離子交換樹脂洗脫

『壹』 離子交換樹脂的使用方法是什麼

離子交換樹脂的使用方法及步驟：

1、預選。離子交換樹脂的粒度一般控制在20-35目，在使用前要先乾燥，粉碎，過篩；粉碎時不要分得過細，否則影響實驗收率。

5、樹脂洗脫。注意親和力弱的成分先被洗下來，常用的離子交換樹脂洗脫劑有強酸、強鹼、鹽類、不同pH緩沖溶液、有機溶液等，可選擇梯度洗脫或者單一濃度洗脫。

6、樹脂再生。

『貳』 強鹼性陰離子交換樹脂,為什麼用稀氯化氫洗脫

可以去除鹼性離子。在使用過枯首程中，樹脂會吸附這些離子，導致沒如數樹脂的交橡磨換容量降低，稀氯化氫可以將這些離子從樹脂上洗脫，恢復樹脂的交換容量。強鹼性陰離子交換樹脂是一種重要的離子交換材料，廣泛應用於水處理、化學分析、制葯等領域。

『叄』 用強酸性陽離子交換樹脂分離氨基酸混合物時，為什麼要逐步提高洗脫液的pH和離子強度

用強酸性陽離子交換樹脂分離氨基酸混合物時，氨基酸都是以陽離子的形式版，被吸附到樹脂權的離子交換位上。
由於氨基酸是兩性化合物，既有酸性，也有鹼性，因此氨基酸都有等電點，pH低於等電點時，呈陽離子狀態，pH高於等電點時，呈陰離子狀態。氨基酸被強酸性離子交換樹脂吸附後，都是以陽離子形式存在的，轉變為陰離子就會被洗脫。通過逐漸提高洗脫液的pH，利用氨基酸不同的等電點，使不同的氨基酸逐漸從陽離子改變為陰離子，而被洗脫出來，從而達到分離效果。

『肆』 離子交換樹脂的洗脫順序和什麼有關

和樹脂的親和力有關，主要是靜電吸引，其次是疏水作用。

樹脂的交聯度，即樹脂基體版聚合時所用二權乙烯苯的百分數，對樹脂的性質有很大影響。通常，交聯度高的樹脂聚合得比較緊密，堅牢而耐用，密度較高，內部空隙較少，對離子的選擇性較強。

而交聯度低的樹脂孔隙較大，脫色能力較強，反應速度較快，但在工作時的膨脹性較大，機械強度稍低，比較脆而易碎。

(4)離子交換樹脂洗脫擴展閱讀：

大孔樹脂內部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。

大孔樹脂還有多種優點耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質較易吸附和交換，因而抗污染力強，並較容易再生。

交聯度高的樹脂對離子的選擇性較強，大孔結構樹脂的選擇性小於凝膠型樹脂。這種選擇性在稀溶液中較大，在濃溶液中較小。

『伍』 離子交換樹的溶液與洗脫液是分開的嗎

不是分開的。
離子交換樹脂洗脫的目的是分離或富集軟化水樹脂離子，為使洗脫順利成功，我們要掌握離子交換樹脂洗脫順序，在同一pH時與離子交換樹脂的親和力有差異，因此可依親和力從小到大的順序被洗脫液洗脫下來，達到分離的效果。
洗脫液是一種交換樹脂後所得到的溶液，產生方式為再生液流過已飽和的離子。

『陸』 大孔吸附樹脂和離子交換樹脂的洗脫劑的使用有何不同

1、從孔結構方面來看，大孔離子交換樹脂的比表面積要低，吸附樹脂的孔結構發達，比表面積高。
2、從應用原理角度來看，吸附樹脂主要是通過樹脂內部的孔道進行物理吸附，高的比表面積提供高吸附量。大孔離子交換樹脂主要是樹脂上的可交換離子與溶液中的離子發生交換反應，大孔僅僅是使溶液及溶質易於滲透進入樹脂（與凝膠樹脂相比）。但是按照這樣來講，大孔離子交換樹脂也有吸附有機物的功能，只是吸附量較低，沒有應用價值而已。
3、從骨架結構上看，大孔離子交換樹脂與吸附樹脂並無區別，只是吸附樹脂有的不帶功能基團，因此其合成方法相似。帶強極性官能團的吸附樹脂與大孔離子交換樹脂很難區分開。洗脫液的選擇，常用甲醇，乙醇，丙酮，乙酸乙酯。先用適量水洗下蛋白質、鞣質、低聚糖、多糖等極性物質。再用低到高濃度的醇依次洗脫，一般70%乙醇洗脫皂苷。3%～5%鹼液洗下黃酮、有機酸、酚類和氨基酸。10%酸洗下生物鹼、氨基酸。丙酮洗下中性親脂性成分。

『柒』 蛋白質水解產物陽離子交換柱層析時的洗脫順序

pI 10.76的那個應該帶正電荷。陽離子交換柱本身帶負電荷。

『捌』 離子交換分離操作中，以高濃度鹽溶液進行洗脫的原理是

用離子交換樹脂進行分離的操作程序包括三個步驟,具體操作過程如下文中所述.
(1)交換柱的制備首先選擇合適的離子交換樹脂類型,用相應的溶液進行處理,如強酸性陽離子交換樹脂需要在稀鹽酸中浸泡,以除去雜質並使之溶脹和完全轉變成H式.然後用蒸餾水洗至中性,裝入充滿蒸餾水的交換柱中.注意防止氣泡進入樹脂層.
(2)交換使待處理水樣以合適的流速通過交換柱進行離子交換.交換完畢後用蒸餾水洗去殘留的溶液及交換過程中形成的酸、鹼或鹽類等.
(3)洗脫洗脫是將已交換到樹脂上的離子分離出來的過程.選擇合適的洗脫液,使之以適宜速度通過交換柱進行洗脫.（更多質量檢測、分析測試、化學計量、標准物質相關技術資料請參考中檢所對照品查詢 www.rmhot.com）
陽離子交換樹脂常用鹽酸溶液作為洗脫液；陰離子交換樹脂常用鹽酸溶液、氯化鈉或氫氧化鈉溶液作洗脫液.對於分配系數相近的離子,可用含有機絡合劑或有機溶劑的洗脫液,以提高洗脫過程的選擇性.
離子交換技術在富集和分離微量或痕量元素方面應用很廣.例如分離水中的鋰離子、錳離子、銅離子、鐵離子、鋅離子等多種金屬離子,首先加入鹽酸使一部分離子轉變為絡合陰離子,然後將水樣通過強鹼性陰離子交換樹脂,各種離子均被交換在樹脂上,最後用不同濃度的鹽酸溶液進行洗脫分離.鋰離子不生成絡合陰離子,不發生交換,可用12mol／L HCl溶液最先洗脫出來

『玖』 苯乙烯陽離子樹脂用什麼洗脫

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732苯乙烯強酸型陽離子交換樹脂的使用...展開
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流川楓199
2014-08-15

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陽離子交換樹脂預處理步驟如下： 首先使用飽和食鹽水，取其量約等於被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置於食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡鹼液後，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；最後，用5%HCl溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用
回答於 2014-08-15
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102019-02-27
強酸型苯乙烯系陽離子交換樹脂（732）鈉型轉氫型過程中遇到的問題
洗了一周時間，都洗不到接近中性？首先，排查一下你的再生方法是否得當。正確的預處理再生方法，請參考我在附件中提供的資料。1、再生液（HCl）濃度是否為4%2、樹脂層是否偏流，或設備布水器等引起進水偏流。如果檢查以上原因未果，那麼你可以對樹脂進行慢流速反洗一下，再進行正洗。如果還是不行，那麼進行快流速反沖一下，然後再沖洗。如果還有問題，你可以和我聯系，我估計根本原因是你的操作程序或設備有偏流問題。
爭光蔣劍濤
回答於 2013-06-15
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陽離子交換樹脂732酸性是多少
732是上世紀90年代初以前的命名，現在國家統一命名為001x7，市場上還在以732型號銷售的大多是一些小廠，建議謹慎采購，因為大多是偷工減料的工藝。001x7出廠刑式為鈉型，為中性產品，不存在酸性是多少的說法。軟化設備是用5-8%濃度的NaCl溶液再生，也不存在酸性一說，目的是交換去處鈣鎂離子，從而達到軟化水質的效果。如果用於除鹽設備或混床設備，則採用3-5%濃度的HCl溶液再生，以H性運行，其可交換掉水質以陽離子形態存在的金屬離子，出水呈酸性，PH一般為3-6。001x7陽離子交換樹脂PH使用范圍為1-14.
爭光蔣劍濤
回答於 2016-07-31
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苯乙烯

苯乙烯概念股有哪些

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『拾』 離子交換樹脂的工作原理

離子交換樹脂原理即是離子交換樹把溶液中的鹽分脫離出來的過程：

離子交換樹脂作用環境中的水溶液中，含有的金屬陽離子（Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)與陽離子交換樹脂(含有的磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基團，在水中易生成H+離子)上的H+進行離子交換，使得溶液中的陽離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的H+交換到水中，（即為陽離子交換樹脂原理）。

水溶液中的陰離子(Cl-、HCO3-等)與陰離子交換樹脂（含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（—NH2）或亞胺基（—NH2）等鹼性基團，在水中易生成OH-離子）上的OH-進行交換，水中陰離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的OH-交換到水中，（即為陰離子交換樹脂原理）。而H+與OH-相結合生成水，從而達到脫鹽的目的。

(10)離子交換樹脂洗脫擴展閱讀：

離子交換樹脂使用方法：

1、預選。離子交換樹脂的粒度一般控制在20-35目，有些可達到50目，因此在使用前要先乾燥，粉碎，過篩，通常乾燥時在烘箱中進行，亦可在裝有五氧化二磷、氧化鈣或者濃硫酸的乾燥器中進行，粉碎時不要分得過細，否則影響實驗收率。

2、預處理。強鹼性離子交換樹脂應先用20倍樹脂體積的4%氫氧化鈉水溶液處理，然後用10倍體積的水洗，再用10倍量4%鹽酸處理，最後用蒸餾水洗至中性，然後將氯型轉化成OH型，再轉化成氯型，最後用10倍4%氫氧化鈉水溶液處理。弱鹼性離子交換樹脂處理時只需用10倍量蒸餾水洗即可，不必洗至中性。

3、裝柱。將處理好的樹脂至於燒杯中，加水充分攪拌除掉氣泡，靜置幾分鍾待樹脂大部分沉降後，傾去上層泥狀顆粒；反復操作直至上層液澄清後，即可裝柱。注意要在柱子底部放1cm後的玻璃絲，用玻璃棒將其壓平，將樹脂倒入柱子中，還要注意防止氣泡產生。

4、樹脂交換。將樣品配製成一定濃度的水溶液，以適當流速通過柱子，亦可將樣品溶液反復通過柱子，直到成分交換完全。用顯色法檢驗成分是否交換徹底。

5、樹脂洗脫。注意親和力弱的成分先被洗下來，常用的離子交換樹脂洗脫劑有強酸、強鹼、鹽類、不同pH緩沖溶液、有機溶液等，可選擇梯度洗脫或者單一濃度洗脫。

6、樹脂再生。