肉類加工廢水處理工藝要點

⑴ 屠宰廢水的水質及特點 屠宰場污水處理方法

一、屠宰廢水的水質

屠宰廢水主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣、血水等。廢水中含有血液、油脂、碎肉、骨渣、動物毛及糞便等，呈現褐紅色並帶有腥臭味。有機懸浮物含量高，容易腐敗，排入水體會消耗溶解氧，破壞生態系統，污染環境。

此外，屠宰廢水的NH3-N濃度較高（約120mg/L），這與其他高濃度有機廢水相比是一個顯著特點。

二、屠宰廢水的特點

屠宰廢水具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好的特點。NH3-N濃度較高也是其顯著特徵之一。

預處理工藝包括調節、格柵、氣浮機等。調節池可以調節每天的水量，使得進入生化池的廢水能夠中和融合。格柵主要用於攔截大顆粒物質，如毛發和內臟殘渣，有助於降低懸浮物含量。氣浮機則用於去除水中的細小懸浮物、油脂和血脂類物質，同時提高廢水的可生化性。

三、屠宰場廢水的危害

屠宰廢水中的有機懸浮物含量高，容易腐敗，排入水體會消耗溶解氧，破壞生態系統，污染環境。肉類加工廢水含有大量對人類健康有害的微生物，未經處理直接排放會對水環境造成嚴重污染，影響人畜健康。

廢水中的有機物耗氧後會迅速降低水中的溶解氧，導致魚類和水生生物因缺氧而死亡。缺氧還會使水體轉變為厭氧狀態，導致水質惡化、產生臭味、影響衛生。廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。

因此，對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態環境和人類健康至關重要。國家已頒布新的技術規范，《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）。

四、屠宰場污水處理方法

1、好氧活性污泥法

好氧活性污泥法利用好氧區不同的污泥迴流方式處理廢水中的有機污染物。污泥由吸附有機物、無機物的絮狀微粒組成，同時包含大量繁殖的細菌、藻類等好氧微生物。

2、廢水生化處理法

廢水生化處理法通常結合物理法使用，主要工藝流程為：廢水→格柵→沉沙隔油→固液分離機→調節池→水解酸化池→初級生化→中沉池→二級生化→濾沙池→清水池→廢水達標排出。

3、蛋白質生產工藝

蛋白質生產工藝是屠宰場廢水處理中實現廢物回收利用的一種方法。提煉微生物細胞蛋白來飼養動物，可以有效處理廢水並將其轉化為蛋白質飼料，實現廢物的循環利用。

4、清污分流法

清污分流法是指在屠宰場建設時考慮污染物的清污分流，排水系統和排污系統不能重疊。雨水流入排水系統，生活生產污水則流入排污系統，進入化糞池後沉澱，再進入調節池進行進一步處理。

⑵ 屠宰場廢水是怎樣處理的

按現在的政策，僅屠宰不預冷的屠宰場政府已經不再乎槐逗審批了。

在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害明孫的微生物。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。

屠宰廢水特點：

具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。同時，相對於其他高濃度有機廢水的最大不同在於它的NH3-N濃度較高(約120mg/L)。

屠宰廢水處理工藝為 預處理（調節，格柵，氣浮機等），通歲賣過調節池調節每天的水量，使得進入生化池的中和融合，格柵主要是對一些毛發，內臟殘渣等大顆粒物質進行攔截清理掉，對降低懸浮物有一定的功效。

氣浮機主要是對水中的一些細小的懸浮物、油脂、血脂類處理掉。同時，氣浮機對COD也有一定的去除效率，提高廢水的可生化池。

以上內容參考：網路-屠宰廢水

⑶ 熟食加工廢水如何處理

肉類加工肉類加工工業水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、碎肉、內臟雜物等污染物等），因此先用格柵予以攔截下來，後續設備的正常運行。採用生化處理工藝。
生化處理採用A2O法處理工藝。由於廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接採用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段採用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使肉類加工工業水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小於傳統處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩定處理。
厭氧池出水自流缺氧池內，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，並通過反硝化作用去除氨氮。
利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術上很成熟，國內外應用普遍，都取得較理想的效果。
活性污泥法是由曝氣池、沉澱池、污泥迴流和剩餘污泥排除系統所組成。缺氧池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產生好氧代謝反映。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。
由於污水的生化性比較好，採用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩定，操作管理方便，運行費用低等優點。水中呈溶解態、膠體態的有機成份在此能得到最大程度的降解混凝沉澱池採用斜管形式，生化後的污水先和脫氮葯劑進行混合反應，然後流入斜管沉澱池進行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細小的懸浮物質。斜管沉澱池利用淺層原理，採用異向流斜管沉澱池形式，具有停留時間短，沉澱效率高，佔地面積省，維護工作量少等優點。
斜管填料採用無變形斜管填料，具有抗變形、使用壽命長等優點，填料安裝角度60°。由於沉澱的對象主要為SS，在沉澱過程中介質處於流動狀態，同時沉澱斜管表面比較光滑，因此不會造成斜管沉澱池的堵塞，保證了沉澱池的正常運行。
斜管填料採用PVC材質的斜管，孔徑為φ50，斜長1m，安裝角度為60。

⑷ 屠宰廢水如何處理才好

（1）一級解決：排出的污水依次流過粗細兩道格柵，首要清除比較大懸浮固體和懸浮物，避免回污水答提升泵等機械設備堵住。隨後流入隔油沉澱池，污水中包含泥砂等，這些可根據自然沉澱清除，沉澱的泥砂定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，能夠人工撈出回收解決。由於其污水水質水量波動比較大，以保障事後解決實際效果和運作可靠性，在解決工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運作。還可以根據調節池均化其本身的酸、鹼度，以使污水的pH值滿足事後處理工藝的要求。污水中包含的血污、油脂、油塊等，根據混凝氣浮得到有效的清除。
（2）二級解決：對於屠宰污水中難溶解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理流程中無法徹底清除，故二級解決採用生化解決，本設計採用水解酸化-好氧生物解決技術。水解酸化池首要目的將生物大分子物質轉化成小分子物質，以便在好氧流程中進一步得到清除。
（3）三級解決：好氧解決後的出水，溢流到沉澱池中，沉澱後上清水進入消毒池，沉澱池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

⑸ 如何處理屠宰污水

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

1：混凝法:2：SBR法:3：序批式生物膜法:4：好氧生物處理:5：加壓生物接觸氧化—混凝沉澱組合工藝:6二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床法7：水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝8:升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法。

⑹ 屠宰和肉類加工污水處理問題的探討

一、廢水水質
屠宰分為畜類屠宰（牛、豬、羊）和禽類屠宰（雞、鴨、鵝），屠宰污水主要是生產過程中產生的血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液、清潔沖洗水構成；肉類加工廢水中主要有碎肉、油脂、血液、蛋白質、清潔沖洗水及一些加工工序產生的較高含鹽廢水等構成。這些廢水中含有大量可溶和不可溶性有機物，可生化性好，不含有毒、有害物質，但是水質波動大，懸浮物質和大顆粒物質較多。經過多年的測定，污水水質見下表：
表一：屠宰、肉類加工行業產生的廢水水質
行業 COD
（mg/l） BOD5 (mg/l) PH 溫度
(℃) SS
(mg/l) 色度 氨氮
(mg/l)
豬、羊屠宰 1000-3000 500-1500 5-6 常溫 1000 200 150-300
禽類屠宰 800-1500 400-800 5-6 常溫 800 150 100-200
肉類加工 300-1000 200-500 5-6 常溫 100 100 50-100
工藝流程及運行情況
1、工藝流程圖
2、工藝運行情況簡介
該工藝流程對於屠宰豬、牛、羊產生的污水，只要選擇合適的水力停留時間，能夠保證污水處理達標，運行穩定正常；對於肉類加工污水可以省略氣浮池；對於禽類屠宰污水可以簡化工藝（隔油沉澱池可以與A2O工藝中的厭氧工藝合並，省略氣浮工藝）；從實際運行效果看，污水經過處理都能夠達到《肉類加工工業水污染物排放標准》的要求。有些分公司合理利用處理之後的水資源，有的用於鍋爐的水膜除塵中，有的用於綠化用水，有的用於沖洗地面，在節約用水方面起到一定作用。
三、常用處理工藝和設備
1、格柵機：一般分為人工和機械格柵兩種類型，機械格柵機分為：臂式格柵機、鏈式格柵機、鋼繩式格柵機、回轉式格柵機四類，雨潤集團一般常用回轉式格柵機。
2、隔油沉澱工藝：污水中不溶於水的性固體含量高，採用隔油沉澱池使水中固體物質自由沉澱或者上浮，然後將能夠上浮的油類和大顆粒的下沉物質從水中清除掉，可以極大的減輕後續處理的壓力。
3、氣浮處理工藝：針對廢水中含有很多油類等比重小於水的物質，氣浮處理能比較好的去除不溶水的油類物質。
4、厭氧、好氧處理工藝：經過前面的預處理工藝後，為了保證污水能夠處理達標，採用厭氧、好氧處理工藝，一般有AO、A2O、SBR、UASB+O工藝，好氧處理工藝有：生物接觸氧化、活性污泥法、生物濾池法等工藝。雨潤集團以前的分公司採用過AO、A2O、SBR、UASB+O工藝，好氧多採用生物接觸氧化工藝，從實踐經驗看，採用A2O工藝比較好，能夠較好的滿足氨氮達標的要求，工藝變更比較靈活，現在建設的污水處理工程統一採用A2O工藝。
5、沉澱池：一般分為平流式沉澱池、豎流式沉澱池和幅流式沉澱池三種。屠宰和肉類加工企業產生的污水量不是很大，一般採用豎流式和平流式沉澱池。
四、系統運行中的一些問題分析
1、在企業污水處理的設計階段，應充分考慮高程因素，保證設計的池子容積和設施能充分發揮作用。
2、機械格柵一般採用回轉式，間距較大，很多小的不溶物不能被格柵攔截；轉鼓式格柵格柵間距可以比較細，能處理掉細小的不溶物，但是曾經為了便於清除柵渣，將轉鼓式格柵放在地面上，格柵前用泵提升進入格柵，泵很容易堵塞，檢修麻煩，後來轉鼓式格柵被廢棄不用，反倒是回轉式格柵運行方便，建議把轉鼓式格柵配置在地面下適當的高程，使污水自流進入轉鼓式格柵，柵渣需要提升到地面進行處理，柵渣後設置一個中間池，用泵提升污水進入調節池。
3、隔油沉澱池與氣浮池產生的浮渣不應直接進入污泥濃縮池，應單獨設置一個浮渣收集池。如果直接進入污泥濃縮池，因為污泥濃縮池中的上清液迴流到調節池時，浮渣可以回到調節池，重復在氣浮工藝中進行處理。
4、隔油池、二沉池、污泥濃縮池的污泥外排經常採用水壓法，因為污水腐蝕性很強，經常開啟容易漏水，長期不開啟又難打開閥門，建議採用污泥泵抽排比較合理。
5、A2O工藝在A段分成3個以上的池子，利用潛水泵打迴流到可以將傳統的A2O工藝進行變型，能夠更好的保證氨氮達標排放。
6、沉澱池：建議不使用斜板沉澱池，因為污泥容易在斜板上附著，隨著厚度增大，污泥上浮隨水流出，造成水質惡化。
7、污泥處理：壓濾機工作需要消耗電能和葯劑，正常運行後產生污泥量比較大，在土地充裕的情況下建議採用污泥干化工藝。
8、運行化驗對COD、氨氮、PH指標進行了持續的檢測，有在線檢測設施，但是沒有進行顯微鏡鏡檢，不容易及時發現微生物的變化，當水質惡化後採取行動，可能會出現短時不達標的情況。
五、結論
1、A2O工藝運行靈活，比較容易轉變為VIP、….工藝，能夠保證較難處理的氨氮達標。
2、系統抗沖擊負荷好，在水質波動較大的情況下仍然能保證出水達標。
3、產生的污泥屬於非危險廢物類，可以堆肥，用於土壤改造。
4、處理後的達標清水已經有分公司在回收利用，可以考慮增加過濾等設施，提升水質，在更多方面使用回收的水，節約水資源。
相信經過以上的介紹，大家對屠宰和肉類加工污水處理問題的探討也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢，查詢更多相關信息。

更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

⑺ 如何處理屠宰污水

某新建肉類屠宰與加工企業在生產時排放一定量的廢水，主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及地坪沖洗、燙毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生產廢水中富含油脂和大量可生化降解的有機物及致病細菌，如不經處理直接排放，會嚴重污染水環境。採用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，處理2 000 m3/d 的屠宰廢水。經過調試運行，取得了較好的處理效果。

1 廢水水量、水質及處理要求

屠宰廢水具有以下特點: ①水質、水量隨時間變化大。產生的廢水量隨季節和日、時變化幅度很大，且屠宰多為一班制生產，白天流量大，濃度高，夜間流量小，濃度低。②有機物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內臟污物及未消化食物等，且帶有血紅色和血腥味。

根據屠宰廢水的特點，採用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，屠宰廢水首先經過格柵去除豬毛、內臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之後廢水流入集水池，池內設一級提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉澱的泥渣，然後流入調節池。因屠宰廢水排放具有時段不均勻性、時變化系數較大的特點，為使後續處理系統穩定運行，減少生產廢水沖擊負荷的影響，設置調節池以調節水質與水量。

調節池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕後續處理單元負荷。

廢水隨後進入水解酸化池，利用異養兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機物轉化為易降解小分子有機物，復雜有機物轉變成簡單有機物。在轉化過程中降解相當數量有機污染物，降低COD 濃度，提高廢水可生化性，為後續好氧處理工藝創造條件。之後廢水進入生物接觸氧化池，池內設有組合填料、布水、布氣裝置及曝氣系統。充氧的廢水浸沒全部填料，並以一定的速度流經填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機物被分解為二氧化碳和水，達到凈化水質的目的。接觸氧化池採用三級推流形式，逐級去除有機污染物。出水進入混凝反應池，投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物並在二沉池進行泥水分離。出水進入消毒池消毒後達標排放。隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩餘污泥排放至污泥濃縮池濃縮，經過污泥脫水機脫水外運統一處理。