污水處理浮選法是什麼意思

❶ 氣浮法與沉澱法相比，各有何優缺點

氣浮法，又稱浮選法，其核心是通過產生大量微氣泡，使其與水、氣、以及被去除物質形成三相混合體。在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等力的共同作用下，微細氣泡能夠粘附在微細油滴上，從而使得粘合體密度低於水而上浮至水面，實現油粒的分離去除。這種技術常被用作含油污水隔油後的補充處理，尤其是在二級生物處理之前作為預處理。對於隔油池出水，通常含有50～150mg/L的乳化油，通過氣浮處理，可以將含油量降至30mg/L以下，進一步處理後，出水含油量可降至10mg/L以下。這不僅有助於保證二級生物處理進水水質的相對穩定，還能夠在二級生物處理之後作為深度處理，確保排放出水水質符合標准。

除了去除污水中的乳化油外，氣浮法還適用於去除密度接近水的微細懸浮顆粒。比如，它能有效濃縮活性污泥，去除污水中的懸浮雜質。氣浮法在石油化工含油污水處理中廣泛應用，特別是部分迴流溶氣氣浮法，結合了全迴流和全溶氣氣浮的優點，處理量大，效果顯著。相比布氣氣浮法，它能夠處理更大水量，效果更佳；相比電解氣浮法，它節省電能，運行成本更低，完全符合現代企業的節能、環保、減耗和增效需求。

此外，氣浮法還具備回收廢水中有用物質的能力，如在造紙廢水中，可以回收紙漿纖維和填料。通過這些應用，氣浮法不僅能夠有效處理和凈化水質，還能夠實現資源的回收利用，具有重要的環保和經濟效益。

❷ 廢水處理方法有哪些

根據廢水處理方法的作用原理可分為物理法、生物法和化學法這三種：
第一種方法物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。
常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。
例如用沉澱法除去水中相對密度大於1的懸浮顆粒的同時回收這些顆粒物；
浮選法（或氣浮法）可除去乳狀油滴或相對密度近於1的懸浮物；
過濾法可除去水中的懸浮顆粒；
蒸發法用於濃縮廢水中不揮發性的可溶性物質等。
第二種方法生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。
例如，生物過濾法和活性污泥法用來處理生活污水或有機生產廢水，使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。
常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。
第三種方法化學法：是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。
常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質！

❸ 造紙污水處理工藝有哪些

造紙污水處理工藝有浮選法、燃燒法、中和法、生物處理法等。

浮選法：指據礦物表面物理、化學性質的差異從水的懸浮體中浮出固體物，可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達百分之九十五，澄清水可回用。

燃燒法：常用來對物質進行成分分析，可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。

中和法：調節廢水pH值，再通過混凝沉澱或浮選法，可去除廢水中懸浮固體。

生物處理法：利用自然環境中微生物來氧化分解廢水中的有機物和某些無機毒物，並將其轉化為穩定無害的無機物的一種廢水處理方法，可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效。

❹ 浮選技術在含油污水處理的應用進展進程

1浮選法的分類及浮選凈化含油污水的常用方法
在污水凈化中，根據水中形成氣泡的方式和氣泡大小。可將浮選法分為4種類型，即溶氣氣浮法，誘導氣浮法、電解氣浮法和化學氣浮法。其中常用的方法有如下幾種：加壓溶氣氣浮法、葉輪式氣浮法和噴射式氣浮法。
1.1溶氣浮選法
溶氣浮選法可分為全流加壓式、迴流式、部分原水式和壓氣式4種，全流加壓式溶氣浮選法的溶氣量大，所需浮選池的容積小，在油田污水處理中應用較廣泛；迴流式溶氣浮選法是部分凈化的水迴流到溶氣罐加壓溶氣，然後與來液一起進浮選池，因此，可在原水需要預先混凝和原水含油量比較高的情況下使用；部分原水式溶氣浮選法與全流加壓式溶氣浮選法類似，比較適合處理含油量較低的油田污水；壓氣式溶氣浮選法是通過多孔圓盤、多孔板或一種特殊的噴嘴，把氣體壓人液體中的，比其它幾種溶氣浮選工藝的停留時間短。
1.2葉輪浮選法
葉輪氣浮法是依靠高速旋轉的葉輪來產生微小的氣泡。氣泡是被機械混合到含油污水中形成的，停留時間短，除油率高，造價低，適應來水含油量的變化。WEMCO公司生產的葉輪浮選機已被廣泛應用，運行效果良好。國內的一些大油田，如遼河油田、勝利油田、新疆油田等相繼引進了這種浮選機[2]。但是，葉輪浮選機存在著製造、維修麻煩，能耗較高。為了克服此浮選機的缺點，出現了射流浮選裝置。
1.3射流浮選法
射流浮選法是利用噴射泵的原理，採用污水或凈化水為噴射流體，當水從噴嘴高速噴出時，在噴嘴的吸入室形成負壓，氣體被吸人吸入室，水高速通過混合段時，攜帶的氣體被剪切成微細氣泡；在浮選室，氣泡上浮，並附著在油珠和固體顆粒上，將其帶至水面。液氣射流泵代替了旋轉葉輪，這樣可用一個水泵提供動力，大大節省了能耗，僅相當於葉輪浮選的二分之一產生氣泡直徑小，且製造安裝、維修方便，操作安全，具有很大的研究和應用前景。但到目前為止，國內在射流浮選裝置方面還沒有系統的研究。
2浮選法凈化含油污水中各種因素的影響
影響除油效果的因素有很多，如所用氣體的氣泡尺寸、油滴尺寸、污水的礦化度oH值、表面活性劑和進口含油濃度等，在這些因素中有的是在設計浮選裝置時確定的，有的則為待處理水的特性。其中氣泡直徑、氣體濃度和油珠直徑是影響浮選除油效率的主要因素。在浮選分離室內，水中懸浮顆粒能被氣泡夾帶上浮分離，要滿足以下條件：
①粒與氣泡有機會碰撞接觸，且當接近到一定距離時，各自所具有的能量足以克服因表面電荷而形成的能壘，兩者才有可能進一步靠攏；
②互相靠攏的顆粒與氣泡，必須能擠破兩者之間的水膜，顆粒才有可能進人氣泡；
③進人氣泡的顆粒其大部分體積必須能粘附在氣泡內，顆粒才能隨氣泡一起浮升。
含油污水中由於油滴與氣泡表面均帶負電荷而在其周圍形成雙電層，只有當二者所具有的能量能克服由雙電層所培卜形成的能壘，二者接近時才能實際接觸而形成有效碰撞。其有效碰撞強度由絮體表面的疏水性、氣泡大小及水力條件決定。絮體表面的疏水性越強、氣泡越小，其粘附率越高。陽離子型、具有破乳和起泡作用的復合制劑，可以起到壓縮雙電層，增大細小油滴絮凝聚結能力，與配鎮穗油滴表面具有很大親和力，減少氣泡直徑，增大氣泡密度的作用。
3浮選技術處理含油污水的研究進展及展望
3.1浮選裝置的研究進展
隨著對浮選過程和機理研究的深入，原浮選裝置存在的問題也越來越明顯，因而改善浮選裝置的處理效果就成為研究的中心問題，如浮選池的結構已由方型改為圓形減少了死角、採用溢流堰板排除浮渣而去掉機械刮泥機構。近年來除了改進原有的浮選裝置提高除油率外，還研究了一些新型裝置——浮選柱處理含油污水。
石油大學馮鵬邦等用浮選柱處理含油污水，在實驗裝置上研究了其結構參數和操作參數對浮選性能的影響，研究結果表明：浮選柱是一種具有高效、節能等優點的含油污水處理裝置，除油率在90%左右，處理1m3污水能耗為0.11kw/h，比從國外引旅運進的WEMCO充氣浮選機能耗低50%，成本僅為WEMCO浮選機的1／5，2台浮選柱的處理能力與1台WEMCO浮選機相當。
Rainder用浮選柱回收乳狀液中的油，試驗結果表明：對給定的送液量，隨送液量濃度的增加，油回收率下降，但產品里的油濃度增加；隨氣體流量增加，油回收率增加；隨表面活性劑的增加，油回收率下降。
XuqingGu設計了一種新型的多級環流浮選柱，減輕了浮選中的霧沫夾帶和返混問題，與常規浮選柱相比，分離效率顯著提高。
北京科技大學浮選柱研究組研製的適用於高效處理微細粒礦漿的LHJ型浮選柱用於處理勝利油田采出液廢水，結果表明：其除油、除雜效率達97%左右。新型短柱體LHJ浮選柱的特點是：①粒子和氣泡的碰撞是在下導管中進行的，分離過程在柱體內進行，實現了紊流碰撞礦化，靜態分離的良好條件；②採用水射流技術，使礦漿與氣體混合得更充分，動力學損失減少，下導管內吸氣量增加；③使用了平衡管，使下導管完全充滿，充分地利用了下導管的有效高度；④下導管內液面平穩，吸氣量穩定，生產操作控制簡易可靠，是一種有發展前途的高效除油設備。有含油污水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平台咨詢具備類似污水處理經驗的企業。
3.2浮選中配套葯劑的研究進展
浮選處理中所採用的葯劑包括混凝劑和浮選劑，它們直接影響著浮選處理的水質。Richard.G、Luthry等人在溶氣浮選法處理煉油廠乳化油的試驗中發現，在所有的陰離子型、陽離子型和非離子型的絮凝劑中，陽離子型絮凝劑WT2640的處理效果最佳。該絮凝劑是一種液態的共聚物，具有較高的正電荷，其中含有75%的PDADMA(聚乙M烯M甲基胺)，在對兩種混凝形式的浮選試驗中發現，浮選前加人有機絮凝劑，可大大地改善浮選效果。楊旭等對葉輪浮選機用浮選劑進行了研究，由陽離子聚合物和表面活性劑(潤濕反轉劑、氣泡劑)復配後，其絮凝能力強、絮粒與氣泡粘附力強、油水分離速度快。去濁率達到90%左右。
用於處理含油污水的絮凝劑和浮選劑配套葯劑的發展趨勢是：由單一的無機混凝劑、有機絮凝劑發展為復合型或復配型的制劑，一次完成破乳、混凝。絮凝及浮選等環節。
3.3浮選機的浮選機理研究進展
在浮選機理的研究中，探討了浮選過程各種因素對處理效果的影響，為合理地改進浮選處理工藝。確定正確的設計方法提供了理論依據。C.W.Burkhardt」『在研究葉輪浮選的反應機理時發現，在其它條件不變時，油的濃度隨時間的變化，可用一級反應動力學方程式來表達。對於單級葉輪浮選，其表達式為：
dc/dt=-kc即lnc0/ct=kt
式中：C—污染物的濃度，mg／L；
C0—t＝0時污染物的濃度，mg／L；
Ct—t＝0時污染物的濃度，mg／L；
k—速度常數，h-1；
t一系統總的有效停留時間，h。
實際上使用的是多級葉輪浮選，一般為四級葉輪浮選，它的表達式為：
/c0=(1 kt/4)-1
式中：—四級葉輪浮選最終出水的污染物含量，mg／L
Niel.J.M.Van.ham等人在研究利用多孔板和單孔板分布器的誘導浮選法處理含油乳化液的試驗中發現，油的去除率也可成功地用一級反應動力學模型來表示，其速度常數為2～60h-1，宮原敏郎等人研究結果也認為可用一級動力學模型來表示。
然而，對於誘導式葉輪浮選機，利用上式擬合所得的油濃度與實測所得油濃度相差很大，許多點超過工程允許誤差范圍，模型不太合適，所以，在建立動力學模型時應考慮無法脫除的那部分油的影響。石油大學鄭遠揚在對誘導式葉輪浮選機理研究的基礎上，提出了一個修正模型，即：
dc/dt=-k(c-cl)
式中：CL一脫油極限濃度，即浮選分離無法脫除的溶解油和微滴分散油濃度，mg／L；
k—浮選速度常數,h-1
對於間歇式誘導式葉輪浮選機
C=(C0-Cl)exp(-kt)＋Cl
3.4浮選技術在油田含油污水處理中的應用展望
由於油田含油污水的含油量不同，外觀上也不相同，油越多，顏色越深。原油以顆粒狀態不穩定地存在於污水中，形成水包油的狀態，總的含油量在2000-5000mg/L。含油污水中的油以五種狀態存在，其中浮油(直徑大於100μm)占總含油量的30%左右，它很容易從污水中分離出來；分散油(直徑在10-100μm)約占含油量的63%，它也可以依靠重力從污水中分離出來，但分離速度較慢；乳化油(直徑在0.1-10μm)約佔4%，它的分散度較高，很難靠重力進行油水分離；溶解油、油濕固體含量甚微。目前，含油污水已經成為油田注水的主要水源，針對這種水質並通過對浮選技術理論的分析，可以肯定浮選技術在油田含油污水處理中有廣泛的應用前景。
①在污水處理流程中應用浮選技術，可以提高污水的處理效果，使處理後的水質達到油層注水水質的標准。
②用浮選技術部分或全部代替自然除油、斜板除油和混凝除油技術，可簡化污水處理流程，減少污水處理費用。浮選技術用於處理分散油滴粒徑較小、原油比重大、乳化嚴重的含油污水時，具有明顯的優勢。
③應該強調的是浮選技術的好壞，取決於所用浮選設備及所用的配套葯劑。因此應加強研製開發成本低、結構簡單、佔地面積小、操作維修方便的高效浮選除油設備及配套葯劑的開發。由於新型浮選柱的特點，它有望在含油污水處理中發揮更大的作用。根據含油污水水質的差異，有針對性的開發適應性強、高效、復配性好、多功能、價廉的葯劑仍將是研究者們的一個主要目標。
④為提高處理水的水質，油田污水浮選處理工藝還要與其它污水處理方法結合採用。

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❺ 污水處理沉澱池有浮油怎麼處理

浮選法（或氣浮來法）可除源去乳狀油滴或相對密度近於1的懸浮物；可以增加隔油池，在池體上部設置集油管,收集浮油並將其導出池外。乳化油不能直接靜沉去除,需先破乳,將其轉化為可浮油才能去除。溶解油在水中呈溶解狀態,不能用隔油池去除。

❻ 制葯廢水的處理方法有哪些

制葯廢水包括什麼
醫葯產品種類繁多，按其特點可分為抗菌素、有機葯物、無機葯物和中草葯四大類。目前我國生產的常用葯物達兩千多種，不同種類的葯物採用的原料和數量各不相同。此外不同葯物的生產工藝及合成路線又有較大區別。尤其是在制葯提純和精製的過程中，採用的工藝方法不同。為了提高葯物的葯性及對疾病的針對性，在醫葯的生產過程中往往需將生物、物理和化學等諸多工藝進行綜合，如生物發酵法生產的葯物(如抗菌素等)，需經後期的化學合成而提高其葯性。因此造成制葯生產工藝及其廢水的組成成份十分復雜。
制葯廢水的主要處理方法
1、混凝沉澱法


混凝沉澱法為物化廢水處理中最主要的而方法之一。這種方法主要通過有效的對廢水中的生物進行降解，來實現減少廢水中污染物的含量的效果，達到污水處理的目的。大量的化學污泥產生是這種處理方法的主要弊端，但是對鹽、氨、氮含量的高去除率是混凝沉澱法的最大的優點。
2、浮選法


浮選法也稱為氣浮法，在實際應用中主要的處理方式有電解氣浮法、散氣氣浮法和溶氣氣浮法這三種。首先通過化學方法使水中產生大量的微氣泡，其次使廢水中濃度相似的污染物粘附在一起而浮至水面上，最後使廢水中的固液實現有效的分離，從而從根本上降低水中污染物的含量。
3、膜分離法


膜分離法的主要工具是膜，通過膜來對溶劑進行分離，此種方法不僅對多酚類制葯廢水進行乙醇回收時具有很明顯的效果，而且可以對多酚類混合物進行有效的截留。


4、厭氧生物處理方法
厭氧生物處理法主要針對厭氧生物的處理為主，適宜對高濃度的有機制葯廢水進行處理。主要的操作方法分為上流式厭氧污泥床法、水解升流式污泥床法和厭氧折流板反應器法。在單獨使用此種方法時，為了達到更好的效果，還需要後續對好氧生物進行再處理。

❼ 水處理各種工藝流程介紹

水處理各種工藝流程介紹

水處理工藝根據處理目的和水質特性的不同，可以分為多種類型。以下是幾種常見的水處理工藝流程的介紹：

一、污水處理基本方法

1. 物理方法

   格柵過濾：通過金屬柵條截留廢水中的大塊懸浮物。

   沉澱法：利用重力作用使懸浮顆粒沉降到底部。

   浮選法：通過氣泡使懸浮顆粒上浮並去除。

   離心分離：利用離心力分離不同密度的物質。

   膜分離法：如反滲透、超濾等，通過膜的選擇透過性去除雜質。

2. 化學方法

   混凝：加入混凝劑使懸浮顆粒凝聚成較大顆粒。

   化學沉澱：通過化學反應生成沉澱物去除溶解性物質。

   中和：調節廢水pH值至中性。

   萃取：利用溶劑選擇性提取廢水中的某些成分。

   氧化還原：通過氧化或還原反應去除污染物。

   電解：利用電流作用去除廢水中的污染物。

3. 生物方法

   好氧法：在充分供氧的條件下，利用好氧微生物降解有機物。

   厭氧法：在無氧條件下，利用厭氧微生物降解有機物。

二、污水處理基本工藝流程

1. 一級處理（預處理階段）

   目標：去除廢水中的懸浮物、浮油，初步調整pH值。

   設備：格柵、篩網、沉砂池、沉澱池、隔油池等。

   效果：減輕廢水的腐化程度，為後續處理做准備。

   工藝流程示例：

   調節池：調節水量和水質，平衡水溫。

   格柵：截留大塊懸浮物。

   沉砂池：分離密度較大的無機顆粒。

   沉澱池：利用重力沉降去除懸浮顆粒。

   

2. 二級處理（主體工藝為生化處理）

   目標：去除廢水中的可溶性有機物和部分膠體污染物。

   方法：生物處理方法及某些化學方法。

   效果：BOD去除率可達80%~90%，使廢水達到排放標准或農灌標准。

   常見工藝：

   活性污泥法：包括傳統活性污泥法、氧化溝、序批式活性污泥法等。

   生物膜法：如生物濾池、生物轉盤、流化床等。

3. 三級處理（控制富營養化和重新回用）

   目標：進一步去除廢水中的懸浮物、溶解性有機物、無機鹽、細菌等，使廢水達到更高標準的回用水質。

   方法：砂濾、混凝、微濾、反滲透、電滲析、離子交換、消毒、活性炭吸附、脫氮除磷等。

   常見工藝：

   懸浮物去除：通過混凝沉澱、砂濾、微濾和反滲透等方法去除。

   溶解性有機物去除：利用活性炭吸附、O3氧化處理等方法。

   溶解性無機鹽去除：採用反滲透、電滲析、離子交換等脫鹽技術。

   消毒處理：使用液氯、臭氧、次氯酸鈉和紫外線等方法殺滅細菌。

三、總結

水處理工藝流程的選擇應根據水質特性、處理目標、經濟成本等因素綜合考慮。在實際應用中，可能需要結合多種處理方法，以達到最佳的處理效果。同時，隨著技術的不斷進步和創新，新的水處理工藝和方法也在不斷涌現，為水處理領域提供了更多的選擇和可能性。