『壹』 我的工廠有一台500ml的EDI膜塊,現在放了5年,中間一直沒用,到現在開始用,一開機電流,電壓正常,
放了五年了,基本上已經廢了。存放時間最多一年,或者10個月。如果要長期的需要加水運行,每隔一段時間運行一次。
多元環球水務 EDI 王
『貳』 EDI 產水流量變小了怎麼辦整套系統運行都沒有做變動,突然就有個模塊流量變小了。
你好,在外部設備不存在異常的情況下,只賀衫能是EDI設孝銀備本身出現了問題。
1. EDI模塊被顆粒物和其他雜質污堵--建議沖洗EDI設備本體的管道和EDI前的供水管道,反沖EDI模塊淡水室;
2. EDI模塊樹脂破碎--打開EDI模塊檢查內部是否是燒毀,樹脂是否存在異常。
3. EDI模塊內部被燒毀和變形--如果EDI模塊局部燒毀,可以進行維修,如果大部分被燒毀,只能更換了。
這些都是非常常規的操作,巧拍宴按道理人家給你安裝的時候應該會給你們培訓啊。之前伊樂科的模塊安裝時給培訓了大半天呢。
『叄』 商水哪裡可以維修edi模塊設備
一、EDI損壞原因:
引起EDI膜塊故障的主要原因有以下幾點:
1、進水水質不符合EDI進水水質要求。
2、EDI膜塊在大電流,低於額定流量情況下運行,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量下降。
3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當,進EDI氧化劑超量,導致EDI樹脂破碎,堵塞產水通道,水量下降。
4、EDI樹脂破碎,進出水壓差增大,產水水質下降。
5、活性炭長時間未更換,還原劑投加不合理,導致余氯超標。
6、EDI缺水運行,直接導致膜塊燒壞、變形。
7 、EDI膜塊長期沒有清洗保養,致使EDI結垢。
8、出廠時產品存在質量問題,導致使用一段時間後出現異常。
9、設備前段工藝設計不當,達不到EDI的使用條件,或膜塊內部樹脂膜片老化。
二、EDI維修方法:
1、根據用戶反饋的數據確定維修方案。
2、收到客戶EDI膜塊後先進行檢測,對損壞的極板,膜片,樹脂,隔板,接頭,密封圈的材料進行更換,以及膜塊外部的清洗處理。
3、維修完成後進行連續測試(12-24小時),合格後安排出貨。
4、對測試完成後的膜塊進行木箱包裝。
5、EDI連續運行72小時,參數達到驗收標准就視為驗收合格,我司可免費提供清洗保養方案。
6、維修過的EDI,在符合EDI進水水質要求的前題下質保一年。
『肆』 EDI模塊維修的方法
深圳恆通源具有多年的EDI使用和售後服務經驗,擁有專用的EDI清洗再生設備、樹脂、陰版陽膜片、權陰陽極板等配件,對任何原因造成的EDI接頭斷裂、內部發熱燒壞、純水室污堵、濃水室積垢、背部漏水等造成的EDI水質下降等問題,我司進行修復後,再製造EDI產品的性能和質量均能達到甚至超過原品,而成本卻只有新品的40-60%,節能達到50%以上,節材40%以上。
1、根據用戶的數據和描述,制訂維修初步方案。
2、EDI模塊到廠後先上機檢測和清洗,如有必要進行拆解檢查,更換內部損壞的部件,包括極板,陰陽離子膜片,樹脂,隔板,接頭線,密封圈等損壞的材料。
3、維修完成後重新測試,48小時測試合格後出廠。
4、根據維修情況,協助客戶優化目前設備工藝和運行中存在的問題。
5、可以提供專用的清洗劑和完整的清洗保養維護方案。
『伍』 軟水機樹脂怎麼看是壞了
軟水機樹脂交換能力的好與壞可通過簡單的軟水機出水水質分析(水質測試),就可知曉軟水機樹脂是否壞了…。華粼水質
『陸』 離子交換樹脂、大孔吸附樹脂顆粒的破碎原因
離子交換樹脂、大孔吸附樹脂等產品其顆粒都是完整的球體。在使用過程中,少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成料液阻力的增大,影響設備的正常運行。為此,應在離子交換器的反洗過程中將它們除去。在樹脂的貯存、運輸和使用過程中,都可能造成樹脂顆粒的破碎。主要原因有,1.冰凍,樹脂顆粒內部含有大量的水分,在零度以下溫度貯存或運輸時,這些水分會結冰,體積膨脹,造成樹脂顆粒的崩裂。2.乾燥,樹脂顆粒暴露在空氣中,會逐漸失去其內部水分,樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時,它會迅速吸收水分,粒徑脹大,從而造成樹脂的裂球和破碎。3.滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂,樹脂在長期的使用中,多次反復膨脹和收縮,也會造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎。4、製造質量差,樹脂在製造過程中,工藝參數的不當,會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象,表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨後圓球率低。
1、陽樹脂鐵離子中毒及處理辦法:
樹脂遭受鐵的污染以後,在一般的再生過程中不能除去,必須用鹽酸進行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在進行此方法前,必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能,否則須用加抑制劑的鹽酸。
將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入(要考慮到樹脂床內的殘餘存水,保持HCl溶液的濃度),從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量,將溶液攪拌,並與樹脂接觸12小時。疏出酸液,自上而下淋洗,然後反洗30分鍾,除去疏鬆物質,再將樹脂床再生後即可投運。
產品詳情
『柒』 EDI的產水流量突然變小了怎麼辦產水水質沒問題。
1. EDI模塊被顆粒物和其他雜質污堵--建議沖洗EDI設備本體的管道和EDI前的供水管道,反沖EDI模塊淡水室;
2. EDI模塊樹脂破碎--打開EDI模塊檢查內部是否是燒毀,樹脂是否存在異常。
3. EDI模塊內部被燒毀和變形--如果EDI模塊局部燒毀,可以進行維修,如果大部分被燒毀,只能更換了。
維修和更換不用擔心太多,Electropure EDI現在的服務完全跟得上。水箱材質。由於超純水純度很高,幾乎無雜質,因此超純水容易從外界環境吸收污染物造成污染。 如果我們用的儲水箱是低級塑料,就更容易溶部分有機物,從而增加水的電導率,導致水質下降。
排氣口。超純水機的儲水水箱大多會有一個排氣口來保證氣壓平衡,這時候通過排氣口會容易進入外界的空氣同時帶入細菌、顆粒污等,這些都會將儲存在水箱中的純水污染。因而建議通氣口配置過濾器。
儲水箱。一些超純水機配置的水箱是平底水箱,在維護的時候,無法將箱底的水排干,這些排不幹凈的水就會成為細菌生長的場所。因此我們推薦使用錐形水箱,這樣可以在維護的過程中將我們的水排干,不給細菌提供生長繁殖的場所。
消毒。再密閉的環境也怕細菌滋生,因為極細微的微生物都能形成菌膜,污染我們的水。所以對於純水的消毒也是很重要的。如果以上方案還是沒能解決,可以關注錫雲超純水設備,希望能幫到你
『捌』 水模塊故障原因
答案如下:
1、EDI模塊長期在大電流,低於額定流量情況下運行,極板側積聚的熱量得不到有效散發,造成EDI接近兩極的膜片和隔網最先發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量下降,嚴重會碳化漏水。
2、EDI模塊長期沒有清洗保養,EDI的模片和通道結垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電流無法調節,電壓上升。
3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當,進EDI氧化劑超量,導致EDI樹脂破碎,堵塞產水通道,水量下降。
4、採用不當的清洗和消毒,直接導致EDI樹脂破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降。
組成原理
1、 水力模塊用於地源熱泵、空氣源熱泵、風冷模塊等中央空調水系統冷媒水、冷卻水、衛生熱水循環輸送,配備泵組、閥組、自動補水、安全組件、旁通組件、系統清洗排污組件及控制元件等,系統內有鍍鋅管連接而成。
2、 水力模塊可根據末端需求自動調整水泵運行頻率,單雙泵自動切換、具備電源保護、相序保護、熱保護、缺水自動保護、高溫低溫保護、高壓低壓保護等安全功能。
3、 運用了水力系統模塊化整合設計方案,是一個完全預製成套經過嚴格監控生產的產品。水力模塊在具有節能環保、節省時間和投資、提高工程質量的同時,還兼備運用靈活、安裝快捷等特點,是工業、商業及民用建築等水系統輸配的最佳選擇。
『玖』 EDI 模塊的樹脂破損了是什麼引起的呢有一台模塊產水有問題,廠家拿回去修了,說是樹脂壞了。
你好,樹脂破損原因有很多:氧化劑超標或瞬時嚴重超標、高電流引起
樹脂熱破碎、內部失水乾燥和超高壓力或壓力差引起破碎、重金屬中毒等
都會導致樹脂破碎。
你這是破了還能修,我們廠里有一批伊樂科的模塊因為操作不當給燒了,全部都要換。
還好廠家效率高,沒有造成太大的損失。維修完了還派人到廠里來
進行了相關事宜的培訓,非常到位。
『拾』 導致西門子EDI模塊損壞原因是什麼
引起西門子EDI模塊故障的主要原因有哪些?
1、EDI模塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降;
2、EDI模塊長期沒有清洗保養或是EDI模塊進水鈣鎂超標,EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
3、EDI模塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
4、採用不合理的清洗和消毒葯劑,直接導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;
5、EDI系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片、樹脂以及EDI膜塊硬體燒毀,清洗無效,無法使用;
6、EDI進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產水水量嚴重下降,清洗無效;
7、前處理不佳(軟化器,亞硫酸添加系統,RO等)、控制系統故障/失靈(安全聯鎖裝置,低流量保護的問題) 、不適當的系統設計(RO 初期產水未排放)等;
8、預處理活性炭失效,EDI膜塊進水余氯超標,造成EDI模塊樹脂氧化,進出水壓差增大,電阻率下降、出水量下降。
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