1. 簡述板框過濾基本結構和基本工藝操作
板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。過濾部分由十層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據被濾溶液之不同生產工藝(初濾、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增加濾板層數,使之適合生產之需要,因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點;濾板採用平面螺紋網狀形,結構先進,不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,從而降低和節約生產成本,本機配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有膠輪,操作方便,移動靈活,可供移動使用。
1 、操作前准備:
(1)按需准備微孔濾膜,並按微孔濾膜使用規程(SOP SCO0038)進行清潔
(2)檢查多層板框過濾器的清潔(消毒)情況,並用前用工藝規定的清潔用水沖洗
進水板、出水板
(3)檢查硅膠軟管的完好性,使用前用工藝規定的清潔用水沖洗1---2遍
(4)准備所需用的容器及工具
2、多層板框過濾器的安裝:
(1)檢查進水板的大小硅膠密封膠圈的完整性,並平整地壓按於密封槽內,以防過
濾時漏液。
(2)在出水板的網板面上,平鋪上規定膜片直徑及孔徑的微孔濾膜,脫碳用時應在
濾膜上平鋪上1——2層相應直徑尺寸潤濕後的濾紙。
(3)將進水板,出水板按濾板序號,安裝於橫架上。
(4)檢查濾板序號排列是否正確,確認無誤後,順時針旋緊手輪,直至用手板不動
手輪為止。
(5)將進水接咀,出水接咀分別連接上硅膠軟管,並將橡膠軟管安裝於漏水接咀上
(6)將進液管口放入待過濾原液內,出液口用潔凈容器盛接。
(7)先關閉進液閥,然後按下輸液泵啟動開關,再逐漸打開進液閥排出管內空氣後,即可進行過濾。
(8)操作中應微調進液閥及出液閥,使壓力不得超過4kg/cm2,並注意:壓力表突
然速度增高或降低,以判斷濾膜阻塞或破損。
(9)停泵時,先關進液閥,後關閉出液閥及輸液泵電源開關。
2. 用板框壓濾機過濾某懸浮液,框長寬各為450mm,共有10個框。過濾壓力為40
過濾懸浮物,建議用自動排渣過濾機,可以預塗一層過濾餅,然後直接過濾,過濾完後可以自動排渣 如果是固體雜質顆粒,可以加一個高精度袋式過濾機,壓濾機的種類很多,那麼板框壓濾機,這要多方面的去考慮。
板框壓濾機是最先應用於化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由於其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理葯品消耗量少等。
如果過濾面積增加一倍,濾液也會增加一倍,80m³,增加壓力一倍,濾液也會增加一倍80m³,時間減半,那麼可以濾液也減半,20m³,洗滌速度是進料速度的1/4,5m立方洗滌水那麼相當於進料4X5=20m立方,相當於1小時。
(2)某板框過濾機框空擴展閱讀:
板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。
在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊後成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鑽有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。
國內外已開發出自動化的板框壓濾機。
板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的葯劑(如FeSO4·7H2O)。
當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經過預先調理而直接進行過濾。
板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。
泥餅含水率一般可為75%~80%。
3. 請問板框壓濾機濾布堵塞的原因都有哪些
本公司主營:板框壓濾機、隔膜壓濾機、帶式壓濾機及過濾機等設備。
1.板框壓濾機濾布本身所採用的材質,濾孔的大小以及介面工藝等因素都將會影響到濾布的過濾效果,同時也會導致濾布堵塞;
3.濾布採用聚丙烯,這種材質的耐酸鹼性比較好,一般使用在90度以下的溫度,缺點是抗拉強度不高。一般情況下,大多數的企業都不會選擇它,但還有一些特殊行業會選擇,此產品耐鹼性較高。
濾布堵塞會嚴重影響到板框壓濾機的過濾效果以及它的工作效率,相信通過上面的介紹,大家都會對於造成板框壓濾機濾布堵塞的原因有了更加清晰的認識,了解這些原因,也有助於能夠從源頭上及時 做好預防工作。
4. 板框過濾機的優缺點是什麼適用於什麼場合
板框式壓濾機優點:結構較簡單,操作容易,運行穩定,保養方便;過濾面積選擇范圍靈活,佔地少;對物料適應性強,適用於各種中小型污泥脫水處理的場合。
板框式壓濾機缺點:濾框給料口容易堵塞,濾餅不易取出,不能連續運行,處理量小,工作壓力低,普通材質方板不耐壓、易破板,濾布消耗大,板框很難做到無人值守,濾布常常需要人工清理。
適用場合:結合他們的優缺點分析得出板框壓濾機適用於間歇操作的場合
5. 板框式壓濾機和板框過濾機有什麼區別
二者就是同一個東西。都是一種傳統的,固液分離設備。
主要還是看前面,「板框」。
最早的壓濾機,的確是一個框+一塊板+框+板。。。行成過濾腔室的。這就是板框壓濾機的名稱由來。
而克服過濾通道阻力的能量,來自於輸送物料的泵,從形式上來看,就是壓力的提升。
所以,這個組合起來,就叫板框壓濾機了。
而板框過濾機,其實也是必須要有壓力的,否則最後是無從成功過濾的。
這就是為啥這二種設備就是一樣東西的原因了。
6. 某板框壓濾機在恆壓下操作
這題目,條件簡直是不可能發生的。誰出的題目,簡直沒腦子。
這種現實中不可能出現的情況,有必要探討嗎。
首先,過濾介質阻力忽略不計,這個就是嚴重違背自然的。隨著壓濾機濾餅越來越厚,阻力會越來越大,過濾速度也會越來越慢。
提高過濾壓力,也是由於過濾介質阻力提升才可能實現的。
在初始過濾時候,就算泵有能力,由於過濾通道暢通,想提高過濾壓力都是不可能的。
道理放這里了,我感覺也沒必要計算這種無厘頭的題目了。