簡述水處理設備工作流程

1. 火電廠化學水處理流程是怎樣的

工藝流程簡述：
本裝置分為三個處理系統，分別為預處理系統、RO脫鹽系統、混床精處理系統。預處理系統包括原水泵、多介質過濾器及過濾器反洗設備等，主要作用是去除水中的懸浮物、膠體等雜質，為後續的脫鹽處理創造條件。RO脫鹽系統包括5um過濾器、RO膜組、RO清洗系統和中間水池等，其主要功能是去除水中98%的鹽份，是整個裝置的核心部分。精處理系統主要由混床、再生系統、中和池組成，其主要作用是確保出水水質指標。
1. 系統主工藝流程：
原水→（原水池）→原水泵→絮凝劑加葯裝置→管道混合器→多介質過濾器→阻垢劑加葯裝置→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→（中間水池）→中間水泵→混床→（除鹽水池）→除鹽水泵→自動加氨裝置→主廠房
2. 系統輔助流程：
2.1 過濾器反洗系統：
由反洗水箱、反洗水泵和羅茨風機構成。主要用於定時去除多介質過濾器截留的污物。反洗水水源採用RO裝置產生的濃水或原水。羅茨風機旨在增強反洗效果，通過空氣擦洗，使氣體在水中分散成微小氣泡，帶動濾料互相摩擦，同時藉助水的作用，將泥球打散並使粘附於濾料表面的雜質剝落下來，然後用反洗水沖走，從而提高反洗效果。
2.2 RO清洗系統：
主要設備有5um過濾器、清洗水箱、清洗水泵等。隨著系統運行時間的增加，進入RO膜組的微量難溶鹽、微生物、有機和無機雜質顆粒會污堵RO膜表面，導致RO膜組的產水量下降、脫鹽率下降等情況。為此需要利用RO清洗系統，在必要時對RO裝置進行化學清洗。
2.3 阻垢劑投加系統：
主要由阻垢劑計量箱和阻垢劑計量泵組成。為了防止溶解在水中的不易溶解的鹽類在反滲透濃水側的濃度超過溶度積產生沉澱，在5um過濾器前投加阻垢劑。阻垢劑計量泵配置為兩台，一用一備。
2.4 再生系統：
主要由酸計量、鹼計量箱、酸鹼噴射器及原有的酸鹼儲罐等組成。用於對失效的離子交換器進行再生操作。
2.5 絮凝劑投加系統：
主要由絮凝劑計量箱和絮凝劑計量泵組成。為了保證預處理的效果，在多介質過濾器前投加絮凝劑，使水中的懸浮物、膠體、有機物等顆粒形成絮凝體，在多介質過濾器上被截留去除。絮凝劑計量箱和計量泵配置為各兩台，一用一備。
2.6 氨水投加系統：
主要由氨計量箱和氨計量泵組成。目的在於提高除鹽水的PH值，保證鍋爐正常運行的水質要求。氨計量泵配置為兩台，一用一備。
2.7 壓縮空氣系統：
主要由空氣壓縮機、儲氣罐和空氣冷干機組成，目的是滿足氣動蝶閥和氣動隔膜閥等氣動元器件能正常工作的氣壓要求。

2. 反滲透設備的工作原理和流程

反滲透設備的工作原理：
半透膜是一種只允許溶劑分子通過，而阻止溶質分子通過的薄膜。在自然狀態下，溶液中的溶劑會自發地通過半透膜從濃度較低的一側向濃度較高的一側擴散，這一現象稱為滲透。當滲透達到平衡時，兩側液面會出現高度差，形成滲透壓。為了使溶劑從高濃度側向低濃度側流動，必須施加一個比滲透壓更大的壓力，這個過程稱為反滲透。反滲透技術利用半透膜的選擇性過濾作用，可以在壓力驅動下將溶液中的溶質與溶劑分離，廣泛應用於水處理等領域，以獲得純凈水。
反滲透設備的工作流程：
1. 原水儲存：原水在儲水池中暫時儲存，同時用於沉澱懸浮物和大顆粒雜質，減輕原水管壓力波動對水處理系統的影響。
2. 原水泵：原水泵的作用是維持系統供水壓力，確保穩定的供水量。
3. 多介質過濾器：多介質過濾器通過不同過濾層的組合，去除原水中大於20微米的顆粒物，如泥沙、鐵銹和膠體物質等。可通過手動閥門或全自動控制器進行清洗，以維護過濾效果和延長設備壽命。
4. 活性炭過濾器：活性炭過濾器不僅吸附電解質離子，還能進行離子交換吸附。它能夠去除水中的有機物、色素、異味和余氯等，同時防止碳酸鹽、硫酸鹽等結晶析出，保護反滲透膜。
5. 離子軟化系統/加葯系統：為了防止反滲透膜組件濃水側出現碳酸鈣、硫酸鈣等沉澱物，離子軟化裝置或加葯系統在進入反滲透膜前使用，以軟化水質。
6. 精密過濾器：精密過濾器進一步去除剩餘的懸浮物和膠體顆粒，保護反滲透膜免受污染。
7. 反滲透系統：反滲透系統通過施加足夠壓力，使水分子通過反滲透膜，從而實現溶質的分離，達到脫鹽和凈化水的目的。
8. 臭氧殺菌器/紫外線殺菌器（可選）：在反滲透處理後，可選用的殺菌設備進一步消除水中的細菌和病毒，確保水質安全。

3. 游泳池水處理設備工作原理

游泳池水處理設備的工作原理主要分為前吸式機房系統和後吸式機房系統兩種流程。

前吸式機房系統的工作原理： 吸水與處理：水泵直接從泳池的回水口吸取水。 處理過程：經過一系列的處理設備，如過濾、消毒等，將水中的雜質、細菌等去除。 回水方式：處理後的清水自流回泳池。 適用條件：機房地面與水面等高、高於水面、或低於水面但小於1.5米的情況。 優勢：系統簡單，佔地小，投資少，安全可靠，運營成本低。

後吸式機房系統的工作原理： 吸水與處理：池水先流經設備進行處理，如過濾、消毒等步驟在機房內完成。 回水方式：處理後的水通過水泵送回泳池。 適用條件：當地面或水面空間不足時，選擇地下機房設計，機房地面需低於池水面4.5米以上。 設備組成：主要包括流量自動調節啟閉器、主機、曝氣平衡吸水箱、水泵、換熱器和消毒設備等。 特點：設備較多，投資較高，機房內環境陰暗潮濕，通風和排水相較於地上的機房系統略顯不便。

4. 軟化水處理設備的工作流程

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。