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工业废水镍怎么处理

发布时间:2021-10-26 03:01:33

❶ 化学镍废水怎么处理

电镀生产中含镍废水主要来自镀槽翻洗缸角退镀液、化学液、废镀液等,镀镍槽液使用时间长后,铁、铜、锌等离子会积累,另外某些有机添加剂也会破坏而失掉,从而引起镀层的各种质量题目。由于镍资源比较宝贵,大多数电镀厂都尽可能净化回用

针对含镍废水怎么处理的问题,本文详细介绍一种含镍废水的处理工艺—反渗透膜技术。

膜分离技术作为一门高新技术,因其分离高效、节能、无二次污染、操作方便、占地面积少等优点,逐渐在电镀废水处理中得到广泛应用。

1 工艺流程

该系统由两部分组成,即原水预处理部分和反渗透部分。

1.1 预处理部分
预处理系统由原水池、提升泵、袋式滤器、除油过滤器及保安滤器组成。

废水由原水池经过提升泵进入袋式滤器,运行压力0.35nO.38MPa,滤器内置孔径为5μm 的PP滤袋,可以去除大部分固体悬浮物、大分子胶体等。然后废水经过除油过滤器,在0.3 1 —0.35MPa运行压力下,可以吸附废水中的有机物、油脂和残余氯,也能去除水中的臭味、色度等。最后废水进入保安滤器,运行压力0.28—0.32MPa,保安滤器配有5μm的PP滤芯,对预处理起到最后保安作用,防止管路中微粒进入RO泵,以免损坏RO泵和膜组件。所有预处理工序都是为最大限度地防止和延缓污染物在RO膜面上的沉积,防止胶体物质及固体悬浮微粒的赌赛以及有机物、微生物、氧化性物质等对膜的破坏,以延缓RO膜的水解过程,从而使RO系统在良好状态下工作。

1.2 一级Ro系统

废水经过预处理后,由一级输送泵送入一级RO装置进行连续浓缩。一级浓缩系统的废水处理量为1 m3/h,废水镍离子的浓度约为320—350 mg/L,pH5~7,还有光亮剂等少量有机物。设计运行压力1.5MPa,膜组件通量800L/h。该系统采用杭州水处理技术研究中心自行生产的8英寸聚酰胺抗污染膜元件4只,单支元件的有效膜面积为32m , 脱盐率≥99%。经过该系统的处理,废水中80%的水分被分离出来,产水电导率≤150μS/cm,直接回用到电镀生产作漂洗用水。而绝大部分的金属离子被膜截留在浓缩液中,进入二级浓缩系统,浓缩倍数达到5。

1.3 二级Ro系统

一级RO系统的浓缩液由二级输送泵进入二级RO装置进行循环浓缩。二级浓缩系统的废水处理量为0.2 m3/h,废水镍离子的浓度约为16000—1800mg/L,pH 5~7。设计运行压力2.5MPa, 通量200L/h。该系统采用4支进口的4英寸聚酰胺复合海水淡化膜元件,单支元件的有效膜面积为7m ,脱盐率≥99.5%。经过该系统的处理,二级浓缩液再浓缩了lO倍以上,并送至蒸发系统,两极RO产水均进入RO产水箱回用到生产线上,形成良性的清洁化生产的循环用水系统。浓缩液经蒸发后直接回到电镀槽使用。

2 稳定运行

反渗透膜系统处理后的出水主要回用于镀镍漂洗水,由于镀镍液的工作温度为55—60"C,在电镀过程中有大量水分蒸发,故在RO装置浓液排出的稀镀镍液(量少时)可顺利加入镀镍槽中回用。整个系统从2005年4月运行至今,系统运行平稳,各项指标均基本达到设计要求,从实际运行结果来看,膜法镍回收系统的镍回收率达到99.96%,水回用率达到100%,达到设计要求。本方案对漂洗废水不但对水资源进行了回收,而且回收了镍资源。经膜系统浓缩5O倍后的浓缩液直接回用到电镀槽,作为生产工艺的补充用水。本方案处理工艺简单,维护简单,无二次污染,较彻底地实现了镀镍废水的零排放。

3 RO膜的清洗与维护

在正常操作过程中,RO元件内的膜面会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性有机物质的污染,从而引起膜通量下降,从而导致设备成本上升,产品质量下降等一系列问题。尽管本工艺的预处理系统比较完善,但经过较长时间运行,RO膜面仍不可避免地出现污染问题,这是膜分离技术在实际工程中普遍存在的问题。因此,在实际工程中,要特别注重对膜的维护一膜污染的控制与清洗。2005年lO月份,膜污染较为严重,通量下降约20%,采用加酸和碱的方法进行化学清洗,膜通量恢复率基本能达到设计值的95%左右。
4 结论

采用两级RO膜系统对含镍250~350 mg/L的漂洗废水进行处理,对镍的截留率达99.9%以上,经两年多运管行考察,系统运行平稳,各项指标基本达到设计要求,经济效益较为明显,年净收益达43.34万元,且出水可达到回用要求。总之该工程在技术上可行,而且还产生了良好的经济效益、社会效益和环境效益,对电镀行业的可持续发展具有重要意义。

❷ 化学镀镍废水怎么处理

常见的化学镍废液处理工艺有化学沉淀法、常规蒸发工艺。
ENS-DR化镍废液干化设备,采用高效布膜,特殊剥离的技术,将化镍废液直接干化,连续固体出料,并且不会产生结垢。

❸ 工业废水中如何除镍

一般镍都是采用沉淀法来进行处理。可以先加絮凝剂调碱共沉淀,再检测镍离子含版量。再采用芬权顿氧化法进行氧化,再次调碱共沉底。 一次性沉淀很难成功。建议使用多级沉淀。本答案摘自环保通,更具体的可以自己去交流。

❹ 含镍废水的处理方法有哪几种

一、镀镍类型

镀镍有很多种类型,希洁化学统计,其中以镀层外观来分,有无光泽镍(暗镍)、半光亮镍、全光亮镍、缎面镍、黑镍等,普通镀镍又叫镀暗镍,主要用于电镀某些只要求保持本色的零件,或仅考虑防腐蚀作用而不需考虑外观装饰的零件。另外,暗镍镀液也用于电铸等方面。对于暗镍,其镀镍层结晶细致,易于抛光,韧性好,耐蚀性比亮镍好,溶液具有相当好的整平能力,可以减少毛坯磨光和省去工序之间抛光,有利于自动化生产,加入添加剂(光亮剂)可以直接镀出半光亮和全光亮镀层,镀液主要使用硫酸镍、少量氯化物和硼酸为基础。以镀层功能来分,有保护性镍、装饰性镍、耐磨性镍、电铸(低应力)镍、高应力镍、镍封等。

  • 3

    四、含镍废水处理效果

    使用高效重捕剂处理含镍废水,加入药剂用量为镍离子的10倍左右,可以处理化学镍废水、普通含镍废水、锌镍合金废水,通过破坏含镍废水的络合剂,镍离子彻底达标至表三标准。

  • ❺ 工厂的含镍废水怎么处理

    电镀镍废水处理方法
    1、对于电镀镍废水,如果浓度不高,可以直接投加片碱;把pH调节至碱性条件11左右,氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀,把镍去除。
    但是大多数电镀镍废水,在加碱条件下很难处理到0.1mg/L以下,主要有两点原因,第一是废水中混进了前处理废水,前处理废水中含有一部分络合剂,络合剂会与镍离子结合生成小分子,从而阻止氢氧根与镍离子结合生成沉淀;第二是如果镍离子含量过高,氢氧根与镍离子首先形成沉淀,但是沉淀过多会阻止废水中剩余的镍离子与氢氧根结合反应。两种情况下都会导致镍离子超标。
    2、对于加碱情况下很难处理的电镀镍废水,可以采用希洁重金属捕捉剂进行沉淀处理。
    对于前处理液导致镍超标的电镀镍废水,可以调节废水pH至10,直接投加希洁重金属捕捉剂进行处理,用量为镍离子的5-7倍即可。如果镍含量比较高导致难处理,可以考虑二次沉淀处理,先通过加碱调节pH至11,沉淀出水,除去一部分镍离子,再对出水投加希洁重金属捕捉剂进行二次沉淀处理,既能节省成本,又能稳定达标。
    化学镍废水处理方法
    对于化学镀镍废水,废水中含有柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸等络合剂,络合剂会与镍离子结合生成小分子,络合小分子在废水中很稳定,使用氢氧化钠、硫化钠、一般的液体重捕剂或者固体重捕剂均不能破坏络合剂与镍离子的结合键,镍离子难以去除。

    我在这里提出使用高效重金属捕捉剂SMET-1进行处理的办法,含有大量的除镍基团,除镍基团在微观条件下会极化变形,表面形成负电荷场,从而吸附镍离子生成沉淀,去除化学镍时的用量在镍含量的10倍左右,能够稳定达标在0.1mg/L以下。

    而对于比较难处理的镍,有时需要在前端进行次钠氧化处理,次氯酸钠在进行简单破络以后,络合健的结合力会变弱,有利于重金属捕捉剂进行螯合反应。

    ❻ 含镍废水怎么处理

    一般调ph大于10即可沉淀镍。
    如果调PH无法将其处理达标,很可能是镍离子与水中的专络合剂生产了配位化合属物,难以直接将金属离子沉淀。
    可考虑加重金属去除剂(RECY-DAM-02),可达到国家表三标准(0.1 mg/L)

    ❼ 工业废水中的格和镍该如何除去

    六价铬在pH为2~3的条件下,经亚硫酸氢钠(NaHSO3),还原为三价铬。然后,加片碱或版石灰,生成氢氧化物沉淀;权或用重金属捕捉剂,也是沉淀去除。加PAM,PAC帮助沉淀。。。
    镍可以用加碱,或重捕剂,在pH为10左右直接去除

    氢氧化物沉淀法价格稍低,用的比较多,但这方法去除效果不好,不容易达标;用重金属捕捉剂,方法简单,去除效果很好,但价格稍高。

    ❽ 如何除去化学镀镍废水中镍

    线路板厂废水站化镍废水中Ni为100~150 mg/L,TP为300~500 mg/L,常规的硫化钠及调碱沉淀无法将镍去除至0.1mg/L以下,并且次亚磷很难被常规铁/铝/钙系除磷剂彻底沉淀去除。

    RECY-DAP-01型除磷剂在氧化剂活化下可以和有机磷、焦磷、亚磷、次磷酸盐快速化合沉淀,从而实现总磷去除效果。

    RECY-DAM-02型重金属去除剂能在常温和很宽的pH值条件范围内,与废水中的Cu、Cd、Hg、Pb、Mn、Ni、Zn、Cr等各种重金属离子进行螯合反应形成不溶性沉淀物。

    工具/原料

    ❾ 请问如何正确处理含镍废水

    首先要进行破氰处理,这要看您的要求,破氰分一级破氰和二级破氰,一级破氰是专把属氰化物用次氯酸钠氧化为HCNO,二级破氰则把氰化物氧化为二氧化碳和氮气,彻底无害化。破氰后则进行镍的去除处理。现在可以有两种办法,一种是单纯的用碱调节pH值,但是水中含有络合剂的话镍是去除不干净的,并且后续要pH值回调装置。还可以加入重金属去除剂,这种方法可以保证处理水镍达标,且不需要pH值回调,但是药剂成本可能有所增加。
    采用化学沉淀调节PH在10以上,然后来个梦幻组合(PAC+PAM)
    一般可以达到排放要求

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