环保培训污水处理厂管理

① 我是一名工厂污水处理工人我们领导让我们去培训职业技能因环保局提出通知培训几天大概费用一千二百元左右

第一个问题是合法的，因为是单位出的费用，类似于委培。第二个版问题如果双方有权约定，也合法。如果没有约定，那么你可以要回原件。但如果单位就是不给，你除非去劳动部门起诉，但这样的时间、人力、物力成本太高。所以，已一个过来人的身份劝你，别太较真。就是一个证书而已。没多大用，真就是有用自己花钱学一个就OK了。

② 求污水处理厂环保管理制度！！！哪位高人赶紧帮忙解决一下。。急急急！！！

①市场准入监管。准人监管是政府监管的重要一环，是维护污水处理市场公平、公正的必要条件。政府要在明确污水处理行业市场准人条件的情况下，把特许经营协议的核心内容作为招标的基本条件。综合考虑污水处理产业的成本、价格、经营方案、质量和服务承诺、特殊情况的紧急措施等因素，严格审查要进入污水处理行业的企业的资金、技术及管理能力，择优选择中标者。对新建、在建的污水处理项目，必须向社会公开招标。通过签订合同或协议，明确双方责权利。对已建的污水处理项目．对其运营资质进行审查，政府部门和运营单位签订委托经营协议和污水处理厂服务合同。
②建设过程和运营的监管。建设过程监管。必须坚持建设和采购的招标投标制。作为监管部门。必须对承包主体的采购、施工等过程实行监督。使建设过程体现竞争性和择优性。同时，加强对政府及企业投资行为的审计监督．完善投资建设监管体系运营监管。运营过程的监管可以概括为三类。一是质量和服务监管。主要从进水水质、进水水量和排水水质上把关，制定相关的质量和服务标准 并对企业提供的质量与服务实施定点、定时监测。二是成本与价格监管。污水处理价格应根据外界的因素而定。尤其是通货膨胀，原材料涨价等因素而变化。为此。必须要有成本监管，成本的真实性和合理性。为污水处理价格的调整奠定基础。三是安全运行监管。污水处理行业的安全运行关系到公共安全和社会稳定。责任重大。要加强对生产运营和作业单位安全生产的监管．监督企业建立和完善各项安全保障制度，严格执行安全操作规程。确保行业生产、供应和服务的连续性、稳定性。
③形成公众和舆论监督。应扩大污水处理信息公开的透明度，建立健全社会和公众对污水处理运营的全程监督。完善社会监管。政府应加快制定设施建设、运营、拍卖、抵押、资产重组、资金补助、收费管理、市场准入制度、扶持企业等方面的配套政策，及制定明确的污水处理操作规程和质量标准，明确运营企业的责任和权益。为实现社会监管到位，政府还应加快对信息公开、审计查账、违规处罚、管网建设的问责制和反腐保廉等方面的制度建立。
（4）制定立法保障。
进行污水处理BOT等市场化相关办法的专项立法，完善我国BOT法律制度我国尚未制定有关BOT 的法律或法规，为了解决立法现状与实践需要的真空现象，我国应该尽快制定一部详尽的污水处理BOT 专项法律，以消除法律冲突，促进我国BOT 模式的发展，以规范城镇污水BOT项目的操作程序和运作方式，实现现行法律体系与BOT 城镇污水BOT 项目的衔接，为BOT方式提供良好的法律环境。

③ 目前污水处理厂的行业主管部门为环保和建设，污水处理厂化验员上岗证要去哪里培训或者考试两家都会认可

环保部门有运营管理方面专门培训

④ 污水处理厂如何精细化管理

（一）人员管理精细化
1、提升制度管理
完善细化生产运行管理及安全操作的规章制度，对先行规章制度进行全面清理，对于不在使用的或者已经废除的设施设备的相关制度进行去除，避免混淆及累赘，同时查漏补缺，对于新造或改造的的设施设备重新修订、细化规章制度，及时增补，并进行培训，科学规范操作，改变凭经验做事观念，杜绝违章作业。
2、岗位人员的科学配置
围绕现代化水务建设和实际发展需要，结合水务实际，实施定组织架构、定工作职责、定人员编制的“三定”工作方案，合理设置组织架构，科学界定工作职责，有效配置工作岗位和人员编制，建立架构统一，职责清晰，人员配置均衡的人力资源管理新机制。
3、人员培养
3.1理念培训，提升觉悟。通过现代化污水处理厂理念培训，使得全体员工转变观念、清楚认识当前一级A标要求及节能降耗的意义，强化节约意思，以提高责任心，变被动为主动。充分发挥一线员工的积极性和能动性，集思广益，通过各项技术改造措施来降低电耗、药耗以及污泥处理量等，实现全员参与的成本精细化控制。
3.2技能培训，提高业务水平。重视理论和实操培训，使主要岗位上的员工要做到“四懂四会”，即懂污水处理基本知识，懂厂内构筑物的作用和运行方式，懂厂内管道分布和切换使用方法，懂技术经济指标的计算及统计方法以及化验指标的含义及应用，会按要求进行工艺参数调整，会合理调度风机气量，会正确回流和排放污泥，会排查运行中的一般故障。此类一般可以传帮带形式进行内部培训，操作性强，应好好实施。
3.3落实责任，完善考核
对于每月分解的目标与任务，对照计划进行考核，保障得以落实。可实行工作主要任务月检查、重要任务周检查、常规任务日检查的检查考核。责任到人，建立精细化管理专项奖惩制度，以鼓励先进，督促落后，这样的正向鼓励和负向处罚才能使得全体人员更加积极性参与。
（二）工艺管理精细化
1、制定科学的运行方案。
该方案不仅要对整套工艺中各个单体进行细化，同时也要让水质达标与节能降耗共赢，这也是环保理念的终极目标。主要内容包括以下几方面：
1.1改抓关键环节到全过程管理。从进水到出水的各个单体操作要求以表格形式逐一细化。前道环节的水量输送、调节的调配池、初沉池的泥水分离，中间过程水解池大分子污染物的破坏、生化池主要污染物降解、二沉池泥水分离及活性污泥回流，尾水工艺的加药强化、连续砂滤的过滤及紫外消毒等各个单体操作要求一一明确。为了确保操作的规范和准确，对于操作的规定要精确、定量，以提升工艺降解的最大空间。力求整个工艺中每一个单体都高效运行，发挥最佳降解作用，以工艺提升作为水质全面达标的最大保障前提，而并非仅依赖与药耗与电耗的追加投入。
1.2做好各个单体安排的基础上，根据进水瞬时水质水量的变化做好整体联动调整。包括调节池水量水质的调节、输送量的合理控制、沉淀池排泥时间、好氧池的供风量，二沉池活性污泥的回流量、尾水药剂投加增减，物化污泥排放时间调整、紫外消毒灯管的管理等等一系列的管理参数均要科学管理，避免水质较好时，药剂与电量的投入却一成不变，杜绝浪费。
1.3完善各类突发事件的应急预案，包括防火、停电、有限空间安全事故、特种设备安全事故、台风暴雨、设施事故、水质管理等等紧急预案，以提高各类突发事故的应对能力。
2、加强实际操作管理。
2.1充分利用远程控制时时监督，及时调整管理措施，实现水质达标与成本控制两手抓。当前我厂已实现了以中控室为中心的现代化集散式管理，操作人员和技术人员在中控室即可实现设备的远程监控和操作，实现工艺流程的自动化运行，不仅有故障预警可以进行工艺调整。同时还可利用在线检测仪表24小时掌握水质指标第一信息，以便及时采取措施，在水质存在风险时，立即调整工艺，增加成本投入，保证达标排放。相同的在水质较好，排水指标低于排放标准的15%（一般指标检测允许误差）时即刻减少药耗与电耗的投入。此外，还需对各关键区域增加视屏监控，数据与影像的全方位显示，确保各水处理单元和设备运行状态时时处于有效的监控状态下。
2.2强化巡视效果，实现机管与人管的双保险。在操作管理制度中严格规定操作人员的巡视路线以及各操作单元和设备的巡视要点，并做好相关记录，避免机器管理存在的盲区。
3、完善数据分析。
3.1建立工艺周报分析：工艺管理不单是对进出水水质的监测化验与记录，更侧重于根据环境条件的变化情况下分析参数变化的原因，随时根据来水水量、水质确定合理的工艺运行参数，对整体工艺进行调控，保证水处理工艺的优化运行和水质达标。工艺管理员不仅要了解每天的水质指标及运行状态，还需提交工艺周报，分析及时一周水量水质的变化情况、各个排水指标的相互联系、把握的平衡度以及应对尺度，便于厂部管理人员对运行情况的及时掌握，采取措施。所以工艺管理人员收集的数据一定要准且无误、剖析一定要深入见底，对于工艺中各单体及整体效果认真比对参数，分析原因，寻找措施，从而提出科学见效的改进方案。
3.2实施班组月度分析，查找问题解决问题。厂部的各个班组均是生产的第一线，各个班组长均掌握着第一手信息，能及时发现生产中的问题。班组的管理直接决定着运行状态的好坏及能耗大小。所以，通过班组月度自查，能及时发现问题解决问题还可以相互借鉴，扬长避短，从而保障整体良好运行。
3.3技术总结与交流，为保证技术和管理经验能够长期积累下来，污水厂需要定期对水处理的各项资料进行汇总整理归档，对污水处理的各个环节进行分析，技术人员将每一次的技术革新和工艺变动都做详细的分析报告并保存，把成功或者失败的的经验作为作业指导材料整理出来，便于进一步的技术研究和改进。
4、加强岗位练兵，定期组织应急演练。
“高”、“精”的管理水平不仅体现厂部日常运行管理中，还要体现在应急处置上，甚至可以说，应急演练更能体现出每位员工能否独挡一面的真正实力。每年举行至少两次应急演练，提高整体的应对水平及熟练程度，注重演练总结分析，对于不足之处提出改进措施，通过多次演练，不断提升应变能力。
（三）设备管理精细化
设备精细化管理强调将设备管理工作做细、做精，以全面提高设备管理水平和工作质量，通过倡导精细管理、精心操作、认真巡检，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面使设备管理逐步向科学化、规范化、程序化迈进，以实现设备全寿命周期运行经济最大化和设备本质安全化。达到由过去的粗放型管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。
精细化管理是落实管理责任，变少数人操心为大家操心，将管理责任具体化、明确化，处处有管理，事事见管理。
1、做好设备“表面工作”，以设备清洁为起点，对设备表面存在的脏、乱、锈、油等问题进行全面清理，改善现场面貌。
2、以重要设备点检为抓手，提高重要设备长周期运行时间。做好运行操作人员的巡检记录，设备正常运行不仅与维修人员有关，更与运行操作人员有关。重点设备点检严格按照“三定”（定点检周期、定点检部位、定点检标准）要求做好检查记录。
3、建立备品备件合理库存制度，提高备品备件的利用率，优化备品备件存储管理，完善备品备件管理台账，按照备品备件的实际使用情况建立合理的储备。
4、做好压力容器和行车等特种设备的精细化管理。压力容器安全管理人员必须培训持证上岗，按照规范要求做好特种设备的定期检验和运维记录的管理。
5、进一步加强自控设备和仪表管理，优化完善自控、仪表维护保养记录，定期做好维护保养工作。
6、按照单体和设备对全厂设备划分给相应的责任人，变一人操心为大家操心，促使责任人必须要加强学习，对责任设备必须要懂原理、懂结构、懂保养、懂维修。
7、建立设备故障分析，应急抢修和责任追究制度，故障分析、管理考核和计划执行并重。
8、及时处理现有生产运行中存在的问题。

⑤ 环保培训的主要内容

我现在比较需要的是第二年的培训内容。

第一年的已经做的差不多。根据ISO14001体系。环境的基本方针，很高层次的东西。

公司的环境因素识别，分析哪些是重大环境因素。

相关的法律法规，比如更新的固废法。固废里面分一般工业固废和危险废弃物，那么就把危废的做一个。

根据管理体系要求，我们做了文件体系，针对公司的日常运行情况，废水处理的管理规程，废气处理的管理规程，固废和危废处理的管理规程。水和气主要是设备工艺的操作，固废和危废主要是各生产部门的转移，转移的注意事项，标识，包装，台账，还有出库到危废和固废接收单位的操作。这里面也可以做MSDS的培训，不过这部分内容归安全管理。

然后是环境事故应急预案。这个是委外的，很庞大，和环评有很多重复的，但是必须要有。这个也可以做。

第一年培训的差不多了，第二年不知道做啥了。我也来网上看看

今天和其他部门沟通，环保培训的目的，主要是分清责任，对各生产部门做好培训后，如果不按规定去执行，导致环保事件或事故，到时候被政府处罚，是有依据，尽职免责了。针对生产可能出现的和已经出现环保问题，加强相关的培训，这样有针对性，有价值。

举例，生产废水排放异常，生产的废水排放到雨水管网，导致雨水超标。

前期培训，做管网图简单介绍，做雨污分流的强调。

生产废气排放异常，生产的粉尘废气因为除尘布袋破损，导致排放口可见大量粉尘颗粒物。

前期培训，主要针对环保管理运行的人员，做好每天的排放口巡查，做好记录，生产部门也有义务及时通知排放的时段，并安排人员巡查。

危废的异常，假设把一般固废和危废混合收集，导致危废量增大，处理成本增加，或者更甚对于废弃物的危险性认识不足，有反应性的混合，导致重大事故发生，还要分析存放的时态问题，所以危废才会有规定，存放时长不超过一年。

环保的处罚，可以做个专题，各种被处罚的原因，处罚措施。公司需要避免的情况，如何配合。