高浓度水性油墨废水的特点

1. 水性油墨使用时产生的废水如何处理

一般情况下的话，我觉得同时使用的废水的话，可以重新再启动一下

2. 水性油墨价格如何水性油墨有什么特点

导语：水性油墨是什么?相信大多数的读者朋友都不会陌生。因为水性油墨是一种非常重要的材料，我们生活中，小到小商品的包装袋，大到大型器械的表面包装的印刷，都要用到水性油墨，那么水性油墨到底怎么样呢?这样常用的材料的价格到底是什么样的呢?关于这些问题，会在下面的文章中为大家介绍。

水性油墨简介

水性油墨是一种非常重要的印刷材料，我们在一些规模比较大的打印店可以看到水性油墨，由于水性油墨的印刷效果非常好，所以它不单纯的在文字打印上使用，更多的是被应用于食品包装、玩具包装、药品包装等涉及到包装安全的领域。

水性油墨的主要成分是水溶性树脂和一些安全性比较高的有机颜料，这使得水性油墨几乎是一种无公害的材料。根据水性油墨的特点，为了增加水性油墨的性能，人们经常会使用一些助剂，使得水性油墨的性能得到大大的增强。常用的水性油墨助剂有消泡剂，能够消除水性油墨中的气泡，使水性油墨的印刷效果更好。除了消泡剂，另一种常用的助剂是稳定剂，增加稳定剂，能够使水性油墨的稳定性增加，能够在不同的环境下保持化学状态的稳定。

水性油墨价格介绍

水性油墨是比较常用的一种印刷材料，我们可能会用到，那么水性油墨的价格情况怎么样呢?下面为大家介绍水性油墨的价格情况。

首先要说明的是，水性油墨的价格的价格它的种类是相关的。比如说，适用于普通印刷的凸版油墨的价格就比较低，而适用于高级印刷产品的平版油墨和凹版油墨就比较昂贵。综合来说，其价格的高低从低到高依次是凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、网孔版油墨。

而根据水性油墨的质量来看，当然是品质越好的水性油墨的价格越贵，而品质较低的水性油墨的价格就会很便宜。按照市场上的一般价格来说，质量较好的水性油墨的价格非常高，当然质量非常好，而且能够适用食品包装上，一桶较好的水性油墨，如水性莱卡墨平均每公斤的价格在90元，这是比较好的水性油墨。普通的水性油墨的价格大约为每公斤20元到30元左右，而较差的水性油墨的价格大约在10到20元这个档次上。

水性油墨的特点

水性油墨的最大特点就在于它的安全性，因为水性油墨经常有必要和食品和直接接触，这就要求水性油墨需要达到安全的标准。另外，水性油墨还有着高效的特点，比较耐用，一公斤水性油墨能够印刷很多产品，而且水性油墨的稳定性也比较好，能够保持稳定的化学状态。

3. 水性油墨的组成及特点

优选出的水性油墨基本配方
水溶性丙烯酸树脂25％～35％
水15％～25％
乙醇5％～15％
三乙胺5％～10％
颜料10％～30％
助剂1％～3％
水性油墨的优势
由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生，主要表现在以下四个方面。
1．不污染大气环境。
VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,由于水性油墨用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时．几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)，。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。根据估算．一般溶剂型油墨制造工厂．若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0．3％～1％。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外．大多数都高空直接排入大气。不仅如此，在印刷过程中，溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全被干燥而快速挥发出来．除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25％～35％计算，其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。
2．减少印刷品表面残留毒物．
保证食品卫生安全。水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性．在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今．已经关注到了食品包装的卫生安全．对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难．而这对于使用水性油墨的印刷品．却是轻而易举的事。
3．减少资源消耗和降低环保成本。
由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高．可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨．它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验．与溶剂型油墨相比．减少了约10％的涂布量。也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品．水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10％。不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印版．因此使用溶剂型油墨印刷．需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看．水性油墨更加经济．符合当今世界提倡的节约型社会的主题。
4．提高了作业环境的安全性，
保障接触操作人员的健康。溶剂型油墨在其生产制造过程中和印刷时都相当危险。有机溶剂和溶剂型油墨本身是易燃液体．有机溶剂很容易挥发．在空气中会形成爆炸性混合气体．达到爆炸极限浓度后遇到火星即会发生爆炸。因此．生产作业环境的火灾爆炸危险性相当高。按照中国目前的法规，溶剂型油墨的生产属于危险化学生产．必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业．对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定．作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员的健康。

4. 水性油墨的特性

水性油墨的环保安全特性
水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～5％)。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显着的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生。主要表现在以下四个方面：
1.对大气环境无污染；
2.减少印刷品表面残留毒物，保证食品卫生安全；
3.减少资源消耗并降低环保成本；
4.提高了作业环境的安全性，保障接触操作人员的健康。

5. 水性油墨生产废水该如何处理

建议采用DTRO膜做个测试，

6. 水性油墨使用时产生的废水应该怎么处理

1、吸附
吸附是指复物质(主要是固体物制质)表面吸住周围介质(液体或气体)中的分子或离子现象。具有吸附作用的物质叫吸附剂，也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面,使液态微量化合物添加剂变为固态化合物,有利于实施均匀混合，其特性是吸附性强,化学性质稳定。
1.1气浮法
是通过向池内鼓气，使憎水的悬浮颗粒与气泡相吸附结合，使其整体密度变小，上浮，再通过刮渣机除去。
1.2、超滤(UV)
超滤技术是分离工程中新崛起的一个分支。
1.3、反渗透
是指需要外部压力去产生反向的渗透，当压力加在盐水一侧时，水流通过高浓度的盐水流过渗透膜的现象。
1.4、气浮法
是通过向池内鼓气，使憎水的悬浮颗粒与气泡相吸附结合，使其整体密度变小，上浮，再通过刮渣机除去。
2、化学方法
2.1、光催化氧化
2.2、氧化还原
2.3、铁炭微电解法
3、生物法
3.1、序列间歇式活性污泥法(SBR)

7. 水性油墨废水处理

水性油墨废水处理是印刷纸箱行业一个普遍的技术难题，目前有专公司针对这一难题组织技属术攻关，成功研制开发出一套用于处理各类水溶性油墨污水处理一体化设备，该技术可有效地去除水性油墨废水中的炳烯酸和各种带色基团,提高水性油墨的可生化性,使各类印刷纸箱行业的水溶性油墨废水处理达到国家一级排放标准，该技术已于目前正式进行工程化应用，工程达到各项预定的设计技术指标。

8. 水墨废水处理设备具有哪些特点应用于哪些领域

一、水性油墨废水来源

水性油墨废水仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。它一旦进入水体，会对水环境造成极大的污染，严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。

水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。

水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三类。目前研制与开发使用较多的是碱溶性油墨。

（1）、水溶性油墨 其连接料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。这类连接料可以永久地被水溶解，所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。

（2）、碱溶性油墨 其连接料是一种酸性树脂的碱溶液，加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。

（3）、扩散性油墨 其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比，其优点是：乳胶可以密度很高而粘度低，可形成高质量的薄涂层，乳胶可包含相当大的聚合物分子，涂层硬，耐磨，耐热，粘附性好；缺点是印刷较困难且难以清洗。

二、水性油墨废水特点及危害：

水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好，运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。

水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。

一体化的水性油墨污水处理装置，集去除色度、COD、SS 于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，自动化运行，维护操作方便，不占地表面积，不需盖房，不需采暖保温等优点。

9. 水性油墨的优势

由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生，主要表现在以下四个方面。
1．不污染大气环境
VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,由于水性油墨用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时．几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)，。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。根据估算．一般溶剂型油墨制造工厂．若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0．3%～1%。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外．大多数都高空直接排入大气。不仅如此，在印刷过程中，溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全被干燥而快速挥发出来．除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25%～35%计算，其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。
2．减少印刷品表面残留毒物
保证食品卫生安全。水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性．在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今．已经关注到了食品包装的卫生安全．对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难．而这对于使用水性油墨的印刷品．却是轻而易举的事。
3．减少资源消耗和降低环保成本
由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高．可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨．它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验．与溶剂型油墨相比．减少了约10%的涂布量。也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品．水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印版．因此使用溶剂型油墨印刷．需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看．水性油墨更加经济．符合当今世界提倡的节约型社会的主题。
4．提高了作业环境的安全性
保障接触操作人员的健康。溶剂型油墨在其生产制造过程中和印刷时都相当危险。有机溶剂和溶剂型油墨本身是易燃液体．有机溶剂很容易挥发．在空气中会形成爆炸性混合气体．达到爆炸极限浓度后遇到火星即会发生爆炸。因此．生产作业环境的火灾爆炸危险性相当高。按照中国目前的法规，溶剂型油墨的生产属于危险化学生产．必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业．对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定．作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员的健康。

10. 水性油墨在使用时所产生的废水该如何处理

1、吸附
吸附是指物质(主要是固体物质)表面吸住周围介质(液体或气体)中的分子或内离子现象。具有吸附作用的物质容叫吸附剂，也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面,使液态微量化合物添加剂变为固态化合物,有利于实施均匀混合，其特性是吸附性强,化学性质稳定。
1.1气浮法
是通过向池内鼓气，使憎水的悬浮颗粒与气泡相吸附结合，使其整体密度变小，上浮，再通过刮渣机除去。
1.2、超滤(UV)
超滤技术是分离工程中新崛起的一个分支。
1.3、反渗透
是指需要外部压力去产生反向的渗透，当压力加在盐水一侧时，水流通过高浓度的盐水流过渗透膜的现象。
1.4、气浮法
是通过向池内鼓气，使憎水的悬浮颗粒与气泡相吸附结合，使其整体密度变小，上浮，再通过刮渣机除去。
2、化学方法
2.1、光催化氧化
2.2、氧化还原
2.3、铁炭微电解法
3、生物法
3.1、序列间歇式活性污泥法(SBR)