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反滲透高壓泵泵組啟動方法

發布時間:2023-04-17 03:44:06

反滲透怎樣操作

最專業的反滲透操作方法:
1、在反滲透設備開啟之前,必須要全面檢查經預處理來水是否能夠達到設備裝置的進水標准,否則設備就不能夠投入使用。

2、無論在任何情況下,反滲透裝置的周圍環境溫度不可以低於5℃和高於40℃,水溫一般最好控制在20—25℃為最佳。

3、檢查各管路是否按照工藝要求接受,電器線路是否正常,接線是否牢固,並無漏電現象。

4、注意檢查高、低壓控制電接到壓力表上、下限控制指針的所在位置,在高壓泵進口之前的低壓電接點壓力表下限指針通常在0.1Mpa的位置上,高壓泵出口的高壓控制電接點壓力表上限指針在2.0Mpa的位置。未安裝電接點壓力表的系統要配置低壓開關裝置。

5、打開高壓泵進出口閥門裝置,閥門打開排放濃水,回水閥門,打開壓力表閥門面上,電導率儀發送閥門,然後關閉各個取樣閥。

6、檢查高壓泵轉動部分是否正常以及靈活,如有發現異常現象,需要馬上採取必要的措施予以處理。

7、開啟反滲透裝置的總電源開關,開啟電導率儀等儀表的電源開關。

8、開啟預處理,打開過濾器的放氣閥門裝置,等待放氣閥出水之後,關閉閥門。預處理的給水壓力應一般要使精密過濾器的出口壓力顯示在0.15-0.5Mpa之間為適宜。

9、利用預處理的給水壓力,使水通過高壓泵進入反滲透組件的數分鍾期間,用以排除組件及管路的空氣。

10、關閉反滲透膜進水壓力的控制閥裝置。

11、再次確定濃水控制閥具體位於打開的位置。

12、緩慢地打開進水壓力控制閥。

13、啟動高壓泵裝置。

14、慢慢地打開進水壓力控制閥,增加進水壓力和進水流量直至設計值,但升壓速度必須要低於0.07Mpa/秒,繼續讓所有產水和濃水排入到合適的排放水收集地點。

15、緩慢的關閉濃水壓力控制閥直至產水與濃水之比接近於回收率大小,但最好不要超過回收率。檢查系統的壓力以確保不超過回收率的上限。

16、重復步驟9和10直到系統達到設計的產水量和濃水量要求為止。

17、本裝置停止的時候,首先要逐漸打開高壓濃水閥門裝置。然後逐漸降低設備的工作壓力,注意在關機的時候嚴禁採取突然降壓操作,避免卷式反滲透膜元件的損壞。在關閉所有閥門的時候,一定注意要讓反滲透膜組件內部充滿水。

18、關閉電導率儀儀表的電源和電源的總開關。最好再關閉預處理系統和反滲透設備。

❷ 投反滲透系統時高壓泵啟不起來

反滲透系統的高壓泵啟動不正常有下列原因:
1、低壓保護,也叫做缺水保護,是反滲透設計的必要措施,如果您的原水供應不足的化容易造成高壓泵空轉狀態。解決辦法就是看看預處理是否運行正常。
2、熱保扮螞陪狀態,高壓泵處於熱保護中,需要檢查下是否缺項,或者運轉不正常
3、控制缺失,檢查下中間繼電器和其他廳蠢的控制措施物散是否正常

❸ 反滲透操作說明

一 概述 反滲透法是一種膜分離技術,已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術由於分離過程能耗低、無相變、無需其它化學葯品、無環境二次污染、設備簡單、運行費用低及維修方便,因此,它已廣泛地為人們使用。目前,反滲透水處理已廣泛地用於各個行業,既可提供化工、醫葯、電子、輕工和食品等工業用水,又能用於苦鹹水淡化製取生活用水。二 反滲透器進水水質要求 1. 反滲透器的進水水質指標為了使反滲透器裝置運轉正常,取得預期的效果,在水進入反滲透器裝置之前,應當進行必要的預處理,以滿足裝置對進水水質的要求。表一 反滲透器進水水質要求(聚醯胺類復合膜)序號 項 目 反滲透器允許的 進水水質指標1濁度 (NTU) ≤12pH 4—93水溫 (℃) 5—404化學耗氧量(錳法) (mg/l ) <25游離氯 (mg/l ) <0.16鐵(總鐵)(mg/l ) <0.36錳 (mg/l ) <0.05 硬度 (mg/l ) <17 總溶解性固體 (mg/l ) <10007總有機碳(TOC) (mg/l ) <18污染指數(FI)(mg/l ) <3 2. 水中有害成分對反滲透膜性能的影響 反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的,常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等,還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表面的沉積,以及碳氫化合物和硅酮基的油及脂類覆蓋膜面,其特徵為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。 3.反滲透器的其它進水要求 反滲透主機應在以上原水條件下運行,檢查你的原水是否在此限度內是很重要的,不符合此標准將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞,因此種情況而導致的膜污染和損壞不在系統的保質范圍。3.1自來水水源自來水因為消毒而被氯化過,因此反滲透前必須安裝過濾器以去除水中的余氯,本反滲透系統的膜為聚醯胺類復合膜,如果原水中存在游離氯,膜就會受到不可恢復的損害。3.2原水硬度原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危害,因此,建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加葯裝置。3.2原水水溫及產水量設備的額定產水量是在原水水溫為25℃的情況下設定的,反滲透系統的產水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下,水溫每降低1℃,產水量將下降3 %。3.3原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大於0.1mg/l時,你就需要加設一個除鐵的過濾器。有關這方面的問題,你可和我們聯系。3.4供水壓力和流量系統的最小供水壓力:40PSI系統最小供水流量: 規格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反滲透原理 反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過功能,以膜兩側壓力 差為動力的膜分離技術。 當系統所加的壓力大於溶液的滲透壓時,水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡水側,並通過收集管流至淡水出口。 本設備選用優質進口復合反滲透膜,能連續去除水中絕大部 分無機物和有機物,從而達到凈化的目的。 四 反滲透器各部件、作用及使用維護保養注意事項 一、保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜以前的最後一道過濾裝置,它可以有效去除前處理系統未去除的大於5μm的物質,可以截留由前處理系統流失的濾料如活性碳粉末等,從而有效保護反滲透膜不受或少受污染。二、進水電磁閥(可選件)進水電磁閥承壓范圍為0—1.0 Mpa,其主要作用是在設備停機時自動切斷原水和膜之間的管路,使水不會流入膜管內造成污染。如客戶未選配該配件時,因考慮在工程安裝時自行加入。三、高壓泵高壓泵採用進口PROCON銅制泵或立式多級離心高壓泵,這是反滲透主機的一個重要組件,它的作用是給反滲透膜輸送一定數量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得空轉,不得長期超負荷運行,經常按要求排除空氣,應保證電器部分的乾燥。四、反滲透膜殼反滲透器採用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時,應在橡膠O型圈上塗一層凡士林,這樣一來既方便拆卸又可增加密封性,維修時應謹防損壞密封圈。五、反滲透膜反滲透膜是反滲透主機的關鍵部件,對設備的產水量和品質起著決定性的作用。六、電導率儀(TDS儀) 其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率(TDS)情況,其功能和操作詳見操作說明。 五 反滲透設備的控制方式 表二 設備控制方式控制形式控制性質主 要 操 作 過 程集中控制自動/手動將控制方式選擇旋至自動(或手動)位置,機組按工藝要求自動(或手動)操作程序分別進行閥、送電、產水、泵等的單獨操作。局部控制手動通過控制櫃上的按鈕手動操作,控制反滲透器的進水泵、送電、產水、閥門等的單獨操作。六 反滲透器的操作步驟 (一)、開車運行(包括調試)前的准備 (1) 檢查前級水箱、後級水箱有無雜物;(2) 檢查反滲透器管路是否接錯、有無泄漏,電路系統是否接觸正常,電器各開關及儀表指示是否在准備開車的正常位置;(3) 檢查反滲透器本體及周圍環境是否整潔。 (二)、操作步驟(參閱附圖) A。 預處理設備運行前的准備工作 a.開機前先檢查絮凝劑溶液是否充足,並攪拌均勻。b.檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源,電源指示燈亮, 同時檢查進水閥門的開啟狀態,確定進水閥門及相應指示燈是在工作的狀態。c.檢查前級機械過濾器、活性碳過濾器、精密過濾的閥門啟 閉是否正常。B。 絮凝劑(若系統有加葯裝置)高分子絮凝劑的配製注入和注意事項:水中投加絮凝劑的主要作用是使水中膠體、有機物絮凝在一起形成大而重的絮狀沉澱,以提高過濾器的過濾效果。 絮凝劑的投加量應根據原水水質的變化而做相應的調整。 注意事項:高分子絮凝劑應保存在陰涼處,保存期不超過一年。.超過時間絮凝效果較差。當環境溫度≥15℃時,配製 好的絮凝劑應在3天內使用完畢。 C。 計量泵的運行(若系統有加葯裝置) (1) 閱讀計量泵的操作說明書。(2) 根據說明書的順序啟動加葯泵。(3) 如計量泵吸入口有空氣時,可通過排氣閥將氣排盡。 D。反滲透系統反滲透裝置 反滲透裝置採用4英寸反滲透膜元件共8根,外殼為4根,每根外殼裝2根膜元件,並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、高低壓保護開關等。它們的主要功能如下:高壓泵:將水增壓至反滲透所需的壓力。電導率儀:監測產水電導。濃水清洗閥門:低壓沖洗膜表面時,使水由閥門排放。高壓保護開關:防止系統壓力過高,損壞設備。低壓保護開關:防止系統壓力過低,損壞設備。 反滲透裝置的操作運行經預處理後出水符合反滲透進水要求的原水可以送入反滲透裝置。運行手動: 啟動控制櫃(在反滲透架子上)電源。 檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。 開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10,按下產水按鈕,此時原水泵、加葯泵自動啟動。當反滲透進水壓力大於設定值時,高壓泵自動啟動,同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後,濃水排放電磁閥門V8自動關閉。 調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2,使淡水產水量為8噸/時,濃水排放流量約為4噸/時。 產水水質經電導率儀在線檢測,合格的產水進入反滲透水箱(或純凈水箱)。自動: 自動狀態下,當反滲透水箱到達中液位時,反滲透自動啟動,自動執行手動操作程序,工作人員應經常檢查產水水量和產水水質。 正常情況下,反滲透產水進入反滲透水箱,當需要送水至純凈水箱時可按如下步驟進行:a.將電控櫃上的切換按鈕轉到手動狀態,關閉送入反滲透水箱的閥門,開啟送到純凈水箱去的閥門。 b.檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。c.開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10,按下產水按鈕,此時原水泵、加葯泵自動啟動。d.當反滲透進水壓力大於設定值時,高壓泵自動啟動,同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後,濃水排放電磁閥門V8自動關閉。e.調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2,使淡水產水量為8噸/時,濃水排放流量約為4噸/時。f.產水水質經電導率儀在線檢測,合格的產水進入純凈水箱。 注意:此時反滲透的啟動和停運不受純凈水箱的控制,操作人員必須在現場密切注意純凈水箱的液位以便隨時開、關反滲透裝置。停機手動: 再次按下產水按鈕,濃水排放電磁閥V8自動開啟,短時排放後,自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。 關閉電源。自動: 當反滲透水箱到達高液位時,在自動狀態下,反滲透裝置自動停止,即此時濃水排放電磁閥V8自動開啟,短時排放後,自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。沖洗手動:當需要手動沖洗膜時,可將電控櫃上的切換按鈕轉入手動狀態,按下沖洗按鈕,沖洗一定時間(約幾分鍾)後,再次按下沖洗按鈕,結束沖洗。自動:當反滲透自動運行4小時後自動沖洗反滲透膜, 此時濃水排放電磁閥門V8自動開啟,短時沖洗後,濃 水電磁閥門V8自動關閉,轉入正常運行狀態。 七 反滲透裝置的停運保護 短期停運保護 停運5—30天為短期停運,在此可用下列措施: a.用低壓沖洗方法保護。b.也可每天運行1—2小時。 長期停運 停運1個月以上為長期停運,可採用下列措施: a.化學清洗反滲透裝置2小時。 b.清洗完畢後,用預處理水將反滲透裝置沖洗干凈。c.將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中, 注滿後停泵,關閉各閥。 d.每三個月更換保護液一次。 上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置。 八 反滲透膜污染處理 反滲透膜經長期使用,在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細 菌、有機物、水垢等雜質,從而造成膜污染。 反滲透膜污染的種類不同,選擇的清洗劑也不同,因此應根 據情況分別對待。 清洗劑的配製(配製成1立方米清洗液)所需葯品數量如下: A.清洗鐵、碳酸鈣等無機鹽污染 檸檬酸20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,加水混合 後用氨水調節PH約為3.0。 B.清洗有機物污染 三聚磷酸鈉20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,EDTA- 鈉鹽8公斤,加水混合後用硫酸調節PH約為中性。 C.細菌污染 EDTA-鈉鹽8公斤,加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0。 膜的清洗 由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬 氧化物及細菌等雜質,並由於濃差極化的影響,當反滲透裝置 長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢,因此必須進行化學清 洗膜面,除去積累在膜面上的污垢,以恢復膜的性能。 清洗時間: 實際運行中,可參考下述三個條件來掌握清洗時間:A.反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10—20%。B.即使壓差尚未達到上述數值時,通常每隔3個月需清洗一次。C.產水量比初始或上一次清洗後降低10—20%。 D.產水脫鹽率下降10—15%。 E.需長期停運時,在停運之前進行清洗。以上前四條均在相同操作條件(進水壓力、溫度、回收率)下比較。 化學清洗流程: 本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進行。清洗水箱(0.4立方米)內配置清洗液,經清洗泵升壓後,經精密過濾器、高壓泵進入反滲透膜元件,由濃水管回到清洗水箱,循環清洗2小時。 化學清洗順序:A.按選定的清洗劑配方,在清洗水箱中配置清洗液,並攪拌 均勻。B.開啟清洗進水閥、迴流閥,開啟清洗泵,調節清洗泵出口閥,清洗約2小時。C.排放清洗液,用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置,恢復運行條件,進行正常運行,並測試清洗效果。 清洗注意事項: A.清洗後要用清水充分洗凈清洗設備。B.清洗操作時要有安全保護措施,如防護鏡、手套、工作衣 等,並注意室內通風。 C.固體清洗劑要充分溶解後,才能進入反滲透裝置。 D.清洗液溫度<30℃。 E.清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的產水。 F.做好清洗時的觀察和記錄工作。 清洗效果判斷及對策: 清洗有效的標志為反滲透進出口壓力差恢復或接近初投 運或上一次清洗後的水平,產水量和脫鹽率有明顯的提高。 清洗無效的原因及對策,見下表: 表三 清洗無效的原因及對策原 因對 策預處理不當,膜污染過度。加強預處理清洗劑選擇不當。改變清洗劑,重新清洗。膜使用期較長,清洗無效。更換元件。 反滲透膜更換: 反滲透膜元件經多次清洗達不到使用要求時,需更換膜元件, 更換時必須採用相同型號的膜元件。 九 反滲透裝置的故障及排除表四 反滲透裝置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高壓泵不轉1。 檢查高壓泵進口壓力。2。 檢查過濾器、精密過濾器壓力降。3。 檢查高壓泵啟動系統1。壓力低於高壓泵啟動壓力。2。更換濾芯或反沖洗前級過濾器。3。修理。 產水水質下降產水量少壓力高1。檢查進水水質。2。檢查壓力降。3。檢查進水溫度。1。進水水質下降。2。膜污染,清洗膜元件。3。溫度過低,提高或開大濃水閥門。 產水監測儀表不穩定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢查或檢修儀表 產水突然停止1。檢查高壓泵進口壓力。2。檢查高壓泵出口壓力。3。檢查電器元件。1。壓力低於高壓泵進口壓力。2。壓力高於高壓泵出口壓力。3。電器元件過載。

❹ 反滲透純水機怎樣操作,第一次安裝,不知怎制水

根據顧客處情況進行安裝
①水壓高於3公斤,則應在進水處安裝減壓閥。
②總進水管離安裝處較遠則需在產品進水口前面安裝球閥。
③拆箱檢查每一級濾殼的接頭處是否已擰緊,如果有松動現象應及時擰緊,以防滲水;
④將中空絲膜濾芯(四級)裝入四級濾芯中,拆下活性碳濾芯(二級、三級),先用清水沖洗至沒有黑水流出,再裝入殼中,准備工作就緒。
⑤根據客戶要求選擇機器安裝的位置,在用電錘打洞時,鑽頭應由小而大,力度由小漸大,以免損壞客戶家的裝修。洞打好後,放入同尺寸膨脹鑼栓,然後把機器掛上擰緊;
⑥連接水源時,先關掉總水閥,然後裝上配套三通(註:在連接時為防滲水,應在每個絲口處纏上生料帶),接上進水管——二分管(註:機器一端水源不宜置入太深,留一點空壓間距:3cm左右),擰緊鑼母即可。
⑦根據客戶的需求,選出水籠頭的安裝位置,裝上出水連接水管(二分)即可。此時排污管與出水管同步完成。
⑧如需接飲水機需在凈化水出口安裝1個三通。
⑨各產品的管路連接按產品說明書進行。
⑩安裝好後產品上一定要貼上一張服務標貼在容易看到的地方,上有服務承諾,服務電話,以便顧客有問題可方便找到服務電話。

凈水器的安裝及出現哪些故障應該如何維修
一、接頭漏水。
原因分析:水壓過大;操作不當,比如需要生料帶、管塞、膠墊圈的接頭是否完整上好。純水機發生的機率較多。
二、膜殼破裂、漏碳、水壓過高或偏低。
凈水器的進水水壓為0。1mpa—0.35mpa,水壓過低會影響出水量;水壓過高會造成膜損傷等。我們常見的低壓開關漏水,漏活性碳,活性碳外殼,超濾膜殼破裂等均與水壓過大有關。
解決方案:給客戶安裝凈水器的時候,安裝之前,首先要測量水壓,確保水壓在凈水機的使用范圍內,水壓過高,應與用戶溝通,加裝減壓閥(正常情況下,加裝減壓閥後將壓力調到0。25mpa)。水壓過低(在嚴重影響凈水出水量的情況下)要建議用戶加裝増壓泵。
若用戶家的水壓不符凈水器的要求,與用戶溝通加裝減壓閥或增壓泵的的時候用戶不接受我們給出的建議方案,因水壓造成的維修(漏碳、膜殼破裂、出水變小、不出水等情況),維修時需收取材料費和服務費,並在保修卡上註明,要求用戶簽字確認。
三、凈化出來的水效果不是很明顯。
凈水器所要求的水源為市政自來水,如果凈水器所處理的水源不符合進水水質的要求,會造成凈水效果不好的現象出現。在很多地方使用的水源為地下水,也有的地方是比較老的小區,自來水管都是鍍鋅管,由於時間太久,鍍鋅管嚴重老化、生銹,水源渾濁。在遇到這中水質的情況下,建議不可直接安裝凈水器,源水中的泥沙,鐵銹很容易污染和堵塞凈水器內的濾芯造成不出水或凈水效果差的現象。

解決方案:安裝之前要檢測水壓的同時也要對進水的水質進行檢測,如果水質不符合進水的要求,要與用戶溝通,建議在凈水器前面加裝前置過濾器。如果用戶家所使用的水源為地下水或水庫水,在凈水器前面一定要加裝前置過濾器。
凈水器的安裝及出現哪些故障應該如何維修
四、PE管、小連通長青苔。
凈水器連接小連通的時候連接的管線內較容易長青苔,造成這種情況的主要原因是PE管的線路太長、直接暴露在陽光下,沒有加裝套管等。凈水器的進水水溫為5-40℃,所以凈水器不可以安裝在室外。連接小連通的PE管也不可以在太陽下暴嗮,如確需在室外接線管,必須將線管安裝在PVC套管內,凈水器如需安裝在室外的必須要加裝遮陽避雨的頂棚。PE管線不易接得過長,如果水源位置和供水點太遠,可以用PPR管或UPVC管將水源接至供水點,然後安裝凈水器。

五、新機出水有異味
在凈水器安裝好後,要先對凈水器進行沖洗,正確的沖洗方法保證了後期的正常使用。如果沖洗順序發生錯誤,會發生較多問題,尤其對凈水口感有較大影響。帶超濾膜的凈水器如果沖洗順序錯誤,超濾膜內的保護液就會進入後置活性碳濾芯,保護液將影響到活性碳濾芯,導致新機出水口感不好。
凈水器的出水口,要求安裝食品級的軟管,如果凈水器凈水出水口安裝的軟管材料不合格,軟管自身的橡膠味會改變出水的口感,也會導致飲水口感不好。

解決方案:
1、安裝完成後,正確的對凈水器進行沖洗,正確的指導用戶使用方法。
2、安裝凈水器的時候選擇食品級的優質軟管,避免不必要的麻煩出現。
凈水器的安裝及出現哪些故障應該如何維修
6、每款凈水器在使用前,需要正確的沖洗方法,下面是每款機型的沖洗方法:

超濾膜能量機沖洗方法:
凈水器安裝連接完畢後,必須對直飲機進行預沖洗。首先沖洗前四級濾芯,即先取下超濾膜到鑽化碳之間的PE管接頭,進行20分鍾時間的預沖洗,以更好的沖洗超濾膜中的保護液,並不影響後置碳的使用效果與壽命。隨後再連接上膜與鑽化碳之間的PE管,進行半小時的沖洗,將活性碳濾芯內的碳沫沖洗干凈,直到凈水龍頭出水清澈透明時,便可飲用。在沖洗過程中建議將龍頭反復開關幾次,以達到更好的效果。

反滲透膜純水機沖洗方法:
純水機安裝完畢後,須進行預沖洗。首先沖洗前四級濾芯,即先取下反滲透膜到鑽化碳之間的PE管接頭,進行20分鍾時間的預沖洗,以更好的沖洗反滲透膜中的保護液,並不影響後置碳的使用效果與壽命,隨後再連接上膜與鑽化碳之間的PE管,進行半小時的沖洗,將活性碳濾芯內的碳沫沖洗干凈,直到凈水龍頭出水清澈透明時,便可飲用。

廚房凈水器沖洗方法:
在初次安裝完畢後,先將進水龍頭打開,然後打開凈水器的排污龍頭,對凈水器進行順沖洗10分鍾(目的是將超濾膜內的保護液沖洗干凈)。然後關閉排污龍頭,將凈水龍頭打開,對凈水器進行沖洗20分鍾,沖洗時間應採取間隔沖洗法,每沖洗1—2分鍾後關閉排污龍頭30秒左右,再次打開排污龍頭,如此反復操作數次,當凈水器產凈水達20分鍾以上時便可正常使用。

立式中央凈水機的沖洗方法:
中央凈水機安裝完成後,先對凈水機進行反沖洗,然後正沖洗,反復沖洗幾次,直到凈水龍頭出水清澈透明為止,即可正常使用。

七、凈水器使用時常見故障分析:
超濾直飲機故障分析:
機器不出水
水源停水、進水球閥關閉、濾芯太臟而引起堵塞
凈水量太小
自來水流量小,自來水壓力過低,濾芯太臟超出使用時間。
凈水質異味
自來水有嚴重異味,後置活性碳使用時間過長
機器有滲水
機器自行拆卸過,滲水處零件沒有擰緊,滲水處密封圈老化或損壞
凈水器的安裝及出現哪些故障應該如何維修
瑞益反滲透直飲機故障分析:
機器不啟動:
電源未接通 檢查總電源和機器開關
原水壓力小或停水 檢查總水源和進水球閥
低壓開關失靈,無法接通電源 接通原水後測量其電阻值,更換低壓開關
高壓開關不能復位 泄掉純水水壓後測量其電阻值,更換高壓開關
變壓器燒壞 測量其輸出電壓,更換變壓器
增壓泵正常工作,但機器無法造水:
增壓泵失壓 測量水泵出水壓力是否正常,更換增壓泵
進水電磁閥有故障無法進水, 更換進水電磁閥(四面閥)
前置濾芯堵塞 觀察其純水與廢水,更換前置濾芯
逆止閥堵塞(有廢水,無純水) 更換逆止閥
RO反滲透膜堵塞 清洗或更換反滲透膜
壓力桶水滿,但純水無法流出:
壓力桶泄壓 充氣至壓力桶,空桶氣壓為0.5-0.7KG
後置活性碳堵塞 更換後置活性碳
壓力桶水滿機器不停機:
高壓開關無法起跳,不能切斷電源 更換高壓開關
機器停機但廢水不停:
電磁閥失靈,不能有效斷水 更換進水電磁閥
逆止閥泄壓 更換逆止閥
水滿後機器反復起跳,純水流量不足:
逆止閥泄壓 更換逆止閥
高壓開關失靈 更換高壓開關
純水管路系統泄壓 檢查逆止閥後純水管路
前置濾芯堵塞 更換前置濾芯
反滲透膜堵塞 清洗或更換反滲透膜
廢水比例器過於導通 更換廢水比例器
高壓泵壓力不足 測量水泵出水壓力,更換增壓泵
特別提醒:以上分析僅供參考,出現故障時請勿自行拆機,請與當地經銷商聯系專業人員解除。
凈水器的安裝及出現哪些故障應該如何維修
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2、 凈水產品一律保修一年,(自購機開票之日起計算)。
3、 商家提供終身維護和技術服務,超出保修期限收取相應的材料成本費與維修費。
4、 商家按照《消費者權益保護法》相關規定,憑保修卡與有效購機憑證為您提供服務。
5、 以下情況不屬於保修范圍之內:
A、 更換各級濾芯與膜組件。
B、 源水壓過大並沒接受商家安裝減壓閥建議的用戶所造成的損壞。
C、 用戶自行拆卸機器,保管不妥,非購機商家或公司技術人員進行的安裝或維修造成的損壞。
D、 未按產品說明書的要求正常使用與維護。
E、 塗改發票或無有效購機憑證、保修卡。
F、 機器其它未申明的維修部件。

❺ 反滲透制水設備的操作要點

格瑞水復務為您解答:制
反滲透設備作為高壓運行設備,在運行前為保護設備及儀表和安全起見,應嚴格按照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態,具體操作如下:

1、完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門 2、打開高壓泵出水閥門一圈 3、打開反滲透入口閥一圈 4、將濃水管上針閥旋轉三圈半
5、完全打開產水出口閥及濃水出口閥 6、將所有取樣閥和清洗閥門關閉 7、將所有壓力顯示閥打開至半開狀態

在確認滿足以上條件時,可以啟動高壓泵投入試運行。由於反滲透設備也是一種液分離設備,只有當給水壓力高於滲透壓的時候,水才能通過反滲透膜,從而最終達到除鹽的效果。此現象的驅動力來自給水壓力和滲透壓之間的壓差,該部分的壓差可由裝在反滲透入口的截止閥和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥來進行調節控制操作。首先根據反滲透入口截止閥來調節進水總量至設計進水量。然後用壓力調節針型閥來准確調節產水流量及濃水壓力,當產水量比設計值小的時候,就說明給水壓力太小,即是壓差值太小,這時應將針閥關小,以增大濃水壓力,直到產水量等於設計值為止

❻ 純凈水反滲透設備調試方法及步驟有哪些

反滲透設備安裝及調試步驟
1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的回地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化答樹脂等過濾材料。
3、連接水路:參照工藝流程圖正確連接系統之間管路。
4、電路:首先將接地線可靠接地,並將隨機所配電源線接到房間電控箱內。
5、通入水源、電源,按照「預處理操作說明」步驟操作,預處理調試完成。
6、預處理正常工作時閥門狀態:開啟V1、V2、V7、V4、V10、V12閥門,其餘全關。
7、反滲透系統正常工作閥門狀態:開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門並調節V14、V20,其餘閥門全關。
8、使用本機,首先將運行狀態開關撥至自動位置,沖洗開關撥至自動設置,預處理再生及混床再生開關撥至停止位置,其餘開關撥至啟動位置。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時,多級泵首先按照星形啟動10秒後,再按照三角形運行,多級泵運行後,調系統壓力在1.2-1.5Mpa。然後將RO沖洗開關撥至手動位置,系統既啟動對RO膜系統沖洗,30分鍾後,將沖洗開關旋向自動位置,設備即自動運行制水工作。當運行中多級泵出口超壓4秒鍾或進口欠壓4秒鍾,多級泵停止工作,以保護系統。

❼ 啟動反滲透時,起高壓泵能不能開濃排閥

順序簡單說一下:先增壓泵、進水閥、濃排閥開啟,5-10min後再開高壓泵,同時打開產水閥、關閉濃排閥,正常運行。
啟動高壓泵時,濃排閥最好不要開啟。

❽ 反滲透純水設備操作作業指導書

反滲透純水設備開機前,操作人員首先要熟悉反滲透主機電控面板上各儀表名稱及作用,儀表在面板上的安裝位置及電路圖。反滲透純水設備若是首次開機,則應打開活性碳過濾器出水管上的排污閥,用肉眼觀察排水口,確定水中無碳末水質干凈後,關閉排污閥。然後打開微孔膜精濾器下部排水閥,待水質干凈後,關閉排水閥。
2、檢查凈水預處理設備及反滲透主機各部件是否正常,調整各閥門開關狀態,保證運行時水路暢通。
3、常開加壓水泵進水閥,稍開水泵旁通管迴流閥,開度要適中。
4、關閉砂濾器旁通管上控制閥,打開砂濾器進水閥及出水閥。同時關閉碳濾器旁通管上控制閥,打開碳濾器進水閥及出水閥。
5、常開反滲透設備主機濃水調節閥,將高壓泵泵後節流閥調整到適中狀態。
6、打開精濾器頂部排氣水閥,待設備水壓穩定後,再關閉排氣水閥。
7、將低壓配電裝置內部四個三相空氣開關及一個單相空氣開關,全部合上送電。
8、將砂濾、碳濾及全自動軟水器的電源插頭分別插在220伏插座上,使電源接通,然後調整控制器,達到運行狀態。
9、將反滲透純水設備主機電控面板上電源開關,由OFF關位旋至ON開位,電源接通使進水電磁閥打開,加壓水泵及高壓水泵同時啟動。
10、反滲透主機電源開關打開時,微電腦控制器內部設置將沖洗電磁閥馬上打開,反滲透主機自動沖洗。電源每關閉、啟動一次,自動沖洗都進行一次。電源關閉時,計時取消,恢復到零位,下次啟動重新計時。
11、反滲透純水設備運行中當進水水壓低於低壓開關設定值時,低壓開關動作,微電腦控制器內部設置將主機高壓泵關閉。待水壓恢復時,主機高壓泵自動啟動。

12、待反滲透純水設備主機沖洗結束後,適當調整高壓泵泵後節流閥,控制膜前進水壓力不得超過15kg/cm2。同時調整濃水調節閥,控制純水流量。滿足上述條件後,再將濃水調節閥與高壓泵節流閥配合使用調整,使設備回收率在合適范圍內。無論任何時候,都不要將濃水調節閥完全關閉,否則會使反滲透主機壓力突然升高,造成設備的損壞或危及操作者的安全。
(僅供參考)

❾ 1反滲透低壓保護原因及處理2手動啟停反滲透操作步驟3混床再生進酸進鹼困難的原因快點告訴我,明天考

1、低壓保護應該指的是高壓泵低壓保護開關,由於高壓泵的啟動壓力一般應大於0.1~0.15MPa,如果低於這個壓力,可能造成高壓泵空轉,從而燒壞電機,所以需要加低壓保護開關。
2、手動啟停步驟請參閱相關膜廠家的膜技術手冊,立面有詳細的說明。
3、由於無具體資料,無法回答。

❿ 反滲透運行如何調整

RO作為高壓運行設備,在運行前為保護設備及儀表和安全起見,應嚴格安照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態,具體操作如下:

方法/步驟

完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門

打開高壓泵出水閥門一圈

打開RO入口閥一圈

將濃水管上針閥旋轉三圈半

完全打開產水出口閥及濃水出口閥

將所有取樣閥和清洗閥門關閉

將所有壓力顯示閥打開至半開狀態

當確認以上條件都滿足時,可以啟動高壓泵投入試運行。由於RO也是一種液液分離設備,只有當給水壓力高於滲透壓時,水才能通過反滲透膜,從而達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP),該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥(閥13)來調節控制。首先根據RO入口截止閥來調節進水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至設計進水量。然後用壓力調節針型閥(閥13)來准確調節產水流量及濃水壓力,當產水量比設計值小時,說明給水(濃水)壓力太小,即是ΔP值太小,這時應將針閥關小,以增大濃水(進水)壓力,直到產水量等於設計值。

隨著電子及醫葯產業的迅猛發展,水處理技術也在實際應用中不斷完善,尤其是膜處理技術已有相當完整的理論基礎並且經過了長期的實踐檢驗。筆者有幸參與過幾個純水站的調試工作,在這里想藉此機會與同仁們就水站中反滲透系統(膜處理系統)在調試運行中常見的問題進行探討。

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