A. 榨油有哪些方法
榨法:通過物理方法,採用機械擠壓的方式把油從原料中提取出來。優點:天然無添加缺點:出油率低,一般原料殘油達到78%
2、浸出法:是用物理化學原理,用非食用級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。浸出油則是油料子仁經過破碎、軋胚、蒸炒,使食用級溶劑(正己烷)將油料中的油脂提取出來,屬於化學萃取的制油方法。
3、熱榨:是將油料作物種子烘焙後榨取,氣味特香,顏色較深,產量較高。產品中存留的殘渣較少,容易保存。優點:產量相對冷榨出油率高缺點:生物活性物質在壓榨過程中損失較大(維生素E、胡蘿卜素等)
4、冷榨:是一種生產油的製作工藝。一般冷榨法在低於60°C的環境下進行加工
B. 生活小竅門 如何使炸過的油變清
完食物後的油會留下一些殘渣並變得混濁,可將白蘿卜切成厚圓片,用筷子把蘿卜戳幾個洞,放入剩油中炸,殘渣會附著在蘿卜片上,取出清除殘渣,再反復放入鍋中炸,混濁的油可變清澈。
C. 榨油機榨出來的菜子油如何排除雜質
科農環宇榨油機在對油料清理的方法和要求:
對榨油機壓榨油料清理的方法主要是根據油籽與雜質在粒度、比重、形狀、表面狀態、硬度、磁性、氣體動力學等物理性質上的差異,採用篩選、磁選、風選、比重分選等方法和相應設備,將油料中的雜質去除。
對油料清理的要求是盡量除凈雜質,清理後的油料愈純凈愈好,且力求清理流程簡短,設備簡單,除雜效率高。各種油料經過清選後,不得含有石塊、鐵雜、麻繩、禽草等大型雜質。凈料中含雜質較高限額為花生仁0.1%,大豆、棉籽、油菜籽、芝麻為0.
5%。雜質(下腳料)中含油料較高限額為大豆、棉籽、花生仁為0.5%,油萊籽、芝麻為1. 5%。
D. 炸東西的油怎麼變清
准備抄材料:澱粉、水、待過濾的炸油、筷子、勺、鍋。
具體步驟:
1、准備好澱粉和水,以1:1.5的比例混合在一起。
E. 如何使新榨的花生油加快沉澱
1.首先,榨油之前先篩選出干凈的花生原料(如果條件具備的話要把花生紅衣去掉)
2.然後在榨油階段榨出的鮮榨花生油用很密的紗布或者鐵紗網過濾,過去鄉下用的蘿也可以。(一定要及時更換,要不然很容易堵塞)
3.過濾之後不要將鮮榨花生油直接注入容器中,要讓花生油像河水一樣流入容器中
4.建議可以採用沉澱的方法,這個時間要保證花生油在20度左右。要是你對花生油的香味要求不嚴格的情況下,可以加一小點水,一般來說是是油總量的1%,水溫要比油溫高5~10度,採用攪拌,攪拌速度一般為一分鍾45~55轉。要是你花生油香味要求嚴格,還要快速的把油脂里的膠質去掉 ,花生油成分中添加了橄欖,有益成分,不用擔心,
F. 菜籽油怎麼過濾澄清
、熱榨:菜籽一清理—炒籽一壓榨—過濾—成品菜籽油;
操作說明:菜籽選用規格30目/英寸的篩網進行篩選,使菜籽含雜質小於0.5%,然後於進行軟化,軟化後菜籽含水份9%左右,再進行蒸炒,蒸炒使油料溫度達110—120度,其水份含量l—1.5%左右,便可以進入榨油機進行壓榨。如利用圓筒炒鍋,菜籽經清選去雜後可以直接進入圓筒炒鍋進入平底炒鍋都可以。但在炒籽時加入2—3%的水,炒到110一120度時,即可以出鍋壓榨。熱榨時可以採用下列方法判斷菜籽是否炒好。用兩塊木板擦菜籽,若殼仁分離,仁成深黃色為合適,若仁成粉則太干,若殼與仁不分離則太濕。
2、冷榨:菜籽—清理—壓榨—過濾—成品菜籽油;
操作說明:冷榨時將菜籽清理去雜,就不需要用炒鍋進行炒料,冷榨時菜籽含水份的高低將直接影響出油效率,所以判斷油料的干濕是非常關鍵的,一般入榨前菜籽含水份控制在5—8%,用土法判斷菜籽含水份高低,可以用指甲擠一下菜籽若有響聲,並分成兩片,有油擠出為含水份合適,若成粉裝則含水份少太干,若成扁狀,則含水分高太濕。
G. 如何操作才使得鮮炸花生油不需長時間沉澱而沉澱物更少
1.首先,榨油之前先篩選出干凈的花生原料(如果條件具備的話要把花生紅衣去掉)
2.然後在榨油階段榨出的鮮榨花生油用很密的紗布或者鐵紗網過濾,過去鄉下用的蘿也可以。(一定要及時更換,要不然很容易堵塞)
3.過濾之後不要將鮮榨花生油直接注入容器中,要讓花生油像河水一樣流入容器中
4.建議可以採用沉澱的方法,這個時間要保證花生油在20度左右。要是你對花生油的香味要求不嚴格的情況下,可以加一小點水,一般來說是是油總量的1%,水溫要比油溫高5~10度,採用攪拌,攪拌速度一般為一分鍾45~55轉。要是你花生油香味要求嚴格,還要快速的把油脂里的膠質去掉 ,花生油成分中添加了橄欖,有益成分,不用擔心,
5.另外建議你增加壓濾設備
H. 食用油怎樣過濾
食用油目前來常源見兩種生產工藝是壓榨法和浸出法;浸出法生產工藝用咱的過濾機較少,目前主要針對壓榨法進行介紹。食用油壓榨法生產過程中主要有三個環節會用到過濾裝置;一是機榨毛油,即通過螺旋榨油機壓榨出來的毛油;二是食用油精煉過程中白土脫色過濾;三是食用油灌裝之前過濾;前兩個階段主要用到的是自動排渣過濾機,第三個階段主要是用袋式過濾機。食用油具體生產工藝如下:原料(花生、菜籽、大豆、葵花籽等)—篩選除雜—加熱翻炒-螺旋榨油機壓榨-毛油過濾-水洗-鹼煉-白土脫色-過濾-脫臭-過濾-灌裝-成品油。
過去用的是老式板框過濾機,因為是敞開露天式過濾,使產品易再次污染,色度不純正,影響產品品質,後期大大降低了賣相。
針對這種情況,我們給客戶推薦了用於脫去顏色的白土或活性炭脫色劑分離出來的一款精密高效過濾設備解決了客戶出現的問題.
I. 花生油怎樣過濾
不同生產地方的花生油過濾方法是有區別的。
1,家庭自榨花生油的過濾
(1)家庭自榨花生油是比較安全健康,但是自榨花生油的有個比較難解決的問題就是過濾問題。
(2)可以用紗布過濾,但如果花生油涼了很難通過這個方法來解決小渣滓的問題。要不就是不斷加熱花生油,這樣比較容易過濾,但是這樣花費的時間比較長,效果也不一定理想。
(3)自榨花生油的過濾最好還是通過機器來解決,有條件的家庭可以選用小型的榨油機,這種機器裡面是有小型的真空泵、板框過濾機,通過機器過濾的花生油再靜置大約十天,這樣出來的油就會比較清澈干凈了。
2,農家花生油的過濾,如圖,
J. 手工過濾菜籽油的最佳方法
壓榨取油是廣大農村用得非常廣泛的一種小型制油工藝,但是只有掌握了正確的操作技術才能提高出油率,降低生產成本。具體操作技術如下:
一、清理
原料菜籽先用振動篩過篩,除去大雜和小雜。如有必要除去菜籽料中的並肩泥,可用卧龍鐵輥筒過碾,再用淌篩除去被碾碎的泥灰。最後料中含雜量要求不超過0.5%,並須嚴防料中夾帶鐵類雜質進入榨油機。
二、破皮
利用小軋輥機進行碾軋,使菜籽粒破皮。要求破皮既不脫落,又不致粉碎,呈「開口笑」狀,破皮率不低於85%;粉末度不超過5%,操作中喂料要均勻,流量適當,碾軋輥的間距調節適當。
三、加水
菜籽料放入平底鍋內,邊攪動邊加入一些熱水,水量加到料中含水量的13%-15%為止。
四、炒料
榨油坊設備多用平底鍋 (亦可用圓筒炒籽鍋,效果良好),炒料的最終料溫為120℃-132℃,炒出熟料用手握料不露油、有彈性、鬆手即散,熟度均勻不夾生。炒後熟料殘余水分為2%左右。同時要保證入榨油機的料溫為120℃-125℃。
五、壓榨
榨膛預熱正常後,即可開始正式投熟料,並調節出餅厚度為1.25-2.5毫米。壓榨的效果好壞,可以隨機判定炒料是否合格。所以壓榨操作要勤觀察、勤檢查、勤調整。為了盡量提高壓榨的出油率,榨餅宜調得偏薄一些,但要求出餅中不得冒青煙和焦糊,干餅殘油控制在5%-6%之間。
六、毛油處理
榨出的毛油進入油池,先經沉澱除去固體雜質,如要求進一步除雜,則需要配置一台過濾機,可得到清油。