『壹』 「ASME B18.2.1/B18.2.2」是什麼意思
ASME B18.2.1/B18.2.2這是產品製作標准,普通的話就是螺栓製作標準是B18.2.1,螺母製作標準是B18.2.2,但也有例外,在B16.5裡面,ASME B18.2.1/B18.2.2就代表全螺紋螺柱配重型螺母的製作標准。
『貳』 除水過濾器的工作原理 除水過濾器的技術規格詳解
過濾器想必大家肯定不會陌生,在生活中出現的情況很常見,一般自來水就需要過濾,通過過濾,通過過濾,將其中大顆粒的雜質除去,使人們在使用時水質干凈,過濾只是其中一個簡單的功能,現在的過濾器一般還有吸附功能,通過吸附除去水中的異味,因為一般的水在水廠時會進行殺毒,以使使用的水安全,無毒。所以現代的過濾器一般包含以下幾個部分,包括濾網。吸污管這最主要的兩部分。
一、除水過濾器的工作原理
高質量的壓縮氣對於氣動控制系統來說是至關重要的,潔凈的空氣會減少元件的損壞,提高設備的運行時間和減少能源的損耗。水是普遍存在於空氣中的,當然也存在於從空壓機排出的熱空氣中,當熱空氣遇到下游的設備就會發生冷凝(由於設備的溫度比熱空氣低)。盡管冷凝水可以通過排水器排掉部分,但是空氣里仍然會存在水,這種液態的水會使潤滑油失效,會增加摩擦表面的摩擦,並且會腐蝕元件的金屬表層。對於壓縮空氣中的水污染是一個嚴重的問題,WALKER過濾系統中的無硅樹脂水過濾器能夠簡單有效地解決這個問題。一般來說,水過濾器是安裝在後冷卻器,儲氣罐和冷干機的後面,即管道系統中的關鍵保護部位前面。這種設計是利用一個內置的旋轉葉片把大量的冷凝水通過離心作用除掉。這種水過濾器的最大使用壓力高達16巴即232磅/平方英寸。
二、除水過濾器的技術規格詳解
1、高效除水過濾器都是用鋁合金製成的,並帶有CE標志。
2、過濾器適用於有油和無油的壓縮空氣。
4、法蘭連接的過濾器是用碳鋼製成的,它帶有CE標志,U標志和CRN編碼。
5、對於所有的鋁合金過濾器都先經過了電泳塗漆的處理,然後再噴上一層藍色的聚酯物來防腐蝕。
6、符合ISO7/1的BSP螺紋連接或符合ANSIB2.1的NPT連接。
7、法蘭連接的過濾是根據BSEN286或ASMEV111標准設計的,U標志是適用於美國,CRN是適用於加拿大。
8、對於內置濾芯的水過濾器A20WS到A300W是尼龍製成的,而A391到A1200WS是用不銹鋼製成的。
9、1/2英寸的手動排水閥的型號是A391WS到A800WS,3/4英寸的型號是A1000WS和A1200WS。1/2英寸的輔助側面排水閥的型號是A391到A800WS中,而3/4英寸的則在A1000W和A1200WS中。
10、如果在北美,法蘭連接的過濾器是BS4504PN16,DIN2567或ANSI150#RF標准。11、所有的法蘭連接的過濾器的內外表面都是塗了一層藍色的聚酯物來防腐蝕。
12、對於A20WS到A300WS有安裝支架。3、自動排水器的型號是AD16,型號是A20WS到A300WS,當有大量的水時,WALKER推薦沒有壓力損失的排水器。
過濾器在生活中如此重要,在輸送介質的過程中是不可缺少的,通常安裝在各種閥門的進口端,過濾器具有不同的規格的濾網,根據使用場合的不同而常常使得篩網的規格也不同,在管道中的介質通過過濾器的過濾,去除一部分雜質,一般在長時間使用後,濾網會出現堵塞的情況,這時將其取出來進行清洗就可以再次使用了,所以使用壽命也是較長的。
『叄』 河南核凈潔凈技術有限公司怎麼樣,求解啊。
河南核凈潔凈技術有限公司(簡稱「核凈公司」)由核工業第五研究設計院空氣凈化技術研究所改製成立,現為中核集團下屬中國核電工程有限公司的控股子公司。目前,公司年銷售額超過2億元,凈資產達到一億多元,擁有員工160餘人、廠房2.4萬平方米.
核凈公司是國內空氣凈化領域的知名企業,是90年代唯一獲得核級過濾器生產許可的單位,長期專注於放射性空氣凈化技術研究、產品開發和製造,可以為核設施提供功能齊全的空氣凈化設備。主要產品有:各類空氣過濾器、吸附器、排架、凈化機組、空調機組、Ⅲ型碘吸附器機組、消聲器、核電輔助過濾器、手套箱(通風櫃)、低放射性廢舊過濾器處理線、家用/商用空氣凈化器等,其主導產品核級空氣過濾器的市場佔有率長期位居國內領先。公司產品廣泛應用於核電站、核科研、軍工、航天等、生物科技、醫葯化工等領域,並銷往韓國、巴基斯坦、阿爾及利亞、蘇丹等國家,尤其是作為空氣凈化基礎產品的空氣過濾器在國內核領域的市場佔有率接近100%。
此外,核凈公司在核退役、廢物回取等特殊場合的放射性排風方面積累了豐富的設計和施工經驗,可為提供設計咨詢、技術支持和項目服務。
核凈公司擁有核工程、暖通、機械、化工、自動控制等專業人才,技術人員占員工總數的比例超過40%,被鄭州科技局認定為「鄭州市空氣凈化工程技術研究中心」。同時,公司擁有完善的檢測手段和實驗設備,能夠按照EN1822、EN799、IEST RE CC 007,034、ASHRAE52.2、ASME AG-1進行各種空氣過濾器性能試驗。充足的人力資源與先進的生產設備和檢測手段相結合,形成了強大的產品開發能力。先後承擔了國防工業軍轉民、國家創新基金、產學研合作等多個科研項目,其中為中國航天員科研訓練中心研製生產的特種高效過濾器成功應用在「天宮一號」、「天宮二號」。作為核空氣凈化技術領域的開拓者,先後起草了中國核工業行業標准(EJ/T)7項,國家標准(GB/T)1項,國家能源部《NB/T 20039 核空氣和氣體處理規范通風、空調與空氣凈化》系列標准6項。
核凈公司的主導產品均為國內首創,擁有自主知識產權,先後有9項科研成果通過中核集團的鑒定。公司先後獲得專利及軟體著作權35項,其中發明專利4項;獲得國防科技進步獎2項、軍隊科技進步獎1項、中國航天員科研中心載人航天工程重點協作單位獎項3項、河南省國防科學技術進步獎6項等多項獎項。
產品質量方面,核凈公司自成立之初就開始按照核電項目要求進行質保工作,經過多年的努力,公司質量管理體系已完全高於HAF003《核電廠質量保證安全規定》的要求。並通過了ISO9001質量體系認證。完善的質保體系、嚴格的檢測流程確保了公司生產的空氣過濾器及其他凈化設備品質優良,主導產品通過UL、中國建研院等國際國內權威機構認證。
環境與職業健康安全方面,核凈公司自2009年從傳統的管理模式向GB/T24001、GB/T28001模式轉型,經過多年的努力,公司環境與職業健康安全管理體系完全滿足GB/T24001-2004、GB/T28001-2011標准要求,並與2012年順利通過環境與職業健康安全管理體系認證。目前,公司取得優異的環境績效和安全績效,工業「三廢」穩定達標,生產經營活動安全高效。
核凈公司堅持「以人為本」的管理理念,積極倡導以「純凈」為核心的「水晶文化」。水晶文化將公司員凝聚成一個團結敬業、朝氣蓬勃的團隊,為各項業務的開展提供了有力的支持,並被公司的客戶所感知、感動!
「我的純凈折射出您的光彩!」核凈公司竭誠與廣大用戶攜手共創一個潔凈、健康的新環境。
『肆』 國海大流量過濾器使用效果怎麼樣買水處理過濾器求指點。
大流量過濾器
大通量過濾器經過專業部門回設計和不斷創新改進,答可以在緊湊空間內實現更大流量的要求,大流量過濾器降低了用戶的采購成本。設備結構緊湊,工藝先進,整個生產過程都注入了本公司細節主義製造精神。大通量保安過濾器(精密過濾器)摒棄了傳統過濾器所用的PP熔噴濾芯,而改用大流量的pp折疊濾芯.大流量濾芯單支出水量最大可達50m3/H,這意味著過濾器體積可以更小更緊湊,更換濾芯更加簡單快捷,且運行費用更低.。
『伍』 現在有什麼新型防腐耐酸鹼材料,電廠脫硫系統腐蝕很厲害,想打聽一下有什麼最新的好的防腐材料。
發個資料給你,希望對你有幫助。這是一位國內樹脂類防腐專家寫的。
熱電廠脫硫系統防腐技術
1 脫硫系統簡介
圖1 脫硫系統示意圖
熱電廠脫硫系統是與電廠主體從功能、結構、運行方式都完全不同的相對獨立的系統,可以認為,脫硫系統是電廠內部的一個小化工廠或是化工車間,它的原料是從鍋爐出來的原煙氣和石灰石漿液(或其他吸收劑),產品是凈煙氣和石膏(或其他產品)。反應原理如下:
A 吸收反應:
SO2+H2O→H2SO3
H2SO3→H++SO3-
B 氧化反應:
SO3-+1/2O2→HSO4-
HSO4-→H++SO42-
C 中和反應:
Ca2++CO32—+2H++SO42-+H2O→CaSO4·2H2O+CO2
總反應:
SO2+2H2O+1/2O2+CaCO3→CaSO4·2H2O+CO2
2 脫硫系統腐蝕環境
按腐蝕介質的不同,可以把脫硫系統再劃分為煙氣系統、漿液系統和吸收塔。
2.1 煙氣系統
從鍋爐出來的原煙氣,經過氣體換熱器(GGH)降溫後進入吸收塔,脫硫後的凈煙氣經除霧器除霧後,再經GGH升溫後,經煙道進入煙囪進行排放。凡主要與煙氣接觸的煙道和設備,均可歸入煙氣系統,包括原煙氣煙道、擋板門、GGH、除霧器、凈煙氣煙道、煙囪等。
原煙氣中含有SO2、CO2、NOx、HF等腐蝕性氣體,進入GGH之前的原煙氣溫度高、濕度小,腐蝕性很小,經過GGH降溫後,腐蝕性增加,經過吸收塔後的凈煙氣濕度大、溫度低,加上殘留的SO2等,使得凈煙氣腐蝕性最強。
2.2 漿液系統
凡與漿液接觸的管道和設備,包括吸收劑制備系統和吸收系統中與漿液接觸的管道和泵、攪拌器、過濾器(濾網)、漿液箱(罐、池)均屬於漿液系統。
在濕法脫硫(石灰石-石膏)中,隨著吸收劑CaCO3的加入,吸收塔漿液將達到某一pH值。高pH值的漿液環境有利於SO2的吸收,而低pH則有助於Ca2+的析出,二者互相對立。在一定范圍內隨著吸收塔漿液pH值的升高,脫硫率一般呈上升趨勢,但當pH值到達一定值(鄰界值)時,脫硫率不會繼續升高;這時再提高pH值,脫硫率反而會降低,並且石膏漿液中CaCO3的含量會增加,而CaSO4·2H2O含量會降低,顯然此時SO2與脫硫劑的反應不徹底,既浪費了石灰石,又降低了石膏的品質。因此選擇合適的pH值對煙氣脫硫反應至關重要。最佳pH值應綜合考慮防垢、脫硫效率和吸收劑CaCO3的利用率。根據工藝設計和經驗一般控制吸收塔漿液的pH值在5.0~5.4之間。因此,吸收塔中的漿液呈酸性。
另外,如果將脫硫石膏脫水後儲存或運走,從石膏中分離出的水要利用,並送到吸收劑制備系統,以利於CaCO3中Ca2+的析出。
2.3 吸收塔
吸收塔是濕法脫硫系統(FGD)的心臟,原煙氣在吸收塔內經過石灰石漿液的噴淋清洗,脫除二氧化硫,達到符合環保排放標準的凈煙氣。
漿液中的吸收劑和煙氣中的二氧化硫在吸收塔交匯發生反應,漿液噴淋對塔壁有沖刷磨損,高溫煙氣經噴淋溫度降低,有溫度交變的沖擊,因此吸收塔是腐蝕作用最強的環境。
3 脫硫系統防腐技術
3.1 煙氣系統
3.1.1 煙道
高溫原煙氣腐蝕性很低,不做防腐。凡與凈煙氣及低溫煙氣接觸的煙道,即從煙氣換熱器(GGH)原煙道側入彎頭處直至煙囪的煙道(包括煙道內的導流板),均應採取防腐措施。對於沒有裝設煙氣換熱器的脫硫裝置,應從距離吸收塔入口至少5米處開始採取防腐措施。
煙道的防腐一般採用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料或襯鎳基合金的方式;導流板直接用鎳基合金;煙囪一般採用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料、貼玻璃磚或襯鎳基合金的方式。
吸收塔入口處的煙道,一般採用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料加瓷磚或直接採用鎳基合金。
3.1.2 設備
煙氣系統主要設備有換熱器、擋板門、除霧器。
a 換熱器
換熱器的殼體內表面的防腐一般是採用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料;
換熱組件一般為塗搪瓷。
b 擋板門:
需要防腐的擋板門是脫硫出口擋板門和旁路擋板門。
其框架、葉片、軸、螺栓和密封片均應採用鎳基合金。
c 除霧器:
除霧器的框架、除霧板、螺拴、沖洗水管及噴嘴等均可聚丙烯等塑料。
3.2 漿液系統
由於從石膏分離出來的水去漿液制備系統循環利用,所以凡與漿液接觸的管道和設備,包括吸收劑制備系統和吸收系統中與漿液接觸的管道和泵、攪拌器、過濾器(濾網)、漿液箱(罐、池)均處於酸性液體介質腐蝕環境,均應進行防腐。
3.2.1 管道
a 漿液輸送管道:
漿液輸送管道的防腐一般採用碳鋼管襯丁基橡膠或聚丙烯塑料,或採用玻璃鋼管
b 吸收塔內部管道:
吸收塔內部管道一般採用玻璃鋼管(FRP)。
3.2.2 設備
漿液系統主要設備有泵、攪拌器、過濾器(濾網)、漿液箱(罐、池)。
a 泵
與漿液接觸的泵的外殼一般為鋼襯膠,而葉輪一般為耐酸、耐磨合金鋼。
b 攪拌器:
側進式攪拌器的葉片可以是合金鋼,也可以是鋼襯膠;軸應為合金鋼;頂進式攪拌器的葉片和軸都可以是鋼襯膠。
c 過濾器(濾網):
過濾器的外殼一般採用鋼襯膠或乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料,而濾網採用鎳基合金。
d 漿液箱(罐、池):
儲存漿液的箱、罐、池,都要進行防腐。防腐措施一般是襯膠或採用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料。
3.3 吸收塔
脫硫反應在吸收塔進行,既有最強的腐蝕介質,又有冷熱交變,還有噴淋沖刷,是最為惡劣的腐蝕環境,因此,防腐措施除要求耐強腐蝕外,還要求耐冷熱沖擊、耐磨,一般是採用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料、襯膠或直接採用鎳基合金,在被漿液沖刷較嚴重的地方和漿池底部防腐層要加厚。
4 XXXX系列煙道塗料
4.1 產品簡介
脫硫系統中除設備、漿液管道外,其餘部位防腐均可採用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料。
乙烯基酯樹脂是由環氧樹脂與丙烯酸和甲基丙烯酸反應而來的,通過與苯乙烯交聯成立體結構,對酯基進行空間保護,具有耐酸、鹼、鹽、有機化合物腐蝕的性能及突出的耐溫性能。除耐鹼性不如環氧樹脂外,耐其他腐蝕介質能力和耐溫性能均優於環氧樹脂,附著力、力學機械性能等與環氧樹脂相近,缺點是固化收縮率大,標准乙烯基酯樹脂固化後體積收縮率約6%,酚醛乙烯基酯樹脂可達11%左右。配方選擇不當、施工質量控制不嚴格容易造成塗層收縮開裂,嚴重時會大面積脫落,這是這類產品以往應用中容易發生的質量事故。
XXX系列煙道塗料通過加入各類助劑,將體積收縮率降低至2%以下,與環氧樹脂類產品相當,若能嚴格按施工工藝要求進行施工,可完全避免發生收縮開裂的問題。根據使用環境溫度不同,開發了XXX-1、XXX-2兩個系列產品,每個系列均有底漆、(I)型、(II)型、M型(耐磨面漆)4個產品。XXXX-1系列採用標准型乙烯基酯樹脂,耐溫180℃以下,短時可耐220℃(1小時);XXXX-2系列採用酚醛型乙烯基酯樹脂,耐溫200℃以下,短時可耐260℃(1小時),耐腐蝕性也優於XXX-1系列。產品技術指標見表1和表2。
表1 XXX-1脫硫煙道塗料技術要求
序號項目指標XXX-1DXXX-1(I)XXX-1(II)XXX-1M1容器中狀態淺褐色透明液體深灰色粘稠液體,無硬塊,攪拌後呈均勻狀態白色粘稠液體,無硬塊,攪拌後呈均勻狀態黑色粘稠液體,無硬塊,攪拌後呈均勻狀態2漆膜顏色及外觀無色或淺褐色,漆膜平整深灰色,漆膜緻密白色,漆膜緻密黑色,漆膜緻密3密度,g/ml1.061.351.151.364粘度,組分A,s≥15≥60≥60≥605抗流掛性,μm—≥1006固體含量,組份A,wt%≥60≥807乾燥時間(23℃),h表干時間實干時間≤1≤24≤2≤248適用期(23℃),h1≥29柔韌性,mm≤1-10耐磨性(g,1kg500r)—≤0.06≤0.06≤0.0411附著力(拉開法),MPa≥5—12人工加速老化b—500h不起泡、不脫落,不龜裂、不粉化13耐水性,72h漆膜不起泡、無剝落、無銹斑14耐鹽水性,72h漆膜不起泡、無剝落、無銹斑15浸水24h吸水率≤1%16耐熱性220℃±5℃恆溫1h,冷卻塗層無裂紋、起泡、剝落17耐腐蝕性,80℃,15d40%硫酸浸泡後,塗層無裂紋、起泡、剝落18耐凍融循環性,次50℃±2℃/-23℃±2℃,各恆溫3h,循環10次,塗層無裂紋、起泡、剝落19耐急冷、急熱220℃±5℃/23℃±2℃+吹風,各恆溫1h,循環5次,塗層無裂紋、起泡、剝落註:1、13~19項塗層體系為:XXX-1D:30μm
XXX-1(I):800μm
XXX-1(II):100μm
XXX-1M:100μm
總厚度約1000μm。
2、人工加速老化的技術指標為保證項目,不作為出廠檢驗和型式檢驗項目。
表2 XXX-2脫硫煙道塗料技術要求
序號項目指標XXX-2DXXX-2(I)XXX-2(II)XXX-2M1容器中狀態淺褐色透明液體深灰色粘稠液體,無硬塊,攪拌後呈均勻狀態白色粘稠液體,無硬塊,攪拌後呈均勻狀態黑色粘稠液體,無硬塊,攪拌後呈均勻狀態2漆膜顏色及外觀無色或淺褐色,漆膜平整深灰色,漆膜緻密白色,漆膜緻密黑色,漆膜緻密3密度,g/ml1.061.351.151.364粘度,組分A,s≥15≥60≥60≥605抗流掛性,μm—≥1006固體含量,組份A,wt%≥60≥807乾燥時間(23℃),h表干時間實干時間≤1≤24≤2≤248適用期(23℃),h1≥29柔韌性,mm≤1—10耐磨性(g,1kg500r)—≤0.06≤0.06≤0.0411人工加速老化b—500h不起泡、不脫落,不龜裂、不粉化12附著力(拉開法),MPa≥5—13耐水性,72h漆膜不起泡、無剝落、無銹斑14耐鹽水性,72h漆膜不起泡、無剝落、無銹斑15浸水24h吸水率≤1%16耐熱性250℃±5℃恆溫1h,冷卻塗層無裂紋、起泡、剝落17耐腐蝕性,80℃,15d50%硫酸浸泡後,塗層無裂紋、起泡、剝落18耐凍融循環性,次50℃±2℃/-23℃±2℃,各恆溫3h,循環10次,塗層無裂紋、起泡、剝落19耐急冷、急熱250℃±5℃/23℃±2℃+吹風,各恆溫1h,循環5次,塗層無裂紋、起泡、剝落註:1、13~19項塗層體系為:XXX-2D:30μm
XXX-2(I):800μm
XXX-2(II):100μm
XXX-2M:100μm
總厚度約1000μm。
2、人工加速老化的技術指標為保證項目,不作為出廠檢驗和型式檢驗項目。
4.2 施工方案和工藝
4.2.1 施工方案
材料選擇和厚度按設計要求。
塗層中間加1-2道玻璃布加強。
4.2.2 施工工藝
(1) 環境要求
冬季施工時,應採取保溫措施,防止凝露;建議採取加熱措施,使環境溫度在15℃以上。
遇有雨、霧、雪、霜、大的風砂等天氣不宜施工。
(2) 表面處理
鋼材表面要求噴砂處理至國標Sa2.5級以上,除去粉塵及油污。
(3) XXX-1D、XXX-2D施工
刷塗或滾塗,兩組分比例A:B=100:1~2,按適用期調整A、B的比例,使適用期在1小時以上,攪拌均勻。根據施工人員多少和刷塗速度決定配料量,要求在適用期內用完,建議每人每次配料量1kg左右為宜。底漆以潤濕基材形成連續塗膜為宜,理論塗布量為35g/m2(30 μm ),實際塗布量可達80~100g/m2。
表干時間:約1小時(23℃),實干24小時。施工8小時後即可進行下一道塗層施工。
(4) XXX-1(I)、XXX-2(I)施工
刮塗或抹塗,兩組分比例A:B=100:1~2,按適用期調整A、B的比例,使適用期在1小時以上,攪拌均勻。根據施工人員多少和刮塗速度決定配料量,要求在適用期內用完,建議每人每次配料量1kg左右為宜。(I)型粘度大,要求反復刮抹幾次,趕盡氣泡並使鱗片鋪平。
在(I)型中間加玻璃布加強。
理論塗布量:1350g/m2(1mm),實際塗布量可達1400~1600g/m2。
表干時間:約1小時(23℃),實干24小時。施工8小時後即可進行下一道塗層施工。
(5) XXX-1(II)、XXX-2(II)施工
刮塗、刷塗、或滾塗,兩組分比例A:B=100:1~2,按適用期調整A、B的比例,使適用期在1小時以上,攪拌均勻 。根據施工人員多少和刷塗速度決定配料量,要求在適用期內用完,建議每人每次配料量1kg左右為宜。
理論塗布量:115g/m2(100 μm ),實際塗布量可達120~140g/m2。
表干時間:約1小時(23℃),實干24小時。實干後即可投入使用。
(6) XXX-1M、XXX-2M施工
刮塗、刷塗、或滾塗,兩組分比例A:B=100:1~2,按適用期調整A、B的比例,使適用期在1小時以上,攪拌均勻 。根據施工人員多少和塗裝速度決定配料量,要求在適用期內用完,建議每人每次配料量1kg左右為宜。
理論塗布量:136g/m2(100 μ m ),實際塗布量可達140~160g/m2。
表干時間:約1小時(23℃),實干24小時。實干後即可投入使用。
(7) 塗層質量檢查
外觀
平整緻密,無氣孔、流掛等缺陷。
厚度
用磁性測厚儀檢查塗層厚度,每平米測量5點以上,最小厚度不應低於設計厚度的80%,平均厚度應不低於設計厚度。
漏點
用電火花掃描儀檢查塗層漏點。掃描電壓5000V,全面掃描,整個塗層不應有漏點。
(8) 修補
對於厚度不夠和漏點部位,將面層用砂紙打掉,刮塗XXX-1(I)或XXX-2(I)至設計厚度,再塗面漆。修補後仍需對塗層作全面檢查,直至合格為止。
(9) 安全衛生
塗裝施工時,現場應有醒目的嚴禁煙火標牌,備有乾粉滅火器等消防工具。現場嚴禁吸煙及使用明火。
施工現場應保持通風良好。施工時應戴布手套,穿工作服,粘在皮膚上的塗料等應及時擦掉並用水沖洗。
塗料濺入眼、口腔時,應立即用水沖洗。施工現場禁止取食,離開現場應更換工作服,將手洗干凈。
現場施工人員不許穿拖鞋和帶釘子鞋,可穿平底膠鞋、布鞋等。
『陸』 ASME VIII DIV 1是什麼標准
你好,asme
viii
div
1是ASME鍋爐壓力容器規范的VIII-1卷,是壓力容器的建造規則。中文版的話,是國內CACI進行授權翻譯的。目前這個標準的最新版是2017版。不過是英文版的。
『柒』 通風空調圖中bibo是什麼意思
袋進袋出高效過濾。
單元的箱體採用不銹鋼板焊接而成,箱體耐壓達2540~3810Pa,某些品牌的產品按照美國ASME NQA-1標准製造。箱體上有一次成形的安裝袋進袋出用法蘭的龍骨,法蘭上套裝0.2mm厚的加厚PVC塑料袋。高效過濾器與箱體之間採用凝膠體液槽密封。
最初的過濾器安裝時,PVC袋子就套在特殊設計的法蘭更換口上,並封在門里。更換過濾器時,工作人員打開門,將雙手伸進袋子上的手套里,松開過濾器的固定裝置,使臟過濾器滑入袋中,然後封緊袋子並連同過濾器一起剪下。把裝有新過濾器的袋子再套在法蘭口上,取下原來殘余的袋口,放入新袋子的小袖袋裡,剪下小袖袋,密閉好剪口,再把新袋子卷好,把門套上並壓緊,即完成了整個更換過程。因所有臟過濾器和新過濾器的3/4用這種方式通過袋子,因此,命名為袋進袋出(BIBO)。在更換過濾器時,PVC袋子不僅保證安全防護系統仍然處於密封狀態,還要把更換下來的臟過濾器密閉封裝。
『捌』 150lb、300lb,600lb,900lb,1500lb,2500lb等等壓力等級,用國標表示是多少呢
磅級(class) 150 300 400 600 800 900 1500 2500 3500 4500
公稱壓力PN(MPa) 2 5 6.3 10 13 15 25 42 56 76
PN與LB換算
我們通常所用的PNCLass都是壓力的一種表示方法所不同的是它們所代表承受的壓力對應參照溫度不同PN歐洲體系是指在120℃下所對應的壓力而CLass美標是指在425.5℃下所對應的壓力。所以在工程互換中不能只單純的進行壓力換算如CLass300#單純用壓力換算應是2.1MPa但如果考慮到使用溫度的話它所對應的壓力就升高了根據材料的溫度耐壓試驗測定相當於5.0MPa。閥門的體系有2種一種是德國包括我國為代表的以常溫下我國是100度、德國是120度的許用工作壓力為基準的「公稱壓力」體系。一種是美國為代表的以某個溫度下的許用工作壓力為代表的「溫度壓力體系」美國的溫度壓力體系中除150LB以260度為基準外其他各級均以454度為基準。150磅級150psi=1MPa的25號碳鋼閥門在260度時候許用應力為1MPa而在常溫下的許用應力要比1MPa大得多大約是2.0MPa。所以一般說美標150LB對應的公稱壓力等級為2.0MPa300LB對應的公稱壓力等級為5.0MPa等等。因此不能隨便按照壓力變換公式來變換公稱壓力和溫壓等級。PN是一個用數字表示的與壓力有關的代號是提供參考用的一個方便的圓整數PN是近似於摺合常溫的耐壓MPa數是國內閥門通常所使用的公稱壓力。對碳鋼閥體的控制閥指在200℃以下應用時允許的最大工作壓力對鑄鐵閥體指在120℃以下應用時允許的最大工作壓力對不銹鋼閥體的控制閥指在250℃以下應用時大工作壓力。當工作溫度升高時閥體的耐壓會降低。美標閥門以磅級來表示公稱壓力磅級是對於某一種金屬的結合溫度和壓力的計算結果他根據ANSI B16.34的標准來計算。磅級與公稱壓力不是一一對應的主要原因是磅級與公稱壓力的溫度基準不同。我們通常使用軟體來計算但是也要懂得使用表格來查磅級。日本主要用K值表示壓力等級。對於氣體的壓力在中國我們一般更常用其質量單位「公斤」描述而不是「斤」單位kg。其對應的壓強單位是「kg/cm2」一公斤壓力就是一公斤的力作用在一個平方厘米上。同樣相對應於國外對於氣體的壓力常用的壓強單位是「psi」單位是「1 pound/inch2」, 就是「磅/平方英寸」英文全稱為Pounds per square inch。但是更常用的是直接稱呼其質量單位即磅(LB.)實際這LB。就是前面提到的磅力。把所有的單位換成公制單位就可以算出1 psi=1磅/inch2 ≈0.068bar1 bar≈14.5psi≈0.1MPa歐美等國家習慣使用psi作單位。在Class600和Class1500中對應歐標和美標有兩個不同數值11MPa對應600磅級是歐洲體系規定這是在《ISO 7005-1-1992 Steel Flanges》裡面的規定10MPa對應600磅級是美洲體系規定這是在ASME B16.5裡面的規定。因此不能絕對地說600磅級對應的就是11MPa或者10MPa不同體系的規定是不同的。閥門的體系主要有2種一種是德國包括我國為代表的以常溫下我國是100度、德國是120度的許用工作壓力為基準的「公稱壓力」體系。一種是美國為代表的以某個溫度下的許用工作壓力為代表的「溫度壓力」體系美國的溫度壓力體系中除150LB以260度為基準外其他各級均以454度為基準。例如150LB.的25號碳鋼閥門在260度時候許用應力為1MPa而在常溫下的許用應力要比1MPa大得多大約是2.0MPa。所以一般說美標150LB對應的公稱壓力等級為2.0MPa300LB對應的公稱壓力等級為5.0MPa等等。因此不能隨便按照壓力變換公式來變換公稱壓力和溫壓等級。 由於公稱壓力和壓力等級的溫度基準不同因此兩者沒有嚴格的對應關系。兩者間大致的對應關系參見表。磅級和公稱壓力的對照表