如何用生物技術除去廢水中的氮

❶ 廢水中氨氮去除，有什麼方法

去除氨氮的主要方法有：物理法、化學法、生物法。物理法有反滲透、蒸餾、土壤灌回溉等處理技答術；化學法有離子交換、氨吹脫、折點加氯、焚燒、化學沉澱、催化裂解、電滲析、電化學等處理技術；生物法有藻類養殖、生物硝化、固定化生物技術等處理技術。

目前比較實用的方法有：折點加氯法、選擇性離子交換法、氨吹脫法、生物法以及化學沉澱法。

❷ 總氮的去除方法及原理

1、廢水中總氮的構成
總氮元素主要由氨氮、有機氮、硝態氮、亞硝態氮以及氮氧化合物組成，其中氨氮主要來自於氨水以及諸如氯化銨等無機物。有機氮主要來自於一些有機物中的含氮基團，比如有機胺類等。氮氧化合物諸如一氧化氮以及二氧化氮等是有毒氣體，由於狀態不穩定，一般很少存在。硝態氮在自然界中比較穩定，且含量較高，比如國防工業ZhaYao製造過程中大量用◇◇作為原料，機械化學等工業使用大量與◇◇相關的原材料作為氧化劑，同時很多污水通過前期生化以及硝化以後也含有大量的◇◇，因為硝態氮十分穩定，且極易溶解於水，因此污染十分嚴重，極易擴散。
2、氨氮的去除辦法
含氨氮廢水目前市場上技術已經非常成熟，一般通過以下幾種辦法去除。
第一，折點加氯氧化法，通過加入次◇◇或者漂白粉進行氧化，將氨氮轉化為氮氣釋放，目前市場上常見的氨氮去除劑基本以漂白粉為主。其反應方程式如下所示：
2NH2Cl + HClO →N2↑+3H++3Cl- +H2O
第二，利用微生物硝化和反硝化去除廢水中的氨氮，其原理是硝化菌和反硝化菌的聯合作用，將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。首先通過硝化細菌和亞硝化細菌將氨氮轉化為亞◇◇和◇◇，然後再進行反硝化，將◇◇轉化為氮氣。其反應原理圖如下所示：
2NH3 + 3O2 → HNO2 + H2O + 能量（亞硝化作用）
2HNO2 + O2 → 2HNO3 + 能量（硝化作用）
HNO3 + CH3OH → N2 + CO2 + H2O + 能量（反硝化作用）
3、有機氮的去除辦法
在一些廢水中含有有機氮，有機氮大多通過微生物去除。在轉化中，主要包括氨化、硝化和反硝化三個階段。在氨化過程中，水中有機氮在微生物作用下轉化為氨氮。硝化過程中，首先在亞硝化桿菌的作用下，氨氮轉化為亞◇◇氮，然後在硝化桿菌作用下，亞◇◇氮進一步被氧化成◇◇氮。反硝化過程中，◇◇氮轉化為氮氣，釋放到空氣中，也正是在這個過程中，水中的氮被徹底去除了。
4、硝態氮的去除辦法
硝態氮主要是指◇◇根離子，目前有採用離子交換、膜滲透、吸附以及生物脫氮的方法。其中離子交換法、膜滲透法以及吸附法都只是◇◇根離子的濃縮與轉移，無法真正去除總氮，濃縮以後的◇◇根廢液需要進一步處理。
在生物脫氮中，主要是指◇◇根離子通過反硝化細菌降解轉化為氮氣的過程。在傳統的生化方法中，需要極大地佔地面積，而且由於微生物密度低，微生物脫氮效率很低，而且出水不清澈，有懸浮物，不耐毒性物質。
蘇州湛清環保科技有限公司新設計一種高效反硝化生物濾池裝置，經過特殊結構設計的高效反硝化生物濾池，專為工業廢水處理研發，適應工業廢水高鹽分、高毒性、高硝氮、波動大的水質特點。

該技術具有以下特點：
脫氮效率高——正常運行脫氮負荷2kg N/m³·d，出水總氮穩定達標
佔地面積小——10t/h的處理量，降低20mg/L總氮，佔地面積僅3㎡
易操作維護——全自動控制，無需更換填料，反沖洗水量少、頻率低
污泥產量少——反沖洗排出的少量微生物迴流至生化池繼續分解
運行成本低——去除20 mg/L的總氮，噸水成本約0.7元

❸ 污水處理如何去除氨氮

在污水的生物脫氮處理過程中，首先在好氧條件下,通過好氧硝化菌的作用回 ,將污水中的答氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽 ;然後在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中逸出。因而,污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段。

❹ 污水中總氮超標的處理技術有哪些

1、氨氮的去除

含氨氮廢水目前市場上技術已經非常成熟，一般通過以下幾種辦法去除。

第一，折點加氯氧化法，通過加入次氯酸鈉或者漂白粉進行氧化，將氨氮轉化為氮氣釋放，目前市場上常見的氨氮去除劑基本以漂白粉為主。其反應方程式如下所示：

2NH2Cl + HClO →N2↑+3H++3Cl- +H2O

第二，利用微生物硝化和反硝化去除廢水中的氨氮，其原理是硝化菌和反硝化菌的聯合作用，將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。首先通過硝化細菌和亞硝化細菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，然後再進行反硝化，將硝酸鹽轉化為氮氣。其反應原理圖如下所示：

2NH3+3O2→HNO2+H2O+能量(亞硝化作用)

2HNO2+O2→ 2HNO3+能量(硝化作用)

HNO3+CH3OH→N2 + CO2+H2O+能量(反硝化作用)

2、有機氮的去除

生物法，氮化合物在生物作用下可實現向氮氣的轉化：

生物法成本較低，效果穩定，但工藝復雜，操作困難，且佔地面積較大，運行時間較長;化學法省去中間轉化步驟，更快速直接，但成本較高，折點加氯法控制難度大，效果不穩定。

3、硝態氮的去除

硝態氮主要是指硝酸根離子，目前有採用離子交換、膜滲透、吸附以及生物脫氮的方法。其中離子交換法、膜滲透法以及吸附法都只是硝酸根離子的濃縮與轉移，無法真正去除總氮，濃縮以後的硝酸根廢液需要進一步處理。

❺ 如何去除水中氨氮

以下是去除水中氨氮的一些措施，供參考：

1. 硝化和脫氮

氨(NH3)被亞硝化細菌氧化成亞硝酸，亞硝酸再被硝化細菌氧化成硝酸，稱為硝化作用，硝化作用需要消耗氧氣，當水中溶氧濃度低於1～2毫克/升時硝化作用速度明顯降低。在水中溶氧缺乏的情況下，反硝化細菌能將硝酸還原為亞硝酸、次硝酸、羥胺或氮時，這種過程稱為硝酸還原，當形成的氣態氮作為代謝物釋放並從系統中流失時，就稱之為脫氮作用。

❻ 廢水中總氮該怎麼去除

污水中的有機氮，,如果採用生物脫氮，則包括氨化、硝化和反硝化三個階段。在氨化過程中,水中有機氮在微生物作用下轉化為氨氮。硝化過程中,首先在亞硝化桿菌的作用下,氨氮轉化為亞硝酸鹽氮,然後在硝化桿菌作用下,亞硝酸鹽氮進一步被氧化成硝酸鹽氮。反硝化過程中,硝酸鹽氮轉化為氮氣,釋放到空氣中,也正是在這個過程中,水中的氮被徹底去除了。氨氮超標一般原因是因為進水負荷大，或者曝氣量和污泥活性及污泥濃度有關，首先，查看近期進水有沒有大的波動，包括進水量及各個和指標，可以使用氨氮去除劑，JS-203氨氮去除劑主要用於去除廢水中的氨氮，投加後使廢水中的氨氮部分生成不溶於水的氮氣、二氧化氮、一氧化氮及水，該產品中的催化成分將廢水中離子狀態的氨氮轉化成游離狀態，並有輔助去除COD及脫色效果。

❼ 污水中氨氮去除的最好方法是什麼

您好，很高興為您解答：
廢水中氨氮的去除的方法
吹脫法
氨汽提技版術將水的pH值提高到權10.5~11.5的范圍，在汽提塔內反復形成水滴。通過塔內大量空氣循環，氣體與水接觸，氨逸出。該方法廣泛應用於處理中高濃度氨氮廢水，經常需要加入石灰，吹走後可以回收氨。
離子交換法
離子交換實際上是不溶離子化合物（離子交換劑）上的可交換離子與溶液中其他同性離子之間的交換反應。用離子交換法去除氨氮時，常用離子交換劑沸石、活性炭等，也研究採用合成樹脂。
生物處理法
目前，生物生物方法是目前在實際應用中應用最廣泛的方法，在處理低濃氨氨氮廢水的低濃氨氮廢水的實際應用中應用最廣泛的方法。生物脫氮是在微生物的作用下，將有機氮和氨氮轉化為N2和NxO氣體的過程，包括硝化和反硝化。
膜處理法
膜分析是用膜分離水溶液中某些物質的總稱。隨著膜技術的成熟，膜吸收法、液膜法和膜生物法處理氨氮廢水的研究不斷取得進展。
化學法
在污水處理過程中，直接添加氨氮去除劑，這種去除劑是一種具有特殊骨架結構的大分子無機化合物，能去除90%以上的氨氮，不會造成二次污染。

❽ 廢水中的氨氮怎麼去除

吹脫法：吹脫法在含氨氮廢水處理中應用比較常見，即向廢水內通入氣體，促使廢水中溶解性氣體以及易揮發性溶質氣液進行充分接觸，通過 pH
值的調節將廢水內離子氨轉化成分子氨，最後利用通入的空氣或者蒸汽將其吹出，降低廢水內氨氮含量;
化學沉澱法：應用化學沉澱法來進行廢水脫氨氮，即向含氨氮廢水投加適量的 Mg2+ 與 PO43- 葯劑，促使其與廢水內含有的NH4+
反應生成難溶復鹽磷酸氨鎂 MgNH4PO4·6H2O 結晶沉澱，最後對廢水中剩餘的氮磷進行回收處理;
離子交換法：應用離子交換法處理含氨氮廢水，最為常見的就是以沸石作為交換載體，提高氨氮脫除率;
膜吸收法：1)反滲透處理氨氮廢水的原理，即以超過溶液滲透壓的壓力作用，通過半透膜選擇溶質的截留作用，對溶質和溶劑進行可靠分離，實際應用中具有能耗低、無污染、工藝先進以及維護簡單等特點;
2)電滲析技術。通過設置外加直流電場，基於離子交換膜選擇透過性特點，促使電解質溶液將離子分離出來;
生物處理法：硝化反硝化技術，傳統生物硝化反硝化脫氮技術可以應用到含氨氮廢水處理中，分為硝化和反硝化兩個階段

❾ 污水中總氮怎麼去除

1、 總氮元素主要氨氮、有機氮、硝態氮、亞硝態氮以及氮氧化合物組成，其中氨氮內主要來自容於氨水以及諸如氯化銨等無機物。如果濃度低情況，降解氨氮，總氮也會隨之降低。廢水中含有有機氮，有機氮大多通過微生物去除。在轉化中，主要包括氨化、硝化和反硝化三個階段。
2、 微生物法，例如活性污泥法、（甘度）反硝化菌等等。
3、厭氧池池或者缺氧池去除總氮：反硝化反應中迅速產生硝酸還原酶和亞硝酸還原酶將硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成氮氣（N2）或一氧化二氮（N2O），達到凈化污水的目的。
總氮去除找甘度……

❿ 污水除氨氮，用哪些方法

除氨氮可以用吹脫法。
在鹼性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法。一般認為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關。
而控制吹脫效率高低的關鍵因素是溫度、氣液比和pH。
在水溫大於25 ℃,氣液比控制在3500左右，滲濾液pH控制在10.5左右，對於氨氮濃度高達2000～4000mg/L的垃圾滲濾液，去除率可達到90%以上。吹脫法在低溫時氨氮去除效率不高。
採用超聲波吹脫技術對化肥廠高濃度氨氮廢水(例如882mg/L)進行了處理試驗。最佳工藝條件為pH=11，超聲吹脫時間為40min，氣水比為1000：1試驗結果表明，廢水採用超聲波輻射以後，氨氮的吹脫效果明顯增加，與傳統吹脫技術相比，氨氮的去除率增加了17%～164%，在90%以上，吹脫後氨氮在100mg/L以內。
為了以較低的代價將pH調節至鹼性，需要向廢水中投加一定量的氫氧化鈣，但容易生水垢。同時，為了防止吹脫出的氨氮造成二次污染，需要在吹脫塔後設置氨氮吸收裝置。
在處理經UASB預處理的垃圾滲濾液(2240mg/L)時發現在pH=11.5，反應時間為24h，僅以120r/min的速度梯度進行機械攪拌，氨氮去除率便可達95%。而在pH=12時通過曝氣脫氨氮，在第17小時pH開始下降，氨氮去除率僅為85%。據此認為，吹脫法脫氮的主要機理應該是機械攪拌而不是空氣擴散攪拌。