废水泥diy

⑴ 水泥是怎么制作的

水泥的制作方法和流程：

1、 破碎及预均化

（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

（2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

（1）物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。

（2）气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

（3）预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

4、水泥熟料的烧成

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的 矿物。随着物料温度升高近矿物会变成液相，溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

6、水泥包装

水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

(1)废水泥diy扩展阅读

水泥按用途及性能分为：

（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

（2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。

（3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。

水泥按其主要水硬性物质名称分为：

（1）硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；

（2）铝酸盐水泥；

（3）硫铝酸盐水泥；

（4）铁铝酸盐水泥；

（5）氟铝酸盐水泥；

（6）磷酸盐水泥

（7） 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。

水泥按主要技术特性分为：

（1） 快硬性（水硬性）：分为快硬和特快硬两类；

（2）水化热：分为中热和低热两类；

（3） 抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类；

（4） 膨胀性：分为膨胀和自应力两类；

（5） 耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。

⑵ 水泥什么情况下作废品处理

我国现行规范规定：凡游离氧化镁，三氧化硫，初凝时见，安定性中任一项指标不专符合相关规定的水泥，属均为废品水泥。
凡细度，终凝时间，不溶物和烧失量中任一项指标不符合规定，或混合料掺入量超过最大限量和强度低于商品强度等级指标时，判为不合格品。当水泥包装标志中水泥品种，强度等级，生产者和出厂标号不全的也属不合格品。

⑶ 废品水泥

废品和不合抄格水泥的判定方法袭
我国现行规范规定：凡游离氧化镁，三氧化硫，初凝时见，安定性中任一项指标不符合相关规定的水泥，均为废品水泥。
凡细度，终凝时间，不溶物和烧失量中任一项指标不符合规定，或混合料掺入量超过最大限量和强度低于商品强度等级指标时，判为不合格品。当水泥包装标志中水泥品种，强度等级，生产者和出厂标号不全的也属不合格品。

⑷ 废水泥和不合格水泥有什么区别

废品水泥是指已不能硬化或基本不能硬化的水泥，而不合格水泥往往是原来合格的水专泥因保属存不当，硬化后达不到原有的指标。这种水泥是可以降级使用的。
现行规范规定：凡游离氧化镁，三氧化硫，初凝时见，安定性中任一项指标不符合相关规定的水泥，均为废品水泥。普通硅酸盐水泥的细度、终凝时间、烧失量不符合该水泥标准中所列技术要求时，或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。

⑸ 建筑垃圾再利用，废旧混凝土再加工可以做什么

建筑垃圾再利用，废旧混凝土再加工可以做环保砖：
1、红砖是粘土经加水搅拌、成型、烧制而成；
2、 烧红砖需要大量煤，并且在烧制过程中会产生大量一氧化碳、二氧化碳和硫化物，对环境污染比较严重，同时，挖制红砖的粘土也使环境遭到破坏；
3、废旧混凝土是水泥、石头、砂子凝固块，如果不加以利用，就会需要大量的场地来堆放，因此，可以将废旧混凝土破碎加入一定环保粘结剂成型固化，做成空心砖，既保护环境又能废物利用，是利国利民的好事。
综上所述，建筑垃圾再利用，废旧混凝土再加工可以做环保砖。

⑹ 你说用废旧水泥袋做的颗粒可以卖到4500一吨真的吗属于几级料，哪有要

废旧水泥袋属于三级料，编织袋厂、水泥袋厂、打包带厂要得比较多

⑺ 什么是废品水泥

普通硅酸盐水泥的氧化镁含量、三氧化硫含量、初凝时间、安定性中的任何一项不符合该水泥标准中所列技术要求时，则视为废品。

⑻ 用废水泥沙浆和煤渣如何做成水泥砖

用废弃水泥砂浆和煤渣作为主要制备材料么？
我觉得这是不可能的。煤渣中有SiO2和Al2O3等可以利用，加点钙质材料，什么粉煤灰、石灰、水泥这类（含有CaO），蒸压一下是完全可以做免烧砖的。

但是废弃水泥砂浆中的水泥已经被水化了，其中的CaO变成了Ca(OH)2，而Ca(OH)2是不能和SiO2水热反应生成硅钙石（提供砖强度和粘结骨料的物质）的。因此，必须另外加入胶凝材料。
废弃水泥砂浆最多破碎后做细骨料，作为砖的成分之一。

因此，废弃水泥砂浆和煤渣做砖的话，必然要再加入钙质材料。钙质材料与煤渣反应产生强度，废水泥砂浆做为砂子，但是这种细骨料的性能肯定不如天然骨料。

⑼ 什么是废品水泥不合格的水泥制品又是什么样的

废品水泥是指已不能硬化或基本不能硬化的水泥，而不合格水泥往往是原来合格的水泥因保存不当，硬化后达不到原有的指标。这种水泥是可以降级使用的。

某些体积安定性轻度不合格水泥，在空气中放置2~4周以上，水泥中的部分游离氧化钙可吸收空气中的水蒸汽而水化（或消解），即在空气中存放一段时间后由于游离氧化钙的膨胀作用被减小或消除，因而水泥的体积安定性可能由轻度不合格变为合格。

(9)废水泥diy扩展阅读

在矿物组成相同的条件下，水泥磨得愈细，水泥颗粒平均粒径愈小，比表面积越大，水泥水化时与水的接触面越大，水化速度越快，水化反应越彻底。相应地水泥凝结硬化速度就越快，早期强度和后期强度就越高。

但其28d水化热也越大，硬化后的干燥收缩值也越大。另外要把水泥磨得更细，也需要消耗更多的能量，造成成本提高。因此水泥应具有一定的细度。

⑽ 旧铁桶灌水泥有什么妙用

废旧铁桶灌水泥可以用来制作一个简易的小炉子，当然也可以用来制作小石墩，总的来说变废为宝非常的环保。

相信有装潢经历的人，都买过粉墙漆，然而一般的粉墙漆都装在一个铁桶里面。保安经常用的那种超大的雨伞，就可以插在石墩里面，起到固定的作用，涂成醒目的颜色后放在路上也可以起到路障的作用。