污水mbr池水沫過多怎麼處理

❶ mbr膜處理污水怎麼清洗

蘇膜爾MBR中空纖維簾式膜，平板膜在線清洗

一般選擇配方一和二。

(1) 在線清洗採用的葯液為200-500mg/L的次氯酸鈉溶液，日常維護性清洗：低濃度200-500mg/L，15天/次；高濃度1000mg/L，1月/次。

(2) 在線清洗採用的葯液量為2L/m2膜加上管道的用量。

(3) 首先停止出水和曝氣，在30min內將葯液從出水側打入膜絲內，然後靜置90分鍾。

(4) 葯液注入及靜置結束之後重新打開曝氣，持續曝氣30分鍾，然後開始過濾。

(5)在線清洗最好事先停止曝氣，這是為了確保葯液於膜表面附著物的接觸時間足夠長，若在葯液注入過程中持續曝氣葯液擴散並稀釋到整個反應器中，導致膜表面清洗效果不好。

2、蘇膜爾MBR中空纖維簾式膜，平板膜離線清洗一般選擇配方三和四。離線清洗時緩慢將膜組件從反應器中跟弔取出。用水槍沖洗膜組件，將膜纖維中夾帶的污泥沖掉。放入清洗池中，並將清洗池中加滿清水，曝氣，進一步清洗膜絲中的污泥。（4）加入相應清洗液，讓組件完全浸沒，靜置5-12h；靜置過程中間歇性曝氣，每隔一個小時曝氣約十分鍾或充分攪拌；葯液的溫度以30度為宜。（5）浸漬結束後，從浸漬清洗槽中取出膜組件，用清水洗凈攜帶的葯液。清洗一般採用多種葯劑，當一種葯劑清洗結束後將組件取出，用清水沖掉殘余葯液，將清洗池中葯液更換並放入膜池，重復操作。將清洗池中水放出，並注入清水，持續空曝氣一個小時。（6）將膜組件返回到反應器中，接上曝氣管、集水管，開始過濾。

配方一次氯酸鈉200-500mg/L有機物（藻類、細菌等）

配方二次氯酸鈉500-1000 mg/L有機物（藻類、細菌等）

配方三檸檬酸0.5%無機物(金屬氧化物、垢類)

配方四0.5-2%氫氧化鈉+1000 mg/L次氯酸鈉0.5%氫氧化鈉（即1000kg水加5kg的99%的氫氧化納溶液）。1000 mg/L次氯酸鈉（即1000kg水加10kg的10%的次氯酸鈉溶液）有機物（蛋白質、細菌殘骸等）

❷ MBR硝化池泡沫多，溶解氧低，污泥濃度高，氨氮升高，泡沫越來越多

在處抄理的過程中，還是會襲遇到一個頭疼的問題，那就是泡沫過多。該拿這些泡沫怎麼辦才好？其實，交給mbr膜池消泡劑就可以了。
看到這里，可能有些污水處理的廠家就有意見了，不是我不知道可以用消泡劑這種工具，只是擔心這類型的消泡劑對生物菌有傷害，對MBR系統有影響，又或者對滲濾膜有破壞，然後會導致堵塞超濾膜。還有些廠家擔心消泡劑加量太多，影響水處理的進度或者溢流，影響了活性泥與菌物。這些問題，我們在跟其他行家們溝通的時候，也有了解過。廠家們的擔心不無道理，但是其實只要了解清楚消泡劑的功能，相信大家會減少疑慮。
mbr膜池污水處理消泡劑是專為各類生物水處理體系打造的消泡劑，特點是對水種的各種菌類沒有不良的作用、不會破壞膜，也不會造成污染。它的耐鹼耐酸性能好，消泡速度快，持續比較久，可以達到整個水處理工序的加工時間

❸ mbr膜哪種清洗方法最好

MBR膜處理的對象一般都是高污染的污水含有機物、無機物較多。MBR膜一旦污染就會造成膜孔堵塞產水量下降，從而導致膜通量的下降，因此最好定期對膜組件進行清洗。下面我們看看以下幾種清洗方法，效果都很好的。

我們需要把膜組件從凈化系統中取出，把它放到干凈容器中或者清潔平整的地面，使用高壓水槍類帶有壓力的水沖洗，之後再用鹼洗的方法放置到專用容器中浸泡5小時以上即可，這樣可以有效的清洗MBR膜，當然對於污染非常嚴重的膜我們不必進行在線清洗可直接取出清洗。

水反沖洗是指在膜出水口施加一個反沖洗壓力, 使處理水或處理水與空氣混合流體反穿通過膜而進行的沖洗。水反沖洗對膜性能要求較高, 為避免損傷膜而導致出水惡化, 反沖洗應在低壓狀態操作。

MBR膜的離線清洗步驟。MBR膜池的膜片取出，用自來水將其表面污泥沖洗干凈，使得膜絲表面沒有明顯的掛泥和粘濁物。在MBR膜葯劑浸泡池放入所需的水量，按實際水量配比好所需葯劑濃度的溶液。配比好葯洗溶液後將沖洗好的MBR膜放入清洗池中，要排放整齊有序，能保證所有的膜絲侵泡在溶液中。如出現飄浮現象可以用木材壓住，但是要注意不能讓木材壓倒膜絲。

時間一般為2-12小時。若時間充裕可延長浸泡時間。侵泡完成後取出MBR膜片，用自來水將膜片沖洗干凈，避免殘留葯劑對池中活性污泥造成不良影響。後將其安裝回膜機架中即可。

❹ 請問MBR池出水為什麼會有泡沫出水倒較清。

MBR系統調試或運轉初期有泡沫是正常的，是污泥氣泡引起的，可以使用高級乙醇系列消泡劑去除。

❺ 如何解決污水處理中MBR膜的污染問題

解決方法

1、改變懸浮液特性：MBR膜污染物主要來自活性污泥混合液，對其進行預處理，改變其過濾特性，可有效降低和減緩膜污染。具體方法可向生物反應器中加入少量絮凝劑，使細小微粒發生絮凝和凝聚，減少其在膜面沉積。

2、膜上污染物的脫落清除：設置曝氣裝置增大曝氣量，在膜表面產生水流剪切作用，引起MBR膜組件附近膜絲振動，加速膜表面沉積污染物的脫落；當膜污染達到一定程度時，要對膜組件進行清洗，保障系統的正常運行，常用的清洗方法有水力清洗、化學清洗、超聲清洗。

3、降低入膜活性污泥混合液的濃度：具體方法可向生物反應器中加入填料，使懸浮微生物在填料上附著，這樣既能加快微生物對污染物的分解速率，又可有效降低入膜活性污泥混合液濃度，或控制膜的工作通量低於臨界通量，延緩污染物在膜上的沉積速率，延長MBR膜的壽命，控制膜污染。

4、優化改進膜組件：MBR膜組件的優化設計應充分考慮膜組件的放置方式與水質情況、中空纖維膜的管徑與長度兩方面。試驗表明：沒有曝氣時膜絲橫向放置優於軸向，有曝氣時軸向放置效果更好；膜絲直徑試驗結果表明：在錯流系統中，無論是否曝氣，膜絲均優於粗膜絲；通過模型計算得到當膜絲長度為0.5-3m時，適宜的膜絲內徑為0.2-0.35mm時，活塞流可有效提高膜通量。

❻ MBR膜池的泡沫任何消泡

加消泡劑，或者最實用的方法就是加幾滴油（食用油就行）進去。

❼ 污水處理有FMBR膜A和B兩個池子，膜A池中水體發黑，B中發黃，產出的清水泡沫很多，是什麼原因

這個要看進水情況來分析。膜池A中的水體發黑，可能是污泥濃度過高，總體氨氮版去除率下降權導致的，可以適當的進行排泥，降低污泥濃度。
膜池B 中的水體發黃，應該正常顏色，注意污泥濃度不要太低，會影響出水指標。
產出的清水泡沫多，可以檢查一下是否是出水總磷超標。很大程度上是污泥泥齡過大，未及時排泥導致嗜磷菌重新釋放聚集的磷導致的。一般情況排泥可以解決。
還有就是注意觀察進水指標，進水超標嚴重也會出現你所說的這種情況。時間久了會導致整個系統崩潰，幾乎無去除率。

❽ 如何清洗MBR膜

mbr膜清洗步驟與流程

在線清洗步驟：

維護性清洗定期清除膜面的污染物，抑制污染層的增厚及跨膜壓差的上升，以達到穩定運行的目的。維護性清洗時，停止曝氣。

2.維護性清洗的頻率通常為1次／1周，採用有效氯濃度為300mg/L～500mg/L的NaClO，從產水側定量注入膜組件內，葯劑注入時間為30min，葯劑注入完成後靜置浸泡30min。單位膜面積葯劑量為2~2.5L／m2，總的葯劑配製量要計算輸送管道容量。

離線清洗步驟：

1.當前兩種清洗方式不能恢復膜性能時，要進行離線清洗，把膜組件吊出浸沒在專用清洗池內，清除污染物，使膜性能恢復到接近初期值的狀態。浸泡清洗一般都能夠顯著恢復膜性能。

2.離線清洗時，將整體膜組件或單個膜片浸入鹼性清洗葯劑（效氯濃度2000-3,000mg/L、pH10~11的NaClO溶液）或酸性清洗葯劑（1-2%草酸或檸檬酸、0.1～0.5%硫酸或鹽酸）中。浸泡時間NaClO為6～24h小時，酸為2h。

3.膜組件在浸入清洗水池之前，要用水將膜表面附著的污泥清洗掉，可以減少清洗葯劑的使用量，提高清洗的效果。浸泡清洗時可以間斷曝氣，使葯劑充分混勻，維持膜表面的葯劑濃度，必要時，間斷加入NaClO等葯劑維持清洗液的濃度。

❾ MBR膜處理生活污水的操作規程！

工藝來流程簡述：

調節池

收集源污水，均衡水質水量，調節PH；保證系統穩定運行；

厭氧池

厭氧池，一般是指溶解氧控制在≤0.2mg/l之間的生化系統。主要將大分子有機物分解成小分子有機物，便於後續工藝處理，去除部分COD，同時起到除磷作用。

缺氧池

缺氧池，是相對厭氧和好氧來講，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之間的生化系統。主要去除氨氮等含氮廢水。

好氧池

經過降解後的有機物在曝氣充氧的情況下，被池內的好氧微生物進一步降解為二氧化碳和水，徹底將有機物分解掉，同時釋磷微生物超量吸收磷從而去除磷。

MBR膜池

污水經生化處理後進入膜池，利用MBR膜進行分離，進一步提高出水水質。

清水池

MBR膜池出水進入清水池，或回用，或直接外排。

❿ MBR膜污水處理設備是怎麼處理污水的呢

在傳統的污水生物處理技術中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其專分離效率依賴於活性污屬泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決於曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由於二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在1.5~3.5gL左右，從而限制了生化反應速率。水力停留時間（HRT）與污泥齡（SRT）相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統在運行過程中還產生了大量的剩餘污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的25%~40%。傳統活性污泥處理系統還容易出現污泥膨脹現象，出水中含有懸浮固體，出水水質惡化。
MBR工藝通過將分離工程中的膜分離技術與傳統廢水生物處理技術有機結合，不僅省去了二沉池的建設，而且大大提高了固液分離效率，並且由於曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌（特別是優勢菌群）的出現，提高了生化反應速率。同時，通過降低F/M比減少剩餘污泥產生量（甚至為零），從而基本解決了傳統活性污泥法存在的許多突出問題。