脈沖噴射式空氣過濾器

Ⅰ 空氣過濾器的應用與凈化行業的發展前景

空氣過濾器的迅速發展是與軍事工業和電子工業的發展緊密相關的，隨著新的測試方法的出現、使用評價的提高及對過濾性能要求的提高，過濾器本身的設計也取得了顯著進展,其中最重要的是分隔板的去除,即無隔板過濾器的發展。無隔板過濾器不僅消除了分隔板損壞過濾介質的危險,而且有效地增加了過濾面積,提高了過濾效率,並降低了氣流阻力,從而減少了能量消耗。此外,空氣過濾器在耐高溫、耐腐蝕以及防水、防菌等方面也取很大的進展,滿足了一些特殊的需求。
一、空氣過濾器的應用
隨著環境污染的日益嚴重和人們環境意識的加強,空氣質量已成為全世界關注的焦點。現在人們認識到空氣過濾系統不僅要保護機械設備,還要保護人。因此,空氣過濾的應用范圍越來越廣泛。
空氣過濾的最大應用是住宅樓,其次是商業和工業建築。此外,過濾設備還常用行下列場合:潔凈室;復印設備;室內空氣凈化器;麻醉氣體過濾設備;激光外科手術應用;HVAC系統(供暖、通風和空調系統);恆溫室;計算機列印機;工作室空氣過濾系統;空調器等。
①住宅市場
由於人們對生活質量的要求不斷提高,住宅原有的空氣過濾系統已不能滿足人們的需要,性能更高的靜電過濾器則成了原有空氣過濾器的首選替代品。但與普通玻璃纖過濾器相比,由於過濾介質成本較高,靜電過濾器的應用也受到一定的限制。
3M公司是靜電過濾器市場的領頭羊,正積極銷售其產品。3M公司的靜電過濾器採用波紋結構,介質裝填較鬆散,因而氣流阻力較小。3M公司稱他們過濾器的裝填密度是最適宜的,而且具有很長的壽命。波紋結構還會提高過濾效率,且能夠比平板過濾器捕集更多的粒子。
在中國,住宅絕大多數沒有空氣過濾系統,但中國的住宅數量巨大,且每年以數百萬套的速度遞增。隨著居室內空氣質量的日益惡劣和人們環境意識的不斷加強,空氣過濾系統在住宅的應用是有前途的,存在著潛在的巨大市場。
②辦公樓應用
要求改善辦公室空氣質量的推動力是先進的辦公設備的廣泛應用。計算機終端是產生臭氧和揮發性有機化合物的來源。噴墨列印機是碳氫化合物和臭氧的來源。干法照相復制機產生碳氫化合物、可吸入懸浮粒子和臭氧;傳真機產生臭氧和揮發性有機化合物;激光列印機產生碳氫化合物、臭氧和可吸入粒子;等等。這些產物已經嚴重地污染了室內環境,並給人身和辦公設備造成了一定的危害。
據估計,在美國的辦公樓和公共建築中有30%存在室內空氣污染問題,尤其公共建築如機場、車站等所面臨的挑戰遠大於辦公樓。芝加哥 D『Hare機場大廳空氣流量為每分鍾約5166萬m3,為改善空氣質量,該處共裝有1100個預濾器,1100個終濾器和2200個炭濾器(其中的炭每 10—12個月需更換一次)。
預計2000年辦公室、商業及公共建築對空氣過濾器的需求在全球將達到五億美元。
③室內空氣凈化器
隨著建築標準的日益嚴格,消費者對室內空氣質量越來越重視。尤其是患有過敏症、哮喘病或呼吸道疾病的人,因為空氣污染影響了他們的正常生活。人們在室內度過90%的時間,而室內空氣污染水平可能是室外的2—5倍。室內幾乎所有空間都含有花粉、黴菌、孢子、動物毛發、煙霧、細菌、病毒和包括石棉在內的有害纖維及灰塵。惡劣的空氣質量使得哮喘和過敏症更加嚴重。用空氣凈化器除去室內空氣污染物是一種有效的方法。
在攜帶型室內空氣凈化器市場上有多種產品。發展最快的是使用高效過濾介質的靜電空氣過濾器如3M公司的Filtrete,和更高效的微細玻璃纖維HEPA過濾器,它們占據了市場的大部分。在美國空氣凈化器市場以每年10%以上的速度遞增。日本是繼美國之後的第二大市場。在中國,空氣凈化器的需求也在增加,隨著空氣質量的不斷惡化和家庭辦公的出現,空氣凈化器將有一個巨大的潛在市場。
④生產工廠
不同工廠對空氣質量的要求差別很大。裝有排煙罩和污染控制設備的工廠需要補充大量的空氣,如果這些工廠所在地區環境空氣受到污染, 那麼在將補充的空氣分布到工作場所之前必須先進行過濾。在半導體生產和制葯工業中,對空氣的潔凈度要求較高。典型的工作環境中,每立方英尺空氣中含有 500000個粒子,而半導體生產的最新要求是每立方英尺空氣中只有1個粒子。因此,工作間需要用經過HEPA過濾器過濾的潔凈空氣不斷地循環清洗。為保持HEPA過濾器的潔凈和壽命,還需要幾段效率較低的預濾器聯合使用。
工業用潔凈室要求連續有效地去除粒徑更小的粒子。HEPA過濾器一度是效率最高的過濾器,現在ULPA過濾器則是效率最高的過濾器,以後更高效率的新一代過濾器也將得以開發應用。微細玻璃纖維過濾介質是過濾器介質的主要選擇,但膜和靜電增強介質已向該領域滲透,並獲得部分應用。
對於工廠排放的廢氣,要求最嚴格的是毒性。某些重金屬如汞、砷、鉻、鈹等毒性很大,其排放限制非常嚴格。在空氣毒性方面,美國和德國已經通過了新的更嚴格的立法。執行新的立法後,空氣毒性的限制由原來的20mg/m3(標准)降低到010004mg/m3(標准)。為達到這一目標, 工廠需要更先進的過濾器以除去亞微粒子。一些德國公司使用傳統的折疊式微細玻璃纖維HEPA過濾器用於過濾系統,同脈沖空氣潔凈機理相互配合,並使過濾介質的波紋更密。一家美國公司則通過設計管式微細玻璃纖維HEPA過濾器又向前進了一步。
⑤醫院
衛生行業是一個很龐大而特殊的行業,它對空氣的潔凈度要求也很高。通常,對醫院空氣的最低要求用效率為30%的預濾器和效率為 90%的終濾器結合使用進行過濾。一般情況下不需要HEPA過濾器過濾,但在特殊情況下如隔離室、特定的測試和護理區域則需要HEPA過濾器過濾。
醫院的許多HVAC系統使用100%的室外空氣,這對於防止病人通過HVAC系統中的懸浮微生物進行交*感染是很好的策略。但 100%使用室外空氣並不能消除微生物在空氣過濾介質中的生長及其對護理環境產生的不良影響。因此,現在許多醫院仍極需先進的HVAC系統。
衛生系統的潔凈室最先用於手術室。開始它只是在矯形手術中獲得廣泛應用,因為矯形手術時間較長,易於引起感染。控制水平較理想的是使用手術台附近的空氣潔凈度達到100級。一般建議使用頂部HEPA過濾系統,它能覆蓋至少3m×3m的面積,從而將手術台和人包括在內。
潔凈室獲得應用的其它領域有分娩室、保育室、燒傷室、心臟病人護理單元等。最新進展之一是牙外科手術潔凈室的應用,它降低了在長期手術過程中醫務人員被感染的危險。
⑥食品加工
食品工業對於空氣過濾設備來說,正在成為一個不斷擴大的市場。為保持食品的新鮮口味,用消毒來消除污染的方法已逐漸不被使用。這使得消除與產品相關的空氣污染更加重要。國家規定、保險意識和公眾關注正促使肉加工者、奶製品生產者及其它食品生產者更新他們的空氣過濾系統。
在歐洲,酸奶的罐裝是在潔凈室條件下進行的,其結果是在不用添加價格昂貴的化學保鮮劑,產品可以保存較長的時間。
啤酒廠發現為保護它們的生啤酒,必須控制灌裝車間周圍環境的空氣污染。在潔凈室進行灌裝是最佳選擇。這類工廠需要100000級的潔凈室,可以採用頂部通風系統,用HEPA過濾器過濾。
在法國北部的亞眠市,Sulzer先生為其廚房設計了潔凈室。Sulzer的廚房潔凈室級別為100級,並配有必要的加熱和冷凍設施。按照美國聯邦標准209D規定,食品應在潔凈度100級、室溫12℃的條件下進行分裝。這樣可以保證無菌操作,其好處是提高質量、增加營養、改善口味、延長貯存期。
二、市場趨勢
展望未來的空氣過濾器市場,我們可以發現:
(1)在當前的空氣過濾器市場中,以微細玻璃纖維作為過濾介質的過濾器仍佔主導地位,但膜生產商也正向空氣過濾領域發展,提供高效的膜濾器,並改善膜在低氣流阻力下過濾的性能。它們認為,在高效空氣過濾和集塵應用中,膜濾器不久將取代微細玻璃纖維過濾器。
(2)耐高溫過濾器的發展將會加快。金屬纖維和陶瓷纖維過濾器已獲得應用。玻璃纖維復合無機膜可以增強纖維的機械性能,賦予濾袋較強的耐高溫性能,使之在高達480℃的溫度下使用。熱電工程、煤氣化系統和垃圾焚燒系統將為耐高溫過濾器提供了一個巨大的市場。
(3)空氣過濾器市場發展的趨勢是全球化。發展中國家購買增長率將比發達國家快。刺激今後幾年過濾器市場快速發展的因素包括:①發展中國家大量新工廠的建設;②歐洲和日本等發達國家的經濟復甦;③世界范圍內對環境保護的更嚴格要求。這種需要、繁榮和環境意識的結合必然會激起過濾器市場的迅速發展

Ⅱ festo真空發生器裡面的帶釋放噴射脈沖是什麼意思求指教

高壓氣體連續通斷，以脈沖的方式破壞真空，這樣可以實現快速釋放的功能。在抓取物表面有雜質，粉塵的情況下還可以保護真空迴路。

Ⅲ 脈沖除塵安裝方法

安裝脈沖除塵除塵器前，檢查附件是否齊全，主機是否損壞，各部件連接是否牢固等，安裝前是否有問題需要解決。設備應放置在平坦堅實的基礎上。設備應可靠地接地(平面)。

所述電磁脈沖閥的輸入端插入儲氣管的金屬管中，其輸出端插入除塵器的注射管中。閥門兩端裝有橡膠密封圈和固定螺母，電磁脈沖閥能夠可靠地固定和密封。

電氣控制系統的工作原理和安裝調試中應注意的事項，見電氣控制系統說明書。

在安裝配水過濾器減壓閥時，配水過濾器減壓閥所顯示的箭頭方向必須與壓縮空氣流量方向一致，並且減壓閥的出口壓力應調整為0.4~0.6 MPa。

當除塵器安裝在室外時，空氣過濾減壓、電磁脈沖閥和脈沖噴射控制器這兩個部件需要防雨棚或遮蓋。

在設備投入使用前，應檢查設備上的風機是否正常運行、噪音異常或狀況不佳，否則應停止修理。調試時，應先激活風扇，並觀察風扇的轉向情況，以確保風扇在投入使用前能夠正常運行和正確轉動。

旋轉動脈旋鈕後，脈沖噴射控制器發出指令，打開電磁脈沖閥，以觀察清灰動作是否正確。

脈沖除塵器

Ⅳ 袋式除塵的袋式除塵器的結構

根據上述按清灰方式進行分類和命名的方法，介紹幾種常用的袋式除塵器的結構形式和性能。氣環反吹袋式除塵器雖具有過濾風速高、清灰能力強的特點，適於凈化含塵濃度高和較潮濕的氣體，但由於對濾袋磨損快，氣環箱及其傳動構件易發生故障，較少採用，所以此處不予介紹。
(一)簡易清灰袋式除塵器
簡易清灰袋式除塵器包括各種的簡易清灰方法，有靠濾料表面沉積粉塵層自重自行脫落的，有人工拍打的，有設手工搖動機構的，也有利用空氣振動的。圖6—31所示為簡易袋式除塵器的兩種形式，其中(a)為上進氣的，(b)為下進氣的，皆為正壓、內濾式結構，凈氣由百葉窗或風帽排出，清灰靠粉塵層自重脫落及人工定期拍
簡易清灰袋式除塵器的過濾風速，比其他形式都低，一般採用0．15～0．6m/min，當用棉布，絨布濾料時取0．15～0．3m/min，採用毛呢濾布時取0．3～0．6m/min。壓力損失控制在600～1000Pa以下，設計、使用得好時，除塵效率可達99%。濾袋直徑一般取100～400mm，長度取2～6m，濾袋間距取40～80mm，各濾袋組之間留有寬度不小於800mm的檢修通道。
簡易清灰袋式除塵器的特點是結構簡單、安裝操作方便、投資省、對濾料要求不高、維修量小、濾袋壽命長。主要缺點是由於過濾風速小，使得除塵器體積龐大，佔地面積大，正壓下運行時，人工清灰的工作環境差。
(二)機械振動清灰袋式除塵器
這種除塵器是利用機械傳動使濾袋振動，致使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗中。圖6—32示出三種不同的振動方式，其中圖6—32(a)是濾袋沿垂直方向振動的方式，既可採用定期提升濾袋的吊掛框架的辦法，也可利用偏心輪振打框架的方式；圖6—32(b)是濾袋沿水平方向振動的方式，可分為上部擺動和腰部擺動兩種，圖6—32(c)是扭轉一定角度，使袋上的粉塵層破碎而落入灰斗中。
利用偏心輪垂直振動清灰的袋式除塵器(見圖6—18)具有構造簡單、清灰效果好、清灰耗電小等特點，它適用於含塵濃度不大、間歇性塵源的除塵。當採用多室結構，設閥門控制氣路開閉時，也可用於連續性塵源的除塵。
機械振動清灰袋式除塵器的過濾風速一般取0．6～1．6m/min，壓力損失約為800～1200Pa。
(三)逆氣流清灰袋式除塵器
逆氣流清灰系指清灰時的氣流方向與正常過濾時相反，其形式有反吹風和反吸風兩種。實質上氣環反吹風式和脈沖噴吹式也屬於逆氣流清灰類型。
現以反吸風清灰方式為例來說明逆氣流清灰的原理。如圖6—33所示，逆氣流清灰袋式除塵器通常被分隔成若干個室，每個室都有單獨的灰斗及含塵氣體進口管、清潔氣體出口管和反吸風管，並分別與進氣總管、凈氣總管和反吸風總管相連。凈氣管中設有切換閥(一次閥)、反吸風管中設有逆氣流閥(二次閥)。圖6—33(a)為正常過濾狀態，一次閥開啟，二次閥關閉。根據預定的周期(定時控制)或除塵器壓力損失達到預定值(定壓控制)需要清灰時，控制儀發出指令，清灰機構開始動作，一次閥閉，二次閥開[見圖6—33(b)]。由於除塵器內是負壓狀態，所以空氣從反吸風管吸入，從濾袋外側透過濾袋進入內側，使濾袋變形(呈星形)，沉積在濾袋內表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結束後，兩閥皆關閉[見圖6—33(c)]，處於無風狀態，使濾袋內懸浮的粉塵自然沉降。一定時間後重新恢復過濾狀態[見圖6—33(a)]，再轉為下一個過濾室清灰。一般將這種具有圖6—33(a)、圖6—33(b)、圖6—33(c)三個動作的清灰方式稱為「三狀態」方式，將只有圖6—33(a)、圖6—33(b)兩個動作[無圖6—33(c)的動作]的稱為「二狀態」方式。「三狀態」方式可以避免逆氣流清灰後粉塵即刻又被吸附到濾袋上，使清灰效果變差。
(四)逆氣流和機械振動並用清灰袋式除塵器
為了加強清灰的效果，可以將兩種清灰方式同時採用。例如機械振打加反吹風，它的結構如圖6—34所示。濾袋皆是掛在支撐吊架5上，振打機構可以使支撐吊架提升起來上下振動。在正常過濾時，含塵氣體由進氣管1進入除塵器，經分配管2分配到各組濾袋9內，凈氣通過一次閥門7由總管8排出。清灰是逐室進行的，當某室的一組濾袋需要清灰時，啟動該室上部提升振打機構，同時關閉一次閥7，打開反吹風閥6，在機械振打和反吹風的同時作用下，實現了清灰。
(五)脈沖噴吹袋式除塵器
脈沖噴吹袋式除塵器(見圖6—35)的濾塵過程大致為：含塵氣體由下錐體引入脈沖噴吹袋式除塵器，粉塵阻留在濾袋外表面上，透過濾袋的凈氣經文丘里管進入上箱體，從出氣管排出。清灰過程是：由控制儀定期順序觸發各排氣閥，使脈沖閥背壓室與大氣相通(泄氣)，脈沖閥開啟，則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴出(一次風)，通過文丘里管誘導數倍(約一次風的5～7倍)周圍空氣(二次風)吹進濾袋，造成濾袋急劇膨脹振動，加之氣流的反方向作用，使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。這種清灰方法具有脈沖的特徵，因此叫做脈沖式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500～700kPa，脈沖時間(或噴吹時間)為0．1～0．2s，脈沖周期(噴吹周期)一般為60～180s。
脈沖噴吹系統由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。
脈沖閥是控制系統的執行機構，其結構如圖6—36所示。脈沖閥的A室接氣包，B室接噴吹管，C室(背壓室)接控制閥。由波紋膜片3將A、B、C室隔開，A、C室由節流孔5溝通，彈簧4壓著波紋膜片擋住噴吹口6。脈沖閥的工作原理是：當控制儀無信號發來時，控制閥和脈沖閥皆處於封閉狀態，A、C兩室氣壓相等。由於波紋膜片3在C室的受壓面積大於在A室的受壓面積，加上復位彈簧4的壓力，使波紋膜片封住噴吹口6。當控制儀發來信號時，控制閥和C室與大氣相通而迅速泄壓，A室壓力大於C室壓力，波紋膜片3移向C室，打開噴吹口，壓縮空氣從氣包經A室和B室通過噴吹管噴向濾袋。信號消失後，控制閥關閉，C室停止排氣，重新充氣並回升至氣源的壓力，膜片重新封閉噴吹口，脈沖閥關閉，噴吹即行停止。每個脈沖閥接一根噴吹管，其上有六個對准文丘里管軸線的噴吹孔，同時噴吹六隻濾袋。
脈沖控制儀是向控制閥發出脈沖信號的裝置。通過脈沖控制儀可以調節噴吹周期和噴吹時間，因此控制儀是脈沖噴吹袋式除塵器的關鍵設備，它直接影響著除塵器的清灰效果和正常工作。脈沖控制儀主要有無觸點電動脈沖控制儀(即電控)、氣動脈沖控制儀(即氣控)和機械脈沖控制儀(即機控)三種。從使用情況看，以無觸點電動脈沖控制儀居多。
以上三種控制儀都是採用定時控制清灰方式，即固定噴吹周期，定時噴吹清灰。這種方式雖比人工控制清灰方式優越，但由於在實際運行中除塵器進口含塵濃度、過濾風速、噴吹壓力等因素都會隨時間而產生波動，因此當採用定時控制時，除塵器的實際阻力往往不同於設計的阻力(即預定的阻力)。實際阻力高於設計阻力時，除塵系統的風量會因此而降低，不但影響除塵效果，而且還會影響吸塵罩的吸塵效果；實際阻力低於設計阻力時，會造成除塵器阻力尚未達到設計阻力就過早地進行噴吹清灰。噴吹清灰次數過多不但使壓縮空氣消耗量增加，而且會使除塵效率下降，影響濾袋和波紋膜片的壽命。
為了克服這種現象，採用定阻力控制的清灰方式，如AL-3型電控儀，即把除塵器的設計阻力作為控制儀的工作點，使噴吹周期隨除塵器阻力的變化而改變。定阻力控制清灰方式能避免定時控制清灰方式存在的缺點，因而這種方式更為合理。
脈沖噴吹袋式除塵器噴吹清灰用的壓縮空氣消耗量主要取決於噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時間以及脈沖閥數量等因素，因此，壓縮空氣消耗量可按下式計算：
(6—31)
式中 n——脈沖閥數量，個；
T——噴吹周期，min；
a——附加系數(包括管道漏氣損失)，一般取1．2；
q——每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量，m3。當噴吹壓力為(5—7)×105Pa、噴吹時間為0．1～0．2s時，每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0．01～0．034m3，計算耗氣量時可取0．022m3。
在通常的脈沖袋式除塵器中，為了達到必需的清灰效果，噴吹壓力要求達到(5～7)×105Pa，這樣不僅需要消耗過多的能量，同時一般工廠企業的壓縮空氣管網往往達不到這么高的壓力，配置專門的空壓機，又會增加設備投資和維護工作量。因此對降低噴吹壓力進行了研究，提出以下兩種方法。
(1)用直通脈沖閥代替直角脈沖閥(見圖6—37) 它與直角形(壓氣進口和出口成90°角)單膜片或雙膜片脈沖閥相比，阻力大大減小，噴吹壓力可降低約50kPa，在高壓力時過濾速度可提高約10%。
(2)採用低壓噴吹系統 主要採取以下措施來降低噴吹壓力：採用直通脈沖閥；適當加大噴吹管直徑；用特製的噴嘴代替噴吹孔。試驗結果表明，在同一噴吹時間下，噴吹壓力為3×105Pa時的壓縮空氣噴吹量，與採用直角脈沖閥的脈沖噴吹袋式除塵器在6×105Pa時的噴吹量相同，即噴吹壓力可降低1/2。由於噴吹壓力降低，膜片的壽命可延長，維修的工作量可減少。
20世紀70年代末我國從德國引進一種環隙噴吹脈沖袋式除塵器，它採用環隙式引射管進行脈沖噴吹清灰，如圖6—38所示，由帶有連接套管及環形通道的上體和起噴射管作用的下體組成。上下體之間有一狹窄的環形縫隙。各引射管之間藉助於快速拆卸的插接管與壓縮空氣分配管相連接，濾袋及其套框共同嵌吊在環隙式引射管上。這種環隙噴吹結構，安裝和維護簡單、方便、可靠，與普通的噴孔——文丘里管式脈沖袋式除塵器相比，噴吹清灰效果好，可提高過濾風速66%以上。但壓縮空氣多耗25%左右。此外，脈沖閥採用雙膜片結構，提高了可靠性和抗干擾能力。
另外，脈沖袋式除塵器還有順噴、對噴等結構形式，在此不一一列舉。
回轉反吹扁袋除塵器
扁袋除塵器除了圖6—38所示的楔形扁袋形式外，還有回轉反吹扁袋除塵器，如圖6—39所示。這種除塵器外殼為圓筒形，扁袋呈輻射形布置在圓筒內，根據所需的過濾面積，濾袋可以布置成1圈、2圈甚至4圈。濾袋斷面呈梯形，長邊為320mm，兩短邊分別為40mm和80mm，袋長為3～6m。
含塵氣體沿簡體切向引入，靠離心力作用使粗塵分離，然後進入濾袋過濾(為外濾式的)，凈氣由上箱體引出。濾袋清灰採用回轉臂反吹風方式，反吹風量約占過濾風量的15%左右，反吹風機風壓約為5kPa左右，回轉臂靠裝在除塵器頂蓋上的電動機和減速器帶動。這種除塵器具有以下特點。
(1)除塵器進口按旋風除塵器設計，能起局部旋風作用，以減輕濾袋粉塵負荷。
(2)除塵器自帶反吹風機，不受使用場合壓縮空氣源限制，易損部件少，反吹風作用距離大，可採用長濾袋，充分利用空間，佔地面積小。
(3)採用梯形濾袋在圓筒內布置，結構緊湊。據計算，在同一簡體空間內，採用梯形扁袋比圓袋多32%的過濾面積。
(4)除塵器上蓋上設有回轉揭蓋及換袋人孔，換袋時不必揭上蓋。
(5)圓筒形外殼受力均勻，用在易爆的煙氣(如電弧爐煙氣)凈化中，可以防止變形。
存在的主要問題是，內、外圈濾袋的反吹時間不同，濾袋易損傷，各濾袋的阻力和負荷皆有差別。
(七)預塗層袋式除塵器
在袋式除塵器的濾袋上添加預塗層(助濾劑)來捕集污染物的除塵器稱為預塗層袋式除塵器。
袋式除塵器是一種高效除塵器，但傳統的袋式除塵器難於處理粘著性、固著性強的粉塵，不能同時脫除含塵氣體中的焦油成分、油成分、硫酸霧等污染物，否則濾袋上就會出現硬殼般的結塊，導致濾袋堵塞，使袋式除塵器失效。用它來處理低濃度含塵氣體時，除塵效率也不高。1962年美國一家公司在玻璃纖維上添加預塗層(助濾劑為煅燒白雲石)來捕集鍋爐煙氣中冷凝的SO3液滴(H2SO4)獲得成功，1973年吉路德又提出在鋁工業中用加預塗層的濾料來捕集油霧的報告。這充分說明，在袋式除塵器的濾袋上添加恰當的助濾劑作預塗層能夠同時除脫氣體中的固、液、氣三相污染物，為袋式除塵器的應用開創了新的途徑。
預塗層袋式除塵器的除塵系統如圖6—40所示，它由預除塵器、助濾劑自動給料裝置、預塗層袋式除塵器(濾袋為圓筒開放型，安裝在上部和下部花板上)、排風機和消聲裝置等組成。預除塵器內裝有金屬纖維狀填充層，用以除去粗粉塵，並起阻火器作用。在起始含塵濃度較低和沒有火星進入預塗層袋式除塵器的情況下，可以不設置預除塵器。
過濾時，帶有氣、液相污染物的含塵氣體先進入預除塵器，除去粗粉塵，未被捕集的粉塵(包括氣、液相污染物)隨氣流從預塗層袋式除塵器頂部進入濾袋室，形成筒形濾袋時，粉塵被阻留在濾袋內表面的預塗層上，凈化後的氣體經風機排入大氣中。隨著粉塵在濾袋上的積聚，粉塵附著層逐漸增厚，除塵器阻力也相應增加。當阻力達到規定數值時，反吹風機構和振動器(圖中未示出)同時動作，對濾袋進行反吹清灰，將粉塵附著層和阻濾劑過濾層一起清落下來。清灰後，助濾劑自動給料裝置重新進行添加作業，添加時間可由定時器控制。由於除塵器是多室結構，所以各室可按確定的程序進行添加作業和實現過濾與清灰過程。
用於預塗層袋式除塵器的助濾劑尚未定型，仍處於研製階段。一般說來，比表面積大，塗於濾袋後不致使過濾阻力增加過多，並能吸附、吸收或中和氣、液相污染物的微細粉料適合作助濾劑。選擇恰當的助濾劑是提高預塗層袋式除塵器捕集效果的關鍵。例如用比表面積大於45m2/g的氧化鋁粉末，在袋式除塵器前的反應器中吸收從鋁電解爐產生的帶有氟化合物的氣體時，凈化效率可達99%以上。
預塗層袋式除塵器有以下幾個特點。
(1)由於助濾劑的作用，預塗層袋式除塵器能凈化傳統的袋式除塵器所不能凈化的含有焦油成分、油成分、硫酸霧、氟化物和露點以下的含塵氣體，對粘著性、固著性強的粉塵也比較容易處理。
(2)由於助濾劑起著保護濾料表面的作用，故濾袋的使用壽命可以延長。
(3)可以作為空氣過濾器，用於凈化精密機器裝配車間、電氣室、制葯廠、凈化室，大型空壓機進口的低濃度含塵空氣。
雖然預塗層袋式除塵器和助濾劑在捕集某些氣、液相污染物上已確認有效，但都是對特定的污染物和特定的工藝過程中取得的實踐經驗，對其他污染物和工藝過程是否適用還有待進一步研究和探討。

Ⅳ 自潔式空氣過濾器廠家盤點及工作原理介紹

隨著城市化的快速發展，也隨著世界上的工廠越來越多，地球上的空氣污染是越來越嚴重了。不少人都會買一個空氣過濾器，對空氣進行過濾，這樣呼吸的空氣就會清新一些。空氣過濾器的種類也有很多，其中一種是自潔式的，也就是可以自動進行清潔的空氣過濾器。那接下來，小編就來為您介紹幾個國內生產自潔式空氣過濾器的廠家及工作原理吧。

江蘇二環環保科技有限公司

江南二環主要生產工業「廢氣、廢水、廢塵」等環境治理相關的污染防治設備。主要應用於蓄電池、電鍍、船舶、電子、稀土、冶金、印染等高污染排放的行業。

環保防治產品：除塵器、空氣過濾器、塑料萃取槽、PP塑料酸槽、酸霧凈化塔、活性碳吸附器、制水裝置、配酸裝置、酸液冷卻機組、鉛煙凈化裝置、污水綜合處理站;酸霧凈化裝置;電池化成線;電池充電線;電池充電水槽;電池物流輸送線;不銹鋼滾道。

新鄉市恆德利濾業有限公司

新鄉市恆德利濾業有限公司座落於聞名中國的過濾城—新鄉，公司主要產品為工業流體過濾器，水處理設備，螺桿式壓縮機三濾系列、壓縮空氣高效過濾器系列、初中高效板式框架式，袋式過濾器，液壓油過濾器系列。主要替代產品：英格索蘭、阿特拉斯、復盛、壽力、柳州富達、康普艾、伯格、昆西、博萊特、施耐德.日盛、飛和、斯可絡、優耐特斯、羅德康普、申行健、浪潮、埃爾曼、登福、佳力士、寧波欣達、瑪泰、正力精工、凌格風、艾能、神戶制鋼、日立、田邊、岩田、凱撒等。

江蘇興達凈化科技發展有限公司

江蘇興達凈化科技發展有限公司是一家高科技過濾器製造商，為世界各地的分銷商和原始設備製造商(OEM)提供過濾產品。為各行業提供更換濾芯的服務，並且每年為OEM合作客戶供應20多萬套濾芯作為新過濾設備的組件。公司自成立以來，一直致力於為燃氣渦輪機和工業行業客戶提供高質量的空氣過濾產品。

工作原理介紹：

自潔式空氣過濾器的凈氣室出口與空壓機入口連接,在負壓的作用下,從大氣中吸入加工空氣.空氣經過過濾筒,灰塵被濾料阻擋.無數小顆粒粉塵在濾料的迎風表面形成一層塵膜.塵膜可使過濾效果有所提高,同時也使氣流阻力增大.當阻力增至高限600Pa時,由壓差變送器將阻力信號傳給脈沖控制儀中的電腦,電腦發出指令,自潔系統開始工作;電磁閥接到指令後,按程序控制、驅動隔膜閥,隔膜閥瞬間釋放出壓縮空氣,其壓力為600～800kPa,經噴嘴整流後,自濾筒內部反吹濾筒,將濾料外表面的粉塵吹落,阻力隨之下降.當阻力達到濾料的初始阻力(約150Pa)時,自潔系統停止工作。

以上就是小編為您帶來的有關自潔式空氣過濾器的相關介紹，小編的介紹應該為您帶來了不少的幫助，在選購自潔式空氣過濾器的時候您就應該知道購買哪個品牌的比較好了。空氣過濾器能夠對空氣自動的進行過濾，您只需要插上電就可以了，在空氣污染比較嚴重的城市，最好購買一台空氣過濾器擺放在工廠里，這樣能夠保障員工的健康。

Ⅵ 脈沖式除塵器怎樣檢查

一，電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，故障產生的原因是：（一）電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力急速降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量迅速降低；如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質的新濾布將破布補上，補洞方法是用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可；（三）依次手動關閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個室的提升閥關閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明哪個室有破損；（四）關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋數量和位置。隨著布袋除塵器技術的不斷提高，特別是清灰系統技術的更新以及生產工藝流程的不斷優化，袋式除塵器在水泥廠所起的作用越來越重要了。它現在已由輔機設備轉變為主機設備，尤其在水泥粉磨系統和煤粉制備系統已成為成品收集器，對水泥和煤粉的產質量起著相當重要的作用。氣箱脈沖袋式除塵器（PPDC）具有清灰效率高、結構簡單、濾袋更換簡便、入口含塵濃度高、出口排放濃度低等優點，它現已是水泥廠的主流除塵設備了。電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，故障產生的原因是：（一）電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力急速降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量迅速降低；（二）電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：（三）壓縮空氣含有較多的油和水；安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。
二、壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現象。所以說，壓縮空氣的質量是氣箱脈沖袋式除塵器穩定運行的關鍵。處理此問題可在空壓機出口安裝1台冷凍氣體乾燥機，或是在收塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當壓力損失達到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。

Ⅶ 自潔式空氣過濾器的工作原理

自潔來式空氣過濾器的自凈氣室出口與空壓機入口連接，在負壓的作用下，從大氣中吸入加工空氣。空氣經過過濾筒，灰塵被濾料阻擋。無數小顆粒粉塵在濾料的迎風表面形成一層塵膜。塵膜可使過濾效果有所提高，同時也使氣流阻力增大。當阻力增至高限600Pa時，由壓差變送器將阻力信號傳給脈沖控制儀中的電腦，電腦發出指令，自潔系統開始工作；電磁閥接到指令後，按程序控制、驅動隔膜閥，隔膜閥瞬間釋放出壓縮空氣，其壓力為600～800kPa，經噴嘴整流後，自濾筒內部反吹濾筒，將濾料外表面的粉塵吹落，阻力隨之下降。當阻力達到濾料的初始阻力(約150Pa)時，自潔系統停止工作。

Ⅷ 脈沖除塵器除塵效果的優缺點有多種因素

脈沖除塵器的阻力值隨著濾袋錶麵粉塵層的厚度增加而增加，當除塵濾袋錶面的粉塵不斷增加，導致脈沖除塵器阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程式控制儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附於濾袋錶面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束後，除塵器設備恢復正常工作。脈沖除塵器的工作原理是多塵的灰塵通過過濾材料過濾，粗灰塵主要受慣性碰撞的影響，脈沖除塵器工作時，細顆粒灰塵主要取決於擴散和篩選效果。過濾灰塵層也有一定的過濾效果。然後它的除塵效果和什麼因素有關，下面簡單為大家介紹。
由於氣流斷面積突然擴大，流速降低，含塵氣體中一部分較粗顆粒、密度較大的顆粒，受到重力作用沉降，直接落入除塵器灰斗中；粒度細、密度小的顆粒進入濾袋分布的過濾室，通過濾袋錶面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電吸附等綜合作用，依附於濾袋錶面並形成粉塵層。過濾凈化後的干凈氣體則通過上部的凈氣室由排氣管經風機排出。
脈沖除塵器除塵效果的優缺點有多種因素，但主要取決於過濾器。袋式過濾器是合成纖維過濾器，天然纖維或玻璃纖維織成布或氈。根據需要將布或氈縫製成圓柱形或扁平的過濾袋。根據煙氣性質，選擇適用於過濾器應用的條件。通常，在煙氣溫度低於120℃時，要求過濾材料具有耐酸性和耐久性的情況下，經常使用滌綸絨和聚酯針刺氈；在高溫煙氣（<250℃）的處理中，主要使用石墨化玻璃布；在一些特殊情況下，使用碳纖維過濾器等。
1、本脈沖除塵器採用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，佔地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由於採用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口採用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨採用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。
4、採用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
脈沖除塵器是通過60多年的不斷發展改進的除塵器，在布袋除塵器的基礎上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改後的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和電磁脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾後的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，脈沖除塵器使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋錶面後又隨氣流附集到相鄰濾袋錶面的現象。
1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，
脈沖布袋除塵器排放超標原因：
1、脈沖除塵器新裝的潔凈除塵器布袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達到最佳的過濾狀態，粉塵排放量較大。隨著過濾的進行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，「塵濾塵」的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月後進行更為准確。
2、檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制於濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現了縫隙，就會導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，濾袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。

Ⅸ 無塵車間空氣過濾器的使用要求

無塵車間空氣過濾器的使用要求

不同工廠對空氣質量的要求差別很大。裝有排煙罩和污染控制設備的工廠需要補充大量的空氣,
如果這些工廠所在地區環境空氣受到污染,
那麼在將補充的空氣分布到工作場所之前必須先進行過濾。

在半導體生產和制葯工業中,
對空氣的潔凈度要求較高。典型的工作環境中,
每立方英尺空氣中含有500000個粒子,
而半導體生產的最新要求是每立方英尺空氣中只有1
個粒子。因此,
工作間需要用經過高效過濾器過濾的潔凈空氣不斷地循環清洗。為保持HEPA
過濾器的潔凈和壽命,
還需要幾段效率較低的預濾器聯合使用。
無塵車間空氣過濾器的使用要求
生產工廠空氣過濾器應用，工業用潔凈室要求連續有效地去除粒徑更小的粒子。HEPA
過濾器一度是效率最高的過濾器,
現在UL
PA
過濾器則是效率最高的過濾器,
以後更高效率的新一代過濾器也將得以開發應用。微細玻璃纖維過濾介質是過濾器介質的主要選擇,
但膜和靜電增強介質已向該領域滲透,
並獲得部分應用。
無塵車間空氣過濾器的使用要求


對於工廠、車間排放的廢氣,要求最嚴格的是毒性。某些重金屬如汞、砷、鉻、鈹等毒性很大,
其排放限制非常嚴格。在空氣毒性方面,
美國和德國已經通過了新的更嚴格的立法。執行新的立法後,
空氣毒性的限制由原來的20mg/m3
(標准)
降低到010004mg/m3
(標准)。為達到這一目標,
工廠需要更先進的過濾器以除去亞微粒子。一些德國公司使用傳統的折疊式微細玻璃纖維高效過濾器用於過濾系統,
同脈沖空氣潔凈機理相互配合,
並使過濾介質的波紋更密。一家美國公司則通過設計管式微細玻璃纖維HEPA
過濾器又向前進了一步。

Ⅹ 對我們來說一般常見的高效過濾器的工作原理是什麼呢

工作原理：機械過濾污水處理最常用的方法，根據過濾介質不同，機械過濾設備分為顆粒介質過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，優點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，並不適合含高濁度污水快速過濾。高效不對稱纖維過濾器系統採用不對稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對稱纖維。