㈠ 反滲透末段的電導率是首段的3倍怎麼辦
反滲透處理過程中，末段的電導率確實通常會高於首段。反滲透工藝通常分為兩段進行，一段處理後的濃水會進入二段。由於二段進水電導率通常比一段高2倍多，且膜元件的脫鹽率一致，因此二段產水電導率高於一段是正常現象。在某些情況下，末段電導率可能達到首段的三倍，這通常是正常的。
如果對這種情況感到不確定，建議進行全面的探管試驗來檢查每支膜元件是否完好無損。然而，如果二段的所有膜組件都表現出末段電導率是首段的三倍，這表明情況是正常的，因為不可能所有膜組件都同時損壞。
反滲透系統中的電導率變化，尤其是末段顯著高於首段的情況，可能是系統運行狀態的一部分。系統設計和操作條件通常會考慮到這種差異，只要末段電導率沒有異常波動，就不需要過度擔心。
值得注意的是，系統的運行維護和定期檢查對於確保反滲透系統的穩定運行至關重要。通過定期監測電導率和其他關鍵性能指標，可以及時發現並解決潛在問題，確保系統的長期高效運行。
㈡ 反滲透膜出水電導為200多的原因
反滲透膜出水電導率升高的原因多樣，具體如下：
首先，電導率高的情況通常表示整個水處理系統與初始狀態一致，沒有發生變化。此時，可能導致電導率升高的原因是反滲透膜組件老化，導致脫鹽率下降。正確的處理方法是更換反滲透主機的反滲透膜，通常建議更換頻率為2-3年一次。
其次，其他情況包括設備正常運行時電導率突然升高，排水量增大。這種情況可能是由於反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的。建議更換密封圈。具體方法是檢測每個膜組件的水質情況，找出泄露的部分進行更換。
此外，設備開機時二級電導率升高難以降低，或者降低時間過長，這種情況在雙級反滲透中較為常見。在一級和二級之間一般有添加氫氧化鈉來調節水中二氧化碳脫除量的措施。氫氧化鈉的添加量與電導率有關，建議調整添加量。
再者，設備在運行一段時間後產水量不變，電導率升高，排水量增大，說明膜被氧化性介質降解。需要更換膜組件。
另外，設備預處理的砂碳凈化過濾效果降低或失效，沒有定期及時反沖洗（進水電導率會相對升高）。RO進水的保安過濾器臟堵壓差大沒有及時更換，也是導致電導率升高的原因之一。
最後，反滲透設備作為一個大的系統，還存在其他因素。建議在出現問題後，留下日常的操作記錄，聯系生產廠家分析問題。設備生產廠家對設備系統熟悉，可以快速找出問題。
㈢ 二級反滲透產水電導高的原因是什麼
1. 若系統為新安裝，可能未進行適當的鹼性調節。二級反滲透系統的進水pH值通常需要加入氫氧化鈉進行調節，以維持在8至8.5的范圍內，這樣做能夠有效降低二級產水的電導率。
2. 對於運行一段時間的系統，若之前表現良好但近期電導率上升，可能是由於單個膜殼內部的污染或堵塞。可通過對二級反滲透系統中的各個膜殼進行電導率檢測，以確定具體問題所在的膜殼。
處理方法：
A. 若檢測到污堵，則需進行清洗，以恢復膜殼的過濾效率。
B. 若問題是由密封圈泄露引起的，則應更換密封圈，以確保系統的完整性和產水質量。