导航:首页 > 污水知识 > 电镀厂的废水中含有
电镀厂的废水中含有
发布时间：2021-03-28 22:55:28『壹』 初中化学：某电镀厂排放的废水中含有大量的有毒重金属盐Ba（NO3）2、Cu（NO3）2、 AgNO3，
首先加入盐酸，除去银离子（银离子与氢氧根离子和硫酸根离子都会形成沉淀）
然后加入硫酸除去钡离子，最后加入氢氧化钾溶液 除去铜离子和前两步反应生成的酸中的氢离子，最后就得到只含一种可做化肥的中性溶液（硝酸钾溶液）。
『贰』 某电镀厂排放的废水中含有超量有毒重金属盐Ba（NO3）2、Cu（NO3）2、AgNO3，该厂想用氢氧化钾溶液、盐酸
所加试剂的顺序为：加入盐酸能使硝酸银转化成沉淀，再加入硫酸使硝酸钡转化成沉淀，最后加入氢氧化钾使硝酸铜转化成沉淀并将溶液中和为中性．
盐酸能使硝酸银反应的化学方程式为：AgNO3+HCl═AgCl↓+HNO3
硝酸钡和硫酸反应的化学方程式为：Ba（NO3）2+H2SO4═BaSO4↓+2HNO3．
硝酸铜和氢氧化钾反应的化学方程式为：Cu（NO3）2+2KOH═Cu（OH）2↓+2KNO3．
故答案为：AgNO3+HCl═AgCl↓+HNO3
Ba（NO3）2+H2SO4═BaSO4↓+2HNO3
Cu（NO3）2+2KOH═Cu（OH）2↓+2KNO3
『叁』 电镀厂的污水是怎么处理的
电镀污水中含氰是比较常见的一种成分，电镀废水中的氰如果处理不当，很容易造成危及人类生命的安全隐患，那么电镀废水中的氰应该如何处理呢？
1·碱性氯化法：碱性氯化法对氰分二级氧化。第一级将氰氧化为氰酸盐，第二级将氰酸盐进一步氧化为二氧化碳和氮气。
废水中氰离子含量不宜大于50mg/L，第一级氧化和第二级氧化所投氧化剂比宜为1:1，氰离子与所投有效氛的质量比，一级氧化为l:3一1：4,二级氧化为1:7一1:8，当采用次氯酸钠 ,漂白粉、漂粉精进行一级氧化时，废水pH值可控制在10一11，当采用液氯作氧化剂时，pH值应控制在11——11.5。二级氧化阶段的pH值应控制在6.5一7.0，两级氧化反应时间均为10——15min，调节池HRT2——4h，反应池采用水泵或机械搅拌，沉淀池HRT1.0——1.5h。
2·电解法：电解法主要适用于高浓度含氰废水。在阳极上CN负离子被氧化为NH3和二氧化碳 , 在阴极上析出金属予以回收。
用电解法处理的含铬废水，六价铬宜小于或等于100mg/L, pH值宜为4.0一6.5，极板厚度宜为3一5mm,极板间净距宜为1Omm左右；还原1克六价铬，普通碳钢极板消耗4一5g，选用电解槽整流器时，总电流和总电压值应增加30%一50%备用量；沉淀前废水的pH值宜为7一9；当废水中六价铬含量为50——100mg/L时沉淀时间宜为2h,污泥体积可按废水体积的5%一1O%估算；当废水中六价铬含量为100mg/L时，处理每立方米废水所产生的污泥干重可按1kg/m³计算。
用电解法回收银时，一级回收槽内废水中银离厂含量控制在200一600mg/L；平板电极的电极间净距为10——20mm,同心双筒电极的电极间距离为10mm左右；废水通过平板电极的最佳流速为300——900m³/h,通过同心双筒电极的最佳流速为300——1200m³/h；当废水中银离子含量大于400mg/L时，阴极电流密度为0.1一0.25A/d㎡，当废水中银离子含量小于400mg/L时，阴极电流密度0.1一0.03A/d㎡； 回收银的板间电压为1——3V。
用电解法回收铜时，一级回收槽内废水中铜离子含最宜控制在500——1000mg/L:平板电极极板间净距为15一20mm；当废水中铜离户含量大于700mg/L时，阴极电流密座为0.6一1A/d㎡；当废水中铜离子含最小于700mg/L时，阴极电流密度为0.5一0.1A/d㎡；回收铜的极间电压为3——4V。
参考资料：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2912
『肆』 电镀厂镀铜废水中含有CN - 和Cr 2 O 7 2- 离子,需要处理达标后才能排放。该厂拟定下列流程进行废水处理
| (15分)（1）氧化还原法(3分)（2）CN - +ClO - =CNO - +Cl - (3分) （3）3S 2 O 3 2- +4Cr 2 O 7 2- +26H + =6SO 4 2- +8Cr 3+ +13H 2 O(3分) （4）Cu 2+ +2OH - =Cu(OH) 2 ↓ Cu(OH) 2 (s)+S 2- (aq)=CuS(s)+2OH - (aq) 因为：K SP (CuS)<K SP [Cu(OH) 2 ] (3分)（5）D(3分) 『伍』 电镀厂里的废水有机污染物来源是哪里
电镀前处理中有机物的产生 电镀镀前处理其目的是为了在后面的电镀中得到良好的 镀层而进行表面整平、除油脱脂、侵蚀等工艺过程。其产生的污染物为非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂及其它部分助剂(如缓蚀剂等)、矿物油及蜡油类 等有机物类污染物,其水质为酸性或碱性。表面整平过程冲刷的污水中主要的污染物包括悬浮物及少量重金属离子、总氮及COD。除油脱脂过程主要是去除工件上 附着的动植物油和矿物油。其主要的方法包括有机溶剂除油、化学除油、电化学除油等[5]。有机溶剂除油过程中常用的有机溶剂包括汽油、煤油、苯、二甲苯、 丙酮、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳及酒精等。化学除油是普遍使用的除油方法,它是指利用油污中的动植物油的皂化作用及乳化作用将其从零件上除去的过程。 皂化反应就是油脂与除油液中的碱发生化学反应生成成肥皂的过程。矿物油是靠乳化作用而除去的,乳化剂是一种表面活性物质。电化学除油,是在碱性溶液中零件 为阳极或阴极,在直流电的作用下将零件表面的油脂除去。依靠电解的作用可以强化除油效果,能使油脂彻底除净。侵蚀分为一般侵蚀和弱侵蚀两种,前者主要用于 去除零件表面油和锈蚀产物,而后者主要去除金属工件表面的薄层氧化物。侵蚀过程中带来了少量的COD及总氮污染物,且对废水的pH值具有较大的影响。 1.2 电镀过程中有机物的产生 电镀过程中产生有机物的废水主要来于电镀工序的清洗 水,主要含有浓度较高的各种金属离子,而其中的有机物则主要是电镀液中添加的各种光亮剂,这些光亮剂一般均为多组分混合高分子有机化合物。由于所镀物质的 不同,采用的电镀液也不一样,下面介绍常见的电镀液中的有机物含量及种类。 氰化镀铜工艺是以氰化物作为络合剂,镀液为强碱性, 其中主要有氰化亚铜、氰 『陆』 某电镀厂废水中含有CuSO 4 、ZnSO 4 和FeSO 4 ，从废水中回收重要原料硫酸锌和有关金属的流程如下，回答
|
（2分，有错漏得0分）