廢水罐裝什麼看水位方便

A. 污水提升器是外置式好還是內置式好，功能有區別嗎

這幾年的疊墅，下疊負一負二的不在少數，對於地下層的裝修，如果想要擁有更好的居家生活體驗，那麼地下室肯定是需要有衛生間的。而地下室裝衛生間，就必須要解決下水的問題。
現在普遍的地下室衛生間下水解決方案，污水提升泵是繞不開的。作為初次裝修的業主來說，怎麼選擇污水提升泵，選擇什麼類型的污水提升泵，下面我們來具體講講。
地下室的污水排放，因為水平面低於主排污管道，使用污水提升泵的目的，就在於把污水提升到可以自流進入主排污管的高度，一般也就是我們的地面層高度。這里也順便補充一個小知識，這個需要提升的高度，就是選污水提升泵需要的揚程參數。
污水提升泵的類型：
污水提升器，一般分為水箱、進出水口和電機三個部分。污水通過進水口進入水箱，到達指定液位，電機啟動，污水由出水口排出。
按照電機置放的位置，污水提升器一般分為內置泵和外置泵(也有部分是半外置泵)。內置泵和外置泵各有其特點。
先來說說外置泵
外置泵，通常就是電機不與污水直接接觸，獨立於水箱之外。因為電機外置，所以在後續的使用上，外置泵會更方便一些，不需要拆開箱體去進行維護。
另外，也因為電機維護不需要去動水箱，所以水箱的氣密性也更好，減少異味散發、滋生蚊蟲的風險。
再來說說內置泵
內置泵，也就是電機有一定可能直接接觸到污水，具體要看電機在箱體內的置放位置。內置泵如果在後續使用中遇到問題，那麼相應地也需要拆開機器去檢修，會更麻煩一些。氣密性方面，內置泵也相對不如外置泵。
外置泵和內置泵怎麼選?
對於內置泵和外置泵，從長遠的使用維護來說，外置泵是更優的選擇，而目前市面上的小型污水提升器，大多還是內置泵的類型，內置泵的話，就可以同時考慮下IP防護等級，盡量選擇防護等級高一些的機器。
而大型的污水提升器，內置泵和外置泵都有，能選擇外置泵，那就盡量選擇外置泵，但是具體要結合到實際的應用場景去綜合考量,例如德國整機進口的澤德，絕大多數的污水提升器都是採用外置泵的設置，可以滿足你不同場合的排水需求。

B. 污水處理廠的實驗室都有什麼儀器，哪些是必須的具體的流程是什麼

污水處理廠一般抄採用二級處理，其襲流程包括：
粗格柵—提升—細格柵—（粉碎）—沉砂—初次沉澱—生物處理（活性污泥法、生物濾池、氧化溝等）—二次沉澱—（後曝氣）—消毒—出水
當然現在有些處理廠還包括後續的深度處理和回用部分。
污水處理廠的實驗室主要做國家排放標准里說的各項指標的實驗，《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）：pH、懸浮物SS、BOD5、COD
氨氮、總氮TN、總磷TP等。
對於污水處理廠，常規測樣只監測進出水就可以了，只有在調試或者工藝有問題時才會監測各單元。
關於儀器，每種指標污染物都有自己的相關儀器（pH計、COD快速消解儀 、BOD5測試儀等），也可以採用簡單的分析化學實驗的方法測出，具體見國家環保總局編的《水和廢水監測分析方法》，對於污水處理廠用的一般比較簡單的國產設備，高校會有更好的研究設備。
你說的水質分析應該就是標准中提到的各項污染物質的監測分析方法，原子吸收只是其中某一個方法而已，一般用於測定離子含量（金屬等），污水處理廠不大可能有，很貴的。
關於具體的設備，你可以看看各個設備商的網站，都有具體介紹和使用手冊的。

C. 污水泵和污水提升泵有什麼區別

1、定義不同

污水泵：污水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和乾式二種，最常用的潛水式為QW型潛水污水泵，最常見的乾式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二種。

由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排污不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是污水泵優劣的重要因素。

污水提升泵：污水提升泵是一種集泵、電機、殼體、控制系統於一體的泵類產品，它可以用於家庭、別墅、中小型商業場所的污水提升，可以在地上或者液下工作。

2、用途不同

污水泵：主要用於輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。

污水提升泵：適用於化工、石油、制葯、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業，以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建築工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物，也可用於抽送清水及帶腐蝕性介質。

3、特點不同

污水泵：採用先進技術，排污能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網。

設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

能夠在全揚程范圍內使用，而保證電機不會過載。

浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專看管。

雙導軌自動安裝系統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出污水坑。

配備全自動保護控制箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

污水提升泵：採用獨特的單片或雙片葉輪結構，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

機械密封採用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續運行8000小時以上。

整體結構緊湊、體積小、噪音小、節能效果顯著，檢修方便、無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測感測器，定子繞組內預埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。

可根據用戶需要配備全自動控制櫃，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護，提高了產品的安全性與可靠性。

浮球開關可根據所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。

可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進入污水坑。

能夠在全揚程內使用，而保證電機不會過載。

有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統，移動自由安裝。

D. 選擇家用污水提升泵要注意什麼

家用污水提升泵推薦你看看德國澤德的污水提升泵。污水提升器的流量、揚程、過流直徑是常見三個性能。
流量：是指污水提設備每個小時的排水量，這個需要根據自家排水單位的情況來選購。
揚程：指污水提升器提升水的高度，水泵功率一定的情況下，揚程和流量成反比關系，揚程越高流量越小。選擇一體化污水提升設備時一定要注意流量和揚程是變化的曲線，根據流量揚程曲線選擇合適的污水提升設備。
過流直徑：就是水泵排水管道能排出最大雜物的直徑，排放一般不含糞便的污水，過流直徑在10mm就可以了。連接馬桶，如果採用渦流型的污水提升設備，器過流直徑最小需要保證在50mm，也可以選擇切割型的污水提升設備。
除了這些還有防護等級(ip68)、箱體材質、散熱、液位控制系統、使用壽命、維護難易也是選擇一台好的污水提升器需要注意的東西。

E. 污水處理中的SASS工藝具體是什麼

1、CASS概述

CASS（CyclicActivatedSludgeSystem——循環活性污泥系統）工藝是近年來國際公認的處理生活污水及工業廢水的先進工藝。其基本結構是：在序批式活性污泥法（SBR）的基礎上，反應池沿池長方向設計為兩部分，前部為生物選擇區也稱預反應區，後部為主反應區，其主反應區後部安裝了可升降的自動撇水裝置。整個工藝的曝氣、沉澱、排水等過程在同一池子內周期循環運行，省去了常規活性污泥法的二沉池和污泥迴流系統；同時可連續進水，間斷排水。

該工藝最早在國外應用，為了更好地將其引進、消化，開發出適合我國國情的新型污水處理新工藝，總裝備部工程設計研究總院環保中心於1994年在實驗室進行了整套系統的模擬試驗，分別探討了CASS工藝處理常溫生活污水、低溫生活污水、制葯和化工等工業廢水的機理和特點以及水處理過程中脫氮除磷的效果，獲得了寶貴的設計參數和對工藝運行的指導性經驗。我院將研究成果成功地應用於處理生活污水及不同種工業廢水的工程實踐中，取得了良好的經濟、社會和環境效益。我院開發的CASS工藝與ICEAS工藝相比，負荷可提高1-2倍，節省佔地和工程投資近30%。

2CASS工藝的主要技術特徵

2.1連續進水，間斷排水

傳統SBR工藝為間斷進水，間斷排水，而實際污水排放大都是連續或半連續的，CASS工藝可連續進水，克服了SBR工藝的不足，比較適合實際排水的特點，拓寬了SBR工藝的應用領域。雖然CASS工藝設計時均考慮為連續進水，但在實際運行中即使有間斷進水，也不影響處理系統的運行。

2.2運行上的時序性

CASS反應池通常按曝氣、沉澱、排水和閑置四個階段根據時間依次進行。

2.3運行過程的非穩態性

每個工作周期內排水開始時CASS池內液位最高，排水結束時，液位最低，液位的變化幅度取決於排水比，而排水比與處理廢水的濃度、排放標准及生物降解的難易程度等有關。反應池內混合液體積和基質濃度均是變化的，基質降解是非穩態的。

2.4溶解氧周期性變化，濃度梯度高

CASS在反應階段是曝氣的，微生物處於好氧狀態，在沉澱和排水階段不曝氣，微生物處於缺氧甚至厭氧狀態。因此，反應池中溶解氧是周期性變化的，氧濃度梯度大、轉移效率高，這對於提高脫氮除磷效率、防止污泥膨脹及節約能耗都是有利的。實踐證實對同樣的曝氣設備而言，CASS工藝與傳統活性污泥法相比有較高的氧利用率。

3CASS工藝的主要優點

3.1工藝流程簡單，佔地面積小，投資較低

CASS的核心構築物為反應池，沒有二沉池及污泥迴流設備，一般情況下不設調節池及初沉池。因此，污水處理設施布置緊湊、佔地省、投資低。

3.2生化反應推動力大

在完全混合式連續流曝氣池中的底物濃度等於二沉池出水底物濃度，底物流入曝氣池的速率即為底物降解速率。根據生化動力反應學原理，由於曝氣池中的底物濃度很低，其生化反應推動力也很小，反應速率和有機物去除效率都比較低；在理想的推流式曝氣池中，污水與迴流污泥形成的混合流從池首端進入，成推流狀態沿曝氣池流動，至池末端流出。作為生化反應推動力的底物濃度，從進水的最高濃度逐漸降解至出水時的最低濃度，整個反應過程底物濃度沒被稀釋，盡可能地保持了較大推動力。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合，不存在縱向的返混。

CASS工藝從污染物的降解過程來看，當污水以相對較低的水量連續進入CASS池時即被混合液稀釋，因此，從空間上看CASS工藝屬變體積的完全混合式活性污泥法范疇；而從CASS工藝開始曝氣到排水結束整個周期來看，基質濃度由高到低，濃度梯度從高到低，基質利用速率由大到小，因此，CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應器，生化反應推動力較大。

3.3沉澱效果好

CASS工藝在沉澱階段幾乎整個反應池均起沉澱作用，沉澱階段的表面負荷比普通二次沉澱池小得多，雖有進水的干擾，但其影響很小，沉澱效果較好。實踐證明，當冬季溫度較低，污泥沉降性能差時，或在處理一些特種工業廢水污泥凝聚性能差時，均不會

影響CASS工藝的正常運行。實驗和工程中曾遇到SV30高達96%的情況，只要將沉澱階段的時間稍作延長，系統運行不受影響。

3.4運行靈活，抗沖擊能力強，可實現不同的處理目標

CASS工藝在設計時已考慮流量變化的因素，能確保污水在系統內停留預定的處理時間後經沉澱排放，特別是CASS工藝可以通過調節運行周期來適應進水量和水質的變比。當進水濃度較高時，也可通過延長曝氣時間實現達標排放，達到抗沖擊負荷的目的。在暴雨時，可經受平常平均流量6信的高峰流量沖擊，而不需要獨立的調節地。多年運行資料表明，在流量沖擊和有機負荷沖擊超過設計值2－3信時，處理效果仍然令人滿意。而傳統處理工藝雖然已設有輔助的流量平衡調節設施，但還很可能因水力負荷變化導致活性污泥流失，嚴重影響排水質量。

當強化脫氮除磷功能時，CASS工藝可通過調整工作周期及控制反應池的溶解氧水平，提高脫氮除磷的效果。所以，通過運行方式的調整，可以達到不同的處理水質。

3.5不易發生污泥膨脹

污泥膨脹是活性污泥法運行過程中常遇到的問題，由於污泥沉降性能差，污泥與水無法在二沉池進行有效分離，造成污泥流失，使出水水質變差，嚴重時使污水處理廠無法運行，而控制並消除污泥膨脹需要一定時間，具有滯後性。因此，選擇不易發生污泥膨脹的污水處理工藝是污水處理廠設計中必須考慮的問題。

由於絲狀菌的比表面積比菌膠團大，因此，有利於攝取低濃度底物，但一般絲狀菌的比增殖速率比非絲狀菌小，在高底物濃度下菌膠團和絲狀菌都以較大速率降解底物與增殖，但由於膠團細菌比增殖速率較大，其增殖量也較大，從而較絲狀菌占優勢。而CASS反應池中存在著較大的濃度梯度，而且處於缺氧、好氧交替變化之中，這樣的環境條件可選擇性地培養出菌膠團細菌，使其成為曝氣池中的優勢菌屬，有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖，克服污泥膨脹，從而提高系統的運行穩定性。

3.6適用范圍廣，適合分期建設

CASS工藝可應用於大型、中型及小型污水處理工程，比SBR工藝適用范圍更廣泛；連續進水的設計和運行方式，一方面便於與前處理構築物相匹配，另一方面控制系統比SBR工藝更簡單。

對大型污水處理廠而言，CASS反應池設計成多池模塊組合式，單池可獨立運行。當處理水量小於設計值時，可以在反應地的低水位運行或投入部分反應池運行等多種靈活操作方式；由於CASS系統的主要核心構築物是CASS反應池，如果處理水量增加，超過設計水量不能滿足處理要求時，可同樣復制CASS反應池，因此CASS法污水處理廠的建設可隨企業的發展而發展，它的階段建造和擴建較傳統活性污泥法簡單得多。

3.7剩餘污泥量小，性質穩定

傳統活性污泥法的泥齡僅2－7天，而CASS法泥齡為25-30天，所以污泥穩定性好，脫水性能佳，產生的剩餘污泥少。去除1.0kgBOD產生0.2～0.3kg剩餘污泥，僅為傳統法的60％左右。由於污泥在CASS反應池中已得到一定程度的消化，所以剩餘污泥的耗氧速率只有10mgO2/gMLSS.h以下，一般不需要再經穩定化處理，可直接脫水。而傳統法剩餘污泥不穩定，沉降性差，耗氧速率大於20mgO2/gMLSS.h，必須經穩定化後才能處置。

4CASS設計中應注意的問題

4.1水量平衡

工業廢水和生活污水的排放通常是不均勻的，如何充分發揮CASS反應池的作用，與選擇的設計流量關系很大，如果設計流量不合適，進水高峰時水位會超過上限，進水量小時反應池不能充分利用。當水量波動較大時，應考慮設置調節池。

4.2控制方式的選擇

CASS工藝的日益廣泛應用，得益於自動化技術發展及在污水處理工程中的應用。CASS工藝的特點是程序工作制，可根據進水及出水水質變化來調整工作程序，保證出水效果。整套控制系統可採用現場可編程式控制制（PLC）與微機集中控制相結合，同時為了保證CASS工藝的正常運行，所有設備採用手動／自動兩種操作方式，後者便於手動調試和自控系統故障時使用，前者供日常工作使用。

4.3曝氣方式的選擇

CASS工藝可選擇多種曝氣方式，但在選擇曝氣頭時要盡量採用不堵塞的曝氣形式，如穿孔管、水下曝氣機、傘式曝氣器、螺旋曝氣器等。採用微孔曝氣時應採用強度高的橡膠

曝氣盤或管，當停止曝氣時，微孔閉合，曝氣時開啟，不易造成微孔堵塞。此外，由於CASS工藝自身的特點，選用水下曝氣機還可根據其運行周期和DO等情況適當開啟不同的台數，達到在滿足廢水要求的前提下節約能耗的目的。

4.4排水方式的選擇

CASS工藝的排水要求與SBR相同，目前，常用的設備為旋轉式撇水機，其優點是排水均勻、排水量可調節、對底部污泥干擾小，又能防止水面漂浮物隨水排出。

CASS工藝沉澱結束需及時將上清液排出，排水時應盡可能均勻排出，不能擾動沉澱在池底的污泥層，同時，還應防止水面的漂浮物隨水流排出，影響出水水質。目前，常見的排水方式有固定式排水裝置如沿水池不同深度設置出水管，從上到下依次開啟，優點是排水設備簡單、投資少，缺點是開啟閥門多、排水管中會積存部分污泥，造成初期出水水質差。浮動式排水裝置和旋轉式排水裝置雖然價格高，但排水均勻、排水量可調、對底部污泥干擾小，又能防止水面漂浮物隨出水排出，因此，這兩種排水裝置目前應用較多，尤其旋轉式排水裝置，又稱潷水器，以操作靈活、運行穩定性高等優點受到設計人員和用戶的青睞。

4.5需要注意的其它問題

1、冬季或低溫對CASS工藝的影響及控制

2、排水比的確定

3、雨季對池內水位的影響及控制

4、排泥時機及泥齡控制

5、預反應區的大小及反應池的長寬比

6、間斷排水與後續處理構築物的高程及水量匹配問題。

5CASS的經濟性

實踐證明，CASS工藝日處理水量小則幾百立方米，大則幾十萬立方米，只要設計合理，與其它方法相比具有一定的經濟優勢。它比傳統活性污泥法節省投資20%-30%，節省土地30%以上。當需採用多種工藝串聯使用時，如在CASS工藝後有其它處理工藝時，通常要增加中間水池和提升設備,將影響整體的經濟優勢，此時，要進行詳細的技術經濟比較，以確定採用CASS工藝還是其它好氧處理工藝。

由於CASS工藝的曝氣是間斷的，利於氧的轉移，曝氣時間還可根據水質、水量變化靈活調整，均為降低運行成本創造了條件。總體而言，CASS工藝的運行費用比傳統活性污泥法稍低。

曝氣盤或管，當停止曝氣時，微孔閉合，曝氣時開啟，不易造成微孔堵塞。此外，由於CASS工藝自身的特點，選用水下曝氣機還可根據其運行周期和DO等情況適當開啟不同的台數，達到在滿足廢水要求的前提下節約能耗的目的。

4.4排水方式的選擇

CASS工藝的排水要求與SBR相同，目前，常用的設備為旋轉式撇水機，其優點是排水均勻、排水量可調節、對底部污泥干擾小，又能防止水面漂浮物隨水排出。

CASS工藝沉澱結束需及時將上清液排出，排水時應盡可能均勻排出，不能擾動沉澱在池底的污泥層，同時，還應防止水面的漂浮物隨水流排出，影響出水水質。目前，常見的排水方式有固定式排水裝置如沿水池不同深度設置出水管，從上到下依次開啟，優點是排水設備簡單、投資少，缺點是開啟閥門多、排水管中會積存部分污泥，造成初期出水水質差。浮動式排水裝置和旋轉式排水裝置雖然價格高，但排水均勻、排水量可調、對底部污泥干擾小，又能防止水面漂浮物隨出水排出，因此，這兩種排水裝置目前應用較多，尤其旋轉式排水裝置，又稱潷水器，以操作靈活、運行穩定性高等優點受到設計人員和用戶的青睞。

4.5需要注意的其它問題

1、冬季或低溫對CASS工藝的影響及控制

2、排水比的確定

3、雨季對池內水位的影響及控制

4、排泥時機及泥齡控制

5、預反應區的大小及反應池的長寬比

6、間斷排水與後續處理構築物的高程及水量匹配問題。

5CASS的經濟性

實踐證明，CASS工藝日處理水量小則幾百立方米，大則幾十萬立方米，只要設計合理，與其它方法相比具有一定的經濟優勢。它比傳統活性污泥法節省投資20%-30%，節省土地30%以上。當需採用多種工藝串聯使用時，如在CASS工藝後有其它處理工藝時，通常要增加中間水池和提升設備,將影響整體的經濟優勢，此時，要進行詳細的技術經濟比較，以確定採用CASS工藝還是其它好氧處理工藝。

由於CASS工藝的曝氣是間斷的，利於氧的轉移，曝氣時間還可根據水質、水量變化靈活調整，均為降低運行成本創造了條件。總體而言，CASS工藝的運行費用比傳統活性污泥法稍低。

CyclicActivatedSludgeSystem，簡稱CASS，即循環式活性污泥生物反應工藝。

適用范圍：CASS法適用於生活污水、城市污水和大多數工業污水。

概述

CASS工藝是在SBR（序列間歇式反應器,SequencingBatchReactor）工藝上發展起來的.，目前已在實踐中得到廣泛應用。整個污水廠進出水是連續的，所有設備的維護可以都在水面上進行。簡單，靈活，可靠，耐沖擊負荷；剩餘污泥比傳統活性污泥法和普通SBR少。無需調節池和初沉池。還具有較好的脫氮除磷效果，佔地少、耗能低、投資省。

工藝流程

CASS工藝集反應、沉澱、排水於一體，對污染物質的降解是一個時間上的推流過程，微生物處於好氧--缺氧--厭氧周期性變化之中。

完整的CASS周期可分為以下四個步驟：

曝氣階段－－＞沉澱階段－－＞潷水階段－－＞閑置階段

工藝特點

處理效率高，出水水質好；

佔地面積省，建設費用低；

能耗低，管理方便，運行費用省；

運行可靠，對沖擊負荷的適應性強，不發生污泥膨脹。

CASS池分預反應區和主反應區。在預反應區內，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑製作用，可有效防止污泥膨脹；隨後在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。CASS工藝集反應、沉澱、排水、功能於一體，污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處於好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。CASS生物處理法是周期循環活性污泥法的簡稱，最早產生於美國，90年代初引入中國，目前，由於該工藝的高效和經濟性，應用勢頭迅猛，受到環保部門及擁護的廣泛關注和一致好評。經過模擬試驗研究，已成功應用於生活污水、食品廢水、制葯廢水的治理，取得了良好的處理效果，為CASS法在我國的推廣應用奠定了良好的基礎。

CASS法是在間歇式活性污泥法（SBR法）的基礎上演變而來的，其工作原理如下圖所示：

(見附圖)

在反應器的前部設置了生物選擇區，後部設置了可升降的自動潷水裝置。其工作過程可分為曝氣、沉澱和排水三個階段，周期循環進行。污水連續進入預反應區，經過隔牆底部進入主反應區，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據進水水質可對運行參數進行調整。CASS法的特點與SBR相比，CASS法的優點是：其反應池由預反應區和主反應區組成，因此，對難降解有機物的去除效果更好。進水過程是連續的，因此，進水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可獨立運行；而SBR進水過程是間歇的，應用中一般要2個或2個以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，均勻將處理後的清水排出，最大限度降低了排水時水流對底部沉澱污泥的擾動。CASS法每個周期的排水量一般不超過池內總水量的1/3，而SBR則為3/4，所以，CASS法比SBR法的抗沖擊能力更好。

與傳統活性污泥法相比，CASS法的優點是：建設費用低：省去了初次沉澱池、二次沉澱池及污泥迴流設備，建設費用可節省10-25%。以10萬噸的城市污水處理廠為例，傳統活性污泥法的總投資約1.5億，CASS法總投資約1.1億。工藝流程短，佔地面積少：污水廠主要構築物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池，而沒有初次沉澱池、二次沉澱池，布局緊湊，佔地面積可減少20-35%。以10萬噸的城市污水廠為例，傳統活性污泥法佔地面積約為180畝，CASS法佔地面積約120畝。運轉費用省：由於曝氣是周期性的，池內溶解氧的濃度也是變化的，沉澱階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節能效果顯著，運轉費用可節省10-25%。有機物去除率高，出水水質好：根據研究結果和工程應用情況，通過合理的設計和良好的管理，對城市污水，進水COD為400mg/L時，出水小於30mg/L以下。對可生物降解的工業廢水，即使進水COD高達3000mg/L，出水仍能達到50mg/L左右。對一般的生物處理工藝，很難達到這樣好的水質。所以，對CASS工藝，二級處理的投資，可達到三級處理的水質。管理簡單，運行可靠：污水處理廠設備種類和數量較少，控制系統比較簡單，工藝本身決定了不發生污泥膨脹。所以，系統管理簡單，運行可靠。污泥產量低，污泥性質穩定。具有脫氮除磷功能。無異味。CASS工藝特點設備安裝簡便，施工周期短，具有較好的耐水、防腐能力，設備使用壽命長；對原水的水質水量的變化有較強的適應能力，處理效果穩定，出水水質好，可回用於污水處理廠內的如綠化、澆地、洗車等有關雜用用途；處理工藝在國內外處於先進水平，設備自動化程度高，可用微機進行操作和控制；整個工藝運轉操作較為簡單，維修方便，處理廠內不產生污染環境的臭氣和蚊螢；投資較省，處理成本低，工藝有推廣應用價值。

CASS操作周期一般可分為四個步驟：曝氣階段由曝氣裝置向反應池內充氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉化為NO3--N。沉澱階段此時停止曝氣，微生物利用水中剩餘的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態向缺氧狀態轉化，開始進行反硝化反應。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。潷水階段沉澱結束後，置於反應池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時反應池逐漸過渡到厭氧狀態繼續反硝化。

閑置階段:閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。

F. 實驗室污水處理設備是什麼概念

實驗室廢水處理設備主要利用混凝、沉澱，氧化、殺菌作用對生物廢水中的細菌、重內金屬、COD、病等進行去除及殺容滅。在一定pH值范圍內，可以殺滅一切微生物，包括細菌繁殖體、細菌芽孢、真菌、分枝桿菌和病各種傳染病等。廢水處理過程中採用自動控制，整個流程無需專人看守。單台風機運行壽命30000小時左右 傳染病必須採用二級處理，並需進行預消毒處理清理方法可採用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，錨點反沖污水返回調節池污水處理設備 。

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