超濾步序

『壹』 誰有超濾的設計計算步驟

你可以在網路文庫裡面搜索一個文檔《超濾說明書最終》，其中講到有一個超濾的設計內軟體，也就容是設計流程的一個計算程序，裡面介紹的很詳細，你可以參考一下。
另外，在某些環保論壇裡面，會涉及到你所面臨的問題，如網易土木網的論壇。
花半個小時，估計就能找到你所需要的。

『貳』 工業超濾膜組件運行常規操作步驟是什麼

手動控制

UF裝置首次運行或長時間停運後恢復運行，需要進行沖洗以除去組件內的保護溶液，連續沖洗至排放水無泡沫止。

最開始的啟動應該為手動的，但是一旦所有的流速和壓力、時間被設置後，裝置應該恢復為自動。裝置恢復自動後，PLC系統可以有效監控系統的運行，一旦運行條件不滿足，裝置會自動採取保護措施。

裝置運行、反洗所涉及到的基本步驟如下：

（1）運行：正洗—運行；

（2）反洗：反洗1—反洗2；

裝置運行程式控制步序

註：表中「O」表示於運行、開啟狀態；

自動控制：

（1）關閉所有開關，將手動開關轉為自動。

（2）UF裝置每運行120分鍾自動反洗一次，每次反洗過程約2分鍾。

（3）UF裝置運行、停機與UF產水池液位連鎖控制。當產水池液位低於設定值，裝置會依次啟動；當產水箱液位高於設定值，裝置會依次停機。若某裝置停機時正當裝置由手動控制將所有的流量、壓力、時間設置完畢後，裝置需要關閉，然後以自動方式重新啟動。

（4）在反洗中，則下次UF裝置運行從反洗步驟開始進行。

（5）UF裝置運行跨膜壓差大於設定值1.8Bar，會報警停機，提醒清洗。

（6）當手/自動開關打到手動狀態後，不影響其它裝置的自動運行。該UF裝置進行人工清洗。

『叄』 怎麼看待立升超濾凈水器選什麼

不同於傳統的凈水器，全屋中央凈水更考驗品牌的綜合實力。立升全屋中央凈水主要由立升全屋中央凈水器與各個末端超濾伴侶組成。其中，立升全屋中央凈水器又稱為立升中央超濾凈水器，承擔著全屋凈水的重任，相當於門衛，作用十分關鍵。

立升全屋中央凈水器採用自主研發的PVC合金毛細管式超濾膜，過濾精度高達0.01微米，能有效濾去水中細菌、鐵銹、膠體等水中污物，並保留對人體有益的礦物質和微量元素，水質安全又健康。立升全屋中央凈水器還具有自動排污功能，濾芯不臟不堵，超濾濾芯免費保用三年。另外，根據不同家庭的不同需求，則可以選擇性搭配的末端凈水配套產品。比如我家就選了立升的全屋凈水五件套，全屋凈水套裝P6+8GD+M8B+S5+壁掛管線機。

在這套凈水系統中中央超濾凈水器LH3-8Gd是核心凈水設備，搭載了立升凈水自主核心超濾膜技術的8GD，過濾精度高達0.01微米，只有人頭發絲的萬分之一，能深度去除水中小顆粒的泥沙、鐵銹、病菌微生物、膠體、大分子有機物等雜質，並保留有益人體健康的礦物質微量元素，出水品質可達無菌直飲標准。出水流量達3500L/h，一家人暢享用水自由。

立升前置過濾器P6一般是裝在入戶的總水管處，用來過濾掉泥沙、鐵銹等雜質。智能純水機M8B負責直飲水過濾，配合壁掛管線飲水機D7提供應用熱水。另外中央軟水機S5可以為洗浴，涉水家電提供軟化水，在大大提升清潔力的同時，保證涉水家電的使用壽命。全屋中央凈水不僅僅針對廚房用水這個領域，而是針對家庭整體用水進行凈化。全屋中央凈水通過科學合理地搭配不同類型的水處理產品，在整棟房屋范圍內，根據不同的用水需求提供不同品質的水源，也就是分質供水。

為了進一步大大提升家庭凈水生活品質，在1998年立升凈水就提出了「飲食洗浴，中央凈水」的概念，並推出全屋凈水定製解決方案，其中安裝在自來水入戶總管處的超濾膜凈水器是整個凈水系統的核心，實現全屋凈水，因此又稱為全屋中央凈水器。

如果你家想要安裝全屋凈水設備，立升打造的家庭凈水器組合前置過濾器P0 +超濾凈水器LH3-62C+超濾伴侶M1就相當合適。前置過濾器P6安裝於入戶總水管處，內置40微米精度醫用級過濾網，有效攔截大顆粒的泥沙、鐵銹、懸浮物等雜質，對全屋水質進行初步凈化，保護後端的凈水器、花灑、熱水器等涉水器具。而超濾凈水器LH3-62C體型小巧不佔用空間，採用立升自主研發核心技術超濾膜，過濾精度達0.01微米，高效分離水中細菌、膠體、大分子有機物、小顆粒固體雜質等，並保留有益的礦物質微量元素，處理後的水已達安全可直飲標准，水量也很大，能夠達到10升/分鍾，家庭使用綽綽有餘。

純水機M8B是凈水器的一種，凈化後的水是純凈水。RO反滲透是凈水程序中非常重要的一道過濾，經過RO反滲透過濾之後的水是可以直接飲用的。

壁掛管線機D7安裝於客廳或其他飲用水環境中，及時獲取不同溫度水源，給全家帶來溫暖呵護。

將水中易導致結垢的鈣、鎂離子除掉這就是立升軟水機S5的作用，軟化後的水在洗臉、洗澡，呵護肌膚的同時，還保養馬桶、地暖、熱水器等家用水設備不受水垢傷害，使用壽命更長。

『肆』 美凈EDI純水機經常濃水過低保護停止制水，用壓縮空氣反吹清洗可以，過幾天又不行了，是什麼問題

我同你一樣，專門做水處理系統的自動化控制的，我沒有書，但有工程的技術協議，裡面有詳細的工藝要求，你一看就明白怎麼編程了。供你參考

控制系統功能
投標方應根據整個標書要求，對系統設置必要的儀表及報警聯鎖信號，以滿足程式控制、遠方控制及就地控制的不同控制要求（對於系統必需的檢測儀表，即使本附件未列出和/或數量不足，投標方仍需在執行合同時及時補足，且不考慮價格因素）。
控制系統應至少具備以下功能：
1)實現全過程程序控制，包括：
∙工藝設備與輔助設施的啟停
∙超濾裝置投運、反洗、清洗步序的自動執行
∙反滲透裝置的自動投入、停運
∙反滲透裝置啟停、沖洗、清洗步序的自動執行
2)模擬量顯示：
∙系統進水母管流量、壓力、溫度
∙單台超濾裝置流量、濾過液泵出口壓力
∙超濾水箱、反滲透水箱液位（儀表由投標方提供）
∙來水總進水母管的壓力、溫度和流量（儀表由投標方提供）
∙總出水母管的壓力、導電度、pH值和流量（儀表由投標方提供）
∙反滲透進水母管流量、濁度值、導電度、溫度、pH值、ORP值
∙反滲透裝置進水流量、產水流量、濃水流量
∙反滲透裝置產水電導、pH值
每列RO濃水母管裝設導電度表
∙反滲透裝置進水壓力、段間壓力、濃水壓力、產水壓力
∙壓縮空氣壓力
∙泵（投標方提供）出口壓力
∙電動機電流等
現場的在線化學儀表應相對集中布置，投標方負責提供用於安裝儀表的集中取樣儀表盤或儀表保護櫃。
投標方供貨范圍內的儀表和控制設備按照下列廠家范圍分別報價，並以最高價計入總價。最終產品廠家由招標方確定。
――溫度變送器（如採用）要求採用ROSEMOUNT溫度變送器。
――壓力/差壓變送器要求採用ROSEMOUNT、ABB、EJA變送器。
――過程邏輯開關限定在SOR、UE、CCS三家；
――磁翻板液位計產品限定在上海雄風、上海遠望儀表廠兩家；
――超聲波液位計選用VEGA、E+H、SYSTEC產品；
――電磁流量計選用Rosemount、E+H、BRsanyuan產品；
――電磁閥採用ASCO、FESTO、SMC產品；
――濁度儀、顆粒計數器要求採用HACH、POLYMETRON、ABB最新型產品；
――余氯表要求採用HACH、POLYMETRON、ABB最新型產品；
――pH、ORP、導電度表要求採用POLYMETRON、HACH、ABB最新型產品；
3)實現以下狀態顯示：
∙系統運行、停止
∙超濾裝置、反滲透裝置裝置工作狀態
∙所有泵（投標方提供）的工作狀態
∙全開/全關閥門狀態
∙程式控制步序
4)具備以下報警內容：
∙參數越限
∙設備狀態異常
∙程序故障中斷
∙電源故障
5)具備以下聯鎖項目
∙備用泵的聯鎖自投
∙加葯箱液位和加葯泵的連鎖
∙各水箱液位和上下游水泵的連鎖
∙反滲透高壓泵與進出水壓力的連鎖
∙反滲透裝置產水品質與相應控制閥門的連鎖

『伍』 蛋白質超濾中，有一個換液的步驟，其目的是什麼

超濾，用於截留水中膠體大小的顆粒，而水和低分子量溶質則允許透過膜。由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應，以篩濾為主。所以超濾不能做為脫鹽設備，一般用在反滲透前做除鹽水預處理設備。
如果在你的問題中選的話只能用離子交換樹脂了。
離子交換法是以圓球形樹脂(離子交換樹脂)過濾原水，水中的離子會與固定在樹脂上的離子交換。常見的兩種離子交換方法分別是硬水軟化和去離子法。硬水軟化主要是用在反滲透(RO)處理之前，先將水質硬度降低的一種前處理程序。軟化機裡面的球狀樹脂，以兩個鈉離子交換一個鈣離子或鎂離子的方式來軟化水質。 離子交換樹脂利用氫離子交換陽離子，而以氫氧根離子交換陰離子；以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯製成的陽離子交換樹脂會以氫離子交換碰到的各種陽離子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同樣的，以包含季銨鹽的苯乙烯製成的陰離子交換樹脂會以氫氧根離子交換碰到的各種陰離子(如Cl-)。從陽離子交換樹脂釋出的氫離子與從陰離子交換樹脂釋出的氫氧根離子相結合後生成純水。 陰陽離子交換樹脂可被分別包裝在不同的離子交換床中，分成所謂的陰離子交換床和陽離子交換床。也可以將陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂混在一起，置於同一個離子交換床中。不論是那一種形式，當樹脂與水中帶電荷的雜質交換完樹脂上的氫離子及(或)氫氧根離子，就必須進行「再生」。再生的程序恰與純化的程序相反，利用氫離子及氫氧根離子進行再生，交換附著在離子交換樹脂上的雜質。

『陸』 超濾膜該怎麼清洗呢

超濾膜的清洗方法：

一、物理清洗法：

物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法：

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。

『柒』 第三節超濾

膜處理技術作為一項新型的高效分離技術，因其工藝簡單、操作方便、設備緊湊、分離效果好、經濟性高，進年來在水處理、環保、醫葯、食品、化工等領域得到快速應用。在解決水資源缺乏的問題上，膜處理技術起到了非常重要的作用。在水與廢水循環回用方面，膜的特殊作用顯得十分重要，尤其在水供應缺乏的地區，更引起了人們的廣泛關注。

微濾、超濾、納濾、反滲透均屬於外力驅動型膜處理技術。目前，在幾種主要的膜分離技術中，以超濾和反滲透的應用最為廣泛。

超濾過程是以膜兩側壓差為驅動力、以機械篩分為基礎的溶液分離過程。超濾膜的孔徑為0.005～1.0μm。比超濾膜孔徑小的物質和溶解在水中的物質能作為透過液透過濾膜，不能透過濾膜的物質將被截留下來濃縮在排放液中。因此，產水（透過液）含有水、 離子和小分子物質，而膠體物質、顆粒、細菌、病毒和原生動物將被膜去除。膜分離過程為動態過濾過程，大分子溶質被膜阻隔，隨濃縮液流出膜組件。膜不易被堵塞，可連續長期使用。超濾過程可在常溫、低壓下運行，無相態變化，高效節能。圖2-4所示為超濾膜的基本原理。

要過濾的水由超濾給水泵加壓後輸送到膜組件中，由於膜內外的壓差作用，水滲過濾膜，而水中雜質則被截留，無法透過濾膜。如果分離的雜質在膜上過多沉積，會導致難溶性鹽聚集在膜表面形成覆蓋層進而結垢。為了避免這一點，往往在分離過程中讓雜質隨一部分水作為濃縮液流出去。根據膜的類型和應用不同，這樣的過程要持續進行或者在迴流時進行。超濾同傳統的凈化方式如絮凝、沉澱以及砂濾比較，其過濾的水質穩定、設備管理比較簡單，不會產生過濾殘渣或絮凝污泥等廢棄物。

當超濾用於水處理時，其材質的化學穩定性和親水性是兩個最重要的性質。化學穩定性決定了材料在酸鹼、氧化劑、微生物等作用下的壽命，還直接關繫到清洗可以採取的方法；親水性則決定了膜材料對水中有機污染物的吸附程度，影響膜的通量。超濾膜有各種類型和規格，可根據實際需要選用。

1.超濾膜制備所需的化學材料

製造超濾膜的材料有很多：但用於製造中空纖維式超濾膜的材料主要為成纖性能良好的高分子材料。對膜材料的要求是具有良好的成膜性、熱穩定性、化學穩定性、耐酸鹼性、抗微生物侵蝕性和抗氧化性，並且具有良好的親水性，以得到較高的水通量和抗污染能力。目前：常用的中空纖維式超濾膜材料有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PFS)、聚碸(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PF)、聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)等。性能優良的聚偏氟乙烯和聚醚碸是日前最廣泛使用的超濾膜材料。

2.超濾膜組件的結構

超濾膜一般可分為板框式(板式)、卷式、管式、中空纖維式等多種結構。

板式超濾膜是最原始的一種膜結構，主要用於大顆粒物質的分離，由於其佔地面積大，能耗高， 逐步被市場所淘汰。

卷式膜組件也被稱作螺旋卷式膜組件，由於其所用的膜易於大規模工業化生產，制備的 組件也易於工業化，所以獲得了廣泛的應用，涵蓋了反滲透、納濾、超濾、微濾四種膜分離過程，並在反滲透、納濾領域有著最高的使用率。

管式超濾膜能較大范圍地耐懸浮固體和纖維、蛋白等物質，對料液的前處理要求低，對料液可以進行高倍濃縮，但設備的投資費用高，佔地面積大。

在眾多的膜組件結構形式中，目前以中空纖維式超濾膜為主，組件的結構需要考慮盡量提高膜的填充密度，增加單位體積的產水量，盡量減小濃差極化的影響，便於清洗，製造成本低。

目前中空纖維式超濾膜以其不可比擬的優勢成為超濾的最主要形式。根據緻密層位置的不同，中空纖維式超濾膜又可分為內壓膜、外壓膜兩種，如圖2-5所示。外壓中空纖濾膜是將原液經壓差沿維式超徑向由外向內滲透過中空纖維成為透過液，而其截留的物質則匯在中空纖維的外部。該膜進水流道在膜絲之間，膜絲存在一定的自由活動空間，因而更適合原水水質較差、懸浮物含量較高的情況。內壓中空纖維式超濾膜中的原液進人中空纖維的內部，經壓差驅動，沿徑向由內向外透過中空纖維成為透過液，濃縮液則留在中空纖維的內部，由另一端流出。該膜進水流道是中空纖維的內腔，為防止堵塞，對進水的顆粒粒徑和含量都有較嚴格的要求，因而適合於原水水質較好的工況。

3.超濾膜組件的截留性能

⑴對微粒的截留。利用超濾通常可以將濾液的渾濁度降到0.1NTU以下。在原水濁度不穩定的情況下：使用超濾比較合適。與傳統的凈化過程相比，超濾可以非常容易地實現自動化。

⑵對有機質的截留。有機質包括微粒、膠體和能溶於水的有機物質。由於超濾對不同類型的有機質的截留能力不同，因此其凈化效率就取決於水中有機質的成分組成。與傳統的方式相比，用超濾的方法既不必考慮沉澱作用，又不必注意凝固物的可過濾性，因為超濾的凈化效率與凝固物的形狀和密度無關。根據是否絮凝與原水的水質不同，超濾對有機質的截留率為40%～60%。

超濾系統的運行有 全流過濾和錯流過濾兩種模式，全流過濾時 · 進水全部透過膜表面成為產水；而錯流過濾時、一部分進水透過膜表面成為產水、另二部分則帶雜質排出成為濃水。全流過濾能耗低、操作壓力低，因而運行成本更低；錯流過濾則能處理懸浮物含量更高的流體。當超濾的濾液通量較低時、超濾膜的過濾負荷低，膜面形成的污染物容易被清除，因而長期濾液通量穩定；當濾液通量較高時，超濾膜發生不可恢復的污堵的傾向增大，清洗液的恢復率下降 · 不利於長期保持濾液通量的穩定。

(一)過濾模式

1.全流過濾模式

一般當原水中懸浮物和膠體含量較低(如SS<5、濁度<5NTU)時採用。原水以較低的錯流流速進入膜管，濃水則以一定比例從膜管另一端排出。產水在膜管過濾液側產出，水回收率通常是90%～99%，這由原水水質決定，和循環模式相比、全流過濾模式的操作成本較低，但水回收率和系統的出水能力可能會受限制。這種模式通常需要定期快沖和反沖來維持系統出力、當污物積累到一定程度時 · 就需要通過化學清洗來進行處理。

2.錯流過濾模式

原水中懸浮物含量較高及在大多數非水應用領域，需要通過減少回收率來保持膜管內部的高流速、這樣就會產生大量的廢水。為了避免浪費，排出的濃水會被重新加壓迴流到膜管內。這樣，雖然降低了膜管的回收率，但對於整個系統，回收率仍然很高。在這種模式下，進水連續地在膜表面循環，高速的循環水阻止了微粒在膜表面的堆積、並增加了濾液通量。因為較少的進水成為產水，為了一獲得相同的產率，錯流過濾模式的能耗就比全流過濾模式的大。

(二)超濾膜的運行

超濾膜運行前應按以下步序進行檢查和啟動工作：

⑴進水水質檢查。重點是檢查進水濁度，當濁度在系統限定值范圍內時、方可運行超濾設備，其次是檢查水中余氯含量及pH值。

⑵系統檢查。按工藝路線圖，檢查設備及連接是否正確，同時檢查閥門的開啟狀態是否正確。對於手動操作的系統要特別注意，開機時進水閥不能全開、濃水閥和產水閥應全開以避免開機時壓力過大，造成對超濾膜的沖擊 · 從而損壞設備。

⑶儀表的檢查。檢驗各儀表是否正常，尤其是壓力表是否完好。

⑷啟動。當做好開機前的准備工作後。可試啟動系統，即打開電源，啟動泵後，立即停止，檢查泵的葉輪轉向是否正確，泵的運轉有無異常雜訊。當確認泵正常後，方可正式啟動泵，啟動後，應檢查介面、管線有無滲漏，在自控程序運轉的第一個周期內，應檢驗閥門的啟閉是否正常，各種儀表運轉是否正常。

⑸運行。設備運行時，應定時檢查儀表是否正常，泵有無異常雜訊，產水水質是否符合要求，尤其要注意壓力表和產水流量，當出現異常時，應立即停機檢査。一般全自動控制設計時，均考慮了系統的自我保護，若出現異常，系統會自動停運並報警。設備運行過程中，應按設計要求做好設備監控和記錄工作；按設計要求定期對設備進行清洗、滅菌和消毒；應定期對設備進行排氣或檢查自動排氣閥的工作狀態。

⑹停機。①先降低系統壓力和跨膜壓差，然後停機。②當停機時間不超過7天時，可每天對設備進行20～60min(時間以一個過濾、順沖、反洗、順沖周期為准)的保護性運行，以使新鮮的水置換出設備內的存水。③當設備長期停用時，應先對設備進行徹底的清洗和消毒，然後將膜保護劑和抑菌劑注入設備中，封閉好設備所有介面，以保持膜的濕潤，防止設備內滋生細菌和藻類。

(三)超濾膜的污染

膜污染是指料液中的顆粒、膠體或溶質大分子通過物理吸附、化學作用或機械截留等作用在膜的表面吸附、沉積造成膜孔堵塞，使膜發生透過通量與分離特性明顯變化的過程。超濾過程中膜的吸附現象被認為是造成膜污染的關健，吸附污染與膜、溶劑和溶質三者的相互作用有關。由於膜組分的化學性質、結構不同、因此產生吸附作用的機理也不同、一般可分為靜電作用、疏水作用等。

(四)超濾系統的清洗

在超濾過程中，由於分離物質及其他雜質在膜表面會逐漸積聚，對膜造成污染和堵塞，因此膜的清洗是超濾系統中不可缺少的操作過程，膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段。超濾膜常用的清洗方法主要有物理清洗和化學清洗兩大類，超濾系統的清洗包括水的正洗和反洗、氣洗、化學清洗等。其中，水的正洗和反洗可以清除膜表面的濾餅層；而氣法則利用氣的強烈湍流，更有效地清除膜表面的污染層；化學清洗則通過化學反應宋清除膠體、有機物、無機鹽等在超濾膜表面和內部進水形成的污堵。

(五)超濾系統反洗

超濾反洗用水為超濾產水，因為反洗水帶進的懸浮物將會集聚在支撐結構內而隨後不斷釋放出顆粒、細菌和TOC等，所以原水不適宜作反洗用水。

隨著超濾膜組件的長期使用，水中的雜質會沉積到膜上，使膜的分離性能逐漸受到影響。因此，在運行中當超濾膜的產水量下降20%以上或使用1～4個月時，需要對超濾進進行化學清洗，以便及時去除超濾膜上的污染物，防止超濾膜形成頑固性結垢 · 及時恢復膜的性能。

化學清洗分為酸性溶液清洗和鹼性溶液清洗。當進水中硬度較高或金屬離子（如鐵離子)的含量超過設計標准，從而對膜的進水側造成無機物污染時 · 需採用酸性溶液對超濾裝置進行清洗。對於生物污染的超濾膜，需採用鹼性溶液對超濾膜裝置進行清洗。清洗時應注意以下幾點：

⑴所有清洗劑都必須從超濾系統的進水側進人組件，以防止清洗劑中可能存在的雜質從緻密過濾層的背面進人膜絲壁的內部。

⑵超濾系統進行化學清洗前都先進行徹底的反洗。

⑶超濾系統的整個化學清洗過程需要2～4h；如果污堵嚴重，需要浸泡12h以上。

⑷清洗後，超濾系統停機時間如果超過三天，則必須按照長時間關閉的要求對超濾系進行保養維護。

⑸清洗液必須使用超濾產水或者更優質的水配製。

⑹清洗劑在循環進膜組件前必須去除其中可能存在的污染物

⑺清洗液溫度一般可控制在10～40℃，提高清洗液溫度能夠提高清洗的效率。

⑻必要時，可採用多種清洗劑清洗，但清洗劑和殺菌劑不能對膜和組件材料造成損傷。每次清洗後，應排盡清洗劑，用超濾或反滲透產水將系統沖洗干凈，才可再用另一種清洗劑清洗。

對反滲透膜的化學清洗不能太頻繁，以防止膜元件造成不可逆的損傷。

『捌』 超濾凈水器可以濾除農葯嗎

自己好好看看吧

一、但是超濾膜對有機物的去除效果很差，不能有效去除總有機碳和消毒副產物及其母體。

立升泉來得凈水器就是超濾機，都有個排廢水口，過濾精度超濾0.01(µm)，是無法過濾金屬離子的，ro機時0.00001(µm)才可以過濾掉金屬離子，超濾機的出水量很大的。

超濾不能去除有機物和重金屬、氨氮及其它的特種污染物如過量的鐵、錳、氟等，如果將微濾或超濾作為優質飲用水生產的終端處理技術，則必須在前面布置相互協調統一的預處理系統，如除濁度、除鐵除錳、除有機物、除氟等的微絮凝過濾、錳砂濾池、活性炭濾池等。二、由於反滲透膜對水中各種物質「一刀切」式的去除能力，其生產的飲用水可稱為「安全飲用水」，並不能稱為優質飲用水。「安全」源於其對有害物質的去除程度在所有的膜技術中是最徹底的。目前，有些廠家在反滲透法生產的純水中添加礦物離子如鈣離子、鎂離子、鋅離子、硒離子等後上市，稱為「礦物質飲品」。另加，在有機物含量不高而又必須進行脫鹽的場合，利用反滲透膜對部分原水進行脫鹽處理，再將生產出的淡水與經過適當處理的原水按一定比例混合，亦可獲得所需要的優質飲用水三、

以下是一篇論文,很通俗地介紹了膜技術在飲用水生產中的應用!

摘要由於環境的原因及自來水廠傳統凈水工藝和給水管網本身存在的實際問題，導致城市自來水的現狀不容樂觀，因而導致了飲用水產業的飛速發展。本文論述當前桶裝或瓶裝飲用水生產中應用膜技術的現狀、優質飲用水的概念及優質飲用水生產中膜技術的選用和使用等問題。

關鍵詞飲用水膜技術優質飲用水近幾十年來，隨著現代化工業的迅速發展，環境污染日益加劇，各種有機化合物通過各種不同的途徑進入了人類環境特別是水環境。同時，由於自來水廠傳統給水工藝和給水管網本身存在的實際問題，導致城市自來水的現狀是：感官質量差、有機物含量高、常常具有致突變性。這一現狀刺激並加速了我國飲用水產業及給水深度處理技術的發展。與常規飲用水處理工藝相比，膜技術具有少投甚至不投加化學葯劑；佔地面積小；便於實現自動化等特點[1]，已大量應用於城市自來水的深度處理上。本文論述當前桶裝或瓶裝飲用水生產中應用膜技術的現狀、優質飲用水的概念及優質飲用水生產中膜技術的選用和使用等問題。

1膜技術在飲用水深度處理中的應用范圍及概況

1.1微濾

微濾(MF)也可以稱為精過濾。可去除微米（10-6m）級的水中雜質，其濾膜的孔徑為0.05～5.00mm，凡大於孔徑的顆粒均可被截留，但孔徑增大則出水濁度隨之增加。根據原水水質，可經過預過濾以去除大顆粒防止膜過快堵塞，亦可視情況投加混凝劑或粉末活性炭，以生產有機物含量低的飲用水。但在生產高質量飲用水時，通常作為超濾、反滲透或納濾的預處理設施。而在生產高純水時，微濾常作為純水或超濾水生產時的末端處理，以去除剩餘在水中的痕量雜質。

目前，市場上的微濾膜多為平板膜折疊式濾芯，膜材料為聚丙烯（PP）或聚碸（PS）、尼龍等。聚碸膜的孔徑經常為0.45mm、0.2mm或更小，其孔徑分布均勻，水通量大，不易堵塞。而聚丙烯膜的過濾精度范圍廣，價格便宜，但精度差。

另外,無機精濾膜亦是應用在飲用水深度處理上的重要微濾技術之一，如陶瓷膜和預塗膜過濾。同濟大學開發成功的預塗膜過濾技術已成功應用於優質飲用水的生產。預塗膜過濾即先預塗成膜後，再靠膜的過濾作用使水澄清和凈化。預塗膜過濾器構造簡單、運轉費用低、預塗和反沖方便，是一種適用於飲用水深度凈化的經濟有效的精濾裝置。該過濾技術的特點包括：（1）採用天然無機礦物濾料,過濾精度高，濾後水的濁度可達到0Ntu，出水清澈透亮;（2）精濾膜可即時形成,即時反沖洗掉,操作壓力低;（3）膜孔徑、膜厚度和成膜材料可根據源水水質和濾後水質要求隨時調整，以滿足特殊源水水質和特殊要求。上述特點是其它膜濾技術難以做到的。

1.2超濾

超濾可以去除納米（10-9m）級或更大一些的顆粒雜質，可直接製取優質飲用水，也可作為反滲透或納濾的預處理設施。即使地表水濁度高到25Ntu，經超濾處理後的濁度可降低到0.04Ntu。由於細菌的尺寸通常為1～3mm，最小的病毒尺寸為0.03mm，因而超濾膜已經基本上可以完全去除細菌、病毒、賈第蟲和其它微生物，某種情況下可代替消毒工藝。但是超濾膜對有機物的去除效果很差，不能有效去除總有機碳和消毒副產物及其母體。

超濾膜一般為中空纖維膜或卷式膜。膜材料為聚碸或聚丙烯晴（PAN）。如日本東麗公司生產的PAN中空纖維膜，由於選擇了親水性強的膜材料，膜表面相對而言不易變臟，0.01mm的極小細孔復合構造能保證細菌、病毒等雜質的去除。

1.3反滲透

反滲透(RO)技術是電子、醫葯、化工等工業部門制備純水的主要技術之一，近年來卻被大量用於飲用水的深度處理。反滲透膜的孔徑僅約1～10埃，可以去除水中的幾乎一切物質包括各種懸浮物、膠體、無機鹽、有機物、細菌、病毒、熱源等。目前，應用於井水和地表水反滲透系統的膜元件絕大多數為卷式膜元件。與中空纖維和板框式相比較，卷式膜元件在抗污染能力、設備佔地面積、投資和運行費用等方面均具有優勢。商業用RO膜元件通常是4英寸（100mm）或8英寸（200mm）直徑，40英寸（1m）或60英寸（1.5m）長。一個加壓容器內通常可裝入1至8個這樣的膜元件。近年來，RO膜的材料從醋酸纖維素非對稱膜發展到用表面聚合技術製成的交聯芳香族聚醯胺膜。操作壓力也擴展到高壓（海水淡化）膜、中壓（醋酸纖維素膜）、低壓（復合）膜和超低壓（復合）膜。飲用水處理中應用的主要是低壓（復合）膜和超低壓（復合）膜，操作壓力為10～15kg/cm2。超低壓復合膜具有超低的運行壓力，操作壓力為10.5kg/cm2，但卻有著與其它復合膜相同的高脫鹽率和更高的水通量、更寬的水質適用范圍。因而大大節省了能源，降低了系統的運行費用，倍受用戶青睞。

1.4納濾

納濾（NF）[2]早期稱為「疏鬆」反滲透，其孔徑范圍在幾個納米左右，界於RO與UF之間。納濾膜較之反滲透膜有操作壓力低和處理水量大的特點，操作壓力僅為5～6kg/cm2。納濾膜對二價離子（例如Ca2+、Mg2+等）的去除率可在90%以上，對一價離子（Na+、Cl-等）約70%之內，根據進水中一、二價離子的組合情況總去除率約在85%左右。現在，納濾膜已製成專門去除有機物且表面帶負電荷的納濾膜，比軟化膜的產水量為高。膜本體帶電荷是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜也可去除無機鹽的重要原因。納濾膜對單價離子和分子量低於200的有機物截留較差，而對二價或多價離子及分子量介於200～500之間的有機物有較高的去除率[3]。納濾膜不僅可以對水質軟化和適度脫鹽，而且可以去除THMFP、色度、細菌、病毒、溶解性有機污染物和鐵、錳、氨氮等。據悉，在美國已有超過40萬噸/日的納濾膜裝置用於苦鹹水淡化。納濾的操作和維護並不復雜，用於小型給水系統頗具吸引力。目前多數用於地下水的處理，可去除水中含有的硝酸鹽、有機氯、重金屬等有害雜質。在以地表水為水源時，採用微濾或超濾作為預處理的納濾系統。目前，飲用水深度處理中應用的主要為卷式芳香族聚醯胺類復合納濾膜。

2優質飲用水的概念

2.1目前市場上的桶（瓶）裝飲用水

優質飲用水的概念是在傳統水處理工藝不能滿足日益嚴重的水污染狀況，城市自來水水質不盡人意的情況下出現的。目前，我國尚無專供飲用的桶裝或管道進戶式優質飲用水水質標准。我國國家技術監督局和國家衛生部曾分別於98年4月發布了《瓶裝飲用純凈水》GB17323——1998和《瓶裝飲用純凈水衛生標准》GB17324—1998，其規定的「瓶裝飲用純凈水」指「以符合生活飲用水衛生標準的水為原料，通過電滲析法、離子交換法、反滲透法、蒸餾法及其它適當的加工方法製得的，密封於容器中且不含任何添加物可直接飲用的水」。標准中明確規定瓶裝飲用純凈水的電導率≤10us/cm，因而瓶裝飲用純凈水實際上為飲用純水，在去除原水中有毒有害物質的同時，亦將其中的礦物質一並去除了。

目前，市場上流通的桶裝飲用水可分為含有礦物質、微量元素的和基本不含有礦物質、微量元素的兩類，價格亦相差很大，這是水處理工藝本身的特點和成本等決定的。鑒於這一實際情況，上海市技術監督局將上海市場上流通的專供飲用的水分為「飲用凈水」和「飲用純水」兩種，並於97年在全國率先發布了地方標准。

上海市地方標准《飲用凈水》和《飲用純水》中對這兩類水的定義分別為：「飲用凈水」指「以符合生活飲用水衛生標準的水為原水，經過深度處理方法製得的，保留了生活飲用水中部分礦物質的可直接飲用的水」。「飲用純水」指「以符合生活飲用水衛生標準的水為原水，採用反滲透法、蒸餾法、電滲析法、離子交換法及其它適當的加工方法去除水中礦物質、有機成分、有害物質及微生物等加工製得的，且不含任何添加物，可直接飲用的水」，因而上海市地方標准規定的「飲用純水」在含義上實際等同於國家標准規定的「瓶裝飲用純凈水」。

2.2優質飲用水的概念

優質飲用水即健康飲用水。綜合國內外醫學界和水處理界的觀點，可認為優質飲用水應是盡最大可能地去除原水中的有毒有害物質特別是有機污染物,同時又保留原水中的微量元素和礦物質的水[4]。美國M.Fox博士認為飲用水最主要的問題是氯、有機化合物、消毒副產物和鉛，最理想的凈水器是能有效解決這些問題，並保留水中對人體健康有益的鈣、鎂之類的元素。在他的新書《健康的水》中，他認為健康飲用水應符合下列指標：硬度170mg/L左右，總溶解固體300mg/L左右並偏鹼性。

3膜技術與優質飲用水的生產

可直接用於優質飲用水生產的膜技術為微濾、超濾和納濾。由於反滲透膜對水中各種物質「一刀切」式的去除能力，其生產的飲用水可稱為「安全飲用水」，並不能稱為優質飲用水。「安全」源於其對有害物質的去除程度在所有的膜技術中是最徹底的。目前，有些廠家在反滲透法生產的純水中添加礦物離子如鈣離子、鎂離子、鋅離子、硒離子等後上市，稱為「礦物質飲品」。另加，在有機物含量不高而又必須進行脫鹽的場合，利用反滲透膜對部分原水進行脫鹽處理，再將生產出的淡水與經過適當處理的原水按一定比例混合，亦可獲得所需要的優質飲用水。

鑒於微濾和超濾不能去除有機物和重金屬、氨氮及其它的特種污染物如過量的鐵、錳、氟等，如果將微濾或超濾作為優質飲用水生產的終端處理技術，則必須在前面布置相互協調統一的預處理系統，如除濁度、除鐵除錳、除有機物、除氟等的微絮凝過濾、錳砂濾池、活性炭濾池等。

相對而言，納濾膜本身的特點決定了它既能有效去除原水中的有害物質如有機物、重金屬、細菌、病毒等，又能部分脫鹽、去硬度等，從而保留了原水中的部分礦物質。納濾可在低壓力下運行，與反滲透相比，可以節約能耗40—50%。出水的優良水質、對水中雜質的選擇性脫除作用及操作壓力低將使納濾在優質飲用水生產中愈來愈受重視。

從設備成本和運行成本來看，由於反滲透膜的操作壓力高、水通量比納濾膜小，因而，膜技術應用於飲用水處理的成本由高到低的次序是：反滲透、納濾、超濾、微濾。

卷式芳香族聚醯胺類復合納濾膜和復合反滲透膜對進水水質的要求是一樣的（表1）。納濾膜和反滲透膜前面預處理的目的在於改善進水水質，防止原水中太多的雜質對膜造成污染或在膜表面很快結垢，以確保膜的水通量和脫鹽率等指標，減少對膜的清洗，延長膜的使用壽命。在小型和中型飲水處理系統中，可選用的預處理系統包括微絮凝過濾、砂濾或錳砂過濾、活性吸附、軟水器、精濾和pH控制等。將進水的pH調整到6，可有效預防碳酸鈣、磷酸鈣等在膜表面沉積。當原水中的有機物含量過高時，還可投加粉末活性炭預處理，以增加整個系統的總有機碳和三鹵甲烷形成潛力（THMFP）的去除率。

表1反滲透和納濾對進水水質要求

項目要求值

PH2～11

濁度（NTU）<1.0，最好<0.3

SDI<5.0，最好<3.0

余氯（mg/l）<0.1

總有機炭（mg/l）<2.0

鐵（mg/l）<0.1

膜技術應用於飲用水處理時的另一個問題是微生物污染。超濾膜、納濾膜、反滲透膜及精細微濾膜被微生物污染後，會導致膜產水量和脫鹽率下降。微生物所析出的產物可吸附在膜的表面上，因此用水、氣反沖洗或簡單的化學處理方法不可能完全恢復所減少的水通量，因而會使膜提前報廢。膜被微生物污染後，亦會導致水中出現大量細菌，影響水質。日久天長，還會在其後的管道、水箱等處生成菌膠團。由於有些膜材料對余氯的氧化性敏感，且加氯可能導致有機氯化物的生成，因而加氯控制微生物應慎審採用。最方便的方法是在常規處理之後、膜濾前設置紫外線殺菌器。M.Otaki等人曾試驗了紫外線殺菌控制聚乙烯中空纖維膜微生物污染的效果[5]，結果表明，在沒有紫外線預處理的情況下，75天後膜的工作壓力從20KPa增加到100Kpa，而經紫外線預處理，160天後膜的工作壓力才增加到100Kpa。

4結論

膜的過濾精度、對水中有害物質的去除能力及易於實現自動化等特點已使膜技術成為飲用水深度處理中不可缺少的環節。在優質飲用水的生產中，不管是否依靠膜來去除有機物、鹽分、硬度及細菌、病毒等，最起碼也需要膜技術如微濾作為終端處理來保證優質飲用水清澈透亮。很顯然，超濾膜、納濾膜及精細微濾膜應該成為優質飲用水生產中採用的膜技術。如需要部分脫鹽或部分軟化及更進一步去除原水中的有機污染物、重金屬或鐵、錳、氨氮等，則首選納濾膜。反滲透膜可生產「安全飲用水」及「瓶裝飲用純凈水」，也可在其生產的純水中添加礦物質或在某些特殊場合部分混合未經反滲透膜的水以用於優質飲用水的生產。四、凈水順序應該如下：步驟1：前過濾：PP棉（泥沙、鐵銹）步驟2：離子交換過濾：樹脂（軟化水、調節酸鹼度、吸附重金屬離子、硝酸根離子）----飲用水還是加上它，吸附一下重金屬離子為好步驟3：活性炭過濾：（吸附氯、有機雜質、殺蟲劑）步驟4：後強化過濾PS：只有酸鹼度需要說一下，軟化水樹脂一般分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩種，分別吸附陽離子如Ca、Mg和陰離子如NO3、SO4。經陽離子處理的水呈鹼性，經陰離子處理的水呈酸性陽離子樹脂，吸附陽離子Ca、Mg，鹼性軟化水，適合飲用（弱鹼水有益健康）、洗菜（其實沒啥用，強鹼才能除農葯）、做飯、泡茶；洗衣（洗衣粉中有消滅Ca離子的軟化劑，我們再幫幫它）、澆花。陰離子樹脂，吸附陰離子NO3、SO4，酸性軟化水，適合洗臉、洗澡（因為人的皮膚PH=5.5）、清潔器皿、擦拭傢俱。PS2：如果直接用自來水管的水，在煮水時，應注意不要讓它煮沸，冒泡即可，這樣既可以將水中的細菌殺死，又不至於產生氯化物等有害物質。如果使用家用凈化器處理過的自來水，在水燒開後，揭開蓋子讓水沸騰3分鍾再熄火，這樣可以使大部分有害物質隨水蒸氣溢出。以上這些都是上網，在幾角旮旯查的，匯總了一下。樹脂的品質決定了軟化的效果，目前市場上存在3種樹脂分別用於水處理的不同行業。工業樹脂顏色銀黃色顆粒較大，這種樹脂最早用於大型鍋爐水處理設備，但是隨著鍋爐用水水平的不斷提高，現在基本已經被淘汰。第二種是食品級樹脂，這種樹脂的出水可直接用於食品工廠等水處理設備，現在大多數的軟水機還在選用這種食品級樹脂。第三種是飲用水級樹脂，這種樹脂在我國剛剛興起，這種樹脂英文名字AMBERLITESR1L是美國羅門哈斯公司開發和生產的。根據目前中國市場中的大多數離子交換樹脂，AMBERLITESR1L的突出特點是更加安全和衛生，因為AMBERLITESR1L在生產過程中不使用任何有害溶劑，嚴格按照特殊工藝製造，不含苯及其他對人體有害的溶出物，是世界上最昂貴的離子交換樹脂。同時這種樹脂也作了防偽處理咖啡色。

水質的硬度高低取決於水中鈣鎂離子的多少，AMBERLITESR1L樹脂可以最大限度的吸附硬水中的鈣鎂離子，當樹脂吸附飽和後，利用再生鹽液對樹脂進行還原再生，使樹脂恢復活性，軟水機就可以反復對硬水進行軟化。

『玖』 外置式管式超濾膜可以自己更換嗎

外置式管式超濾膜是可以自己安裝更換的。
超濾膜在安裝時需要採用正確的回安裝方答法，否則系統進入運行後會出現：系統污染迅速、電導率偏高、超濾膜外殼破裂、超濾膜端板破裂、系統產水量低、系統運行壓力高、超濾膜中心管破裂等一系列故障現象。
採用正確的安裝方向：從膜殼的進水端往濃水端推進，反向安裝超濾膜會導致濃水密封環損壞。超濾膜沒有黑色密封圈的濃水端首先進入膜殼，超濾膜有黑色密封圈的進水端後進入膜殼，如果反向可能導致系統運行時切向流速不夠、濃差極化和污染速度增加。
正確使用潤滑劑，推薦使用甘油。嚴格禁止使用洗潔精、凡士林以及其它油類潤滑劑，洗潔精屬於陽離子表面活性劑會導致電負性的超濾膜水量下降，其它油性潤滑劑會導致超濾膜中心管脆化損壞。
安裝結束前必需消除安裝間隙，即使是合格的膜殼和超濾膜也會有尺寸偏差，當系統運行時由於存在安裝間隙，超濾膜會在膜殼內來回滑動，撞擊膜殼端板，從而導致故障。當進水側膜殼端蓋被鎖定前，必需在膜殼與超濾膜之間連接的適配器上安裝墊片消除安裝間隙。