鐵礦過濾設備

❶ 赤鐵礦選礦設備對鐵礦石的浮選方法是什麼，如何進行浮選，求解答，要詳細的答案和參考資料

赤鐵礦選礦設備對鐵礦石的浮選方法在我國目前還是主要的方法，它的優點是葯方簡單，成本較低；但其缺點是只適合於處理脈石較簡單的礦石，有時精礦需要進行多次精選才能得到合格精礦，而且精礦泡沫發粘，不易濃縮過濾，致使精礦所含水分較高。使用脂肪酸類捕收劑浮選鐵礦石時，礦漿的溫度對其有明顯的影響，為了改善浮選指標，可以提高礦漿的溫度後再進行浮選，它的好處是葯劑的選擇性大為提高，精選時不需再加脂肪酸，再磨後也不需要脫泥。
(2)用陰離子捕收劑反浮選。對於脈石為石英類的礦物，首先用鈣離子活化石英，然後用脂肪酸類捕收劑進行反浮選，這樣得到的泡沫產品為石英，而留在槽中的產物則是鐵精礦。反浮選時鐵礦石的抑制劑可用澱粉(木薯澱粉、橡子澱粉和栗子澱粉等)、磺化木素和糊精等。用氫氧化鈉或氫氧化鈉與碳酸鈉混合使用，調整礦漿pH值到11以上。石英只有用多價金屬陽離子活化以後，才能用脂肪酸類捕收。常用的活化離子是Ca2+，用得最多的鈣鹽是氯化鈣，其次是氫氧化鈣。必須說明的是此法適用於鐵品位較高，而且脈石又較易浮起的鐵礦石的浮選，但是應用該法時要注意處理或循環使用尾礦水，因為尾礦水的pH值高達11，如果直接放入公共用水區域，會造成嚴重的公害。
(3)用陽離子捕收劑反浮選。這時使用的浮選葯劑是胺類捕收劑，用它來浮選石英脈石，胺類捕收劑以醚胺為最好，脂肪胺次之。鐵礦的抑制劑採用水玻璃、單寧和磺化木素在pH值為8～9時，抑制效果最好。同樣還可以採用各類澱粉抑制鐵礦物。陽離子反浮選的
優點是：
1)赤鐵礦選礦設備可以粗磨礦：用陰離子捕收劑浮選鐵時需要細磨礦，而陽離子反浮選時只要將礦石磨到單體解離，胺類捕收劑就能很好地把石英等脈石浮起來。2)回收率較高：尤其是當鐵礦中含有磁鐵礦時，用陰離子捕收劑浮選，磁鐵礦則易損失於尾礦中，而用陽離子反浮選時，磁鐵礦則可以一並回收。3)可以提高精礦質量：用陰離子浮選時，含鐵硅酸鹽會大量進入泡沫，陽離子反浮選時含鐵硅酸鹽與石英一並進入尾礦，故精礦品較高。4)作業簡化：用陽離子反浮選可免去脫泥作業，故也可減少鐵礦物的損失。該法適用於含鐵品位高，且成分較為復雜的含鐵礦石的浮選。
(4)選擇性絮凝浮選法。它適用於處理微粒和細粒嵌布的高硅鐵礦石，其過程是赤鐵礦選礦設備先向礦漿中加入分散劑，如氫氧化鈉、水玻璃和六偏磷酸鈉等。然後加入對鐵礦物有選擇性的絮凝劑，如木薯澱粉、玉米澱粉和腐殖酸鈉等。經過水解的聚丙烯醯胺的絮凝效果也很好。
四類均屬「難選」礦石。
礦石中主要金屬礦物為假象赤鐵礦，其次為板片狀赤鐵礦、針鐵礦、褐鐵礦及磁鐵礦等。主要脈石礦物為石英，其次為綠泥石、陽起石、透閃石等。假象赤鐵礦呈磁鐵礦的半自形-他形等軸粒狀晶形假象，表面多微小孔洞，內部常包含石英等微細包裹體，石英多為他形粒狀。多數石英內部不純凈，包裹有鐵礦物等微晶。礦石中各種礦物都為細粒不均勻嵌布。原使用的捕收劑為氧化石蠟皂和塔爾油，但近年實驗證明，改性氧化石蠟皂和硫酸化塔爾油的混合捕收劑，其效果更好一些，兩者的比例是改性氧化石蠟皂比硫酸化塔爾油等於2．6：1。在流程相同的情況下，用改性氧化石蠟皂和硫酸化塔爾油混合作捕收劑的選礦結果比氧化石蠟皂和塔爾油混合捕收劑優越，在原礦品位低0．45％的情況下，精礦品位高0．62％，尾礦品位低0．56％，回收率高0．51％。
(2)美國蒂爾登選礦廠。該廠是採用選擇性絮凝陽離子反浮選處理微粒嵌布的低品位鐵礦石。礦石中主要的含鐵礦物是假象赤鐵礦和赤鐵礦。鐵礦物嵌布粒度平均為0．01～0．025mm。脈石礦物除石英外，還含有少量的鈣、鎂、鋁礦物。原礦含鐵35％，含硅45％。用水玻璃和氫氧化鈉為礦泥的分散劑並將礦漿 pH值調至10～11，加入玉米澱粉，攪拌後的礦漿進入濃密機進行選擇性絮凝脫泥。在濃密機中石英礦泥呈溢流排出，濃密機的沉砂便是絮凝精礦。當濃密機的給礦含鐵35％～38％時，排出的溢流含鐵12％～14％，沉砂含鐵44％，濃度為45％～60％，沉砂再經礦漿分配器進入攪拌槽，然後加入玉米澱粉作抑制劑，用胺類捕收劑進行脈石礦物的反浮選。最終精礦含鐵65％，含石英5％，鐵的回收率為70％左右。該廠採用赤鐵礦選礦設備選擇性絮凝反浮選處理細粒貧赤鐵礦的效果較好，其主要特點是：
1)細磨：採用「自磨-細碎-礫磨」兩段閉路的磨礦流程，選用大型濕式自磨機(φ8．2m×4．4m)和大型礫磨機(φ4．7m×9．1m)配套購。按1：2平衡兩段負荷，加上旋流器分級的應用，使工業生產達到細磨(80％小於0．025mm)的要求，給選擇性絮凝浮選創造了條件。
2)絮凝脫泥：分散劑加入磨機中，節省了輔助設備，強化了分散作業但並未影響磨礦分。
3)反浮選：用胺作捕收劑，高濃度調漿後，只粗選一次得精礦。泡沫中夾雜的鐵礦物，用加強掃選次數的方法減少。
4)回水利用：工業上成功地應用絮凝劑及石灰分別處理回水。簡而易行。回水利用率達95％，降低葯耗和成本，減少了環境污染。
5)精礦脫水：由於精礦粒度細不易脫水，故採用了三段脫水流程。

❷ 選礦設備有哪些

不知道你是什麼礦藏。
下面是選鐵礦的設備和工藝流程，當然選金礦等其他的選礦工藝都不一樣。
選鐵礦設備工藝流程主要包括：
鐵礦礦石經破碎機破碎與振動篩篩分、球磨機磨礦與分級機分級；礦物質選別，如重選、浮選與電選等；礦物質脫水，包括濃縮、過濾、乾燥等生產流程。選礦設備包括給料機、破碎機、球磨機、分級機、振動篩、搖床、磁選機、攪拌筒、浮選機等設備。
選鐵礦設備備流程如下：
開採的鐵礦礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在由破碎機破碎至合理細度後經由提升機、給礦機均勻送進球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的鐵礦礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機藉助固體顆粒的比重不同而在液體中沉澱的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由於各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離後的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的葯物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來後，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘乾機烘乾，即可得到乾燥的礦物質。
一般來說，選鐵礦設備生產線由破碎機→球磨機→分級機→磁選機、浮選機、濃縮機和烘乾機等配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整選礦生產線。
最新的選鐵礦設備工藝,具體涉及一種包括礦石破碎篩分、磨礦分級、脫磷劑處理與浮法選礦、礦粉分級的高磷鐵礦選礦設備工藝，並經過兩級浮選達到脫磷除硅 的目的，再聯合運用螺旋溜槽和搖床進行礦粉的粗選、精選、掃選，從而提高鐵品位和降低元素磷、硅的含量以獲得符合冶煉工藝要求的入爐鐵礦浮選後將三步浮選尾礦加入磁選機中進行磁選經以上工 藝得到硼精礦和鐵精礦兩種產品，新的鐵礦選礦設備工藝特徵在於依次地將高磷赤鐵礦礦石破碎篩分、磨礦分級後施以脫磷劑。
另一種是對嵌布粒度較細的紅礦或混合礦（即含弱磁性的紅礦和強磁性的磁鐵礦），鐵礦選礦設備屬於選礦工藝技術領域，經破碎，磨礦使鐵礦物單體分離後，通過重選或磁重聯選，得到細粒高品位精礦，這種稱為赤鐵礦細粒重選。
選鐵礦設備包括：球磨機，破碎機，粉碎機，顎式破碎機，反擊式破碎機，圓錐破碎機，超細細碎機，磁選機，乾式磁選機，濕式磁選機，雙力環高梯度磁選機，磁鐵礦選礦設備，浮選機，礦用浮選機，分級機，螺旋分級機，高堰式螺旋分級機，烘乾機，回轉窯，搖床，提升機，高頻篩， 成品篩 ，高效濃縮機 ，螺旋溜槽，圓盤造粒機，槽式給礦機，節能球磨機等。

❸ 多介質過濾器的類型

多介質過濾器常見的濾料有：無煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。 在水處理上使用的多介質過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。
多介質過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：
1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動後不會發生混層現象。
2、根據產水用途選擇濾料。
3、粒徑要求下層濾料粒徑小於上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。
事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑最大，由密度小的輕質濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑最小，密度最大的重質濾料組成，如磁鐵礦。由於密度差的限制，三層介質過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發揮了多介質濾床的作用，出水水質明顯好於單層濾料的濾床。
而對於飲用水，一般禁止使用無煙煤，樹脂等濾料。 石英砂過濾器是一種採用石英砂作為濾料的過濾器。可有效去除水中的懸浮物，並對水中的膠體、鐵、有機物、農葯、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。其有過濾阻力小，比表面積大，耐酸鹼性強，耐氧化，PH適用范圍為2-13，抗污染性好等優點，石英砂過濾器的獨特優點還在於通過優化濾料和過濾器的設計，實現了過濾器的自適應運行，濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性，即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態，有利於在各種運行條件下保證出水水質，反洗時濾料充分散開，清洗效果好。砂過濾器具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優點。廣泛用於電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環用水和廢水的預處理領域。
石英砂過濾器設備結構簡單、運行可以實現自動控制、處理流量大、反沖次數少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。
(1)在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附並不斷地在濾料層中積累，於是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時，濾料需進行清洗，使濾層恢復工作性能，繼續工作。
(2)過濾時由於水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，最終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質變差，當雜質透過濾層時，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時，需要清洗濾料，以便恢復濾料層的納污能力。
(3)污水中的懸浮物中含有大量有機物，長期滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集繁殖，發生厭氧腐敗現象，需定期清洗濾料。

❹ 選礦機械中脫水過濾是什麼

選礦機械-脫水過濾是選礦的最後一段,精礦含水的多少,直接影響到精礦的回運輸和冶煉廠的生產成答本。近幾年來,國外主要加快了壓濾設備的完善、智能化和大型化,圓盤式真空過濾機的改進和大型化,低能耗的陶瓷圓盤過濾機和圓盤式加壓過濾機的研製與應用等,基本淘汰了生產率低、能耗高的圓筒式真空內濾機和外濾機。圓盤式過濾機與筒式過濾機相比,由於過濾能力大、耗能低、水分低等優點而得到了迅速的發展。目前該設備比較成熟,是選礦工業中應用最多的過濾設備,特別是在鐵礦選廠,取代了傳統的筒式真空內濾機和外濾機。

❺ 鐵精粉生產尾礦用什麼過濾

鐵礦石加工鐵精粉,一般為重選,磁選,反浮選等.尾礦過濾,設備過濾,旋流器,壓濾機,材料過濾,就是土工布

❻ 采礦和選礦都需要哪些機械設備

選礦是在所採集的礦物原料中，根據各種礦物物理性質、 物理化學性質和化學性質的差異，選出有用礦物的過程。 實施這種過程的機械稱為選礦機械，選礦機械按選礦流程分為破碎、 粉磨、 篩分、 分選(選別)和脫水機械。
破碎設備
降低最終破碎產品粒度(即入磨粒度)是磨礦作業增產、節能、降耗的重要途徑，國內將這一思想歸納為「多碎少磨」、實現多碎少磨工藝的關鍵在破碎設備。因此粉碎設備仍以高效節能為主題，大力發展大破碎比、細碎和超細碎設備。國內黑色礦山最終破碎產品粒度已普遍達到15mm，目前我國礦山選廠主要從以下兩方面減小最終產品粒度：引進國外先進技術和設備、對現有流程和設備進行技術改造。

磨礦設備
鐵礦石選礦試驗中的磨礦細度試驗是設計磨礦流程的重要依據，但磨礦細度試驗取值范圍多為74μm（30%～90%），根據鐵礦物嵌布特性，磨礦細度試驗取值應大於0.5mm，當磨礦產品粒度大於0.5mm時，螺旋分級機將不勝任工作，應改用篩分設備，相應的磁選設備也應作出調整。
球磨機磁性襯板：國內在球磨機磁性襯板研究與應用方面不斷發展。磁性襯板是普通錳鋼襯板的一種更新換代產品，同傳統錳鋼襯板相比，具有壽命長、重量輕、厚度薄等特點，它既省球、節電、噪音小、作業率高，又無需螺栓固結，安裝方便、不漏礦漿、工作環境好、大大降低了工人的勞動強度、人身事故少、備件消耗少。早期使用的橡膠磁性襯板逐漸被鋼外殼磁性襯板取代。

篩分與分級設備
我國礦山選礦廠磨礦流程與國際先進水平的差距表現之一是，國外普遍用水力旋流與球磨機閉路，而國內只有細磨段普遍採用水力旋流器分級。

磁選設備
磁選設備的主要研究方向是提高分選精度，擴大應用領域，增加處理能力，採用新型磁性材料和節省能源消耗等方面。在弱磁場磁選設備仍以永磁筒式磁選機為主。近年來，鐵礦選礦技術研究開發的熱點是經濟合理地提高鐵精礦質量。由於永筒式磁選機磁場恆定，進行磁鐵礦的磁選時，夾雜脈石的磁團聚分散程度低，因此難以得到高質量的精礦。為了能破壞磁團聚，提高精礦質量，近年來相繼出現了磁重選礦機、磁選柱以及改進的永磁筒式磁選機。

脫水過濾設備
脫水過濾是選礦的最後一段，精礦含水的多少，直接影響到精礦的運輸和冶煉廠的生產成本。近幾年來，國外主要加快了壓濾設備的完善、智能化和大型化，圓盤式真空過濾機的改進和大型化，低能耗的陶瓷圓盤過濾機和圓盤式加壓過濾機的研製與應用等，基本淘汰了生產率低、能耗高的圓筒式真空內濾機和外濾機。圓盤式過濾機與筒式過濾機相比，由於過濾能力大、耗能低、水分低等優點而得到了迅速的發展。目前該設備比較成熟，是選礦工業中應用最多的過濾設備，特別是在鐵礦選廠，取代了傳統的筒式真空內濾機和外濾機。

自動控制設備
我國選礦廠的自動控制與信息化管理是我國工業領域最薄弱、程度最低的行業之一，是影響我國選礦廠生產水平與經濟效益的重要因素之一。近幾年來，選礦科技生產工作者已普遍給予了關注，尤其在佔全廠能耗60%以上的磨礦分級作業，進步較大。

❼ 使用不銹鋼多介質過濾器的優勢有哪些

不銹鋼多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。在水處理上使用的不銹鋼多介質過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。最大的優點在於外殼用的是不銹鋼材料，耐高壓，所以通常配備超濾膜，出水流量大。加拿大蘭澤的流金系列雙星款配備了後置活性炭，出水可直飲。不銹鋼外殼優點很明顯，同時缺點也很明顯，首先材料昂貴，比普通的塑料外殼的凈水器價格要貴上許多；其次更換濾芯不方便，需要使用專用工具進行拆卸更換。如果跟前置過濾器相比，不銹鋼凈水器的過濾精度較高，像蘭澤L-360K的過濾精度是0.01微米，如果再配備載銀活性炭濾芯就可以達到直飲水的標准了。而且不銹鋼凈水器由於機身材質的關系，一般比較耐用，抗水壓力強。但也是由於材質的原因，不銹鋼凈水器的成本會比一般凈水器高。不銹鋼凈水器優點是安裝簡單，出水量大，經久耐用，比如蘭澤不銹鋼凈水器L-1000K，出水量是1000升/小時，滿足廚房用水；結構緊湊,大小是合理的。安裝和簡單,方便,佔地面積小。