『壹』 處理含汞廢水的方法有哪些
(1)還原法:硼酸鈉還原法、金屬還原法;(2)硫化法處理含汞廢水;(3)靜態吸附法處理含汞廢水;(4)溶劑萃取法處理含汞廢水;(5)凝聚沉澱法處理含汞廢水。
『貳』 含汞廢水處理方法
含汞廢水處理方法
含汞廢水處理方法有很多,各種處理方法的效果和成本取決於汞的存在形態、初始濃度、廢水中的共存離子以及要求出水水質達殉的標准。
(一)還原法
1.NaBH4(硼酸鈉)還原法
化學原理:非金屬還原劑——硼酸鈉,與汞反應後主要生成汞和偏硼酸、放出氫氣。 Hg2++BH4-+2OH-<=>
Hg↓+3H2↑+BO2-
氧化還原半反應式為:
Hg2++2e=Hg
B5-=B3++8e
6H++6e=3H2
反應條件:pH=11
生成的汞粒(粒徑約10µm)用水力旋流器分離回收殘留於濫流水中的汞,經水氣分離後,用孔徑為5µm的濾器截留。每kgNaBH4可回收2kg汞。
2.金屬還原法
凡是氧化還原電位低於Hg2+的,如Cu. Zn. Fe. Mn. Mg..Al 等,可將相應的金屬屑裝成填料塔,置換廢水中的Hg2+離子。以鐵為例: Fe+Hg2+=
Fe2++Hg↓
置換速率與pH值、溫度、金屬純度、接觸面積等因素有關。
有機汞不能用金屬直接還原、置換,通常用氧化劑(如氯)先將其破壞;,轉化為無機汞,然後再用金屬置換。
(二)硫化法
化學原理:H2++S2-=HgS↓
2Hg2++S-=Hg2S<=>HgS
↓+Hg↓
反應生成的硫化物溶度積很小,如HgS的KsP=4 x 10-1,Hg2S的KsP=1.0 x
10-45。
由此可見,硫化物沉澱法是一種高效能的除汞方法。
如果廢水中有過量的S2-離子時,可補加硫酸亞鐵(FeSO4),與過量的S2-離子生成硫化鐵沉澱。FeSO4+S2-=FeS↓+SO42-投加一部分Fe2+,能與廢水中的OH-離子結合生成Fe(OH)2和Fe(OH)3,對數量少而微小的HgS懸浮微粒,起共同沉澱和凝聚沉降作用。投加FeSO4後,不會影響HgS的優先沉澱。因為生成的FeS的溶度積(KsP=3.7x10-19)比HgS的溶度積大億萬倍。
在實際生產中,先用石灰調節pH=8—9,廢水呈鹼性,再加FeSO4。採用硫化鈉沉澱法除汞,使廢水中汞量降至1—0.1
m
g/L,可採取鐵屑過濾、活性炭吸附、凝聚劑沉澱等,使廢水中含汞量降至0.05-0.01mg/L以下。
(三)吸附法
國內經常採用活性炭為吸附劑。
具體做法是採用靜態吸附法,先沉澱,後吸附。
首先用硫化鈉使汞離子轉化為硫化汞沉澱析出,同時除去廢水中泥砂等懸浮物,用氫氧化鈣調節pH值,以硫酸亞鐵(
FeSO4)為凝聚劑,用活性炭吸附泄漏的金屬汞和汞化物,這樣處理過的凈化液所含的殘余汞能達到國家規定的排放標准。
國外採用含丹寧的農副產品作吸附劑。如:核桃片、花生軟皮、稻草、花生外殼、甘蔗渣、橄欖果核等。也有的用粘土經加工處理後作吸附劑。這類含丹寧物質的吸附劑,經處理,當含汞廢水中同時又含有其他金屬時,不影響對汞的吸附效果。並且其吸附容量超過活性炭的130%。
(四)離子交換法
將幾種樹脂裝柱組成廢水凈化系列,這樣含汞廢水通過幾個交換柱後,出水中檢不出汞。
(五)凝取沉澱法
凝聚劑採用石灰。
向含汞廢水中投加石灰,生成Ca(OH)2,Ca(OH)2對汞有凝聚吸附作用,在有三價鐵離子存在的情況下,效果更好。用硫酸鋁作凝聚劑處理含汞廢水,效果也較好。經凝聚沉澱後,出水水質含汞量可降到0.05
m g/L以下。
(六)溶劑萃取法及其它方法
目前,國外有採用三異辛胺一二甲苯對含汞廢水進行萃取,經萃取後,凈化液中殘留汞在0.017t,
g/L以下。
萃取汞後的萃取劑,採用非酸性鹽類反萃取,以回收汞。
此外,國外採用微生物回收汞、電解法回收汞、鐵氧體沉澱法除汞、硫化物沉澱—浮選分離法除汞,國內正在研究的有轉化法除汞、含腐植酸煤吸附法除汞等。
目前,採用混汞作業提金,流失到水中的汞,排至尾礦庫,在尾礦庫停留一段時間,在重力作用下,經自然沉降,由尾礦庫排放到地面水體中,汞一般能達到地面水質標准。
『叄』 寫向含汞離的廢水中加入硫化鈉以除去汞離子,寫出化學反應方程式和該方應離子方程式
廢水除汞,是在廢水中加入過量的硫化鈉,使汞離子與硫離子生成不溶於水的硫化汞專沉澱出來。
化學屬方程式為:Hg(NO3)2+Na2S=HgS↓+2NaNO3離子方程式為:Hg2+ + 2S2- = 2HgS↓
『肆』 一小時流量為40m3的含銅廢水,濃度8 0mg/L,如果用硫化鈉進行處理,24小時運行,使用多少硫化鈉
每天廢水中含銅量40*80*24=76800g=76.8kg;
反應關系:Cu~Na2S
76.8/63.5=m/(23*2+32)
m=94.33kg(純硫化鈉)
事實上回,工業硫化鈉中有效含量僅60%左右,因此每天答的硫化鈉實物用量還要用上述結果除以純度。
『伍』 為什麼用硫化鈉作沉澱劑,除去廢水中的銅離子和汞離子
重金屬對固定化微生物處理電鍍廢水有機物能力的影響
近年來,國內外對電鍍廢水處理方法研究甚多,工藝各異,主要有化學法、電解法、離子交換法、電滲析法、生物法等。與傳統方法相比,生物法處理電鍍廢水不同程度的存在投資小、運行費用低、無二次污染等優點,得到較快的發展和廣泛的應用。微生物固定化技術可以大大提高微生物對有毒物質的承受能力,可用於高濃度污染物廢水的生化處理。聚氨酯泡沫體由於具有較好的親水性、孔結構、微生物親和性以及耐生物降解性而被廣泛作為固定化微生物載體(填料)用於廢水的生物處理。電鍍廢水成分復雜,其主要污染物是鉻、鎳、鋅等重金屬離子、氰化物和 COD。微量重金屬是微生物生命活動所需營養物質,但微生物對各種微量重金屬的需要量極少,過量反而會引起毒作用,容易造成出水水質的波動。2008 年國家環保部頒布了《電鍍污染物排放標准》(GB 21900-2008),其中對新建電鍍企業排放的 COD作出了嚴格規定,目前,針對電鍍廢水重金屬的處理及回收國內外已有大量研究,但對其有機污染物和氨氮的去除研究較少,尤其是廢水重金屬濃度對微生物處理電鍍廢水有機物的影響鮮有報道。本研究在電鍍廢水污泥中分離篩選的復合功能菌群GW,
對金屬耐受性強的特點。通過與改性聚氨酯泡沫體固定化後,研究了重金屬Cr,Zn濃度對其處理電鍍廢水有機物的影響,並通過逐步提高廢水金屬濃度,探討固定化微生物處理電鍍廢水對重金屬的耐受性,為提高廢水生物處理系統運行的穩定性提供理論基礎。
1 試驗材料與方法
1. 1 試驗材料
1.1.1 GW高效復合菌劑。從富含重金屬的污泥及廢水中分離的高效菌種8株,含多種酶制劑,微生物含量約1.0×10CFU/g,由廣州發酵工程技術研究中心生產提供。
1.1.2 聚氨酯泡沫體。市購聚氨酯泡沫體,干態密度為30kg/m,通過重鉻酸鉀及雙氧水浸泡改性,提高固定化微生物負載量。
1.1.3 試驗廢水。取自廣州某電鍍企業水解反應池出水,加入少量葡萄糖、尿素、蛋白腖、硫酸亞鐵、磷酸二氫鉀、硫酸銅等作為微生物生長基質,作為人工廢水用於菌種的固定及馴化。水質指標如表1示。 表1 電鍍廢水水質指標
1.2 試驗方法
1.2.1微生物的固定化和馴化
在總體積為10L反應器中,加入約30%反應器體積的改性聚氨酯載體、一定量的交聯劑和高效微生物菌群GW,通入30%反應器體積的人工廢水和70%體積的自來水,在曝氣條件下進行固定化反應。每天更換10%~15%反應器中的人工廢水,並補加適量高效微生物菌群及少量無機鹽類。同時,每7天測定微生物負載量。當微生物負載量達到35 mg/g干態載體,固定化馴化階段結束。
1.2.2 重金屬濃度對COD及氨氮去除的影響
重金屬鹽溶液的配製:分別以重鉻酸鉀、硫酸鋅配製含一定體積質量的Cr,Zn溶液。反應器內設有曝氣頭,均布於生化池底部,用AR-6500型充氧泵(低流量)曝氣,改性聚氨酯填料的載體比例為30%,氣水體積比控制在(6~15):1 ,測定其進、出水COD、NH-N濃度,試驗重復3次,以平均去除率反應處理效果。
1.2.3 重金屬耐受性試驗
採用循序漸增的方式逐漸提高原水中Cr,Zn金屬離子濃度,分別在第 1,7,14,20,29,42 天開始將原水中 Cu濃度提升至 0. 5,1,2,5,10,15 mg / L,研究固定化微生物重金屬耐受性對廢水有機物處理效果的影響。
關鍵詞: 電鍍廢水; 固定化微生物; 重金屬; 有機物去除; 耐受性
『陸』 怎麼處理含汞廢水
含汞廢水處理方法一般如下
1.還原法:(1)NaBH4(硼酸鈉)還原法:非金屬還原劑——硼酸鈉,與汞反應後主要生成汞和偏硼酸、放出氫氣。Hg2++BH4-+2OH- Hg↓+3H2↑+BO2- 。
金屬還原法:凡是氧化還原電位低於Hg2+的,如Cu. Zn. Fe. Mn. Mg..Al 等,可將相應的金屬屑裝成填料塔,置換廢水中的Hg2+離子。以鐵為例: Fe+Hg2+= Fe2++Hg↓
2.硫化法:H2++S2-=HgS↓ 2Hg2++S-=Hg2SHgS ↓+Hg↓
3.吸附法:常採用活性炭為吸附劑,具體做法是首先用硫化鈉使汞離子轉化為硫化汞沉澱析出,然後用活性炭吸附,這樣處理過的凈化液所含的殘余汞能達到國家規定的排放標准。
4.離子交換法:將幾種樹脂裝柱組成廢水凈化系列,這樣含汞廢水通過幾個交換柱後,出水中檢不出汞。
5.凝取沉澱法:向含汞廢水中投加石灰,生成的Ca(OH)2對汞有凝聚吸附作用,在有三價鐵離子存在的情況下,效果更好。用硫酸鋁作凝聚劑處理含汞廢水,效果也較好。經凝聚沉澱後,出水水質含汞量可降到0.05 m g/L以下。
6.溶劑萃取法:目前,國外有採用三異辛胺一二甲苯對含汞廢水進行萃取,經萃取後,凈化液中殘留汞在0.017mg/L以下。
此外,國外採用微生物回收汞、電解法回收汞、鐵氧體沉澱法除汞、硫化物沉澱—浮選分離法除汞,國內正在研究的有轉化法除汞、含腐植酸煤吸附法除汞等。
『柒』 硫化鈉如何將汞稀釋
咨詢記錄 · 回答於2021-07-10
『捌』 用硫化鈉能除廢水中的銅離子和汞離子嗎
廢水除汞,是在廢水中加入過量的硫化鈉,使汞離子與硫離子生成不溶於水的硫化汞沉澱出來。
化學方程式為:Hg(NO3)2+Na2S=HgS↓+2NaNO3離子方程式為:Hg2+ + 2S2- = 2HgS↓
廢水除銅,是在廢水中加入過量的硫化鈉,使銅離子與硫離子生成不溶於水的沉澱出來。
Na2S+Cu2+ =CuS 黑色沉澱+ 2Na+
(8)含汞廢水與硫化鈉的比例多少擴展閱讀:
硫化鈉的應用領域:
1、染料工業中用於生產硫化染料,是硫化青和硫化藍的原料。印染工業用作溶解硫化染料的助染劑。製革工業中用於水解使生皮脫毛,還用以配製多硫化鈉以加速干皮浸水助軟。
造紙工業用作紙張的蒸煮劑。紡織工業用於人造纖維脫硝和硝化物的還原,以及棉織物染色的媒染劑。制葯工業用於生產非那西丁等解熱葯。此外還用於制硫代硫酸鈉、硫氫化鈉、多硫化鈉等。
2、在鋁及合金鹼性蝕刻溶液中添加適量的硫化鈉可明顯改善蝕刻表面質量,同時也可用於鹼性蝕刻液中鋅等鹼溶性重金屬雜質的去除。
3、硫化鈉還可用於直接電鍍中導電層的處理,通過硫化鈉與鈀反應生成膠體硫化鈀來達到在非金屬表面形成良好導電層的目的。
4、用作緩蝕劑。也是硫代硫酸鈉、多硫化鈉、硫化染料等的原料。
5、用於製造硫化染料,皮革脫毛劑,金屬冶煉,照相,人造絲脫硝等。
『玖』 汞礦中濕法提取汞金屬
濕法煉汞(hyelrometallurgy of mercury)
用浸出劑或吸收劑將含汞物料中的汞溶解或吸收入溶液,再從溶液中提取汞或汞鹽的過程。
與火法煉汞相比,濕法煉汞能有效控制污染環境的汞蒸氣;節約能耗(每公斤汞總能耗僅461MJ);可處理低品位含汞物料,如美國礦務局(US Bureau of Mine)處理含汞0.03%~0.82%礦石的浸出率達90%~98%,中國用碘絡合法處理含汞20~45mg/m3的冶煉煙氣,可將廢氣含汞量降至0.05~0.15mg/m3,除去了99%以上的汞。影響濕法爍汞推廣應用的最主要障礙是浸出劑的價格高。1866年瓦格納(Wagner)首先提出碘絡合法,工業上多採用硫化鈉法。此外,還有採用HCl+KMnO4、HCI+HNO3、HCl+FeCl3、HCl+CuCl2、HCl+KI、Cl2等多種體系浸出劑或單一浸出劑的浸出方法,這些方法因浸出劑價格貴或浸出反應不完全,生產成本高,工業應用不多。
硫化鈉法主要用於處理硫化汞精礦,由硫化汞精礦浸出和鹼浸出液回收汞兩階段組成。
硫化汞精礦浸出硫化鈉浸出硫化汞的反應為:
HgS+Na2S。= Na2HgS2 為使Na2HgS2穩定地存在於溶液中,要滿足[S2-/[HgS22一]=2.53的條件。為防止硫化鈉水解影響汞的溶出,生產中往往加入相對於硫化鈉用量1.5%左右的氫氧化鈉。氫氧化鈉的加入量不能過多,否則會導致Na2HgS2溶解度下降,並使HgS的溶出速度減慢。硫化汞在浸出中的熱效應不大,僅為12~17kJ/mol,溫度對平衡改變的影響不大,浸出可在常溫下進行。當汞精礦中存有Sb2S3和As2S3時,它們會與Na2s生成Na3SbS3和Na3AsS3進入溶液,不僅消耗浸出劑,還會給下一步作業帶來困難。汞精礦中如伴生有鐵、銅、鉛、鋅等礦物,它們都難溶於Na2S溶液而留在浸出渣中。浸出渣須用0.5%~1.0%Na2S並有一定鹼濃度的溶液洗滌,防止硫汞配位離子水解沉澱析出。
浸出方法有機械攪拌浸出(見攪拌浸出)和滲濾浸出兩種。貧礦石一般採用滲濾浸出,礦石粒度控制在6mm左右,用5%Na2S溶液在室溫下浸出24h,汞浸出率96.6%,每噸汞消耗硫化鈉1320kg。富汞礦和浮選汞精礦通常採用機械攪拌浸出,富汞礦含汞0.85%~0.9%,粒度小於2.36mm,浸出劑為含硫化鈉10%的溶液,在液固比為2:1下浸出2~3h,汞浸出率99.78%;浮選汞精礦的浸出條件一般是:浸出液含Na2S80~100g/I。,液固比為(2~2.5):1,在室溫下浸出約2h。當處理含汞10%~15%,含硫19%~21%的硫化汞精礦時,浸出渣經三次洗滌,三次壓濾,渣含汞小於0.1%,汞的浸出率達99.38%。浸出和洗滌設備採用圓錐底機械攪拌槽。過濾設備採用板框壓濾機。浸出液為閉路循環,易於出現溶液膨脹和雜鹽增加等問題,需抽出一部分含汞低、含雜鹽高的溶液凈化除去雜鹽,以使循環系統中的溶液成分達到平衡。
鹼浸出液回收汞有置換法和隔膜電解法。
(1)置換法。採用不易與汞生成合金的鋁作還原劑,還原置換反應為:3Na2HgS2+8NaOH+2Al=3Hg+6Na2S+2NaAlO2+4H2O按反應計算置換一噸汞需消耗534.7kg.NaOH和90.3kg金屬鋁。由於反應不夠完全及雜質銻參加反應,實際上需消耗167kg鋁,NaOH由於部分再生,其消耗量為300kg。在置換過程中將海綿狀或切屑狀的鋁加入溶液中,進行強烈循環或不斷攪拌使之懸浮,析出的產物有兩種:一種是金屬汞,約占溶液中全汞量的80%;另一種是由汞、銻、鋁組成的多金屬汞齊,約佔全汞的15%~20%,可用蒸餾法分離回收其中的汞。包括蒸餾產品在內,整個置換過程汞的總回收率為95%~95.5%。過程中再生的Na2S可返回浸出作業。
(2)隔膜電解法。用隔膜將電解槽分為陰極和陽極兩室,以防止[HgS2]2一和S2一等離子進入陽極室,避免陽極泥的產生和雜鹽的增加,陰陽極材料有Fe—Fe和Hg—Gc(Gc為不銹鋼)兩種。用鐵作陰陽極電解時,所用陰極液含Na2S 7%、NaOH 0.5%、HgT2+30g/L,陽極液為蘇打水,用陶瓷材料作隔膜,電流密度J為25~100A/m2。當J=25A/m2時,槽電壓為0.54V。電解液溫度為328K,為防止汞產品被其他金屬污染,陰極電解後液中[HgT2+]保持在10g/L左右。電解結束後,擠壓泥狀的陰極沉澱物得金屬汞。金屬汞純度為99.6%~99.8%,占沉澱物含汞量的80%。每噸金屬汞的電能消耗為300kW•h,電流效率91%~99%,電流密度大時電流效率高。工業上多用Gc—Hg電極,電解時往電解槽底加入適量汞作水平汞陰極,不銹鋼直立板陰極直接插入槽底汞中構成整個陰極面,直立板狀陽極用帆布隔膜套與陰極隔離。送入陰極室的陰極液為含。Hg70~90g/L、Na2S 70~110g/L。NaOH 25~35g/L,的硫化汞精礦浸出後液,送入陽極室的陽極液為含NaOH180~200g/L的鹼液。電解作業條件是:電解液為常溫,異極間距100mm,陰極電流密度50A/m2,槽電壓2.2~2.8V,陰極電解後液含汞8~18g/L。金屬汞產出率98.7%~99%,電流效率85%~90%,每噸汞電耗1500~1800kw.h,陽極泥產出率為產汞量的0.11%,產品汞的純度99.9%~99.99%。
碘絡合法 適用於從含汞、含硫的煙氣中提取汞。包括碘化鉀溶液吸收,吸收後液脫二氧化硫和電解三個環節。中國冶金工作者在研究Hg—I—H2O系熱力學的基礎上,查明KI溶液能有效吸收汞。為避免出現:Hg2l2固體沉澱,吸收後液含[I一]T必須在0.3mol/L以上。在吸收過程中,煙氣中的金屬汞被氧化生成離子汞,離子汞再與碘離子作用生成碘化汞配合物,吸收總反應為:2Hg+SO2+8I一+4H+ =2HgI42一+So+2H2O當吸收液汞含量積累到8g/L時,抽取部分吸收後液先行脫除二氧化硫,然後再進行電解脫汞和再生碘。電解的陽極反應為:
HgI42一一2e=Hgl2+I2陰極反應為:HgI42一+2e=Hg+4I一 2H2O 一4e=4H++O2
在陽極析出的I2與電解液中的H2SO3反應,生成H2SO4和HI。電解後液返回循環使用。
經電除塵器除塵、稀硫酸洗滌和電除塵器除霧的含硫煙氣,含汞20~45mg/m3,溫度為293~313K,通過吸收塔被KI吸收液對流淋洗,當吸收液含[I一]0.25~0.3mol/L、含汞約5~8g/L。時,從塔頂排出煙氣含汞降至0.05~0.15mg/m。。吸收後液經脫硫電解,產出純度99.99%的汞,電硫效率大於90%;每噸汞直流電耗1000~1200kw•h,碘耗60kg。此法汞提取率大於98%,用處理後煙氣製得的硫酸含汞在10-4%以下。
『拾』 污水中汞如何去除
可以使用純化學方法,具體做法就是直接加相關的葯劑,使汞從水中分離沉澱下來,達到凈版化的目權的,或者純物理方法,諸如活性炭吸附、離子交換、膜法等,純化學和物理方法適用於含汞量比較大的廢水。
要是含汞量比較少,可以選用生化法,就是生物處理法,活性污泥法或者生物吸附富集都可以。
以上的方法要具體實施,請參閱相關文獻資料,這里給你點到為止就好了。