污水處理助凝劑比例多少

1. 污水處理絮凝沉澱時，PAM，PAC的用量怎麼衡算

污水處理絮凝沉澱時，通過以下幾個公式進行運算：

1、加葯量mg/L=加葯質量/處理水量/配葯濃度

2、處理水量投加葯量=處理水量m3/h*加葯量g/m3

3、干泥量=處理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥餅含水率）】

4、每噸干泥的葯劑消耗g/m3=加葯量/干泥量

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用途

一、PAM用途

1、用於污泥脫水根據污泥性質可選用本產品的相應型號，可有效在污泥進入壓濾之前進行污泥脫水，脫水時，產生絮團大，不粘濾布，壓濾時不散，流泥餅較厚，脫水效率高，泥餅含水率在80%以下。

2、用於生活污水和有機廢水的處理，本產品在配性或鹼性介質中均呈現陽電性，這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉澱，澄清很有效。

3、用於以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑，用量少，效果好，成本低，特別是和無機絮凝劑復合使用效果更好，它將成為治長江、黃河及其它流域的自來水廠的高效絮凝劑。

4、造紙用增強劑及其它助劑。提高填料、顏料等存留率、紙張的強度。

5、用於油田助劑，如粘土防膨劑，油田酸化用稠化劑。

6、用於紡織上漿劑、漿液性能穩定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。

二、PAC用途：

1、城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水。

2、工業給水凈化。

3、城市污水處理。

4、工業廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、澱粉製造業中澱粉的回收。

5、各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水、污水處理。

6、造紙施膠。

7、糖液精製。

8、鑄造成型。

9、布匹防皺。

10、催化劑載體。

11、醫葯精製

12、水泥速凝。

13、化妝品原料。

2. 一般工業廢水和生活污水處理中pac和pam加葯的百分比是多少

如果處理工藝為先生化後物化，則投加量PAC約0.1%（國標，10%有效含量），PAM約1-3ppm，即每萬噸水分別投加版PAC約10噸，PAM10-30kg。

如果工藝為權先物化後生化，則將以上投加量加倍。
實際的投加量根據水質有所不同，需要根據現場微調。

PAC為聚合氯化鋁，PAM為聚丙烯醯胺。前者為絮凝劑，後者為助凝劑。通常聯合使用，一般情況下先加PAC，後加PAM，有時可能需要加酸或鹼調節PH。兩者主要用於混凝沉澱池，即物化處理工段，工業廢水處理中常用。

3. 污水處理pac和pam乾粉用量各是多少ppm

• PAM約復1-3ppm，制即每萬噸水分別投加PAC約10噸，PAM10-30kg。

• 如果工藝為先物化後生化，則將以上投加量加倍。實際的投加量根據水質有所不同，需要根據現場微調。
  

4. 污水處理PAM\PAC葯品在運行時如何配製

提問有誤，「每立方水加PAM50克.陰離子PAC2-5克」中PAM與PAC寫反了。
PAC為絮凝劑，PAM為助凝劑，你提的問題裡面實際有兩個問題：
1.葯劑配葯的問題。（從包裝袋取葯加到溶解池或溶解桶里配葯）
2.污水投加葯劑的問題。（從溶解池或溶解桶通過計量泵加到管道混合器投葯）
分開討論。
1.葯劑配置經驗濃度（就是溶解池內濃度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上數據為質量比例，也就是說每立方水（1000千克）加PAC50－100千克，加PAM1－3千克。
這個濃度還是比較高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速攪拌器長時間攪拌才可理想溶解，夏季配置濃度可適當增加到0.3－0.5％。
2.污水投加葯劑的濃度大致是PAC50ppm－100ppm，PAC2ppm－5ppm，ppm單位是百萬分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此說來就是PAC50－100克/立方米，PAC2－5克/立方米，你提到的廠家提出的投加量即此量。
如果用問題2的濃度來配置問題1的融葯池內葯劑濃度，顯然是不正確的。

下面具體說明如何配葯。
你單位每天污水量1300立方米，根據問題2，如果取PAC投加濃度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC與PAM質量65千克，PAM2.6千克。

如果你每天配一次葯的話：
根據問題1，取PAC配葯濃度10％的話，PAM0.5％的話（考慮到夏天即將來臨），則你在溶解池放水0.65立方米（按PAC算）或0.52立方米（按PAM算），建議取大值，溶解65千克PAC與2.6千克PAM，調節隔膜計量泵流量，按0.65立方米/24小時，即Q＝27升/小時，則可達到理論理想絮凝要求。

那麼，你如果每天配三次葯的話，放水0.22立方，PAC22千克，PAM0.86千克，溶解投葯即可。

需要說明的是：
1.溶解葯劑的水量不宜過多，葯劑配置濃度不宜過低。
2.實際投加量建議通過燒杯試驗確定，按投加量從小到大取若干檔次，分析實際效果，這個可以深入研究一下，如能與水質數據掛鉤提煉出理論公式的話，記得寫論文。

5. 棸合氯化鋁鐵在城市生活污水處理中濃度怎麼配比

混凝沉澱保證正確的添加比，先稀釋投加的原料稀釋，然後逐漸按照計量在攪拌器內投加，觀察絮團，一點一點的的看，停止攪拌，查看混凝效果。最後加一點助凝劑（聚丙烯醯胺），觀察沉澱後的情況，決定添加量。
如果是城市污水處理廠，沒有工業廢水，應該不投加混凝劑。

6. 污水處理過程中PAC與PAM的比例是多少

PAM是有分來子量的。PAC 要看水的源濃度。

PAC的投加量在每千噸污水10-20kg，PAM的投加量在每千噸污水0.25-0.5kg。

陰離子型APAM（分子量在1800-2000萬）、陽離子型CPAM（分子量在1000萬）、兩性離子型Am-PAM和非離子型NPAM。粉狀含固量大於92%，相對分子質量為（500-800）×104，膠體含固量為（8±0.2）%。

PAC為聚合氯化鋁，PAM為聚丙烯醯胺，前者為絮凝劑，後者為助凝劑，通常聯合使用，一般情況下先加PAC，後加PAM，有時可能需要加酸或鹼調節PH。兩者主要用於混凝沉澱池，即物化處理工段，工業廢水處理中常用。如果處理工藝為先生化後物化，則投加量PAC約0.1%（國標，10%有效含量），PAM約1-3ppm，即每萬噸水分別投加PAC約10噸，PAM10-30kg。如果工藝為先物化後生化，則將以上投加量加倍。實際的投加量根據水質有所不同，需要根據現場微調。

7. 污水處理廠小試怎麼做具體的葯劑怎麼配比

PAM（聚丙烯醯胺）分陽離子、陰離子、有離子度、分子量之分，陰離子價格便宜，分子量1千萬專就可了
PAC (聚合鋁屬) 按照含鋁量算，一般好一點的29%
鐵系列就便宜
取PAM稀釋千分之一，攪拌溶解：PAC取百分之三到五稀釋攪拌；（各自進行）。用注射器按容量分樣3~5樣；
量杯污水先加PAC攪拌，觀察各個樣的聚合情況，做好記錄。然後加PAM,逐漸攪拌，觀察沉降情況。匯總那個樣最好，那就是配比。
一定先投加PAC（絮凝劑）攪拌，再投加PAM(助凝劑)攪拌，得出的取較好的兩個樣，將葯劑再稀釋，精確地再實驗，得出較好的結果。
如果在北方，冬季PAC容易上浮，可改聚合鐵鋁做，效果應該一樣。
你看了不懂再說。以上步驟你自己體會，如果在實驗室一小時就教會。

8. 污水處理廠小試怎麼做，具體的葯劑怎麼配比

PAM（聚丙來烯醯胺）分陽離子、源陰離子、有離子度、分子量之分，陰離子價格便宜，分子量1千萬就可了
PAC (聚合鋁) 按照含鋁量算，一般好一點的29%
鐵系列就便宜
取PAM稀釋千分之一，攪拌溶解：PAC取百分之三到五稀釋攪拌；（各自進行）。用注射器按容量分樣3~5樣；
量杯污水先加PAC攪拌，觀察各個樣的聚合情況，做好記錄。然後加PAM,逐漸攪拌，觀察沉降情況。匯總那個樣最好，那就是配比。
一定先投加PAC（絮凝劑）攪拌，再投加PAM(助凝劑)攪拌，得出的取較好的兩個樣，將葯劑再稀釋，精確地再實驗，得出較好的結果。
如果在北方，冬季PAC容易上浮，可改聚合鐵鋁做，效果應該一樣。
你看了不懂再說。以上步驟你自己體會，如果在實驗室一小時就教會。

9. 確定絮凝劑在生活污水處理中的配比是多少

混凝與絮凝的比較
絮凝劑是用來提高沉降、澄清、過濾、氣浮、離心分離等工藝過程的速度和效率。絮凝過程就是懸浮液中許多單獨顆粒形成聚集體（絮團或礬花）的過程。
水處理中，混凝和絮凝代表兩種不同的機制。

混凝
水中懸浮的顆粒在粒徑小到一定程度時，其布朗運動的能量足以阻止重力的作用，而使顆粒不發生沉降。這種懸浮液可以長時間保持穩定狀態。而且，懸浮顆粒表面往往帶電（常常是負電），顆粒間同種電荷的斥力使顆粒不易合並變大，從而增加了懸浮液的穩定性。
混凝過程就是加入帶正電的混凝劑去中和顆粒表面的負電，使顆粒「脫穩」。於是，顆粒間通過碰撞、表面吸附、范德華引力等作用，互相結合變大，以利於從水中分離。
混凝劑是分子量低而陽電荷密度高的水溶性聚合物，多數為液態。它們分為無機和有機兩大類。無機混凝劑主要是鋁、鐵鹽及其聚合物。
絮凝
絮凝是聚合物的高分子鏈在懸浮的顆粒與顆粒之間發生架橋的過程。「架橋」就是聚合物分子上不同鏈段吸附在不同顆粒上，促進顆粒與顆粒聚集。
絮凝劑為有機聚合物，多數分子量較高，並有特定的電性（離子性）和電荷密度（離子度）。
實際過程要比上述理論復雜得多。由於混凝劑/絮凝劑都是高分子物質，同一產品中大大小小的分子都有，所謂「分子量」只是一個平均概念。所以，在用某一混凝劑或絮凝劑處理污水是，「電中和」和「架橋」作用會交織在一起同時發生。絮凝過程是多種因素綜合作用的結果，目前仍有一些沒有認清和解決的問題。就我們所知，絮凝過程與絮凝劑分子結構、電荷密度、分子量有關；與懸浮顆粒表面性質、顆粒濃度、比表面積有關；與介質（水）的pH值、電導、水中其他物質的存在、水溫、攪動情況等因素有關。因此盡管有理論和經驗可循，用實驗來選擇絮凝劑仍然是不可缺少的。

1、PAC(聚合氯化鋁)的溶解與使用
1) PAC為無機高分子化合物,易溶於水,有一定的腐蝕性；
2) 根據原水水質情況不同,使用前應先做小試求得最佳用葯量(具體方法可參見第2條:聚合硫酸鐵的溶解與使用-加葯量的確定)；(參考用量范圍:20-800ppm)
3) 為便於計算,實驗小試溶液配置按重量體積比(W/V),一般以2～5%配為好。如配3%溶液:稱PAC3g,盛入洗凈的200ml量筒中,加清水約50ml,待溶解後再加水稀釋至100ml刻度,搖勻即可；
4) 使用時液體產品配成5-10%的水液,固體產品配成3-5%的水液(按商品重量計算)；
5) 使用配製時按固體:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解後,再加水稀釋至上述濃度即可；
6) 低於1%溶液易水解,會降低使用效果；濃度太高易造成浪費,不容易控制加葯量；
7) 加葯按求得的最佳投加量投加；
8) 運行中注意觀察調整,如見沉澱池礬花少、余濁大，則投加量過少；如見沉澱池礬花大且上翻、余濁高，則加葯量過大，應適當調整；
9) 加葯設施應防腐。
2、聚合硫酸鐵(PFS)的溶解與使用
1) PFS溶液配製
a. 使用時一般將其配製成5%-20%的濃度；
b. 一般情況下當日配製當日使用，配葯如用自來水，稍有沉澱物屬正常現象。
2) 加葯量的確定
因原水性質各，應根據不同情況，現場調試或作燒杯混凝試驗，取得最佳使用條件和最佳投葯量以達到最好的處理效果。
a.取原水1L，測定其PH值；
b.調整其PH值為6-9；
c.用2ml注射器抽取配製好的PFS溶液，在強力攪拌下加入水樣中，直至觀察到有大量礬花形成,然後緩慢攪拌，觀察沉澱情況。記下所加的PFS量，以此初步確定PFS的用量；
d. 按照上述方法，將廢水調成不同PH值後做燒杯混凝試驗，以確定最佳用葯PH值；
e. 若有條件，做不同攪拌條件下用葯量，以確定最佳的混凝攪拌條件；
f. 根據以上步驟所做試驗，可確定最佳加葯量，混凝攪拌條件等。
注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
a) 凝聚階段：是葯劑注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速(250-300轉/分)攪拌10-30S，一般不超過2min。
b) 絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間(10-15min)，至後期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鍾，再以60轉/分攪拌約4分鍾至呈懸浮態。
c) 沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般採用斜管(板式)沉降池(最好採用氣浮法分離絮凝物)，大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積於池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小，密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至後期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鍾，再靜沉10分鍾，測余濁。
表1:PFS適用范圍及參考用量
名稱 參考用量 名稱 參考用量
生活飲用水 1:20000-1:200000 紙箱廠廢水 1:5000-1:10000
工業用水 1:20000-1:200000 機加工乳化油廢水 1:5000-1:12000
城市污水 1:10000-1:50000 化工廢水 1:3000-1:10000
電廠廢水 1:10000-1:30000 油田鑽井廢水 1:3000-1:10000
洗煤廢水 1:10000-1:30000 造漆廢水 1:3000-1:8000
鋼鐵工業廢水 1:10000-1:20000 洗毛廢水 1:2000-1:8000
有色選礦廢水 1:8000-1:20000 製革廢水 1:2000-1:6000
冶金選礦廢水 1:8000-20000 印染廢水 1:2000-1:6000
食品工業廢水 1:8000-1:20000 造紙廢水 1:2000-1:6000
電鍍廢水 1:5000-1:10000 污泥脫水 1:100-1:1000
註：上表為參考用量，具體用量應該通過實驗確定。
3) PFS的投加
a. 根據燒杯混凝試驗結果,調整廢水PH值和攪拌條件；
b. 根據水量大小，調整加葯泵流量，按所確定的加葯比例投加；
c. 實際加葯量可能與燒杯混凝試驗有些差異，根據處理水質情況調整；
d. 若配合使用有機高分子絮凝劑如PAM，可取得更佳效果；
e. PAM加葯量一般為2ppm左右。
3、聚丙烯醯胺(PAM)的溶解與使用
1) PAM是有機高分子化合物，可分為陰離子型，陽離子型和非離子型，為白色粉末或顆粒，可溶於水，但溶解速度很慢；
2) 陰離子型一般用於廢水處理絮凝劑，陽離子型一般用於污泥脫水；
3) 作為絮凝劑時用葯量一般為1-2ppm，即每處理1噸廢水用葯量約為1-2g；
4) 使用時陰離子型一般配製成0.1%左右的水溶液，陽離子型可配製成0.1%-0.5%；
5) 配製溶液時應先在溶解槽中加水，然後開啟攪拌機，再將PAM沿著漩渦緩慢加入，PAM不能一次性快速投入，否則的話PAM會結塊形成「魚眼」而不能溶解；
6) 加完PAM後一般應繼續攪拌30min以上，以確保其充分溶解；
7) 溶解後的PAM應盡快使用，陰離子型一般不要超過36h，陽離子型溶解後很容易水解，應24h內使用。

ST絮凝劑特性：
ST絮凝劑是種新型的水溶性高分子電解質。它具有離子度高、易溶於水（在整個PH值范圍內完全溶於水，且不受低水溫的影響）、不成凝膠、水解穩定性好等特點，由於ST絮凝劑的大分子鏈上所帶的正電荷密度高，產物的水溶性好，分子量適中，因此具有絮凝和消毒的雙重性能。它不僅可有效地降低水中懸浮物固體含量，從而降低水的濁度：而且還可使病毒沉降和降低水中三鹵甲烷前體的作用，因而使水中的總含碳量（TOC）降低。ST絮凝劑可作為主絮凝劑和助凝劑使用（其用量0.5-0.7PPM相當於明礬50~60PPM），對水的澄清有明顯的效果，特別是對低濁度水的處理，更是其它類型的高分子絮凝劑所不及。ST絮凝劑與傳統使用的無機絮凝劑（如硫酸鋁、鹼式氯化鋁等）相比，具有產生的淤泥量少，沉降速度快水質好，成本低等特點，而且還可採用直接過濾的新工藝，這對傳統的上水處理無疑是一個重大改革。
ST絮凝劑產品的技術指標為：
外觀：無色或淡黃色粘稠液體
含量：≥30%（m/m）
特性粘度：≥40%（m1/g）
離子度：≥50%(m/m)
2、ST絮凝劑的使用方法：
ST絮凝劑可單獨使用，或與硫酸鋁、鹼式氯化鋁復合使用。復合使用時、可減少無機絮凝劑添加量，並大大減少產生的污泥量。
ST絮凝劑的最佳使用濃度是使Zate電位零或接近於零時用量。當用量過多時，反而起分散作用。
ST絮凝劑單獨使用時，其加葯量范圍為0.2-10ppm。
ST絮凝劑在低溫貯存時，將使膠體或液體凍成冰塊，影響它的絮凝活性。因此，應在0-32℃之間貯顧為宜。
ST絮凝劑應可能用中性不含金屬鹽的水來配製貯備液。貯備液一般配成1%、0.5%或0.1%的液體。與其它高分子絮凝劑一樣，ST絮凝劑在剪切力較高的高速攪拌下，將會被切斷分子鏈，從面降低絮凝劑性能。因此，溶解、輸送和絮凝過程，都不要使用較高速度的旋轉攪拌機和離心泵。一般溶解和絮凝時可用吹入空氣或用約100轉/分低速的螺旋式攪拌為宜。輸送則盡可能利用位差或排液泵為宜。
ST絮劑的效果與加入方法有很大關系，為使ST絮凝劑與懸浮物能充分混勻，絮凝劑應盡可能稀釋並多次加入。
為了使ST絮凝劑的分子鏈既不被剪斷，同時又能與處理體系充分混合，可採用：（一）在處理物流動管中多次分散加入ST絮凝劑；（二）用壓縮空氣攪拌；（三）用螺旋槳攪拌器在100轉/分低速下進行。形成絮凝塊後，便要避免攪拌。
3、ST絮凝劑廣泛應用於凈水、破乳、造紙雙元助留、造紙漿液陰離子雜質消除等領域。

10. 油田污水處理，除油劑，絮凝劑，助凝劑加葯量

這個最好依據水質情況，試驗確定。一般絮凝劑投加30-100ppm，助凝劑3-10ppm。
除油劑是啥？反相破乳劑嗎？

ps：不明請追問