Ⅰ 怎么处理含铬废水
含铬废水的处来理方法如自下：
药剂还原沉淀法，本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。可作为还原剂的有：SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。
SO2还原法，其反应原理为3SO2 + Cr2O72- + 2H+ = Cr3+ + 3SO42- + H20
Cr3+ + 30H- = Cr(OH)3↓二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，处理池需用通风没备。
Ⅱ 一种含铬工业废水的处理方法
电镀废水中一般有含铬废水，经调节池进入铬废水反应池后，通过投加硫酸调节废水pH至2.5，再经计量泵投加还原剂亚硫酸钠，将废水中Cr6+还原成Cr3+，反应30min后，再综合处理。
Ⅲ 铬废水处理
含铬废水处理方法为：①通过置换反应制备液体硫酸亚铁备用，液体硫酸亚铁的浓专度为属36～42％，pH值为4－5；②对含铬废水通过隔油调节池调节水质、去除油质；③在还原反应池中投加新制备液体硫酸亚铁，把含铬废水中的六价铬还原成三价铬；④在中和池中加入碱使三价铬完全形成氢氧化铬的沉淀；⑤进入沉淀池沉淀分离后，废水排放，污泥经过压滤机后集中处理。上述处理方法中，省去酸化这一步，使反应的pH值提高到4以上，保证了大量含铬废水的处理成功；新制备液体硫酸亚铁比固体硫酸亚铁的活性高，具有用碱量少，投加量少，产生污泥量少的优点
Ⅳ 含铬废水处理有哪些好的处理方法
含铬废水处理常用方法
药剂还原沉淀法
还原沉淀法是目前应用较为广泛的含铬废水处理方法。基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将Cr6+还原成Cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。可作为还原剂的有：SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点，因而得到广泛应用，但在采用此方法时，还原剂的选择是至关重要的一个问题。
SO2还原法
二氧化硫还原法设备简单、效果较好，处理后六价铬含量可达到0.l mg／L 。但二氧化硫是有害气体，对操作人员有影响，处理池需用通风没备，另外对设备腐蚀性较大，不能直接回收铬酸。烟道气中的二氧化硫处理含铬(VI)废水，充分利用资源，以废治废，节约了处理成本，但也同样存在以上的问题。
铁氧体法
铁氧体法实际上是硫酸亚铁法的发展，向含铬废水中投加废铁粉或硫酸亚铁时，Cr6+ 可被还原成Cr3+。再加热、加碱、通过空气搅拌，便成为铁氧体的组成部分，Cr3+转化成类似尖晶石结构的铁氧体晶体而沉淀。铁氧体是指具有铁离子、氧离子及其他金属离子所组成的氧化物。
铁氧体法不仅具有还原法的一般优点，还有其特点，即铬污泥可制作磁体和半导体，这样不但使铬得以回收利用，又减少了二次污染的发生，出水水质好，能达到排放标准。但是，铁氧体法也有试剂投量大，能耗较高，不能单独回收有用金属，处理成本较高的缺点。
铁屑铁粉处理法
铁屑铁粉由于原料易得，价格便宜，处理含铬(VI)等重金属废水效果较好，但该法要消耗较多的酸(电镀厂可用车间生产的废酸)，同时污泥量较大，铁屑处理含铬废水有多种作用：(1)还原作用，由于铁屑中含有杂质，它们与铁的电位不同，铁作为阳极溶解，给出电子成为二价铁离子，电子转移到阴极被Cr2O72-和H+接受成为Cr3+和H2 ,阴极生成的二价铁离子叉将Cr2O72-还原；(2)置换作用，废水中电位比铁正的金属离子与金属铁屑粉末发生置换作用；(3)凝聚作用，反应生成的氢氧化铁本身就是一种凝聚剂，有利于最后氢氧化铬等的沉降；(4)中和作用，由于反应中要消耗太量的酸，随着反应进行PH值不断升高，使Fe呈氢氧化铁析出；(5)吸附作用，经X射线微量分析，在铁粉表面可见到吸附的金属，因此认为铁粉具有吸附作用。
钡盐法
利用溶解积原理，向含铬废水中投加溶度积比铬酸钡大的钡盐或钡的易溶化合物，使铬酸根与钡离子形成溶度积很小的铬酸钡沉淀而将铬酸根除去。废水中残余Ba2+再通过石膏过滤，形成硫酸钡沉淀，再利用微孔过滤器分离沉淀物。
钡盐法优点是工艺简单，效果好，处理后的水可用于电镀车间水洗工序，还可回收铬酸，复生BaCO3；其缺点是过滤用的微孔塑料管加工比较复杂，容易阻塞，清洗不便，处理工艺流程较为复杂。
电解还原法
电解还原法是铁阳极在直流电作用下，不断溶解产生亚铁离子，在酸性条件下，将Cr6+还原为Cr3+。
用电解法处理含铬废水，优点是效果稳定可靠，操作管理简单，设备占地面积小，废水中的重金属离子也能通过电解有所降低。缺点是耗电量较大，消耗钢板，运行费用较高，沉渣综合利用等问题有待进一步解决。
离子交换法
离子交换法是借助于离子交换剂上的离子和水中的离子进行交换反应除去水中有害离子。目前在水处理中广泛使用的是离子交换树脂。对含铬废水先调pH值，沉淀一部分Cr3+后再行处理。将废水通过H型阳离子交换树脂层，使废水中的阳离子交换成H+而变成相应的酸，然后再通过OH型阴离子交换成OH-，与留下的H+结合生成水。吸附饱和后的离子交换树脂，用NaOH进行再生。
离子交换法的优点是处理效果好，废水可回用，并可回收铬酸。尤其适用于处理污染物浓度低、水量小、出水要求高的废水。缺点是工艺较为复杂，且使用的树脂不同，工艺也不同；一次投资较大，占地面积大，运行费用高，材料成本高，因此对于水量很大的工业废水，该法在经济上不适用。
Ⅳ 含铬工业废水处理
六价铬废水处理方法在不同的行业都会有不同，因为产品的性质不一样，含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理
Ⅵ 含铬废水如何处理
一般我们的客户用我们的杜笙A-21S树脂吸附六价铬，然后用氢氧化钠洗脱六价铬，洗脱液经内阳树脂除钠离子后就容成了铬酸溶液了，可以返回补充镀液。
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Ⅶ 含铬废液的处理
含铬废洗液可用废铁屑还原残留的六价铬为三价铬，再用碱液或石灰中和生成低毒的氢氧化铬沉淀后集中处理。
Ⅷ 关于含铬废水处理的英文文献最好有翻译最好2000到3000字
还原沉淀法
还原沉淀法主要用于六价铬的去除上, 因为六价铬是以铬酸盐的形态存在, 很难用调整的方法处理, 必须先六价铬还原成三价铬, 才能用上几节所的方法处理。此外,一些含重金属的废水, 也可以强还原剂的作用下, 使其还原成元素态以便较彻底的去除。
沉淀法是三价铬的主要去除技术。大部分的六价铬也是先通过还原成三价铬再经沉淀法处理而被去除的。沉淀剂主要通过调整pH时的碱性物质，使其形成氢氧化铬而被去除。 一般认为，当 pH在8.5～9.5时，其溶解度最小，可以取得最好的去除效果，去除率可以达到 97%以上。也有报导，在pH 12.2时，其去除率可达 99.9%以上。当废水中的三价铬浓度为 650mg/L时，出水中的浓度可以降低至 0.3mg/L以下。碱性试剂可以用氢氧化钠、纯碱或石灰，其中以石灰的效果最好，形成的沉淀一般较疏松，添加无机或有机的凝聚剂可以提高废水的处理效果，因此，当废水中除存在三价铬以外，如还有铁等离子的存在，在进行沉淀法处理时，形成的氢氧化铁可以作为凝聚剂，可以共沉淀的方式，提高三价铬的去除率。也可以使用硫化物，使其形成溶解度较小的硫化铬，而被沉淀去除。
用于还原六价铬的还原剂种类很多, 常用的有硫酸亚铁, 此外还可以用亚硫酸钠, 甲醛, 催化氢化, 草酸, 二氧化硫,、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠,、硫化物和水合肼等。
含六价铬的电镀废水可用亚硫酸钠或硫酸亚铁还原，再进行碱中和沉淀、气浮而得到处理。还原时以亚硫酸钠及硫酸亚铁的混合物效果最好，较单纯合用亚硫酸钠或硫酸亚铁效果显著，出水中六价铬可降至 1.35×10-5摩尔/升。
用硫酸亚铁除可还原六价铬外, 还可以还原五价钒化合物。如1 升废水含有V5+ 2056, 总 Cr 523, Ni 1500, 及 Fe 612mg/L, 先用硫酸将pH调整至2, 再与100ml的5%硫酸亚铁溶液混合, 钒可以从五价降至四价, 然后用氢氧化钠将pH调整至9, 将沉淀去除后, 废水中的含量分别降至V <0.01, 总 Cr <0.01, Ni <0.02及 Fe <0.1 mg/L。
在处理Cr6+废水时，如有螯合剂如EDTA同时存在时，则当还原成Cr3+时，Cr3+会与EDTA螯合，使处理变成困难，但如有Fe3+或Al3+存在时，则Cr3+会以氢氧化物沉淀形态析出，而不受螯合剂的影响，处理时可先将废水的pH调整至2～5，加入还原剂，使六价铬成为三价铬，然后加入Fe3+或Al3+，最后将pH调至8.0～9.0，经处理后，Cr3+的含量可降至0.7mg/L以下。
含甲醛或其衍生物如乌洛托品可在酸性条件下与含Cr6+的溶液反应，以使其转化成三价铬，可用于鞣制皮革过程中。
含铬酸盐或亚硝酸的废水可以用氢进行催化还原法进行处理，催化剂可用铂或镀铂的活性炭，为了降低催化剂的费用，也可用碳化钨作催化剂。
废水中的Fe3+及Cr6+可在pH6以下，在废水中加入过氧化氢及有机还原剂，然后加碱调整pH至7，使Fe3+及Cr3+以氢氧化物的状态析出，有机还原剂可用草酸、苹果酸及顺丁烯二酸等，如一350mg/L的含铬废水，用上法处理可有98.7%的去除率。
六价铬还原成三价铬还可以通过电化学还原法完成。如在酸性条件下，当含六价铬废水经过铁屑时，可以有效地被还原成三价铬，再经进一步处理后，可以取得较好的去除率。
还原剂的作用, 有时还是为了改善沉淀的沉降性能。例如在用沉淀法处理含铜废水时，产生的污泥颗粒往往比较细小，过滤相应就比较困难，这可以通过加入混凝剂得到改善。此外氧化亚铜的沉淀比较稠密，沉降性能好，因此可以用还原沉淀的联合方法来处理二价铜废水。如在沉淀过程中，同时有300～700mg/L水合肼存在时，可使废水中的铜含量从 6～15.5mg/L降至0.09～0.25mg/L。
还原剂将金属离子还原成金属元素的例子也较多, 例如当含铜废水经过铁屑床时，废水中的铜离子即和铁进行电化学置换，铁离子转入水相中，而铜离子经还原成金属而析出。有试验证明，当废水中的铜含量为 79.6mg/L时，经处理铜的含量可以降低至 0.33mg/L，铜可作为纯金属回收，在经济上是合利的,。在这里铁屑是还原剂。其它例子还有电池生产过程中产生的含汞废水，可用微电解，过滤，凝聚过程进行处理，出水中汞的含量可降至≤0.05mg/L。
除此之外, 还原剂还有铝, 锌, 水合肼, 氯化亚锡及钠硼氢等。它们都能将含汞废水中的汞离子还原成金属汞析出, 其中钠硼氢的还原作用较强, 据报道可以使废水中的汞降低至 10微克/升以下。
含银废水如用金属锌或铁处理，可因电位势的不同，而发生氧化还原反应，使废水中的银离子还原成金属银而析出沉析在金属锌或铁的表面，同时锌或铁被氧化而以锌离子或铁离子而进入液相中去。也有报道，也可用活性炭处理含银废水，银离子在活性炭表面被还原成金属银。在 pH 2.1时，活性炭可以回收 0.09克银/克活性炭，在 pH为5.4时，该值可以提高至 0.125。此外也可用电解还原的方法回收银。
废水加的镉, 锌, 铜, 铁氰化物及亚铁氰化物, 可以用加入铁粉的方法进行处理。如铁粉具有低的密度, 高的比表面则更有效。如含100mg/L含锌废水, 用200目的铁粉处理, 经搅拌1小时后, 所得的滤液中含有锌0.1mg/L。铁氰化物及亚铁氰化物可以在较高的pH下进行处理, 例如9。本法可以用在实验室废水, 电镀及金属加工厂废水。
钠硼氢也可以是一个还原剂, 由于钠硼氢还原的能力较强, 所以多数的重金属盐被氧化成元素单体金属, 如Co, Cu, Au, Ir, Pb, Hg, Ni, Pd, Pt, Rh及Hg等。还原过程是不可逆的, 可以在低浓度下几乎将定量地将重金属去除。
还有次亚磷酸钠也具有强烈的还原作用,可以将不少重金属还原成金属元素。