㈠ 超純水系統的EDI系統怎麼清洗
1、清洗時，EDI系統的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從原水進和濃水回進清答洗口進入EDI，從「產水」、「濃水出」、「極水出」回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗：清洗水箱中配製2.0%鹽酸溶液，循環30分鍾。
沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉後，將水箱中水沖洗至中性，然後將清洗進和迴流管清洗到迴流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配製0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環50分鍾。
沖洗：清洗水箱中消毒液放掉後，清洗EDI至水箱中迴流水至電導率降至100μs/cm以下。
第三步：鹼洗：水箱中配製1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循環50分鍾。
㈡ 反滲透與EDI有何區別
反滲透（）是藉助於只允許水分子透過的反滲透膜的選擇截留作用，在高於溶液滲透壓的壓力下，使水分子不斷地透過膜，而小於反滲透膜孔徑的重金屬離子、有機物、細菌、病毒等被截留在膜的進水側，從而達到分離凈化目的。整個工作原理均採用物理法，不添加任何殺菌劑和化學物質，所以不會發生化學變相。
其工藝流程為：
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統→純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→後置過濾器→用水點
EDI又稱連續電除鹽技術，它科學的將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陰陽離子膜堆陰陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，系統無需停機使用酸鹼再生樹脂即可連續製取高品質超純水。
EDI技術的出現改變了制備高純水只能採用混床的局面。一般混床工作時需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學葯品(酸鹼)和純水，並造成一定的環境問題。EDI系統比混床操作要簡單、連續，需要更少的勞動力。雙極反滲透+EDI高純水設備還減少了附屬設備，如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。EDI的工藝過程產生的排放物很少，且大多數排放水可以回收到前面水處理系統的入口，減少了對環境的污染。
其工藝流程為:
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→一級高壓泵→一級反滲透系統→-二級高壓泵→二級反滲透系統→EDI送泵→EDI系統→超純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→後置過濾器→用水點
㈢ 在單級反滲透+EDI不加中間水箱時，怎樣設計EDI水泵在沒有進水的時候自動停止運行需要
不用中間水箱可以防止再次污染，單這樣多RO膜不好，建議在2T以上設備都配上中間水箱！專
中間屬水箱設計的必要性：
1、中間水箱可以可以發揮有效的緩沖作用，可以液位連鎖控制前段RO及後端EDI的自動連鎖啟停；
2、EDI啟動時不合格的EDI產水可以迴流至前端的中間水箱，有效地防止水源浪費，提高運行成本；
3、如中間水箱容積足夠大，可以為檢修或事故處理爭取更多的時間，工藝穩定性會得到更有效的保障；
EDI水泵當無產水時怎樣防止EDI水泵空轉：
可以在電控系統來直接控制！一般的水處理公司都可以做到！
但壓力變送器其實也可以！
㈣ 單級反滲透產水不加中間水箱直接進EDI中間加EDI水泵當無產水時怎樣防止EDI水泵空轉
樓主您好，建議您來從以下幾點加以考自慮：
1、EDI給水泵與RO機組的產水流量連鎖，當RO機組產水流量低於設定值後泵連鎖關閉；
2、EDI給水泵與RO機組的產水壓力（EDI進水壓力）連鎖，當壓力低於設定值後泵連鎖關閉；
如果工藝設計無中間水箱，請樓主注意以下幾點問題：
1、單級反滲透產水pH是否能滿足EDI進水要求，可以在RO與EDI之間的管線上安裝加葯點及管道混合器調節pH；
2、如果反滲透產水流量不能滿足EDI進水水量需求時，泵為防止空轉停止，EDI系統在進水泵停機後同樣會連鎖停機，這樣RO產水側會存在背壓的危險，樓主設計時要加以考慮；
3、省掉中間水箱後，工藝的連鎖會更加的繁瑣，一個點出現問題往往會造成整套系統的停機，運行管理的風險性會加倍。
中間水箱設計的必要性：
1、中間水箱可以可以發揮有效的緩沖作用，可以液位連鎖控制前段RO及後端EDI的自動連鎖啟停；
2、EDI啟動時不合格的EDI產水可以迴流至前端的中間水箱，有效地防止水源浪費，提高運行成本；
3、如中間水箱容積足夠大，可以為檢修或事故處理爭取更多的時間，工藝穩定性會得到更有效的保障；
以上意見僅供樓主參考，希望對你有所幫助。
㈤ edi模塊堵塞怎麼解決
EDI模塊堵塞的解決方案包括：
1. 記錄清洗前所有數據，以備後續分析。
2. 分離EDI設備與其他EDI水處理設備的連接管路，確保清洗過程的獨立性。
3. 連接EDI清洗裝置，使清洗泵通過進水管路分別進入EDI模塊的淡水室和濃水室，再回到清洗水箱，開啟所有的進出水閥門，確保水流順暢。
4. 在清洗水箱配置1%濃度的氫氧化鈉和2%鹽的清洗液，以達到有效的清洗效果。
5. 鹼洗步驟：啟動清洗泵，分別調節濃水、進水閥，以規定的流量循環清洗，去除堵塞物質。
6. 停止清洗泵，排空清洗水箱清洗廢液，分離濃水排水閥至地溝，確保現場清潔。
7. 沖洗步驟：向清洗水箱連續注入清洗(反滲透純水設備產水)，啟動清洗泵連續清洗，進一步清除殘留物質。
8. 分別檢測產水、濃水出水側的水質，直至與進水側電導率相近，確保清洗效果。
9. 調節各個閥門，恢復原始各設計流量數據，確保設備正常運行。
10. 停機，恢復EDI各個管路與其他系統的連接，准備再次使用。
11. 再生步驟：開啟PLC控制櫃電源，向EDI模塊送電，進行再生，直至電阻率達到出水要求為止，確保水質穩定。
12. 轉入正常運行，並做好初次運行的數據記錄，為後續維護提供依據。
㈥ 請問美國Ionpure EDI模塊清洗和消毒的方法有那些
清洗
隨著工作時間的累積，需要對美國Ionpure EDI模塊進行清洗及消毒，這是因為：
- 硬度或金屬結垢，主要產生在濃水室內；
- 在離子交換樹脂或膜形成無機物污垢（例如，硅）；
- 在離子交換樹脂或膜形成有機物污垢；
- EDI模塊和系統管道及其它部件的生物污垢；
- 以上所有情況一起出現在某些情況下，需要使用一種以上的清洗方法。
高溫消毒
美國Ionpure EDI模塊可以在高溫(80°C/176°F)情況下進行消毒，消毒說明將同時提供給用戶。
例行的消毒最好使用高溫消毒。低濃度的氧化劑消毒不可用於例行的消毒，只適用於嚴重的生物污堵的消毒, 消毒時先進行低濃度氧化劑消毒，再用高PH清洗。
安全
1) 避免接觸氫氧化鈉，過乙酸，過氧化氫及氯代烴等具有腐蝕性的化學物質，過氧化氫是氧化劑。
2) 將整個管線降壓以避免高壓化學葯劑噴濺。
3) EDI系統在高電壓下運行，在任何維護工作前，確保整流器不通電並鎖定。
清洗化學品規范
所有化學品應必須達到推薦使用的等級或者更好。 氯化鈉(NaCl)，食用級(≥99.80%), ACS或USP級醋酸(CH3COOOH)以及過氧化氫(H2O2)30%: ACS級,或達到水系統清洗的商用濃度。鹽酸(HCl) ACS或技術級氫氧化鈉(NaOH): 球狀, NF, ACS或凈化級; 或50% w/w 溶液。
㈦ EDI純水是什麼
EDI是通過用氫離子或氫氧根離子將RO水中的殘余鹽類交換並將它們送至濃水流中而除去，EDI是將電滲析和離子交換相互結合在一起的除鹽新工藝