❶ 生活污水中磷的來源有哪些,如何處理
生活污水常含有大量的磷,排入水體會造成藻類過度繁殖,導致水體富營養化,使水質惡化。生活污水中,大多數的磷來自人體排泄,其餘的來自於洗滌廢水和食物廢渣。其中含磷洗衣粉是生活含磷污水的主要來源。含磷廢水的危害磷是引起水體富營養化的關鍵營養物質。水體富營養化不僅會導致水中藻類瘋長,而且會使水體含氧量急劇下降,影響魚類等水生生物的生存。含磷廢水處理方法化學沉澱法化學沉澱法除磷主要指應用鈣鹽,鐵鹽和鋁鹽等產生的金屬離子與磷酸根生成難溶磷酸鹽沉澱物的方法來去除廢水中的磷。最常用的是石灰、硫酸鋁、鋁酸鈉、三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵和氯化亞鐵。生物法生物法除磷是基於噬磷菌在好氧及厭氧條件下,攝取及釋放磷的原理,通過好氧-厭氧條件的交替運行來實現除磷。該方法在合適的條件下,可以去除廢水中大部份的磷。但是一般來說,生物法除磷工藝運行穩定性差,依賴性強,當廢水中有機物含量較低,或磷含量超過過高時,出水很難滿足磷的排放標准,因此,往往需要對出水進行二次除磷處理,需要投加除磷劑對其進行處理液體除磷劑投加方法
❷ 羊毛里的雜質怎樣清洗
一、羊毛上的污垢
羊毛上的污垢已如上述,來自不同地區的羊毛污垢組成並不相同:變化范圍很大。 1.羊毛脂
羊毛脂是羊的皮脂腺分泌物,它是一種油膩粘稠性物質,外觀呈黃到褐色,化學成分很復雜,是多種高碳脂肪酸與高碳一元醇(羊毛甾醇、膽固醇、異膽甾醇等)形成的酯類混合物(如C17H35COOC27H55,C15H31COOC27H55等)以及脂肪酸、碳氫化合物等。隨著羊種的不同,氣候條件和飼養環境的不同,羊毛脂的成分、含量和化學性質也不盡相同。羊毛脂不溶於水,但可溶於乙醚、苯、四氯化碳等多種有機溶劑。它遇鹼不能完全皂化,但很易乳化,羊毛脂的熔點在44℃左右,因此在稍高溫度下羊毛脂很易在水溶液中乳化分散。 2.羊汗
羊汗是羊的汗腺分泌物,在毛纖維表面變干而形成千鹽。羊汗的主要成分有碳酸鉀、價酸鉀、硬脂酸鉀等,95%以上的成分可溶於水。 3.砂土
羊毛中所含砂土量及成分和性質都與放牧飼養地區的土壤和環境有密切關系。如我國西北地區出產的羊毛砂土含量大,而且砂土中含鈣、鎂元素的化合物較多,而在鹼性土壤地區飼養的羊毛則含鹼量高。含羊毛脂多的羊毛往往粘附的雜質也較多,最多時砂土的含量可到總污垢的50%以上。[page] 二、羊毛清洗的方法
洗羊毛的關鍵是去除羊毛脂,因為羊汗可溶於水,當羊毛脂去除時,粘附在其上的砂土污垢也會從羊毛上脫離。從羊毛脂的性質看,它是難以被皂化的,所以主要是設法使其乳化。洗單毛的基本原理(乳化洗毛原理)主要是利用表面活性劑洗滌劑降低水的表面張力,使羊毛容易被潤濕,而後表面活性劑分子滲透到羊毛污垢的縫隙中去削弱羊毛脂污垢層與毛纖維的結合力,並將羊毛脂污垢層破壞分散成膠體大小的微粒,在熱和機械作用下使油污雜質從毛纖維
上剝離,被剝離乳化的羊毛脂在水中形成乳狀液,污垢能穩定懸浮在水中不再回到毛纖維上,從而獲得清潔的羊毛。
根據具體的生產工藝,把洗毛分為鹼性、中性和酸性三種,其中鹼性洗毛使用得最廣泛,也最重要。.鹼性洗毛
根據使用的葯劑不同又分為皂鹼洗毛、輕鹼洗毛、銨鹼洗毛3種。
(1)皂鹼洗毛 皂鹼洗毛是沿用較久的洗毛方法,即肥皂與純鹼配合使用的方法。
皂鹼洗毛時溫度較低,故所用肥皂應在使用溫度下具有較大溶解度,不膠凝和具有強大洗凈能力的特點,通常以椰欖油皂為最好。而油酸製造的肥皂在冷水中溶解度也較高,用於洗毛也可獲得較好效果。皂液的洗滌作用表現在皂液有潤濕和乳化羊毛脂,並保護被乳化的羊毛脂微粒不再沉積到纖維上去的膠體性質。這種性質和皂液的濃度有很大關系,通常當皂液濃度為0.4%時作用最大,而濃度再大並無多大益處。
洗滌液中的純鹼作用,一方面是使溶液保持一定pH值,以控制肥皂水解,從而發揮肥皂孵[化和擴散作用,另一方面對皂化油脂有很好的作用。但純鹼用量過多會對羊毛造成損傷。
皂鹼洗毛工藝裝置是由多個洗滌槽和漂洗槽組成的。洗滌槽中皂鹼的濃度按各種羊毛中所含油脂的性質;數量和其他雜質多少而定。『般皂液濃度達0.2%即可乳化羊毛脂,pH值控制在11以下,溫度在50℃以下。漂洗槽pH值應在9以下,以免對羊毛纖維造成損傷。來自鹼性土壤飼養的羊毛中含鹼量高,在洗毛過程中,水槽中的鹼性會逐漸增加而損傷羊毛,需要注意;總的洗毛流程為10~20min。 表24-2 輕鹼洗毛工藝 洗毛是在長方形水槽中進行的,槽中有平耙和旋轉耙攪動羊毛以提高清洗效果,見圖24—2。
前四槽是洗滌槽,第五槽是清水沖洗槽。第一槽中使用的洗滌劑是純鹼(Na2C03),第二到第四槽中使用的是合成洗滌劑水溶液,溫度均保持在40—47℃之間,既有利於羊毛脂的乳化又防止羊毛損傷過大。 圖24-2 羊毛洗滌槽的機械裝置
各槽的洗液,逆流流向前一槽,有利於最大限度地發揮水的洗滌能力,見圖24—3。 這種表面活性劑與鹼劑配合使用的洗毛方法,對羊毛纖維有一定損傷,會使羊毛蛋白質中的胱氨酸發生變性生成羊毛硫氨酸而使羊毛機械強度降低,特別是pH>10的高溫情況下,損傷更嚴重。因此,有些情況下,工廠採用中性洗毛或酸性洗毛。表24—3是鹼對羊毛損傷的一組研究結果。 (3)銨鹼洗毛 在使用碳酸鈉與表面活性劑配合的輕鹼洗毛過程中,由於殘留在羊毛上的鹼在烘乾與貯存過程中會使羊毛發生氧化而發脆,為避免這種情況的發生,在輕鹼洗毛液中加入適當硫酸銨[(NH4)2SO4),它是強酸弱鹼組成的鹽,水解後顯酸性,用它可以中和碳酸鈉的鹼性,而且中和時產生的硫酸鈉、二氧化碳和氨對洗毛有促進作用,因此在輕鹼洗毛的第二個洗滌槽中加有適量的硫酸銨以減少洗凈毛中的鹼留鹼量,這種方法叫硫酸銨洗毛,加入的硫酸銨量是純鹼用量的1/3。 [page] 2.中性洗毛
指用水溶液呈中性的合成洗滌劑洗毛。目前使用最多的是壬基酚聚氧乙烯醚等非離子表面活性劑。 也可用烷基苯磺酸鈉等陰離子合成洗滌劑與中性鹽助劑組成中性洗滌劑。
由於羊毛中砂土有鹼性時,在洗滌槽中積累會使洗液略呈鹼性,但一般pH值能保持在9以下;
與皂鹼洗毛相比,由於這種方法洗滌效果受溫度影響較大,一般在70℃才能獲得最大的洗凈效果,而且合成洗滌劑價格較高,所以中性洗毛成本略高,但洗後毛的白度好,手感好,毛纖維損傷小,溫度高有利於清除雜質。如中國目前生產的羊毛洗滌劑K1240、精紡洗凈劑,號等產品都是以脂肪醇硫酸鈉等陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑復配的產品,具有泡沫多易消泡,洗後羊毛手感柔軟的特點。德國漢高公司生產的「毛能凈」主要成分是脂肪醇硫酸鹽,其中十八烯醇硫酸鈉佔40%~60%,而且含未反應的原料十八烯醇(油醇)比例較高。這種產品具有易漂洗,產品潔白柔軟、手感豐滿的特點,因此90年代以來用表面活性劑洗毛已逐步代替了其他傳統的洗毛方法。 3.酸性洗毛
這種方法使用較少,主要適用於含羊毛脂低而且含土雜量高的羊毛。如我國西北地區產的羊毛,由於羊群放牧在日光輻射強度大,氣候變化大,鹽鹼土壤多的高原地帶,羊毛油脂含量少,土雜量含量高,毛纖維的彈性和強度比較差,這種羊毛如用鹼性洗毛,因土壤中含鈣、鎂元素的化合物多,使洗液水質不斷變硬,鹼性變化難以控制,使毛在洗滌過程中易受損傷。而這種羊毛在酸性介質中羊毛等電點附近(pH=4.9),受損傷較少,羊毛膨脹也最小i化學穩定性高。因此在洗毛過程中,在使用合成洗滌劑的同時,加入少量醋酸、甲酸或磷酸,控制pH=4.8~6范圍進行洗毛,這種方法叫酸性洗毛。它比鹼性洗毛的同樣產品手感、彈性都好,色澤也較鮮明,但要注意酸對機械設
備有腐蝕作用,有些部件要改用耐酸材料製造。
總之,洗毛的條件應根據羊毛的具體情況而確定,其中應考慮的重要因素是溫度和pH值。
(1)溫度 由於羊毛脂熔點在40℃左右,60℃乳化羊毛脂達到最佳粘度,而土雜在55~65℃溶脹效果好。所以在65℃左右銑毛效果最佳。但在鹼性條件下溫度高會加大羊毛損傷,所以鹼性洗毛只能在55℃以下,而中性酸性洗毛時溫度可提高到70℃。
(2)pH值 從脫脂能力看,由於鹼對羊毛脂有皂化、乳化作用,因此在鹼性條件下較好,但鹼性強對羊毛損傷大,所以羊毛脂含量低的羊毛適合在低pH值條件下洗毛。
不同的洗滌方法對洗凈度、損傷度以及後續加工的影響間存在微妙關系。如有研究表明,拄pH二10的鹼性條件下洗的毛,在染色工藝中,30s毛纖維周邊已染色,60s纖維芯全部被染色。在pH=4.9(等電點)時洗毛,毛損傷雖然最小,但染色試驗表明i 60s羊毛還未被染料浸透,要10rain以上才能全部染上色。以上說明用鹼性洗毛的毛纖維紡織加工性能較好,而且可紡性、抗靜電性、吸水性也較好。[page]
至於羊毛洗滌質量的好壞是以羊毛含脂率和非脂雜質多少來衡量的,羊毛中非脂雜質含量越低越好,而羊毛脂則應保留一定含量以使羊毛手感柔軟、豐滿,並有利梳毛和紡織過程的進行。
圖24—4是70年代研究成功的紐西蘭朗茲(Wronz)型綜合洗毛系統裝置圖。其主要特點是自第一、二槽排放的污水經過砂土雜質沉澱裝置和油脂分離機脫脂後再迴流到第一洗毛槽,而且各槽均採用逆流方式。從最後一個洗毛槽
不斷注入新鮮凈水,逐槽依次逆流以補充循環過程中損耗的水量。含砂土的污水通過熱交換器排放。
最上層的羊毛脂通過油脂分離機回收。由於洗毛機連續運轉可大大節約用水,高效率地回收熱量;並能減少洗滌劑的消耗用量以及減少污水排放量。 圖24-4 朗茲型綜合洗毛系統 4。溶劑洗毛
以上介紹的是羊毛的水洗情況。從本世紀40年代起人們開始研究用有機溶劑代替水來清洗羊毛的工藝,50年代進入應用階段。後來因為各種實際困難停止在生產中使用,到70年代以後又開始新的研究並投入應用。
溶劑洗毛所用的有機溶劑包括航空汽油、煤油等石油類溶劑,水-異丙醇-己烷組成的混合溶劑以及三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等鹵代烴合成溶劑。
(1)使用有機溶劑洗毛的優點 能快速潤濕和溶解羊毛上親油性污垢,不膨化毛纖維,減少纏結,不會造成毛氈縮,從而改善精梳毛條製成率,耗水量低,無污水排放,有機溶劑可回收使用。
(2)存在的缺點 羊汗等親水性污垢在有機溶劑中溶解度低,因此要求使用溶劑冰組成的乳液以使羊毛脂和羊汗都取得最佳清洗效果,羊毛脂本身是一種很好的乳化劑,洗滌後混在溶劑—水乳液中,要分離回收羊毛脂需要很高的分離技術和高價的設備,有機溶劑在使用中存在諸多問題,如石油類溶劑易燃、安全性差,不可燃的鹵代烴溶劑又存在毒性大,不能隨意排放,需在密閉系統中循環的問題,有機溶劑在使用過程中不可避免會有損耗,成本較水洗為高溶劑回收裝置設備投資較大。
❸ 廢水處理設備如何處理工業廢水
14種工業廢水處理工藝匯總
表面處理廢水類
1.磨光、拋光廢水
在對零件進行磨光與拋光過程中,由於磨料及拋光劑等存在,工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。
一般可參考以下處理工藝流程進行處理:
廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放
2.除油脫脂廢水
常見的脫脂工藝有:有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下處理工藝進行處理:
廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類廢水一般含有乳化油,在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時,可先採用厭氧生化處理,如不高,則可只採用好氧生化處理。
3.酸洗磷化廢水
酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。
可參考以下處理工藝進行處理:
廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放
磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理,表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜,作為噴塗底層,防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可參考以下處理工藝進行處理:
廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等,因此可採用上述磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。
電鍍廢水類
5.含鉻廢水含六價鉻廢水一般採用鉻還原法進行處理,該法原理是在酸性條件下,投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等,將六價鉻還原成三價鉻,然後投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值,使其生成三價鉻氫氧化物沉澱從廢水中分離。
處理工藝流程如下:
含Cr6+廢水→調節池→還原反應池→混凝反應池→沉澱池→過濾器→pH回調池→排放
6.綜合重金屬廢水
綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、鹼前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單,一般採用鹼性條件下生成氫氧化物沉澱的工藝進行處理。
處理工藝流程如下:
綜合重金屬廢水→調節池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→過濾→pH回調池→排放
7.含氰廢水
目前處理含氰廢水比較成熟的技術是採用鹼性氯化法處理,必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流,避免混入鎳、鐵等金屬離子,否則處理困難。該法的原理是廢水在鹼性條件下,採用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法,處理過程分為兩個階段,第一階段是將氰氧化為氰酸鹽,對氰破壞不徹底,叫做不完全氧化階段,第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化階段。
處理工藝流程:
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調池→排放
處理後的含氰廢水混入電鍍綜合廢水裡一起進行處理。
8.多種電鍍廢水綜合處理
當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水,如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸鹼、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水,一般採取廢水分流處理的方法,首先含氰廢水、含鉻廢水應從生產線單獨分流收集後,分別按照上述對應的方法對含氰、含鉻廢水進行處理,處理後的廢水混入綜合廢水中與其一起採用混凝沉澱方法進行後續處理。
處理工藝流程如下:
含氰廢水→調節池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池
含鉻廢水→調節池→鉻還原池→綜合廢水池
綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
線路板廢水類
9.絡合含銅廢水(銅氨絡合廢水)
此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩定的絡合物,採用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉澱,必須先破壞絡合物結構,再進行混凝沉澱。一般採用硫化法進行處理,硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡合離子中的Cu2+生成CuS沉澱,使銅從廢水中分離,而過量的S2-用鐵鹽使其生產FeS沉澱去除。
處理工藝流程如下:
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放
10.油墨廢水
脫膜和脫油墨的廢水由於水量較小,一般採用間歇處理,利用有機油墨在酸性條件下,從廢水中分離出來生產懸浮物的性質而去除,經過預處理後的油墨廢水,可混入綜合廢水中與其一起進行後續處理,如水量大可單獨採用生化法進行處理。
處理工藝流程如下:
有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理
當廢水量少時,反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;當水量大時,可用板框壓濾機脫水,也可在撇渣後進行生化處理,進一步去除COD。
11.線路板綜合廢水
此類廢水主要包括含酸鹼、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水,其處理方法與電鍍綜合廢水相同,採用氫氧化物混凝沉澱法處理。
多種線路板廢水綜合處理當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時,應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集,油墨廢水進行預處理後,混入綜合廢水中與其一起進行後續處理,銅氨絡合廢水單獨處理後進入綜合廢水處理系統。
處理工藝流程如下:
銅氨絡合廢水→調節池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉澱池→中間水池有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉澱池→中間池→過濾器→pH回調池→排放
常見有機類污染物廢水
12.生活污水
較常用的生活污水處理方法是A2/O法,處理工藝流程如下:
生活污水→格柵池→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉澱池→排放
13.印染廢水
此類廢水水量大、色度高、成分復雜,一般可採取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水。
處理工藝流程如下:
印染廢水→調節池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放
14.印刷油墨廢水
此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。
可參考以下處理工藝:
水墨廢水→調節池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放
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❹ 污水處理廠的廢水怎麼處理 污水處理廠的廢水是如何處理的
1、城市廢水的一般處理工藝流程:其主要任務是去除城市廢水中含有的懸浮物和溶解性有機物。一般處理工藝流程,根據不同的處理程度,可分為預處理、一級處理、二級處理和三級處理。
(1)預處理:主要工藝包括格柵、沉砂池,用於去除城市污水中的粗大懸浮物和比重大的無機砂粒,以保護後續處理設施正常運行並減輕負荷。
(2)一級處理:一級處理一般為物理處理,主要去除污水中的懸浮狀固體物質。懸浮物去除率為50%~70%,有機物去除率為25%左右,一般達不到排放標准。因此一級處理屬於二級處理的前處理。主要工藝為沉澱池。
(3)二級處理:二級處理為生物處理,用於大幅度去除污水中呈膠體或溶解性的有機物,有機物去除率可達90%以上,處理後出水BOD可降至20~30毫克/升,達到國家規定的污水排放標准。主要工藝有活性污泥法、生物膜法等。
(4)三級處理:在二級處理之後,用於進一步去除殘存在廢水中的有機物和氮磷,以滿足更嚴格的廢水排放要求或回用要求。採用的工藝有生物除氮脫磷法,或混凝沉澱、過濾、吸附等一些物化方法。
2、工業廢水的處理工藝流程:由於工業廢水水質成分復雜,且隨行業、生產工藝流程、原料的變化而變化,故沒有通用的工藝流程。
❺ 脫脂磷化廢水如何處理
廢水處來理常規是中和酸、去COD\DOD\氨氮源\除磷等,但是市場上很多除磷劑是假的,他本身沒有去除磷,而是干擾磷檢查儀的檢測結果而已。悲劇吧。所以嚴格的檢測,很多工廠的廢水都不達標,最近,我們廠已經改用不含鹽酸、硫酸的環保清洗劑了,省去了廢水處理的麻煩,現在是有銹的先用砂磨,再用一款乙方環保3免除油磷化液,這個葯水不排水,也不翻池,連續使用連續添加就可以了。
❻ 含磷廢水怎麼處理
一、生物法
20世紀70年代美國的Spector發現,微生物在好氧狀態下能攝取磷,而在有機物存在的厭氧狀態下放出磷。含磷廢水的生物處理方法便是在此基礎上逐步形成和完善起來的。
目前,國外常用的生物脫磷技術主要有3種:
1、向曝氣貯水池中添加混凝劑脫磷;
2、利用土壤處理,正磷酸根離子會與土壤中的Fe和Al的氧化物反應或與粘土中的OH-或SiO22-進行置換,生成難溶性磷酸化合物;
3、活性污泥法,這是目前國內外應用最為廣泛的一類生物脫磷技術。
生物除磷法具有良好的處理效果,沒有化學沉澱法污泥難處理的缺點,且不需投加沉澱劑。對於二級活性污泥法工藝,不需增加大量設備,只需改變運轉流程即可達到生物除磷的效果。
但要求管理較嚴格,為了形成VFA,要保證厭氧階段的厭氧條件。
二、化學沉澱法
通過投加化學沉澱劑與廢水中的磷酸鹽生成難溶沉澱物,可把磷分離出去,同時形成的絮凝體對磷也有吸附去除作用。
常用的混凝沉澱劑有石灰、明礬、氯化鐵,石灰與氯化鐵的混合物等。影響此類反應的主要因素是pH、濃度比、反應時間等。
三、生物強化除磷
生物強化除磷中的聚磷菌利用比較普遍,目前也是生物除磷的主要研究方向。
聚磷菌也叫做攝磷菌、除磷菌,是傳統活性污泥工藝中一類特殊的細菌,在好氧狀態下能超量地將污水中的磷吸入體內,使體內的含磷量超過一般細菌體內的含磷量的數倍,這類細菌被廣泛地用於生物除磷。
其原理為:在厭氧條件下,除磷菌能分解體內的聚磷酸鹽而產生ATP,並利用ATP將廢水中的有機物攝入細胞內,以聚b-羥基丁酸等有機顆粒的形式貯存於細胞內,同時還將分解聚磷酸鹽所產生的磷酸排出體外。
而好氧條件下,除磷菌利用廢水中的BOD5或體內貯存的聚b-羥基丁酸的氧化分解所釋放的能量來攝取廢水中的磷,一部分磷被用來合成ATP,另外絕大部分的磷則被合成為聚磷酸鹽而貯存在細胞體內。
四、吸附法
20世紀80年代,多孔隙物質作為吸附劑和離子交換劑就已應用在水的凈化和控制污染方面。黃巍等人以粉煤灰作為吸附劑,對含磷50~120mg/L模擬廢水脫磷的規律特徵進行了研究。
研究表明粉煤灰中含有較多的活性氧化鋁和氧化硅等,具有相當大的吸附作用,粉煤灰對無機磷酸根不是單純吸附,其中CaO、FeO、Al2O3等可以和磷酸根生成不溶或直溶性沉澱現象,因而在廢水處理方面具有廣闊的應用前景。
五、其他的除磷方法
鄒偉國等研究的新型雙污泥脫氮除磷工藝系統處理生活污水取得成功。傳統的脫氮除磷工藝多採用單污泥系統,因此存在著硝化和除磷泥齡之間的矛盾,將活性污泥法與生物膜法相結合,可解決這個問題。
實驗結果表明,該工藝對PO43-的去除率達到了90%,處理效果穩定,對水質的適應能力很強。
陳瀅等進行了低溶解氧SBR除磷工藝的研究。
該方法要注意的是污泥負荷對COD去除率和除磷效果的影響較大,因此要選擇合適的污泥負荷。污泥負荷過高時會導致非絲菌污泥膨脹。
方茜等利用SBR法處理低碳城市污水取得進展,解決了處理碳、氮、磷比例失調(碳量偏低)城市污水如何保證氮磷高效去除的難點。
結果表明,利用此法處理廣州地區低碳城市污水,出水有機物、氨氮及總磷均達標,且磷的釋放量越大則出水磷總濃度就越低。實踐證明,SBR法具有流程簡單,不需要污泥迴流,脫氮除磷效果好的特點。
❼ 屠宰廢水氨氮總氮總磷超標高如何處理
關於屠宰廢水的特質:
1、水質、水量隨時間變化大。產生的廢水量隨季節和日專、時變化幅度很大,且屠宰屬多為一班制生產,白天流量大,濃度高,夜間流量小,濃度低。
2、有機物含量高,可生化性好,固體懸浮物含量高。廢水中含有大量血污、油污、肉屑、內臟污物及未消化食物等,且帶有血紅色和血腥味。
屠宰廢水有血水,大多數出水顏色都不會很清澈。一般前端都會進行混凝沉澱預處理,生化段有足夠的停留時間,大多數也使用活性污泥法解決。一個是活性污泥具有一定的吸附作用,出水顏色會好些,再次總磷也得以更好的用活性污泥處理掉。
❽ 電鍍廠廢水處理中含磷廢水應如何處理
綜上所述,電鍍廢水中含有的磷包含正磷和次磷兩種。
次磷來源:在化學鍍鎳過程中,需要還原劑提供電子給鎳離子,以便鎳離子還原為鎳金屬,在大多數的化學鍍液中,多採用次磷酸鈉為還原劑,這就導致清洗廢水中含有磷,而且磷的狀態多為次亞磷。
處理方法:傳統除磷工藝多採用石灰或者其他鋁鹽所製成的除磷劑除磷,這種除磷劑能夠與正磷結合形成沉澱,從而把磷去除,對於一些含磷廢水比較適用;然而對於化學鎳廢水中的磷,由於其狀態是次磷,無法與石灰生成穩定的沉澱物,因此傳統工藝無法除磷。可以使用芬頓氧化技術或者次氯酸鈉氧化技術先把次磷氧化為正磷,然後再加除磷劑進行除磷。這樣處理後磷基本可以將在標准值以下。
正 磷 廢 水
正磷的來源:我們平常說的廢水中的磷就是說的正磷酸鹽,正磷酸鹽是磷的最穩定價態,也是我們最常見的磷酸鹽,一般的廢水中的TP主要就是正磷酸鹽,磷酸鹽的來源主要是生活中必需品、人類排泄物、自然水體、化石能源等。
處理方法:正磷廢水的處理有生化除磷、化學除磷兩種。電鍍廢水以化學除磷為主,因水質復雜含有毒性,生化性能差,所以基本採用鐵鹽或鋁鹽、石灰沉澱法將其去除。關於更多電鍍廢水的知識請至http://www.weidian65.com/望採納。
❾ 羊毛成衣剝磷變色怎樣處理
也會掉色的,但是乾洗一般掉色不嚴重。放醋或放鹽都燃拍可以起到固色的作用。洗衣服固色的方法:1、鹽水固色清洗容易褪色的衣服時,可先將衣服放入鹽水中浸泡,約30分鍾左右,用清水漂洗一下,再按一般的皮茄羨方法來洗滌。鹽有固色的作用,所以用鹽水浸泡以後可以防止衣服褪色,黑色或紅色的衣服效果更明顯。2、開水洗滌新買的純棉背心和汗衫,先用開水浸泡洗滌,就可使衣服更耐磨,而且不容易褪色。3、濃鹽水浸泡有很多牛仔褲在納碰洗滌時都會有一點點掉色,有的是浮色,所以洗前可以先把仔褲放到濃鹽水中浸泡約2小時,再用一般的洗滌方法來洗就不容易褪色了。4、涼茶水浸泡對付掉色的毛衣時,可以先用涼茶水浸泡,十多分鍾以後撈出,用一般的洗滌方法洗滌。5、醋防褪色洗滌衣服時,還可以在洗滌劑中加入1-2匙醋,也能防止衣服褪色。