水泥廠廢過濾布袋

㈠ 水泥窯頭和窯尾的廢氣處理布袋除塵器如何選型

水泥生產排塵量約佔全國排放總量的70%以上，成為工業粉塵的主要排放源,嚴重污染了環境，為適應國家「十二五」和今後一段時間環境管理的需求，有效加強對顆粒物、SO2、NOx等的排放控制，國家環境保護部已於2012年組織對《水泥工業大氣污染物排放標准》（GB）進行修訂，新修訂的《水泥工業大氣污染物排放標准》將於2014年3月1日正式實施，新標准除嚴格水泥工業NOx排放控制外，進一步降低顆粒物的排放水平，按照新標准要求，新建企業自2014年3月1日起，現有企業自2015年7月1日起，顆粒物排放控制執行新標準的排放限值要求：水泥窯及窯尾余熱利用系統、烘乾機、烘乾磨、煤磨及冷卻機等熱力設備排放限值為三十mg/Nm3，破碎機、磨機、包裝機等通風設備排放限值二十mg/Nm3。另外，重點地區企業執行大氣污染物特別排放限值:熱力設備排放限值為二十mg/Nm3，通風設備排放限值十mg/Nm3。
回轉窯窯尾廢氣治理
水泥回轉窯窯尾廢氣具有如下特點：
（1）含塵濃度高，窯外分解窯窯尾廢氣含塵濃度為四十～八十g/m3；
（2）溫度高，新型干法窯外分解窯窯尾廢氣溫度為三百二～三百五℃左右；
（3）含塵顆粒細，<10μm的細顆粒佔90%～97%，小於2-3μ的細顆粒佔50%；
（4）粉塵中有一定的鹼含量，剝離性較差；
（5）風量較大，且隨著窯系統工況變化時風量不穩定；
為響應節能、降耗、減排等政策要求，新型干法水泥生產線積極利用窯尾廢氣的余熱，主要用於物料烘乾和余熱發電等，經過余熱利用後的廢氣的特性發生較大的變化，如廢氣溫度得到降低、粉塵濃度提高等。
作為新型干法水泥生產線熱力設備，窯頭和窯尾的粉塵排放是水泥廠*的粉塵污染源，應新標準的排放限值要求，水泥廠窯頭和窯尾只有採用高效袋除塵器、高效電除塵器和高效電-袋復合除塵器才能使廢氣排放達標。因袋式除塵器具有能處理微細粉塵、除塵效率高、結構簡單、適應性強、系統運行穩定等優點，故布袋除塵器更有優勢。
在科技技術發達的現今，環保的嚴格要求標准得到實現，各大型袋式除塵器在設計中始終不斷的進步優化，各部件的產品質量提高，尤其是除塵布袋行業，在工業中越來越多的水泥窯頭、窯尾的廢氣處理要求也隨著嚴格化，處理其廢氣均採用大型袋式除塵器，對與除塵布袋材料的選擇，這個對除塵器的性能起著主要的作用。水泥廠所排放的粉塵、煙塵，通過不同的工藝過程，其特性也就不同：
一、高溫，回轉窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當高的，需冷卻後再進行處理
二、高濕，機立窯，烘乾機，其濕含量高達百分之二十以上
三、高濃度，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達七百-一千六g/m
四、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體
我公司採用現代化針刺過濾材料生產設備、後整理設備以及完善的產品檢測手段，可以進行各種針刺濾料的製造，包括平整、燒毛、壓光等物理處理，同時可進行表面塗層、滲透等化學處理。大大提高過濾效率，增大布袋使用壽命，大大降低了設備維護成本。
回轉窯窯尾廢氣治理
青島河北滄恆除塵設備環保設備有限公司專業為客戶提供常溫中溫高溫除塵布袋（諾美克斯NOMEX美塔斯、PPS、P84、PTFE、芳綸、玻纖、氟美斯、迷特、亞克力、滌綸、丙綸，瀝青拌合站除塵布袋、鍋爐煙氣布袋除塵、水泥廠專用除塵布袋等）。
一般情況下，我們經原煤磨成煤粉來燃燒，以促進原煤在工業窯爐中燃燒效率的有效提升。在水泥廠行業中，因為燃用的原煤含有一些水分，通常情況下可以採用烘乾或粉磨的方式經水分除去，磨機是立式磨或風掃式球磨機。但是，幾乎所有的粉磨方式在制備和輸送煤粉的過程中都會因氣流的作用排出部分煤粉，污染環境。因此，我們必須採取有效措施回收煤粉制備工藝系統中含塵廢棄的煤粉。隨著科技的不斷進步，煤粉制備工藝得到了飛速發展，傳統的兩級收塵煤粉制備系統已經被逐步淘汰，取而代之的是以及收塵煤粉制備系統，高效的立式磨也已經替代了粉磨設備，收塵器在粉磨系統中兼有工藝設備和收塵設備的作用。為了適應現代社會對環境保護的嚴格要求，選用高效脈沖防爆袋除塵器是水泥廠有關人員必須在設計選型中為煤粉制備系統選用的設備。

㈡ 廢舊除塵布袋舊除塵袋哪裡回收

本公司常年回收鋼鐵廠、電廠、水泥廠等所用廢舊除塵布袋。

㈢ 一般水泥廠的除塵器布袋是怎樣延長使用壽命

1）新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

2）布袋的老化。主要由回於以下原因引答起的，須進行原因調查，採取消除措施並更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、鹼或有機溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。

3）、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
4）、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好後留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干後留待更換。

5)、除塵布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查並維修。一般採取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調整安裝和運行條件。

㈣ 廢舊除塵布袋回收干什麼用的

聽說這個回收可以做鞋墊，也有的加工後再利用

㈤ 布袋除塵器更換下來的濾袋怎麼處理

布袋除塵器的舊濾袋因為其主要的灰塵過濾裝置，所以上面會依附很多灰塵，更換下來以後，有些可以清洗縫補進行二次使用，而不是使用的，則需要妥善處理，如果處理不當，就會造成二次污染，一般處理方法有以下三種：

1、將廢舊濾袋進行回收清洗後，重新回爐熔化、拉絲;重新製成纖維，循環使用。但是這種方法在實際操作中會遇到兩個問題，一個是收集運輸問題，因為廢舊濾袋數量大，並且灰塵多，在回收運輸中要防止污染環境。第二個就是清洗的問題，更換下來的廢舊濾袋因為過濾灰塵的種類不同，需要分類清洗，對於一些有毒有害的粉塵處理時，還要注意產生的污水污泥的處理問題，所以清洗也比較麻煩，需要先進的技術以及相應的配套設施才可以完成。
2、焚燒，這是現在很多廠家使用比較多的手段，並且可以最大程度上減少廢舊濾袋產生的污染。雖然焚燒過程中也可能會產生二次污染，但焚燒後可以實現減量化、減容化和穩定化。廢舊濾袋焚燒後有機合成纖維會變成CO2和H2O等氣體，而玻纖濾袋經高溫焚燒後纖維會變成SiO2等，從而實現無害化。
3、就地填埋，這種方法適用於一些過濾無害物質的廠家，比如說水泥廠、鍋爐廠等，因為過濾的都一般的粉塵，所以填埋不僅處理方便，並且成本低，是很多廠家的首選。

總之，布袋除塵器廠家在處理更換下來的廢舊濾袋時，一方面要考慮到處理成本，更要考慮到處理方法可能會造成的一些污染情況，根據實際情況選擇最適合我們的方法才是最好的。如果還有其它除塵器方面的問題，可以找河南鴻泰環保

㈥ 廢舊除塵布袋回收干什麼用的

將破損的廢、來舊除塵布袋回收自，清洗後重新回爐熔化、拉絲;重新製成纖維，循環使用。這是解決破損的廢、舊除塵布袋的最佳方法，而在實際操作中又是難以實現，因除塵濾袋收集、運輸問題、清洗問題、除塵布袋分類問題、化學成分發生變化和經濟效益使得除塵布袋變廢為寶問題難以實現。

廢、舊除塵布袋最理想的處置方式是收集後，熔化拉絲，重復利用，但在目前的技術條件下難以作到;廢、舊除塵布袋用在栽種草坪時要防止污染地下水，填埋是目前處置廢、舊除塵布袋最簡單、實用的方法也是應用最多的方法。

㈦ 水泥廠除塵哪種最合適

dayu脈沖袋式除塵器，除灰效果好，安全環保

㈧ 廢舊除塵布袋該如何處理

將廢舊濾袋進行回收清洗後，重新回爐熔化、拉絲;重新製成纖維，循環使用。

但是這種方法在實際操作中會遇到兩個問題，一個是收集運輸問題，因為廢舊濾袋數量大，並且灰塵多，在回收運輸中要防止污染環境。

第二個就是清洗的問題，更換下來的廢舊濾袋因為過濾灰塵的種類不同，需要分類清洗，對於一些有毒有害的粉塵處理時，還要注意產生的污水污泥的處理問題，所以清洗也比較麻煩，需要先進的技術以及相應的配套設施才可以完成。

焚燒，這是現在很多廠家使用比較多的手段，並且可以最大程度上減少廢舊濾袋產生的污染。雖然焚燒過程中也可能會產生二次污染，但焚燒後可以實現減量化、減容化和穩定化。

廢舊濾袋焚燒後有機合成纖維會變成CO2和H2O等氣體，而玻纖濾袋經高溫焚燒後纖維會變成SiO2等，從而實現無害化。