如何自製edi模塊

❶ EDI模塊作用

EDI指的是EDI模塊，EDI技術全稱為：連續電除鹽（EDI，Electro-deionization
或CDI，Continuous
deionization）
簡單地說，是用來制備超純水的產品，可取代超純水樹脂，但EDI模塊的出水電阻率不超過16兆歐。
專業點說：EDI是利用填充在淡水室中的混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下發生橫向電遷移，並分別透過陰陽離子交換膜進入濃水室而被去除；另一方面，在給水前進的方向上，由於離子不斷被去除，溶液的電導率越來越低，在直流電壓的作用下水會發生解離以產生足夠的H+和OH-離子來維持系統的電流量，這些水解離產生的H+和OHT除了發生橫向電遷移外，還會就地把吸附有離子的樹脂再生，從而實現連續深度脫鹽。因此EDI過程的本質是離子交換、電滲析和水解離產生H+和OH-離子再生樹脂這三個過程的綜合過程。

❷ 什麼是EDI水處理裝置

首先，EDI（electrodeionization）技術是一種新的純水和超純水制備技術。該技術將電滲析技術和離回子交換技術相融合答，通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，水質可達15MΩ.cm以上。在進行除鹽的同時，水電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此不需酸鹼化學再生而能連續製取超純水。它具有技術先進、操作簡便和優異的環保特性，是純水制備技術的綠色革命。、出水水質具有最佳的穩定度。
其次優點包括:
2、能連續生產出符合用戶要求的超純水。
3、模塊化生產，並可實現PLC全自動控制。
4、不需酸鹼再生，無污水排放。
5、不會因再生而停機。
EDI是傳統離子交換混床工藝的最佳取代技術。EDI 的出現是水處理技術的一次革命性的進步，標志著水處理工業全面跨入綠色產業的行列。它把傳統的電滲析技術和離子交換技術有機地結合起來，連續製取高品質純水，但無需使用酸鹼，徹底擺脫了酸鹼消耗、化學廢液污染等的問題，從而真正實現了清潔生產。

❸ EDI系統的工作原理

EDI超純水設備工作原理：

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格板隔開，版形成濃水室和淡權水室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。如下圖：

EDI模塊膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換，離子交換樹脂飽和後需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續再生，工作是連續的，不需要酸鹼化學再生。

❹ EDI連續電流去離子水技術的工作原理是怎樣的

EDI工作原理: EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理版如圖所示權。 EDI模塊中將一定數量的EDI單元間用格板隔開，形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。

❺ EDI的工作原理是什麼

EDI超純水設備工作原理：

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格專板隔開，形成濃屬水室和淡水室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。如下圖：

電場使進水中的水分子在離子交換樹脂界面離解成H+及OH-，並不斷地再生淡水室中陰、陽離子交換樹脂。離子交換樹脂中的陰、陽離子在再生過程中受到相應正負電極的吸引，透過陽、陰離子交換樹脂向所對應的離子膜的方向遷移。當這些離子透過交換膜進入濃室後，H+及OH-重新結合成水。這種H+及OH-的產生、湮滅及陰、陽離子遷移正是離子交換樹脂得以實現連續再生的機理。

❻ EDI模塊怎麼保養

1.EDI模塊的清洗保養方案 1、RO系統的清洗 1)准備關閉對應系統的產水手動專閥屬,打開對應系統的產水排放閥,濃水底部放水閥,放盡系統內存水後,關閉這幾個閥門門。打開對應系統的清洗進水閥,產水回水閥、濃水回水閥...
2.EDI系統清洗保養方案 1)、EDI的清洗方法: 2) 根據EDI的運行狀態,EDI的清洗採用酸洗—消毒—鹼洗的方法來清洗EDI模塊。 1.清洗時,EDI的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從「原水進」...

❼ EDI超純水設備是怎樣工作的

EDI系統消除了酸和腐蝕物，它們的運輸、存儲、處理都很危險的。EDI比復雜的混床操作要簡單、連續。需要更少的勞動力。EDI系統還減少了附屬設備，比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。它的工藝過程產生很少的排放物，產生的排放物都是許可的，實際上EDI系統中大多數排放水可以回收到水處理系統的入口。很多情況下，應用EDI將會操作更少，資本更少。混床消耗樹脂、勞力、化學物、廢水。而EDI 的消耗是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下，EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質，每產生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量為，比起用混和離子交換，操作消耗更少。EDI系統操作的軟體設計花費也要比混床系統少，反滲透則通常做為EDI系統的進水。EDI系統最近已經被幾乎所有需要高純水和最終用戶所接受，有著可靠的、有經濟效益的解決方案。歷史上，製取超純水系統總是要依賴於離子交換。這些系統由陽床+陰床+混床組成。在這個系統生產超純水的同時，它需要大量再生。在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與發反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。EDI的工作流程：EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。

❽ EDI系統在製取超純水中是怎樣工作的

在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。
EDI的工作流程：
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元堆。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電極，這是通過每個膜堆必需的電壓。正極帶正電壓，負極帶負電壓，電流在正極和負極之間通過30個膜單元。

❾ EDI是什麼

EDI模塊結構特點 1、淡水隔板採用衛生級PE材料 2、EDI膜片採用進口均相膜和國產異相離子交換膜 3、採用進口EDI專用均粒樹脂和國產EDI專用均粒樹脂 4、EDI電極板採用鈦鍍釕技術 5、壓緊板採用具有硬性的合金鋁軋鑄而成。 6、固定螺絲採用國標標准件 7、膜堆出廠最高試壓7bar不漏水 8、膜堆電阻低、功耗小 9、外觀裝飾板造型美觀結實 10、最大膜堆處理水量3T/H，最小模堆處理水量75L/H 11、純水、濃水、極水通道設計合理，不易堵塞，水流分布均勻、無死角。 進水指標要求 ◎通常為單級反滲透或二級反滲透的滲透水 ◎TEA（總可交換陰離子，以CaCO3計）：<25ppm。 ◎電導率：<40μS/cm ◎PH：6.0～9.0。當總硬度低於0.1ppm時，EDI最佳工作的pH范圍為8.0～9.0。 ◎溫度：5～35℃。 ◎進水壓力：<4bar（60psi）。 ◎硬度：（以CaCO3計）：<1.0ppm。 ◎有機物（TOC）：<0.5ppm。 ◎氧化劑：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。 ◎變價金屬：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。 ◎H2S：<0.01ppm。 ◎二氧化硅：<0.5ppm。 ◎色度：<5APHA。 ◎二氧化碳的總量：<10ppm ◎SDI 15min：<1.0。

❿ 我的工廠有一台500ml的EDI膜塊,現在放了5年,中間一直沒用,到現在開始用,一開機電流,電壓正常,

放了五年了，基本上已經廢了。存放時間最多一年，或者10個月。如果要長期的需要加水運行，每隔一段時間運行一次。

多元環球水務 EDI 王