① 螺桿空氣壓縮機維修過程
調整和維修
一、壓力調節器的整定 卸載壓力用共上面的調節螺栓來進行調整,將螺栓順時針旋轉,卸載壓力提高,逆時針旋轉卸載壓力降低。壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調整,逆時針旋轉,壓差值減少,順時針旋轉,壓差值增加。最小壓差值推薦為0.06MPa,調整范圍為0.06 ̄0.25MPa。
二、空氣濾清器 吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運轉1000個小時或一年後,要更換濾芯,在多灰塵地區,則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,為了減少停車時間,建議換上一個新的或崐已清潔過的備用濾芯。清潔濾芯步驟如下: a.對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而乾的灰沙。 b.用小於0.28MPa的乾燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與摺疊紙少相距25毫米,並沿其長度方向上、下吹。 c.如果濾芯上有油脂,則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鍾,並用軟管中的干凈水淋洗,不要用加熱方法使其加速乾燥,一隻濾芯可洗5次,然後丟棄不可再用。 d.濾芯內放一燈進行檢查,如發現變薄,針孔或破損之處應廢棄不用。
三、冷卻器 冷卻器的管子內,外表面要特別留決保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應根據工作條件,定期清潔。
四、儲氣罐/油氣分離器 儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標准製造和驗收,不得任意修改。
五、安全閥 裝於儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調整安全 閥要由專崐人負責進行,每三個月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開啟和關閉一次,以確保安全閥能正常工作。檢驗步驟如下: a.關閉供氣閥 b.接通水源 c.啟動機組 d.一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調節器的調節螺栓,當壓力達規定數值時,安全閥還未打開或達至規定值前已打開,則必須調整之。調整步驟如下 a.卸下帽蓋和鉛封 b.如果閥開啟過早,則松開鎖緊螺母並旋緊定位螺栓半圈,如果閥開得過遲則松開鎖緊螺母約一圈並松開定位螺栓半圈。 c.重復檢驗步驟,如果安全閥在規定壓力值時,仍不能打開,則再次調整之。
六、數顯溫度計的實驗 數顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內,若溫度偏差大於或等於+/-5%,則應更換此溫度計。
七、電機過載繼電器 繼電器在正常情況下,觸點應是閉合的,當電流超過額定值時打開,切斷電機電源。故障及其排除故障原因排除方法1.壓縮機不載入a.氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調節器斷開不必採取措施,氣管路上的壓力低於壓力調節器載入(復位)壓力時,壓縮機會自動載入。b.電磁閥Y2失靈拆下檢查,必要時更換c.壓力調節器失靈拆下檢查,必要時更換d.油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏檢查管路及連接處,若有泄漏需修補e.卸荷閥維持在關閉位置上從卸荷閥上卸下蓋,取出並檢閥,如需要則予以更換。蓋是由兩個短、兩個長的螺栓緊固的。先拆下短的再拆長的。且應交替地旋出長螺栓,,松開彈簧。2.工作壓力已超過壓縮機未卸荷,安全閥泄放a.壓力調節器整定值不適當檢查、調整b.與壓力調節器相連接的管 接頭處漏氣檢查,且上緊管接頭c.電磁閥Y2失靈同1dd.卸荷閥不關閉同1e3.卸荷壓力或壓差不能調節壓力調節器失靈在各種定位值上試驗壓力調節器,如有問題更換之4.耗油過多從水氣分離器泄放的冷凝液呈現乳化狀a.油位過高檢查油位,卸除壓力後排油至正常位置b.油氣分離濾芯處回油管管接頭處限流孔阻塞清洗限流孔c.泡沫過多更換推薦牌號的油d.油氣分離濾芯失效拆下檢查或更換5.運行過程中不排放冷凝液a.排放管堵塞檢查且疏通b.浮球閥失靈拆下該部件清洗、檢查6.排氣量、壓力低於規定值a.耗氣量超過排氣量檢查相聯接的設備,清除泄漏點減少用氣量b.空氣濾清器濾芯阻塞拆下檢查,必要時應清洗或更換濾芯c.儲氣罐/油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏1dd.電磁閥Y1或壓力閥(V) 失靈拆卸壓力閥與卸荷閥之間連接管路。如在負載運行時漏氣,則檢查壓力閥,如工作良好,則更換電磁閥e.卸荷閥不全開1ef.安全閥泄漏拆下檢查,如修理後仍不密封則更換g.壓縮機失效與製造廠聯系協商後檢查壓縮機7.停車後空氣、油霧從空氣濾清器中噴出壓縮機單向閥(CV)泄漏或損壞拆下檢查,如有必要則更換,並應同時更換空氣濾清器濾芯8.停車後空氣過濾器中噴油斷油閥Vs堵塞拆下檢查清洗,且更換空氣濾清芯9.壓縮機過熱a.壓縮機冷卻不夠改善機房通風b.油冷卻器內部外表面堵塞檢查,必要時清洗c.油位過低檢查,必要時加油,但不允許加油過多d.溫度計不在整定值處調整到規定溫度,沒有製造廠許可不允許調高e.冷卻水量不足或斷水加大冷卻水量f.斷油閥失靈,閥處於關閉位置拆下檢查g.油氣分離濾芯堵塞同4(d)h.油過濾器失效更換油過濾器10.壓縮機卸荷,但排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放a.電磁閥Y1失靈同1bb.壓力閥Vv失靈拆下檢查,更換損壞的零部件11.載入後安全閥馬上泄放a.安全閥失靈拆下檢查,更換損壞的零部件b.最小壓力閥失靈拆下檢查,必要時更換12.壓力表的壓力在停車關閉供氣閥後,緩慢地或很快的減少a.氣冷卻器,水氣分離器手動排污閥沒有關閉啟動前若該閥是關閉的,則閥失靈,應予更換b.水氣分器中的浮球閥失靈拆下檢查c.管子連接處泄漏檢查d.最小壓力閥泄漏拆下檢查,更換損壞的零部件e.氣冷卻器泄漏更換冷卻器f.供氣閥不密封檢修或更換13.電機延時停車不符合規定電壓接通後電源時間繼電器失靈調整到整定值,如有必要更換14.電壓接通後電源指示燈不亮V1發光二極體燒壞更換元件15.按下WA按鈕後電機不啟動a.繼電器1J,損壞檢查繼電器1J,確認損壞後更換b.WA按鈕失效檢查按鈕,確認損壞後更換16.電機Y型起動10秒後,不切換型運行,運行指示燈不亮時間繼電器1SJ損失檢查時間繼電器1SJ,確認損壞後更換17.機組運行時突然停車a.壓縮機超溫修理人員查找氣溫升高原因,排除故障後,按復位一停車按鈕後再開車b.壓縮機熱繼電器動作熱繼電器電流整定不合適,應適當調,不宜過大電機過載,修理人員必須查找出過載原因。排除故障後方能開車18.按「負載」按鈕但壓縮機不負載a.壓力調節器失效檢查壓力調節器,確認損壞後更換b.電磁閥Y1、Y2損壞檢查電磁閥Y1、Y2,確認損壞後更換19.在達到卸荷壓力6分鍾,仍未停車時間繼電器2SJ損壞檢查2SJ時間繼電器是否計時動作,若損壞,應更換
② 螺桿製冷機組怎麼清洗
螺桿式製冷機組一般由螺桿式製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、油分離器以及自控元件和儀表等組成。主要清晰 壓縮機、冷凝器、蒸發器,油分離器。 水系統的清洗包括冷卻水系統的清洗和冷凍水系統的清洗。冷卻水系統的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。冷凍水系統的清洗主要是清除蒸發器換熱表面、冷凍水管道內壁、風機盤管內壁和空氣調節系統設備內部的生物粘泥、腐蝕產物等沉積物。 1、物理清洗主要清洗方法有:用鋼絲刷拉刷;用專用刮刀滾刮;高壓水射流清洗等。並且這些方法主要適用於水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。高壓水射流清洗,此方法還可用於清洗管道等設備。在清洗換熱器時,需將換熱器兩端封頭拆下,用高壓水槍逐根清洗換熱管。對於管道,則可採用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。2、化學清洗化學清洗是通過化學葯劑的作用,使被清洗設備中的沉積物溶解、疏鬆、脫落或剝離的一類的方法。化學清洗也常用物理清洗配合使用。循環法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法,使清洗設備形成一個閉合迴路,清洗液不斷循環,沉積層等不斷受到新鮮清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。
③ 格力中央空調雙螺桿機低壓報警故障如何查看
檢查製冷劑實際壓力,如正常更換壓力檢測或者維修主板。如壓力確實低,檢查水路是否暢通,冷凍水量是否滿足要求,蒸發器是否過臟,蒸發器是否泄漏。
這種情況蒸發器泄露的可能最大
④ 螺桿式空壓機如何保養
處理方式:空氣過濾器濾芯,清除表麵灰塵雜質,更換新濾芯。
螺桿空壓機的工作過程詳細分析之排氣過程:當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣口相通時,被壓縮的氣體開始排出。
直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時陰陽轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0,即完成排氣過程,在此同時轉子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長,進氣過程又再進行。
螺桿空壓機基本構造:
在壓縮機的機體中,平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子,通常把節圓外具有凸齒的轉子,稱為陽轉子或陽螺桿。把節圓內具有凹齒的轉子,稱為陰轉子或陰螺桿,一般陽轉子與原動機連接,由陽轉子帶動陰轉子轉動轉子上的最後一對軸承實現軸向定位,並承受壓縮機中的軸向力。
轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位,並承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端,分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用,稱為進氣口;另一個供排氣用,稱作排氣口。
以上內容參考:網路-螺桿式空壓機
⑤ 螺桿式空壓機保養一次大概多少錢
空壓機平常保抄養事項:
1.認真閱讀隨機附的《使用及維護說明書》並照此維護。
2.嚴格按規定更換三濾(空濾、機油過濾器、油氣精分器)。更換周期按說明書要求進行。
3.經常檢查運轉時油罐內油位是否處於油鏡中間正常位置。
每日保養事項
1、檢查空濾芯和冷卻劑液位;
2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;
3、檢查記錄,如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換;
4、檢查記錄,當主機排氣溫度達到或接近98度,必須清洗油冷卻器;
5、檢查冷凝水排放情況,若發現排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機清洗水分離器。
每月保養事項
1、檢查油冷卻器表面,必要時予以清洗;
2、清洗後冷卻器;
3、檢查所有電線連接情況並予以緊固;
4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;
5、清洗回油過濾器。
⑥ 螺桿空壓機空濾噴油什麼原因
螺桿壓縮機因高壓掉電或高壓電源產生較大壓降時,控制斷油閥不能立即立即斷電的缺陷。
設計在原有的急停迴路中串聯一個中間繼電器(型號為DZJ220、額定電壓為110V的中間繼電器),提高了急停迴路的可靠性。
該技術方案的具體實施如下:該技術方案通過將中間繼電器的一組常開觸點與急停按鈕串連連接,並且設置中間繼電器兩端的電壓與外部設備兩端的電壓成正比。
在外部設備兩端的電壓下降時,中間繼電器兩端的電壓也相應的下降,從而使中間繼電器的常開觸點分離,使迴路處於斷開狀態,從而使急停迴路控制的外部設備能夠立即停止運行,從而提高了急停迴路的可靠性。
(6)格力lsblg325h螺桿機乾燥過濾芯擴展閱讀
螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短油過濾芯、油氣分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。
新機第一次運行500小時後應更換油過濾芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機冷卻液,濾芯用雙手擰回油濾座,用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換新濾芯,換冷卻液時最好同時更換油過濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。
嚴禁超期限使用油過濾芯,否則由於油過濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量臟物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重後果。
油氣分離器是將螺桿機冷卻液與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。
⑦ 格力LSBLG920HE/Nb螺桿式冷水機組用多少冷凍機油
根據你問題當中的機器型號,這款空調她的機組說使用的冷凍機油大概為30升左右。因為他的製冷劑的冷凍機油不光是單獨加註,而且在製冷劑當中也含有冷凍機油。
⑧ 格力冷凍機組(螺桿機)自帶的通訊協議是什麼
採用的是RS485協議
⑨ 約克螺桿機常見問題是什麼
檢查蝶閥機構有無機械故障,如有,應排除故障;載入電磁閥是否漏氣,如漏,應排除故障,必要時更換電磁閥;檢查並調整壓力開關上下限,必要時更換壓力開關。冷凝器散熱不好,冷凝壓力升高,就會導致排氣壓力升高。看看裡面有沒有空氣,水的流量是否和以前一樣,冷凝水溫度是否過高。檢查製冷劑有無泄露或者調節膨脹閥還有油視鏡的油量。檢查冷卻系統是否出了故障,風冷型螺桿空壓機就查看風扇,若出現反轉或不轉,可能是接觸器或風扇電機的問題,分別檢查、維修。水冷型螺桿空壓機水壓力可能低於0.25Mpa,水量變太少,水溫高過32度,調整至常規值;看看冷卻器是否臟堵,風冷型螺桿空壓機就需要吹掃、清洗,水冷型的螺桿空壓機可能是水質有無垢,清洗干凈。
臟堵,若是,那就需要更換了;查看油過濾器是否堵塞,是的話,那就需要更換油過濾器;檢查溫控閥是否損壞,是的話就需要更換溫控閥閥芯。最後,觀察設備運行環境,若環境溫度高於40度,可能是空氣不流通,需要改善通風環境。螺桿常見問題現象處理方法。啟動負荷過大或根本不能啟動,滑閥未停到0位 使滑閥停到0位 壓縮機內充滿了潤滑油或液體製冷劑,按轉動方向盤動壓縮機,排出積液或積油,部分運動部件嚴重磨損或燒傷,拆卸檢修及更換零部件電壓不足,檢查電網電壓值。機組發生不正常振動,機組地腳螺栓未緊固,旋緊地腳螺栓,壓縮機與電動機不同軸重新找正。
⑩ 哪個品牌的螺桿空壓機質量好螺桿空壓機多久保養一次保養哪些項目一般費用多少
國際品牌如阿特拉斯、英格索蘭、壽力這些品牌的質量比較好,不過價格也比較高。
空壓機保養費用2000-5000,有些甚至更高,得看你自己選擇什麼檔次的產品。
保養項目:
一、進氣空濾芯的維護與保養。
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾後的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。
空濾芯最好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦乾凈。回裝空濾芯,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行,保養方法相同。
空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所,如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時更換空氣濾芯。
清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。
平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連介面有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。
二、機油過濾器的更換。
新機第一次運行500小時後應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時最好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。
嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由於濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重後果。
柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。
三、油細分離器的維護更換。
油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。
油細分離器在到期或者前後壓力差超過0.12Mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載,油細分離器破損跑油。
更換方法:
拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。
移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。
裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。
按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
四、 螺桿機油的保養及更換。
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。
新機磨合期500小時後進行首次油品更換,以後每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。
更換方法:
起動空壓機運行5分鍾,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。
停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀後關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。
打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。
潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。
潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。
五、冷卻器的保養。
冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃,所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的乾燥壓縮空氣從上往下吹。而柴動螺桿的冷卻器是直立著的,保養的時候就需要用0.4Mpa以上的乾燥壓縮空氣從外往裡吹,吹過後再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞。