Ⅰ 采礦和選礦都需要哪些機械設備
選礦是在所採集的礦物原料中,根據各種礦物物理性質、 物理化學性質和化學性質的差異,選出有用礦物的過程。 實施這種過程的機械稱為選礦機械,選礦機械按選礦流程分為破碎、 粉磨、 篩分、 分選(選別)和脫水機械。
破碎設備
降低最終破碎產品粒度(即入磨粒度)是磨礦作業增產、節能、降耗的重要途徑,國內將這一思想歸納為「多碎少磨」、實現多碎少磨工藝的關鍵在破碎設備。因此粉碎設備仍以高效節能為主題,大力發展大破碎比、細碎和超細碎設備。國內黑色礦山最終破碎產品粒度已普遍達到15mm,目前我國礦山選廠主要從以下兩方面減小最終產品粒度:引進國外先進技術和設備、對現有流程和設備進行技術改造。
磨礦設備
鐵礦石選礦試驗中的磨礦細度試驗是設計磨礦流程的重要依據,但磨礦細度試驗取值范圍多為74μm(30%~90%),根據鐵礦物嵌布特性,磨礦細度試驗取值應大於0.5mm,當磨礦產品粒度大於0.5mm時,螺旋分級機將不勝任工作,應改用篩分設備,相應的磁選設備也應作出調整。
球磨機磁性襯板:國內在球磨機磁性襯板研究與應用方面不斷發展。磁性襯板是普通錳鋼襯板的一種更新換代產品,同傳統錳鋼襯板相比,具有壽命長、重量輕、厚度薄等特點,它既省球、節電、噪音小、作業率高,又無需螺栓固結,安裝方便、不漏礦漿、工作環境好、大大降低了工人的勞動強度、人身事故少、備件消耗少。早期使用的橡膠磁性襯板逐漸被鋼外殼磁性襯板取代。
篩分與分級設備
我國礦山選礦廠磨礦流程與國際先進水平的差距表現之一是,國外普遍用水力旋流與球磨機閉路,而國內只有細磨段普遍採用水力旋流器分級。
磁選設備
磁選設備的主要研究方向是提高分選精度,擴大應用領域,增加處理能力,採用新型磁性材料和節省能源消耗等方面。在弱磁場磁選設備仍以永磁筒式磁選機為主。近年來,鐵礦選礦技術研究開發的熱點是經濟合理地提高鐵精礦質量。由於永筒式磁選機磁場恆定,進行磁鐵礦的磁選時,夾雜脈石的磁團聚分散程度低,因此難以得到高質量的精礦。為了能破壞磁團聚,提高精礦質量,近年來相繼出現了磁重選礦機、磁選柱以及改進的永磁筒式磁選機。
脫水過濾設備
脫水過濾是選礦的最後一段,精礦含水的多少,直接影響到精礦的運輸和冶煉廠的生產成本。近幾年來,國外主要加快了壓濾設備的完善、智能化和大型化,圓盤式真空過濾機的改進和大型化,低能耗的陶瓷圓盤過濾機和圓盤式加壓過濾機的研製與應用等,基本淘汰了生產率低、能耗高的圓筒式真空內濾機和外濾機。圓盤式過濾機與筒式過濾機相比,由於過濾能力大、耗能低、水分低等優點而得到了迅速的發展。目前該設備比較成熟,是選礦工業中應用最多的過濾設備,特別是在鐵礦選廠,取代了傳統的筒式真空內濾機和外濾機。
自動控制設備
我國選礦廠的自動控制與信息化管理是我國工業領域最薄弱、程度最低的行業之一,是影響我國選礦廠生產水平與經濟效益的重要因素之一。近幾年來,選礦科技生產工作者已普遍給予了關注,尤其在佔全廠能耗60%以上的磨礦分級作業,進步較大。
Ⅱ 過濾機怎麼選用才合適
過濾機選用:
過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質,利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量,找出適宜的過濾條件,初步選定過濾機類型,再根據處理量選定過濾面積,並經實際試驗驗證。
過濾機的選擇方法:
隨著時代的發展,我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高,生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛,技術也更先進,但是由於過濾機的種類繁多。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等,導致很多用戶對於過濾機的選型問題很迷茫。
如何選擇過濾機:
首先,選擇過濾機應該考慮過濾的因素。
影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。
振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢:
1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3、佔地面積小;4、密閉性好,節能環保。
振動排渣過濾機的使用條件:
1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。
2、液體的流動性:粘度<80;
3、工作環境:一是溫度,一般在80-150℃左右最合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性,酸鹼腐蝕要求材質高一些濾板採用316L不銹鋼;溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的,一般採用聚四氟。
4、渣的性質:主要是比重與顆粒的大小,來選擇濾板的精度。
袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備,進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低,含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。
紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度,超細微的微量渣質的去除。
振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵,氣泵,氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量,氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關,密閉,卸料的作用。
其中濾餅的提純可以,反復沖洗,加壓過濾。
振動排渣過濾機兩台並聯可實現連續作業,也可以設置PLC控制系統,這對過濾機的選擇是相關重要的。
Ⅲ 銅礦選礦設備都包括哪些
主要設備包括有:
1.
破碎設備:破碎機、皮帶輸送機、給礦機,有的還有篩分設備;
2.
磨礦設備:給礦機、皮帶輸送機、球磨機或棒磨機、螺旋分級機或旋流器、砂泵等;
3.
浮選設備:一般用浮選機,有的用浮選柱;
4.
精礦濃縮過濾設備:一般為濃密機、過濾機等,大都還配有砂泵;
5.
供水設備:水泵、高位水池等;
6.
尾礦輸送和儲存:尾礦泵及管道、尾礦庫、回水回收設備等;
7.
檢修設備:視具體情況而定。
銅礦選礦工藝流程:
浸染狀銅礦石的浮選一般採用比較簡單的流程,經一段磨礦,細度-200網目約佔50%~70%,1次粗選,2~3次精選,1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細,可考慮採用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠,大多採用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程,其實質是混合—優先浮選流程。先經一段粗磨、粗選、掃選,再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目約佔45%~50%,再磨細度-200網目約佔90%~95%。
緻密銅礦石由於黃銅礦和黃鐵礦緻密共生,黃鐵礦往往被次生銅礦物活化,黃鐵礦含量較高,難於抑制,分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅後的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過20%~25%,為得到硫精礦還需再次分選。處理緻密銅礦石,常採用兩段磨礦或階段磨礦,磨礦細度要求較細。葯劑用量也較大,黃葯用量100g/(t原礦)以上,石灰8~10kg(t原礦)以上。
Ⅳ 過濾機的濾布怎麼安裝
袋式過濾機的維護
1、經常檢查袋式過濾機各連接管道是否牢固,是否有泄回漏和損壞。
2、不要答在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則剩餘液體可能噴出,並造成液體流失和人員傷害。
3、檢查袋式過濾機進出口閥門是否關閉嚴密,檢查壓力表,確定內部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道系統分開。打開排空閥,待袋式過濾機中的剩留液體經排空閥流盡再做開蓋工作。
4、正確打開袋式過濾機的濾機上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉過一定角度。
5、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽:若Ο型密封圈變形,出現劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,應更換新的配件。
6、更換濾袋時:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊後放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。
7、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對准袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓於Ο型密封圈及濾袋環口上,均勻用力擰緊吊帽螺栓。
Ⅳ 25平方米的真空轉鼓過濾機要選用多大的真空泵
真空轉鼓過濾機應用於很多過濾工藝,視過濾物料不同,會需要不同的真空泵性能值。
如在選礦行業,通常要求真空度介於60~80KpaV,氣量0.5~1.2m3/m2/min,物料粘性大、粒度細時取大值。
對於25m2轉鼓過濾機,大致可以設定其真空需要為:真空度67Kpa,氣量25m3/min,真空泵選用液環式真空泵,大致型號2BE1 252或者CL1002配套8極直聯電機37kw。
Ⅵ 過濾系統配置有幾種
無論是乳化液過濾系統。還是磨削液集中過濾系統,配置的話主要還是看液體中的雜質成分和流量、精度。
一般來說需要過濾系統的都是大流量集中過濾系統,例如磨床廠、軸承廠、汽車零配件加工等金屬零件集中加工,這些一般過濾量大。
煙台誠博機械科技過濾系統配置一般為:
負壓過濾機(Vacuum PaperFilter)
可充分提高過濾紙的利用率,過濾精度可達15微米。應用領域:磨削加工,鑄模沖洗,零部件清洗,拉絲
主要特點:不間斷供液,無人值守,PLC自動控制,故障自動報警 ● 佔地面積小,比相同流量重力式平網過濾機更節約佔地面積,適應現代工業發展寸土寸金的需要 ● 過濾精度高,利用雜質堆積形成的濾餅做精密過濾層,很好的提高了過濾精度 ● 耗材利用率高,水泵的抽吸加大了液體的通過速度,比相同流量重力式平網過濾機濾紙更省 ● 可選加製冷機組以保持供液溫度穩定 ● 可選加磁性分離器做第一級雜質去除,以減輕濾紙消耗。 ● 單機流量從200L/min到10000L/min。
弧網過濾機(Deep Bed Filter)
這種結構的過濾機濾紙(無紡布)與水平形成一定的角度,這使得它比普通平網式紙帶過濾機更加緊湊,更節省佔地空間,而且提高了過濾功效。與鼓式過濾機相比,弧網過濾機更適合於大流量集中過濾。
應用領域:磨削加工,零部件清洗,磷化處理,拉絲,冷軋,珩磨,電鍍。
主要特點: ● 簡單可靠,自動運行 ● 適用於雜質含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾 ● 單機流量從200升/分到5000升/分 ● 過濾介質為水基冷卻液或低粘度油
鼓式過濾機(Drum Paper Filter,Hydrostatic Clarifiers)
這種結構的過濾機濾紙與水平形成一定的角度,這使得它比普通平網式紙帶過濾機更加緊湊,更節省佔地空間,而且提高了過濾功效。
應用領域:磨削加工,零部件清洗,磷化處理,拉絲,冷軋,珩磨,電鍍
主要特點:簡單可靠,自動運行 ● 適用於雜質含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾 ● 單機流量從200升/分到1000升/分 ● 過濾介質為水基冷卻液或低粘度油
平網紙帶過濾機(Flat Bed Paper Filter,Universal Clarifiers)
重力式紙帶過濾機可提供自動的操作過程,較低的耗材消耗。臟液不斷流經由輸送網帶托著的過濾布(過濾紙),當濾布表面雜質不斷積累,過濾能力下降,使得液位逐漸升高,當液位升高到規定位置,開關發令啟動輸送網帶向前移動一段,然後液位下降,重新開始循環。凈液存儲在水箱由液泵打回機床。
應用領域:磨削加工,零部件清洗,磷化處理,拉絲,冷軋
主要特點: ● 簡單可靠,自動運行 ● 適用於雜質含量少或中等情況的金屬如鐵、銅、鋁、鎳或非金屬如玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、晶體等的過濾 ● 單機流量從25升/分到1000升/分 ● 過濾介質為水基冷卻液或低粘度油