小时后进行，试验前首先应检查防水施工质量，如涂层表面是否平整光滑，有无开裂现象；阴角、阳角、地漏、排水管根部等是否进行补修处理；防水层是否完全干燥等。同时还必须事先与楼下住户联系好，做好漏水预防和协助。

2. 闭水试验施工步骤：

基层清理好，防水施工完成，24小时后可做闭水试验；

把地漏和管道口周边进行暂时封堵；

在门口砌20cm高的挡墙；

开始蓄水，深度5-20厘米，做好水位标记；

蓄水时间48～72小时；

第一天闭水后，看水位线是否有明显下降，如果有，请及时检查楼下屋顶和管道周边是否有渗漏，如果没有，继续闭水；

第三天闭水完毕，全面检查楼下天花板和屋顶管道周边。

验收完全合格后再进行下一道装修工序。

1、闭水试验前，施工现场应具备以下条件：

1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；

2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；

3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；

4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。

2、闭水试验规范

按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》10.2.2要求，排水管道在埋回填之前应该进行灌水和通水试验，对于管径的大小没明确规定。
《给水排水管道工程施工及验收规范》9.3.6规定内径大于700mm时取1/3试验。
也就是说500mm的污水管道规范要求是需要做闭水试验的。
但实际施工中厂区都是工期紧，很难做到全部做闭水试验。小区的管道也很难到500mm管径，基本上有化粪池300mm就够了。

9. 污水管闭水试验怎么做

1. 闭水试验施工时间：

闭水试验应在防水施工完毕24小时后进行，试验前首先应检查防水施工质量，如涂层表面是否平整光滑，有无开裂现象；阴角、阳角、地漏、排水管根部等是否进行补修处理；防水层是否完全干燥等。同时还必须事先与楼下住户联系好，做好漏水预防和协助。

2. 闭水试验施工步骤：

基层清理好，防水施工完成，24小时后可做闭水试验；

把地漏和管道口周边进行暂时封堵；

在门口砌20cm高的挡墙；

开始蓄水，深度5-20厘米，做好水位标记；

蓄水时间48～72小时；

第一天闭水后，看水位线是否有明显下降，如果有，请及时检查楼下屋顶和管道周边是否有渗漏，如果没有，继续闭水；

第三天闭水完毕，全面检查楼下天花板和屋顶管道周边。

验收完全合格后再进行下一道装修工序。

10. 给排水、污水管道完成后要做什么试验

根据：中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-----2002)给排水、污水管道完成后要做如下试验：
3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
5.2.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。
检查方法：通球检查。
6.2.1 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压lh，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.2.2 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查。
6.2.3 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。