工廠蒸汽廢水如何再利用

① 工業廢水是如何循環利用的

工業廢水循環利用是通過一系列物理、化學和生物處理技術，將生產過程中產生的廢水經過處理達到一定的水質標准後，重新用於生產過程或其他非飲用水用途的過程。以下是實現工業廢水循環利用的主要步驟和技術：
1. 預處理：
- 格柵過濾：去除廢水中的大顆粒懸浮物和漂浮物。
- 沉澱：通過自然沉澱或混凝沉澱去除廢水中的懸浮固體和部分溶解性物質。
- 浮選：通過氣浮設備使微小的油滴和懸浮物上浮，便於分離。
2. 二級處理：
- 生化處理：採用活性污泥法、生物膜法等生物處理工藝，利用微生物降解有機污染物。
- 化學處理：包括中和反應（調整pH值）、化學沉澱（去除重金屬離子等）、氧化還原反應（如芬頓試劑氧化）等方法。
3. 深度處理：
- 高級氧化技術：如臭氧氧化、電化學氧化、光催化氧化等，進一步分解難降解有機物。
- 反滲透/納濾/超濾膜技術：對廢水進行精密過濾，去除細微顆粒物、膠體及大部分離子，得到接近純水的回用水。
4. 回收利用：
- 冷卻水系統補充水：經過處理的廢水可以作為工廠冷卻塔系統的補充水。
- 生產工藝用水：對於一些低質量要求的生產工藝環節，比如沖洗、稀釋等，可以使用處理後的回用水。
- 綠化灌溉與沖廁：在滿足衛生要求的情況下，可用於廠區內綠地灌溉以及公共衛生間沖廁。
- 蒸汽發生器補給水：在嚴格控制水質的前提下，可作為低壓蒸汽鍋爐的補給水。
5. 資源回收：
- 重金屬回收：通過化學沉澱等方式提取廢水中的重金屬，以減少環境污染並回收有價值金屬資源。
- 鹽分結晶回收：對於含鹽廢水，可以通過蒸發結晶等方式提取鹽類資源。
總之，工業廢水的循環利用是一個綜合性的過程，需要根據廢水中污染物的具體情況，選擇適宜的處理技術和策略，確保回用水質滿足相應用途的要求，並盡可能提高水資源的利用率和經濟效益。

② 怎樣循環利用熱廢水

工廠生產過程中使用復過的熱制水，都作為廢水排掉了，其中含有大量的熱能。各國現在都開始研究使熱廢水在工廠內或引到住宅區循環利用的技術。日本帝王釀造公司通過回收洗滌酒瓶的熱廢水在洗瓶工藝中加以循環利用，使鍋爐的燃料消費量減少了70%。洗瓶工藝是先用傳送帶把空瓶送進洗瓶機。用40℃的溫水預洗，然後用60℃的熱水正式沖洗，最後再通入110℃的蒸汽殺菌。由於沖洗酒瓶外部的熱水不能收回，因此每小時需要補充1噸水。過去每小時需要使用12噸新井水，而現在的用水量只是過去的1／12。

生產汽車消音器和燃料泵的坂本工業公司設計了一種節能和節省資源的「熱洗高壓噴射裝置」。這個裝置利用高壓將70℃的熱水噴射到壓製成型後的燃料箱上，洗掉壓型油以後再回收熱水加以重新利用。過去沖洗壓型油使用的是一種乳狀清潔劑，很難重新利用，而利用熱水沖洗壓型油以後，熱廢水還可回收利用。僅此一項，該公司一年節約能源費用300萬日元。

③ 工業污水處理後的水可以再利用嗎

1. 工業污水處理後的水是可以再利用的，這包括回用和外供使用。
2. 是否能夠達到回用的標准，取決於處理工藝的先進程度。
3. 鑒於我國水資源的緊缺，環保部門對企業的用水排放提出了更高的要求，尤其是對用水量大的行業，推行零排放政策。
4. 工業廢水處理通常涉及將處理後的出水與脫鹽水的濃鹽水、循環水的排污水等進行集中處理。
5. 常用的處理工藝包括軟化和反滲透處理，後者能夠產生符合回用標準的水。
6. 經過反滲透處理的濃水可以外排，這種工藝可以使廢水回用率達到70%。
7. 雖然廢水徹底回用存在一定難度，但對於高濃鹽水的進一步濃縮處理可以提高回用率。
8. 通過類似反滲透的工藝進行濃縮，高濃鹽水的回用率可以提升至90%左右。

④ 蒸汽鍋爐排污水綜合利用

本文對蒸汽鍋爐排污水綜合利用問題進行了探討，文章從闡述蒸汽鍋爐排污水利用概況入手，進一步介紹了鍋爐產生廢水的情況，最後提出了工業蒸汽鍋爐節能減排的綜合措施。
在工業生產過程中，蒸汽鍋爐是一種基礎性的器械設施，蒸汽鍋爐的使用對應著大量的能源消耗和廢物排放，包括高礦化度廢水、高鹼度水、高溫悉辯緩冷凝水等，對這些廢棄資源進行二次利用，對於節能有著重要意義。
一、蒸汽鍋爐排污水利用概述
（一）蒸汽鍋爐的使用概況
蒸汽鍋爐作為現代工業生產領域極其關鍵的一種工具，比如，在化學葯劑聚合生產等工作中必須依靠蒸汽保證釜內物料溫度，並且藉助換熱機組解決整個廠區在冬季的供暖問題。在對蒸汽鍋爐進行運用時，會產生高礦化度水、排污水和冷凝水等廢棄物，污水量巨大。而實際上，國內乃至全球都存在著資源緊張、水資源和能源極為不足的問題，因此加大節能環保技術的運用力度、對廢水污水進行充分利用、降低新鮮水資源的消耗量成為重要選擇，而在國內現代工業體系中，如何對上述三種蒸汽鍋爐廢水進行分類回收，也已經成為研究人員高度關注的重要課題。
（二）蒸汽鍋爐排污水利用的效益
相關企業在對鍋爐廢水進行回收利用的基礎上，可以實現良好的經濟效益，公司每年能夠節約大量的新鮮水，並且將污水排出量控制在一個較低的水平。而冬季冷凝水的回收利用可以將軟水從20℃增至50℃以上，這也在一定程度上起到了節約燃料的效果，這些都是節約資金成本的重要表現。總體來看，鍋爐廢水回收利用是按照「循環經濟」的原則進行的，它突破了傳統的化工企業處理廢水方式的局限性，可以有效協調控制企業運營成本和履行社會責任二者的關系，實現較高的社會效益。
二、鍋爐產生廢水的概述
（一）高礦化度廢水
蒸汽鍋爐使用水是軟化水，如果在水硬度太高的情況下，經過長期燒煮，會導致水裡的鈣鹽和鎂鹽成分逐漸固結形成灶森污睜模垢，一旦結垢後，鍋爐內金屬管道的傳熱性能會明顯下降，燒水的效率將隨之降低，這不但會導致材料的浪費，還會出現管道過熱的問題，如果溫度超過金屬可承受的范圍，管道將直接出現變形、受損，甚至是爆炸的嚴重後果。按照工業鍋爐水質標準的要求，鍋爐進水的硬度需要控制在0.03mmol/L及其以下的正常范圍內，而事實上，市政供水的指標是遠低於用水的合理標準的，這就要求用軟水機組對水質硬度進行下降處理，使其符合鍋爐用水要求，確保鍋爐得到安全使用。
（二）高鹼度水
在鍋水中，一般含有大量的可溶性或不可溶雜質，鍋爐在正常啟動和使用過程中，上述雜質中的大多數被殘留在水體中，只有絕少的一部分可以被蒸汽帶走，在鍋水逐漸蒸發的整個階段，雜質的濃度會不斷攀升。一旦鍋水的雜質濃度達到一定的高值，蒸汽的質量會明顯下降，並且引發受熱面結垢或被腐蝕的後果，對鍋爐的安全運行造成不利影響。為保證鍋水的質量合格，必須採取合理的鍋爐排污措施，將被鹽質和水渣污染的鍋水排出體系外，代之以清水補給。
（三）高溫冷凝水
在冬季採暖期間，生活取暖循環水在智能換熱機組中被蒸汽加熱，換熱後的蒸汽冷凝水通過疏水閥分離後直接排放，各公司每年都要排出大量廢水至污水管網。
三、工業蒸汽鍋爐技能減排的綜合措施
（一）鍋爐廢水的分類回收利用
高礦化度水、排污水和冷凝水是常見的蒸汽鍋爐廢水，它們往往集中在鍋爐房等地帶，因此回收利用是比較方便的，其中，高礦化度水和排污水內含大量雜質，如果將其回收再利用到生產環節，可能會造成一定的產品質量隱患，因此往往被回收到車間衛生用水體系中，比如車間的包裝桶、地面、周轉罐等的清潔方面。與之不同的是，蒸汽冷凝水具有較好的水質，且溫度偏高，經過檢測發現，水質硬度在0.01mmol/L以下，溫度保持在約90℃的水平，因此冷凝水可以被迅速引進軟水箱內進行再利用，起到保證水資源利用率、提升軟水溫度的雙重效果。在回收利用的過程中，一般會先用兩個兩方不銹鋼罐來接收鍋爐廢水，並用耐高溫浮子離心泵提供動力，將冷凝水直接引入鍋爐軟水箱，將高礦化度水和高鹼度水引入車間IBC罐中，利用高壓清洗裝置實現車間衛生。
（二）加裝「余熱回收裝置」
除了對蒸汽鍋爐廢水進行回收外，還可以對有機熱載體路的尾部高溫煙氣做二次利用處理，這就需要企業安裝一個「余熱回收裝置」，該裝置可以使鍋爐排煙的溫度被控制在150℃至200℃的范圍內。
（三）推廣乾冰清洗技術
蒸汽鍋爐在長期的使用過程中，會形成大量的油垢、煤垢等污漬，需要企業安排專業技術人員進行長期跟蹤處理，傳統的污漬清理方法是依靠水和壓縮空氣等機械方法，清潔效果極其一般，而且很容易損壞鍋爐爐牆。而在新的技術背景下，採用先進的乾冰清洗技術可以有效解決這一問題，經過高壓空氣將顆粒狀的乾冰粒噴射到鍋爐受熱面的表面，利用溫差的物理反應使不同的物質在不同的收縮速度下產生脫離，當—78℃的乾冰粒接觸到油垢、灰垢表面後出現脆化爆炸，油垢、灰垢可以迅速收縮及松脫，待乾冰粒汽化且膨脹數百倍，所形成的巨大的剝離力也可以幫助油垢、灰垢立即從金屬表面脫落。
（四）推廣低耗電量的變頻技術
鍋爐在長期使用階段，往往要依靠技術人員的經驗和主觀判斷進行調節，會帶來比較嚴重的峰值能耗浪費。而推廣全新的變頻調速技術，能夠有效控制電機轉速降，減輕機械磨損程度，避免因電機工作溫度快速上升造成的檢修工作量加大問題。
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⑥ 蒸汽鍋爐廢水可以直接排放嗎

蒸汽鍋爐在沒有污染的情況下廢水可以直接排放。

1. 鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入內的能量有燃料中容的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

2. 鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。

3. 鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。

4. 提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。