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AO处理污水的优点

发布时间:2021-12-21 13:05:31

Ⅰ AO工艺的原理与功效

原理:

AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物。

当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+)。

在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。

功效:

(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。

(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。

(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。

(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。

(1)AO处理污水的优点扩展阅读:

AO工艺主要特点有:

(1)前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌,减轻好氧池的有机负荷。

(2)后段好氧池可以进一步降解缺氧段为降解的有机污染物,提高对有机污染物的去除效率。

(3)工艺流程简单,运行费用低。

(4)耐负荷冲击能力强。

AO工艺影响因素有:

(1)MLSS污泥浓度。污泥浓度一般大于3000mg/L,否则将影响脱氮效果;

(2)DO溶解氧值。缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L,好氧段DO值一般在2-4mg/L;

(3)TKN/MLSS负荷率。硝化反应中,TKN/MLSS负荷率不大于0.05gTKN/(gMLSS·d);

(4)BOD/MLSS负荷率。BOD/MLSS负荷率不大于0.18kgBOD/(gMLSS·d);

(5)泥水混合液回流比。泥水混合液回流比R的大小直接影响反硝化脱氮效果,R值越大,脱氮效果越好,运行电耗越大;

(6)缺氧池BOD/N值。BOD/N大于4,可以保证有较好的反硝化效果,否则反硝化速率迅速降低;

(7)pH值。最佳硝化反应的pH值为8.0-8.4,最佳反硝化反应的pH值为6.5-7.5;

(8)温度。硝化反应温度为20-30℃,低于5℃反硝化反应几乎停止;反硝化反应温度为20-40℃,低于15℃反硝化反应速率迅速下降。

Ⅱ 采用AO生物处理工艺处理洗浴污水有什么优势

A/O法即为复缺氧、好氧生化处理法制,是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处理新技术工艺,它不仅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。
A段池又称为缺氧池,或水解池。水解的机理从化学的角度来说,尽大多数化合物在一定条件下与水接触都会发生水解反应,水解反应可使共价键发生变化和断裂,即化合物在分子结构和形态上发生了变化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反应的,在有酶条件下的催化反应速度要比无酶条件下高出108-1011倍。生物水解就是指复杂的有机物分子经加水在缺氧条件下,由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应,生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个过程,酸化可使有机物降解为有机酸。
另外A/O工艺还有很好的脱氮功能。污水在进进A段后再进进O段,污水在好氧段,有机物(BOD5)被好氧微生物氧化分解,有机氮通过氨化作用和硝化作用转化为硝态氨,硝态氨通过污泥回流进进缺氧段,污水经缺氧段时,活性污泥中的反硝细菌利用硝态氮和污水中的CODcr进行反硝化用,使硝态氮转化为分子态氮而逸进空气中而得到有效的往除,达到同时往除BOD5和脱氮的很好效果。

Ⅲ 在水处理的应用中优点有哪些

你是根本不知道自己想要问什么,还是知道想要问什么,但是不会表达?
水处内理不是一个小容问题,从污废水开始大体上就能分成生活污废水和工业污废水;细分有居民生活污水、雨水、化工污水、矿山污水、电镀污水等;再细分有香兰素污水、苯污水、石油污水、煤炭污水等。
不同的污水有不同的处理工艺,就拿电镀污水来说,可以分为物化处理、生化处理、物化-生化联合处理。工艺细分可选用的物化办法有:氧化法、芬顿氧化法、置换法、膜处理法、吸附法、电离法等。生化办法有:AO工艺、A2O工艺、氧化沟工艺、UCT工艺等。
你要问的是哪种水的哪种处理办法?在和什么工艺或者处理办法的比较中所显现出的优点?
你懂了吧,以后问问题要这样问,不然怎么回答你。所有方法比较一遍,都能写论文了。

Ⅳ 污水处理ao工艺基本原理

AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。

Ⅳ 谁能详细的介绍一下AO污水工艺,谢谢啦

详细?还是来要正确理解源?
AO,A代表厌氧,O代表好氧。
根据不同的用途分为脱氮工艺和除磷工艺。两种都可以叫AO(细分AnO和ApO)。
1.脱氮情况是:O池好氧状态氨氮在硝化菌的作用下转化为硝态氮,O池混合液回流到A池,在A池缺氧状态下,硝态氮在反硝化菌的作用下转化为氮气。
2.除磷的情况是:主要作用菌类为聚磷菌,聚磷菌在厌氧状态下释放P,好氧状态下吸收磷,最后在好氧池排泥时将P排除系统外。

PS:如果说AO是用来处理高浓度有机废水,我就只能呵呵了。

Ⅵ 污水生物法处理污水中的AO法,为什么一定要厌氧在前好氧在后

厌氧处理主要处理分子量较大的有机物, 将大分子量的有机物降解成小分子量的有机物同时产生一定量的甲烷气(清洁能源); 好氧处理主要处理小分子量的有机物. 大分子量的有机物在好氧处理段也可以处理但需要更多的能量(曝气器电能)和更大面积的曝气池而增加设备投入.

Ⅶ AO水处理工艺的工艺特点

根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
3. A/O工艺的缺点
(1)由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;
(2)若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
(3)影响因素
水力停留时间 (硝化>6h ,反硝化<2h )污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄( >30d )N/MLSS负荷率(<0.03 )进水总氮浓度( <30mg/L)

Ⅷ AO水处理工艺的基本原理


在缺氧来段异养菌将污水中的淀粉、源纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。

Ⅸ 想知道什么是AO污水处理工艺,请详述

A/O法即为缺氧、好氧生化处理法,是国外20世纪七十年代末开发出来的一种污水处内理新技术工艺,它容不仅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。
A段池又称为缺氧池,或水解池。水解的机理从化学的角度来说,尽大多数化合物在一定条件下与水接触都会发生水解反应,水解反应可使共价键发生变化和断裂,即化合物在分子结构和形态上发生了变化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反应的,在有酶条件下的催化反应速度要比无酶条件下高出108-1011倍。生物水解就是指复杂的有机物分子经加水在缺氧条件下,由于水解酶的参与被分解成简单的化合物的反应,生物水解反应实际上包括了水解和酸化两个过程,酸化可使有机物降解为有机酸。
另外A/O工艺还有很好的脱氮功能。污水在进进A段后再进进O段,污水在好氧段,有机物(BOD5)被好氧微生物氧化分解,有机氮通过氨化作用和硝化作用转化为硝态氨,硝态氨通过污泥回流进进缺氧段,污水经缺氧段时,活性污泥中的反硝细菌利用硝态氮和污水中的CODcr进行反硝化用,使硝态氮转化为分子态氮而逸进空气中而得到有效的往除,达到同时往除BOD5和脱氮的很好效果。

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