軟水器再生時串鹽

Ⅰ 軟水機再生後初期出來的水怎麼發咸

沒什麼問題，我猜測你的閥是活塞式的，這個環節應該是避免不了的，而根據我的回經驗，就算清答洗的時間足夠，還是有那麼一個位置，是肯定有那麼一口鹽水會進入水管的，所以是不可能完全消除的，最多是減少罐體內的殘留鹽水量，所以主要是取決於吸鹽慢洗的時間及之後的快沖洗時間，從數值上看你的快洗時間都還是合理的，所以目前可嘗試的解決方案是，減少吸鹽慢洗的時間或者降低鹽閥高度，減少吸鹽量，一句話說這個過程是可減少但不能徹底消除的

Ⅱ 軟水器的再生周期

軟水器（ softening equipment）再生完全至下一次失效的產水量，與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關。周期產水量需在運行中監測。
水質中所含鈣、鎂離子的總量稱為水的總硬度，在日常生活及工業用水過程中容易生成難溶的沉澱物(水垢)，將給生活與生產帶來許多不便，如：硬度高的冷卻水會使熱交換器結成水垢，嚴重阻礙水流通道，使熱交換效果大大降低，還會產生穿孔性腐蝕損壞設備;作為鍋爐用水時會在鍋爐受熱面結垢，而導熱性能變差;紡織印染會造成織物的斑點，影響產品的美觀及質量等等。軟化器的工作原理是用離子交換樹脂中基團的交換作用，將水體中硬度成份如Ca2+,Mg2+等離子置換去除，以達到硬水軟化的目的，使後續管道及設備內部減少水垢帶來的危害，延長設備的使用壽命。經 JPYSF 單級或多級軟化器處理後的水質硬度 ≤0.02mmol/L 。軟化器失效需要用氯化鈉來再生，操作極其方便。 一般的估算方法如下：
周期產水量（m3）=有效樹脂填充量（L）×樹脂工作交換容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3）×50
再生周期=周期產水量÷額定出水量樹脂工作交換容量(mol/L)

Ⅲ 軟水器為什麼再生後出水不合格

軟水器再生後出水不合格，1、再生液（鹽水）濃度不夠；2、納離子交換樹脂失效。

Ⅳ 富萊克軟水器樹脂再生的時候還出軟水，閥門關不上，怎麼辦啊求大神幫忙

不難,拆下活塞清洗後再安裝上解決問題,主要問題是在交換器前沒安裝盤式過濾器,造成機頭活塞堵塞串水…。華粼水質

Ⅳ 軟水器再生時鹽箱水會被吸干後,鹽水箱怎麼不進水呢

應該有兩方面原因；一是，控制閥的程序控制的注水工位的時間沒設定好，設置好注水工位時間。二是，因經常將鹽水箱內鹽液吸干，造成空氣時常進入軟水器體內，當進入注水工位時，被軟水器體內空氣阻塞，不能順利注水至鹽箱內，所以軟水器在吸鹽工位時，一定要調節好吸鹽時間，不要經常吸干鹽箱內鹽液，或者鹽箱內安裝一個空氣逆止閥...。一傑環保

Ⅵ 全自動軟水器工作原理及過程

我們每天都要喝水，並且很多地方都要用到水，用水刷牙、洗衣服煮飯等等。大家都知道一般的沒有經過處理的水是不能喝的，而現在用的自來水都是經過過濾處理的。而全自動軟水器應用在處理水的行業，是處理原水的一種設備。但是很多人多不了解什麼是全自動軟水器，更不了解它的工作原理，下面就由小編帶你去了解全自動軟水器的工作原理和過程吧。



一、工作原理

水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

QC-RST系列軟水器由兩個樹脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處於工作狀態，而另一個罐處於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對於不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

通常軟水器的主要組成部分為：樹脂罐、樹脂、控制閥、溶鹽箱，控制閥決定著軟水器的工作方式，一般有手動和自動兩種工作方式，自動工作方式的軟水器在水處理行業有著廣泛的應用，本文將詳細介紹。

二、全自動軟水器工作過程

全自動軟水器一般採用的是固定床順流再生，工作過程為運行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。

1、運行，也稱產軟水

原水在一定的壓力、流量下，進入裝有鈉離子交換樹脂的樹脂罐，樹脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進行離子交換軟化反應，使出水硬度達到使用要求。

當出水硬度超過使用要求時，軟水器會根據時間或流量信號啟動再生程序，再生循環各步驟由再生控制器按設定的時間自動完成。

2、反洗(再生循環第一步)

樹脂失效後，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會被沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。

3、再生，也稱吸鹽(再生循環第二步)

從鹽箱內吸入飽和鹽液，並稀釋至規定濃度後，以一定的流量流經失效的樹脂層，將樹脂還原成鈉型，使其恢復軟化能力。

4、置換，也稱慢洗(再生循環第三步)

在再生液進完後，軟水器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。

5、正洗(再生循環第四步)

為清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。

6、鹽箱注水(再生循環第五步)

向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽(濃度為26.47%)，即1加侖水溶解3磅食鹽。

為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證食鹽溶解時間不小於6小時，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。

以上2-6為一個再生循環程序，軟水器在正洗結束後，即鹽箱注水工作開始時，已經轉入到運行工作狀態，也就是說鹽箱注水工作與運行工作過程是同時進行的，直至鹽箱注水工作結束。

如果採用固定床逆流再生工作過程為：運行、再生、置換、反洗、正洗。

全自動軟水器由於採用的是無頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹脂亂層，一般要求再生流速小於2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。

大部分人每天都用到很多的水卻對處理水的過程不甚了解，現在大家都應該大概知道到底是怎麼一回事了吧。畢竟每天都要用水而且我們不可能離開水，對水處理有一定的了解還是很不錯的。大家都知道水是很寶貴的，北方和西北地區是很少水的，有些偏遠的地方還要從家到很遠的地方去挑水。我們要珍惜每一滴水，就好像標語說的一樣，不珍惜水浪費水，最後一滴水可能就是人類的眼淚。

Ⅶ 軟水器再生步驟

如果是用軟化樹脂的軟化器，一般有配套的鹽箱和自動鹽閥。按照說明書安裝軟化器和鹽箱，連接鹽閥和鹽箱，根據用水量設置再生周期，然後給鹽箱里加滿再生鹽，其實就是氯化鈉，然後打開水路，定時鹽閥會自己吸取鹽水到樹脂里，浸泡後再生後，會自動沖洗。

Ⅷ 軟水器至少一月再生一次什麼意思

軟水靠得是樹脂，再生就是機器用軟化水沖洗樹脂，洗樹脂，讓他恢復效能。然後沖洗廢水在排污，這時候出水可能不是軟化，而且機器控制，最好別斷電。很短的時間，一般都設置在夜裡2點

Ⅸ 軟水器再生時為什麼會沖出樹脂

我覺得第二個答案比較合理：軟水器再生出樹脂，如果是少量細小樹脂回是屬於正常答現象（因為軟水器正常運行後，樹脂顆粒直徑會因為水流沖刷而逐漸變小！靠反洗時流出此部分細小樹脂，否則會造成軟水器的運行阻力增大）。因此，一般安裝上工作正常的布水器（使反洗流量均勻，不會造成局部水量過大，沖出樹脂！），反洗流量控制適當（不能過大），軟水器上方的樹脂膨脹空間適當增大（即適當少放些樹脂量），可以解決此問題。

Ⅹ 為什麼軟水器到再生時間不再生了

兩個方面的問題,一個是軟水器控制系統的質量問題,二是你不會使用的問題，包適原水水壓、流量等方面的問題...。一傑水質