中石油鑽井污水哪裡可以處理

1. 石油化工的廢水是怎麼處理的

在煉油來廠和石化廠污源水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。這些污水含有浮游油及懸浮物質要用凝聚沉澱、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理，以先除去油分和懸浮物質。在此基礎上，用石油化工活性炭吸附或其組合法處理這些污水更有效。在石化廠污水中，BOD值或BOD/COD比值往往較高，通常用石油化工活性炭與活性污泥法等生化處理法配合使用。煉油廠廢水處理流程按處理深度可分為二級、三級處理（或稱為深度處理）；按處理方法可分為生化法和非生化法（或稱物化法）流程。自80年代中期以來，在煉油廠和石化廠廢水三級處理中，往往包括活性炭吸附法，特別是臭氧/活性炭組合法，其應用日漸廣泛，而且發展很快。此外，石油化工活性炭及其組合工藝在含酚工業廢水（如塑料廠、煉油廠、焦化廠等廢水脫酚）、含硫工業廢水（如天然氣凈化廠、煉油廠和廠化廠含硫廢水）、有機化工廢水等處理過程中也得到廣泛應用。

2. 廢水中石油類污染物有哪些去除方法

1、利用石油類比重比水輕能浮在水面的特點，使用分液器原理將其分離去除。
2、利用吸附原理，使用毛氈、化纖織物、活性炭、浮石等吸附石油類物質將其去除。
3、對於某些被泥沙沾附沉入水底的石油類物質，可使用沉降法讓它與污水分離去除。

3. 　水土體石油污染治理現狀及防治對策

5.3.1石油部門目前治理現狀

據統計從1964年油田成立到年底，油田累計環保投資總額為9.63億元，其中，固定資產中環保設施為96349萬元，1998年環保投資為11095萬元。1998年環保投資中，用於廢水治理的8747萬元，用於廢氣治理的1182萬元，用於固體廢棄物治理的86萬元，用於雜訊治理的20萬元，其他1060萬元。

1.油田工業廢水處理情況

工業廢水目前的處理情況主要著眼於提高達標排放率、減少廢水污染物中石油類含量和提高油田采出水回注率等幾項措施。根據最新資料：

1998年油田排放工業廢水2753.32萬t，達標排放量為2070.93萬t，達標排放率為75.22%；油田1999年工業廢水排放量為2727.04萬t，達標排放量為2030.37萬t，達標排放率為74.45%。

1998年排放工業廢水污染物中石油類為414.52t；油田1999年排放的工業廢水污染物中石油類為288.36t；預計2000年排放的工業廢水污染物中石油類為162t，石油類可比1998年消減252.52萬t。油田廢水中石油類的產生量約為540萬t/a，回收率約為70%（回收量約為378萬t/a）。

由於油田廢水污染主要是由油田采出水外排造成的，目前對采出的外排水主要回注地層。1998年油田采出水達2.6億t,92%以上回注，並且有六個採油廠回注率達100%。

2.落地原油的回收情況

勝利油田採油井場和其他工作現場都存在落地原油污染問題，每年進入環境的落地原油數量巨大，落地原油產生量約為6.12萬t/a。

由於工藝和技術上的原因，不能完全杜絕落地油，為避免浪費和污染，目前主要採用井口設固定或活動貯存池定期回收來解決，各採油廠專門成立落地原油污油回收隊負責回收，回收率在98%左右（回收量約為6萬t/a），但仍有一部分殘留地表，每年仍有0.12萬t的落地原油因無法回收而留在環境中。

5.3.2水土體污染防治對策

1.水體污染防治對策

從油田污染源調查來看，在工業污水中按等標污染負荷比計，揮發酚是第一號污染物，其次是石油類、化學需氧量。從地面水實際監測，按等標污染負荷比來看，化學需氧量是第一位污染物，石油類是第二位污染物。在水污染總量控制研究中，石油類和化學需氧量都列為主要控制污染物，為保證受納污水河流中污染物在國家允許范圍之內，提高以下污染物防治對策：

（1）油田主要排污口有19個，對地面水污染嚴重的污染源主要是採油污水，因此要加強採油污水處理管理，要嚴格按照污水處理設計流程、操作流程規范，嚴禁私自簡化處理流程、違反操作，要加強監督檢查，外排污水一定要達標排放。

（2）新建和改建污水處理站，一定要選用處理工藝先進處理效率高的污水處理設備。

（3）積極推廣不外排污水採油廠的經驗，將污水處理合格後，全部回注地層，油田內部實行污水處理獎懲辦法，並限定時間實現採油廠污水不外排。

（4）各污水處理站都要建立防滲、防溢污水暫存池，一旦發生事故後污水處理不合格時，污水可以暫時存放該池，再經過處理合格後回注或外排。

（5）加強鑽井廢棄泥漿、廢水管理，使鑽井泥漿和廢水重復利用和回收。完鑽後，將泥漿及井場其他污染物全部清到泥漿池，防止外溢，待泥漿干固後在其上面及周圍種樹綠化。

（6）加強作業廢水處理管理、提高無污染作業率。油水井作業時，將含污水壓進干線，作業完工後，將作業現場污油、污水及其他污染物一並清理到泥漿中，以減少作業時落到地面上的污染物。

（7）由於化學需氧量是河流中除了石油類外的另一主要污染物，而該污染物除了油田工業污水貢獻外，其主要來源是地方企業，尤其是造紙廠、石油化工工業。化學需氧量另一個主要來源是城鎮居民生活污水。要想徹底改善水環境，還要必須對這些部門的污水進行處理和控制。

2.土體污染防治對策

（1）推行泥漿的回收利用：為使泥漿具有鑽井工藝所要求的各種性能，需加入大量的無機和有機處理劑，一旦鑽井完畢，這些化學葯物處理劑也就隨泥漿一起廢棄於井場，這樣不僅造成了極大的浪費，而且這些化學葯品必然隨地表水的運動，遷移擴散到周圍地區，污染當地的環境，如果將這些泥漿收集起來，加以重復利用，不僅能為國家節省大量資金，還大大減輕了污染。

（2）無毒害新型泥漿的利用，同樣是減輕污染的有效措施。目前，泥漿中經常加入純鹼和燒鹼，使泥漿的pH值達10～11，這些高鹼性化學劑進入農田能改變土壤成分，使土壤鹼性增加板結變硬；在鑽深井時大量使用的鐵鉻鹽，使含鉻元素的有毒物質，對人體的消化道、皮膚具有強烈的刺激和腐蝕作用，對呼吸道也造成了很大的損害，常常引起皮炎、皮膚潰瘍、嗅覺缺失、甚至致癌。從1993年的統計情況來看，目前全油田鑽井生產中鐵鉻鹽的使用量仍然很大，這必然對本地區的人群造成很大危害，故新型無毒泥漿的使用已經是大勢所趨。

（3）研究落地原油產生的原因，減少原油生產中落地原油數量，在鑽井、油氣集輸和儲運過程中，各種事故泄漏，設備、管線的跑冒滴漏的污油，及井場場地的落地原油積累起來也具有很大的數量，它們被排放到環境當中，對土壤、植物及人類造成危害。所以探討其產生的原因以減少落地原油的數量，研究其回收以減少浪費，都是解決落地原油對環境污染的方法。

（4）對外排污水的無組織漫流的控制：無組織排放的污水主要產生於鑽井過程中，包括柴油機冷卻水、鑽井廢水和洗井水，對其進行控制可以限制污染物擴散的范圍以減弱其污染。

（5）及早進行落地原油的生物處理，據研究，很多細菌能有效地分解落地原油，這樣不僅可以消除其污染，還可以增加土壤肥力。

4. 石油廢水（油田采氣廢水）如何處理

物質生活逐漸豐富起來，但是人們也逐漸開始關注到周圍的環境，環境污染己成為全球關注的焦點之一。含油廢水處理也是一大難題，這類廢水對整個生態系統都會產生很多不良的影響。因此，含油污水處理問題己成為當今油氣田的環境保護必修課。

通的陸地油田污水主要是在石油的開發過程中，通過鑽井、採油等生產過程會產生大量污水。一般包括有採油污水、鑽井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的懸浮物、油類、重金屬等物質。如果任意排放或回注但是不加以污水處理，對土壤和水環境還有動植物的危害極大。

目前含油污水處理工藝有：氣浮處理法、沉降法和微生物處理法。氣浮處理技術是一種高效快速固液分離或液液分離的污水處理技術。氣浮工藝較復雜，必須控制好每個影響因素才可以更好的利用。

氣浮技術

氣浮技術是在待處理的水中通入大量的、高度分散的微氣泡,讓其作為載體與雜質粘附，然後密度小於水就會上浮。最終完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的方法。

2.1氣浮法的分類

溶氣氣浮工藝：水在不同的壓力條件下溶解度不同，向水加壓或者負壓，使氣體在水中產生微氣泡的污水處理工藝。根據氣泡析出於水時的壓力情況不同，又分壓力溶氣氣浮法和溶氣真空氣浮法兩種。

誘導氣浮法：也叫布氣氣浮法，利用機械剪切刀，將混合在水裡的空氣粉碎，通常採用微孔、擴散板或微孔竹向氣浮池通壓縮空氣或採用水泵吸水管吸氣、水力噴射器、心速葉輪等向水中充氣等。

電解氣浮法：在水中設置正負電極，當加上一定電流後，廢水被電解出H2，O2等微小氣泡，將吸附在水中微小的懸浮物上浮去除。

生物氣浮法：利用微生物來產生氣體，與水中的懸浮物充分接觸後，隨氣泡浮到水面，形成浮渣颳去浮渣，達到廢水處理凈化水質。

化學氣浮：利用某些化含物在廢水中會產生氣體的特點除雜，反應生成的氣體在釋放過程中形成微小氣泡，吸附在固體顆粒表面，使固體順粒向浪面浮大，從而使固液分離。

其他浮選法的產氣原理還有很多，其中非常典型的是渦凹氣浮，它使用的是渦凹曝氣機，其工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速運轉動作形成一個真空區，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產生並螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

5. 石油鑽井泥漿怎麼處理有什麼設備可以推薦

是鑽井泥漿還是廢棄泥漿。一般鑽井泥漿的話，大致用振動篩，離心機，還有一些輔助設備像砂泵，攪拌器等等。鑽井泥漿處理後是可以循環使用的，廢棄泥漿還會用到甩干機。處理後的固相含水率可以達到6%-15%

6. 石油鑽井泥漿怎麼處理鑽井液廢棄物處理用什麼設備

石油鑽井廢棄泥漿處理設備，可全自動運行，該機具有處理能力大、可移動式操作，成本費用低、佔地面積小，操作簡單、分離性能好、適應性強、勞動強度小、智能操控等優點。

本設備專門適用於石油鑽井泥漿，制沙場洗沙廢水處理，礦山開采泥漿脫水，尾礦泥漿處理，洗礦台泥漿脫水，洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。

石油鑽井廢棄泥漿處理設備主機結構及工作原理

離心機主機由轉筒、螺旋推進器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅動電機、輔驅動電機、液力偶合器、軸承座、轉動體護罩、傳動護罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉筒和螺旋推進器是離心機的核心部件，鑽井液的固相分離在這里進行。

當離心機工作時，鑽井液通過進液管進入離心機，在離心力場作用下，鑽井液在轉筒內壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層，緊緊貼在轉筒內壁形成固相層，密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內層。螺旋推進器刮板將貼於轉筒內壁的固相層刮下來推向小端脫水區，在脫水區的固相顆粒受到離心機擠壓和脫水的作用，擠出所有的自由水然後被螺旋推進器送到小端底流噴咀處排出。液圈內層的液相從大端的溢流孔排出機外進入循環系統。

石油鑽井廢棄泥漿處理設備結構特點：

1、轉鼓等主要零部件採用耐蝕不銹鋼製造；

2、輸料螺旋採用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；

3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；

4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；

5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統；

6、帶BD板的卧式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

石油鑽井廢棄泥漿處理設備，可全自動運行，該機具有處理能力大、可移動式操作，成本費用低、佔地面積小，操作簡單、分離性能好、適應性強、勞動強度小、智能操控等優點。

石油鑽井泥漿分水基泥漿和油基泥漿，其實都和平常我們建築打樁、橋梁打樁是差不多的性質，處理效果可看視頻：

7. 石油鑽井廢水怎麼處理

以華北油田某深井的高濃度鑽井廢水(COD高達14 460.0 mg/L)為研究對象,提出了酸化-混凝-催化氧化-吸附的組合處理工藝。重點研製了鑽井廢水催化氧化處理催化劑(鎳基催化劑),通過實驗確定了最佳工藝參數條件。著重考察了催化氧化處理的工藝條件,在pH值為4,次氯酸鈣投加量為4.4 g/L,催化劑投加量為1.6 g/L的條件下COD降至403.5 mg/L,進一步吸附處理後COD降至139.9 mg/L、色度為30倍、石油類含量為3.8 mg/L、pH為8.0和SS濃度為52 mg/L,最終出水水質達到《污水綜合排放標准》(GB 8978-1996)二級標准,處理成本為84.8元/m3. 鑽井廢水是指在石油與天然氣鑽井過程中產生的一種特殊的工業廢水，其主要來源有'廢棄和散落泥漿、岩屑和鑽井設備的沖洗、鑽井過程的酸化和固井作業產生的廢水、鑽井事故、儲油罐與機械設備的油料散落。目前，對鑽井廢水的處理一般局限於混凝、過濾和吸附等常規處理方法，處理後的水質均較難達到/污水綜合排放標的標准要求，尤其COD較難達標。 部分鑽井廢水處理達到回注標准要求後回注到地層。採用生物法處理鑽井廢水具有較好的發展前景，但不適宜用於高濃度鑽井廢水的處理。因此，以華北油田某油井鑽井廢水為研究對象，通過研究其水質污染特性，提出了酸化-混凝-氧化-吸附的組合處理工藝，並通過實驗確定了處理工藝參數條件，對高濃度鑽井廢水的達標處理具有重要的參考價值。

8. 治理石油污染有什麼方法

處理石油污染廢水的生物技術主要包括活性污泥法、氧化溝法、生物膜法等。

活性污泥法1.活性污泥法是藉助曝氣或者機械攪拌，使活性污泥均勻分布於曝氣池內，微生物壁外的黏液將污水中的污染物吸附，並在酶的作用下對有機物進行新陳代謝轉化。自20世紀80年代，石油廢水普遍採用的二級生物治理方法是傳統活性污泥法。採用SBR法處理油田采出水，結果表明，COD去除率為80％~90％；出水滿足行業的排放標准。通過研究SBR以及投菌SBR法處理煉油廢水中污染物的效果，實驗結果表明，廢水中各種污染物的去除率分別為：COD93.5％、石油類98.6％、總氮89.8%。SBR工藝是一種新型的高效廢水處理技術，是對傳統活性污泥法的改進。該方法具有固液分離效果好、工藝簡單、佔地少、建設費用低、耐沖擊負荷強、溫度影響小、活性污泥狀態良好、處理能力強等優點，是處理石油廢水的一種具有前景的處理方法。

2.氧化溝法對各種含高COD、BOD、油類等有機廢水的深度處理十分有效。它的曝氣池呈封閉、環狀跑道式，污水和活性污泥以及各種微生物混合在溝渠中作循環流動。氧化溝處理廠氧化溝法在處理含油廢水方面應用實例比較多，但是其處理效果沒有達到處理要求。有很多企業都採用了氧化溝工藝，其處理出水水質與進水水質有關，只有確保一定的進水水質時，出水才會達到理想的處理效果。專家們根據工藝原理分析了氧化溝不能取得理想處理效果的原因，提出了很多的改善對策。在氧化溝現有處理能力和工藝特色的基礎上，有人探索出了一套投菌氧化溝曝氣的處理方案，實驗結果表明，在相同的水力停留時間等條件下，可以將去除率提高10％左右，如果要得到相同的去除率可以大大縮短水力停留時間，且出水COD值可以更低。與活性污泥法相比，氧化溝具有很多優點：工藝簡單；不僅可以去除BOD和SS，還可以達到脫氮除磷的效果；設備少，操作管理簡便；低溫，有更大適應性等。氧化溝是活性污泥法的發展，但是只有滿足工藝要求時，才能發揮去污效果。

3.目前應用較廣泛的生物膜法主要包括生物轉盤、生物流化床、接觸氧化法和膜生物反應器等。（1）生物轉盤是利用較大的比表面積，在低能耗的條件下轉動產生高效曝氣，使得氧氣、水和膜之間有較好的接觸。碟片表面附著的膜狀微生物在其新陳代謝的過程中對有機污染物進行無害化降解。曹明偉利用環境微生物技術，開發出高溫優勢菌生物膜法處理採油廢水，實驗結果表明：硫化物的平均去除率達98％；揮發酚的平均去除率為91％；COD平均去除率為68％；氨氮平均去除率為82％。生物膜（2）生物流化床處理技術是藉助流體使表面生長著微生物的固體顆粒呈流態化，同時進行去除和降解有機物的生物膜法處理技術。影響其處理效果的因素有載體的選擇、菌種的篩選等。崔俊華等在「三套」工藝的基礎上添加了三相生物流化床部分，且採取了高效油降解菌以及漂浮和懸浮填料並用的措施，使出水油濃度降為3.5~4.9毫克/升，為一種被廣泛採用並逐漸成熟的生物深化處理技術。龔爭輝應用接觸氧化工藝對採油廢水進行了現場的實驗研究，廢水中的COD和油的去除率分別為42.2％和89.3％，最後出水能達到排放標准。（3）接觸氧化法除了可以降低COD，還可以用於去除氨氮，尤其適合應用於煉油廢水的凈化。龐金釗的實驗結果表明，用接觸氧化法工藝處理COD≤500毫克/升的石油廢水時，硝化細菌是優勢菌，能同時有效去除氨氮和COD等。接觸氧化法可以克服活性污泥法容易污泥膨脹和超標排放的缺點，具有有機負荷高、抗沖擊能力強、對廢水中的毒物忍耐力較大等優點，而且對氨氮也有較好的祛除效果。接觸氧化法多用於深度處理含油廢水，其技術關鍵在於對進水可生化性的控制。

9. 石油煉制的污水怎麼處理

石化廢水處理中非常重要的一種方法就是絮凝, 也就是在廢水內加入一定量的絮凝劑專從而使得粒子呈現出屬水穩定的狀態, 該膠粒通過高速的碰撞逐漸的凝結成為絮狀物質。絮凝的處理方式可以直接將廢水中的色度、有機污染、浮油生物等等直接去除掉。在規范操作之下, 可以與空氣浮動或者絮凝沉澱技術混合使用, 一般都是用來當做生化處理的前期准備工作。當前的微生物絮凝劑的主要技術就是生物處理技術, 該技術應用的范圍非常廣泛, 且能夠達到穩定性的要求, 還能夠有效的方式二次污染的存在, 所以可以在大范圍內使用。