反滲透中sdi15是什麼意思

Ⅰ 反滲透操作說明

反滲透膜元件的儲存

1、反滲透膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼乾燥處存放，避免陽光直射。

2、不可受凍結冰。

反滲透膜元件的安裝

1、在安裝反滲透膜元件前，應保證系統已經完成清潔工作。

2、反滲透膜元件在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50%甘油水溶液，禁止使用。

3、用油、油脂、凡士林或石油類化合物。

4、在將反滲透膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統。

5、啟動和停機時CSM反滲透膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低反滲透膜元件外連接處滲漏的可能性。

新反滲透膜的沖洗

1、新系統在安裝反滲透膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。

2、產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。

系統的啟動與運行

1、在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。

2、在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。

3、在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。

特別注意

1、保證給水濁度<1.0NTU或SDI15<5，給水溫度<45℃，進水中不含可能對反滲透膜造成物理及化學損傷的有害物質。

2、任何時候反滲透膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L，否則將會導致反滲透膜元件不可恢復的氧化損壞。

維護保養

1、在正常運行一段時間後，反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復反滲透膜元件的性能，延長反滲透膜元件的使用壽命。

2、系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門。

3、反滲透膜系統長期停運(30天以上)，添加1%亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。

Ⅱ 反滲透膜sdl數據什麼意思

SDI的中文名稱叫做污染指數或者淤泥指數，是反映預處理尤其是多介質過濾器過濾效果的指標，一般的他的測定是由SDI儀器來測定的，實驗室設備需要計算的SDI=[(1-Ti/Tf)*100]/15，SDI有個誤區：
剛清洗好的過濾器指數高，是因為設備剛洗完過濾通道較大，使用一定時間就會下來，沒必要反復反洗。

Ⅲ 反滲透系統進水水質要求都有哪些

【水質要求】

PH 值：3~10；余氯值：<0.1mg/L；SDI15值：<5.0；水 溫：<45 ℃。

Ⅳ 反滲透設備中SDⅠ值指的是什麼

在反滲透水處理過程中，SDI值是測定反滲透系統進水的重要標志之一；是檢驗預處理系統出水是否達到反滲透進水要求的主要手段。它的大小對反滲透系統運行壽命至關重要。
SDI值是測量通過47mm直徑，0.45um孔徑膜的流速衰減。之所以選擇0.45um孔徑的膜，是因為在這個孔徑下，膠體物質比硬顆粒物質（如沙子、水垢等）更容易堵塞膜。
流速的衰減被轉換成1到100之間的數值，即SDI值。SDI值越低，水對膜的污染阻塞趨勢越小。從經濟和效率綜合考慮，大多數反滲透廠家推薦反滲透進水SDI值不高於5。

Ⅳ 在污水處理中，什麼是SDI

在水處理中，SDI污染指數值，也稱之為FI（Fouling Index）值，是水質指標的重要參內數之一。它代表了水中容顆粒、膠體和其他能阻塞各種水凈化設備的物體含量。通過測定SDI值，可以選定相應的污水凈化技術或設備。
SDI在污水進行反滲透水處理過程中，作為測定反滲透系統進水的重要標志之一；是檢驗預處理系統出水是否達到反滲透進水要求的主要手段。它的大小對反滲透系統運行壽命至關重要。
SDI值是測量通過47mm直徑，0.45um孔徑膜的流速衰減。之所以選擇0.45um孔徑的膜，是因為在這個孔徑下，膠體物質比硬顆粒物質（如沙子、水垢等）更容易堵塞膜。流速的衰減被轉換成1到100之間的數值，即SDI值。SDI值越低，水對膜的污染阻塞趨勢越小。
從經濟和效率綜合考慮，大多數反滲透廠家推薦反滲透進水SDI值不高於5。

Ⅵ 反滲透操作說明

一 概述 反滲透法是一種膜分離技術，已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術由於分離過程能耗低、無相變、無需其它化學葯品、無環境二次污染、設備簡單、運行費用低及維修方便，因此，它已廣泛地為人們使用。目前，反滲透水處理已廣泛地用於各個行業，既可提供化工、醫葯、電子、輕工和食品等工業用水，又能用於苦鹹水淡化製取生活用水。二 反滲透器進水水質要求 1. 反滲透器的進水水質指標為了使反滲透器裝置運轉正常，取得預期的效果，在水進入反滲透器裝置之前，應當進行必要的預處理，以滿足裝置對進水水質的要求。表一 反滲透器進水水質要求（聚醯胺類復合膜）序號 項 目 反滲透器允許的 進水水質指標1濁度 (NTU) ≤12pH 4—93水溫 （℃） 5—404化學耗氧量（錳法） (mg/l ) ＜25游離氯 (mg/l ) ＜0.16鐵（總鐵）(mg/l ) ＜0.36錳 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 總溶解性固體 (mg/l ) ＜10007總有機碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指數（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分對反滲透膜性能的影響 反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等，還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表面的沉積，以及碳氫化合物和硅酮基的油及脂類覆蓋膜面，其特徵為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。 3．反滲透器的其它進水要求 反滲透主機應在以上原水條件下運行，檢查你的原水是否在此限度內是很重要的，不符合此標准將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞，因此種情況而導致的膜污染和損壞不在系統的保質范圍。3.1自來水水源自來水因為消毒而被氯化過，因此反滲透前必須安裝過濾器以去除水中的余氯，本反滲透系統的膜為聚醯胺類復合膜，如果原水中存在游離氯，膜就會受到不可恢復的損害。3.2原水硬度原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危害，因此，建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加葯裝置。3.2原水水溫及產水量設備的額定產水量是在原水水溫為25℃的情況下設定的，反滲透系統的產水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1℃，產水量將下降3 %。3.3原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大於0.1mg/l時，你就需要加設一個除鐵的過濾器。有關這方面的問題，你可和我們聯系。3.4供水壓力和流量系統的最小供水壓力：40PSI系統最小供水流量： 規格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反滲透原理 反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過功能，以膜兩側壓力 差為動力的膜分離技術。 當系統所加的壓力大於溶液的滲透壓時，水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡水側，並通過收集管流至淡水出口。 本設備選用優質進口復合反滲透膜，能連續去除水中絕大部 分無機物和有機物，從而達到凈化的目的。 四 反滲透器各部件、作用及使用維護保養注意事項 一、保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜以前的最後一道過濾裝置，它可以有效去除前處理系統未去除的大於5μm的物質，可以截留由前處理系統流失的濾料如活性碳粉末等，從而有效保護反滲透膜不受或少受污染。二、進水電磁閥（可選件）進水電磁閥承壓范圍為0—1.0 Mpa，其主要作用是在設備停機時自動切斷原水和膜之間的管路，使水不會流入膜管內造成污染。如客戶未選配該配件時，因考慮在工程安裝時自行加入。三、高壓泵高壓泵採用進口PROCON銅制泵或立式多級離心高壓泵，這是反滲透主機的一個重要組件，它的作用是給反滲透膜輸送一定數量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得空轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部分的乾燥。四、反滲透膜殼反滲透器採用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時，應在橡膠O型圈上塗一層凡士林，這樣一來既方便拆卸又可增加密封性，維修時應謹防損壞密封圈。五、反滲透膜反滲透膜是反滲透主機的關鍵部件，對設備的產水量和品質起著決定性的作用。六、電導率儀（TDS儀） 其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率（TDS）情況，其功能和操作詳見操作說明。 五 反滲透設備的控制方式 表二 設備控制方式控制形式控制性質主 要 操 作 過 程集中控制自動/手動將控制方式選擇旋至自動(或手動)位置,機組按工藝要求自動(或手動)操作程序分別進行閥、送電、產水、泵等的單獨操作。局部控制手動通過控制櫃上的按鈕手動操作，控制反滲透器的進水泵、送電、產水、閥門等的單獨操作。六 反滲透器的操作步驟 （一）、開車運行（包括調試）前的准備 （1） 檢查前級水箱、後級水箱有無雜物；（2） 檢查反滲透器管路是否接錯、有無泄漏，電路系統是否接觸正常，電器各開關及儀表指示是否在准備開車的正常位置；（3） 檢查反滲透器本體及周圍環境是否整潔。 （二）、操作步驟（參閱附圖） A。 預處理設備運行前的准備工作 a.開機前先檢查絮凝劑溶液是否充足，並攪拌均勻。b.檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源，電源指示燈亮， 同時檢查進水閥門的開啟狀態，確定進水閥門及相應指示燈是在工作的狀態。c.檢查前級機械過濾器、活性碳過濾器、精密過濾的閥門啟 閉是否正常。B。 絮凝劑（若系統有加葯裝置）高分子絮凝劑的配製注入和注意事項：水中投加絮凝劑的主要作用是使水中膠體、有機物絮凝在一起形成大而重的絮狀沉澱，以提高過濾器的過濾效果。 絮凝劑的投加量應根據原水水質的變化而做相應的調整。 注意事項：高分子絮凝劑應保存在陰涼處，保存期不超過一年。．超過時間絮凝效果較差。當環境溫度≥15℃時，配製 好的絮凝劑應在3天內使用完畢。 C。 計量泵的運行（若系統有加葯裝置） （1） 閱讀計量泵的操作說明書。（2） 根據說明書的順序啟動加葯泵。（3） 如計量泵吸入口有空氣時，可通過排氣閥將氣排盡。 D。反滲透系統反滲透裝置 反滲透裝置採用4英寸反滲透膜元件共8根，外殼為4根，每根外殼裝2根膜元件，並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、高低壓保護開關等。它們的主要功能如下：高壓泵：將水增壓至反滲透所需的壓力。電導率儀：監測產水電導。濃水清洗閥門：低壓沖洗膜表面時，使水由閥門排放。高壓保護開關：防止系統壓力過高，損壞設備。低壓保護開關：防止系統壓力過低，損壞設備。 反滲透裝置的操作運行經預處理後出水符合反滲透進水要求的原水可以送入反滲透裝置。運行手動： 啟動控制櫃（在反滲透架子上）電源。 檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。 開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。 調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。 產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入反滲透水箱（或純凈水箱）。自動： 自動狀態下，當反滲透水箱到達中液位時，反滲透自動啟動，自動執行手動操作程序，工作人員應經常檢查產水水量和產水水質。 正常情況下，反滲透產水進入反滲透水箱，當需要送水至純凈水箱時可按如下步驟進行：a.將電控櫃上的切換按鈕轉到手動狀態，關閉送入反滲透水箱的閥門，開啟送到純凈水箱去的閥門。 b.檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。c.開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。d.當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。e.調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。f.產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入純凈水箱。 注意：此時反滲透的啟動和停運不受純凈水箱的控制，操作人員必須在現場密切注意純凈水箱的液位以便隨時開、關反滲透裝置。停機手動： 再次按下產水按鈕，濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。 關閉電源。自動： 當反滲透水箱到達高液位時，在自動狀態下，反滲透裝置自動停止，即此時濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。沖洗手動：當需要手動沖洗膜時，可將電控櫃上的切換按鈕轉入手動狀態，按下沖洗按鈕，沖洗一定時間（約幾分鍾）後，再次按下沖洗按鈕，結束沖洗。自動：當反滲透自動運行4小時後自動沖洗反滲透膜， 此時濃水排放電磁閥門V8自動開啟，短時沖洗後，濃 水電磁閥門V8自動關閉，轉入正常運行狀態。 七 反滲透裝置的停運保護 短期停運保護 停運5—30天為短期停運，在此可用下列措施： a.用低壓沖洗方法保護。b.也可每天運行1—2小時。 長期停運 停運1個月以上為長期停運，可採用下列措施： a.化學清洗反滲透裝置2小時。 b.清洗完畢後，用預處理水將反滲透裝置沖洗干凈。c.將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中， 注滿後停泵，關閉各閥。 d.每三個月更換保護液一次。 上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置。 八 反滲透膜污染處理 反滲透膜經長期使用，在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細 菌、有機物、水垢等雜質，從而造成膜污染。 反滲透膜污染的種類不同，選擇的清洗劑也不同，因此應根 據情況分別對待。 清洗劑的配製（配製成1立方米清洗液）所需葯品數量如下： A.清洗鐵、碳酸鈣等無機鹽污染 檸檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 後用氨水調節PH約為3.0。 B.清洗有機物污染 三聚磷酸鈉20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 鈉鹽8公斤，加水混合後用硫酸調節PH約為中性。 C.細菌污染 EDTA-鈉鹽8公斤，加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0。 膜的清洗 由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬 氧化物及細菌等雜質，並由於濃差極化的影響，當反滲透裝置 長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢，因此必須進行化學清 洗膜面，除去積累在膜面上的污垢，以恢復膜的性能。 清洗時間： 實際運行中，可參考下述三個條件來掌握清洗時間：A.反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10—20%。B.即使壓差尚未達到上述數值時，通常每隔3個月需清洗一次。C.產水量比初始或上一次清洗後降低10—20%。 D.產水脫鹽率下降10—15%。 E.需長期停運時，在停運之前進行清洗。以上前四條均在相同操作條件（進水壓力、溫度、回收率）下比較。 化學清洗流程： 本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進行。清洗水箱（0.4立方米）內配置清洗液，經清洗泵升壓後，經精密過濾器、高壓泵進入反滲透膜元件，由濃水管回到清洗水箱，循環清洗2小時。 化學清洗順序：A.按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配置清洗液，並攪拌 均勻。B.開啟清洗進水閥、迴流閥，開啟清洗泵，調節清洗泵出口閥，清洗約2小時。C.排放清洗液，用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置，恢復運行條件，進行正常運行，並測試清洗效果。 清洗注意事項： A.清洗後要用清水充分洗凈清洗設備。B.清洗操作時要有安全保護措施，如防護鏡、手套、工作衣 等，並注意室內通風。 C.固體清洗劑要充分溶解後，才能進入反滲透裝置。 D.清洗液溫度＜30℃。 E.清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的產水。 F.做好清洗時的觀察和記錄工作。 清洗效果判斷及對策： 清洗有效的標志為反滲透進出口壓力差恢復或接近初投 運或上一次清洗後的水平，產水量和脫鹽率有明顯的提高。 清洗無效的原因及對策，見下表： 表三 清洗無效的原因及對策原 因對 策預處理不當，膜污染過度。加強預處理清洗劑選擇不當。改變清洗劑，重新清洗。膜使用期較長，清洗無效。更換元件。 反滲透膜更換： 反滲透膜元件經多次清洗達不到使用要求時，需更換膜元件， 更換時必須採用相同型號的膜元件。 九 反滲透裝置的故障及排除表四 反滲透裝置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高壓泵不轉1。 檢查高壓泵進口壓力。2。 檢查過濾器、精密過濾器壓力降。3。 檢查高壓泵啟動系統1。壓力低於高壓泵啟動壓力。2。更換濾芯或反沖洗前級過濾器。3。修理。 產水水質下降產水量少壓力高1。檢查進水水質。2。檢查壓力降。3。檢查進水溫度。1。進水水質下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。溫度過低，提高或開大濃水閥門。 產水監測儀表不穩定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢查或檢修儀表 產水突然停止1。檢查高壓泵進口壓力。2。檢查高壓泵出口壓力。3。檢查電器元件。1。壓力低於高壓泵進口壓力。2。壓力高於高壓泵出口壓力。3。電器元件過載。

Ⅶ SDI 是什麼單位

SDI是污染指數（Silting Density Index, 簡稱SDI）值，是水質指標的重要參數之一。

污泥密度指數（SDI）是測定反滲透系統進水的重要指標之一，也是檢驗預處理系統出水是否達到反滲透進水要求的主要手段。它的大小對反滲透系統運行壽命至關重要，它表徵了水中顆粒、膠體和其他能阻塞各種水純化設備的物體含量，通過測定SDI值，可以選定相應的水純化技術或設備。

(7)反滲透中sdi15是什麼意思擴展閱讀：

一、污泥密度指數（SDI）的缺點：

SDI作為原料水預處理的指標是非常有用的，但對於膜設計和控制來說還不能提供足夠的信息。這種測試的局限性在於不能反映進料水中的污染物與膜之間的相互作用，而這種相互作用在實際操作中是確實存在的。同時，測試單元的截留特徵和流通機理與實際過程中的膜組件是不相同的。因此，實驗研究和深入了解控制物質傳遞及滲透通量下降的機理對於給定進料水的處理非常有必要。

二、SDI測量的思路

1、原料水對膜的污染趨勢有時用經驗性的污泥密度指數SDI(Sludge Density Index)進行估計，這一指數可通過過濾實驗獲得。按ASTM標准，這一實驗(D4185)採用膜孔徑為0.45μm的膜進行測試。SDI指數由一定體積(通常是500ml)的原料水通過干凈膜的時間t與同樣體積的原料水通過操作一定時間後的膜的時間t計算得到。

2、SDI的標准測試條件是先將原料水經過47mm直徑的膜過濾器，然後在0.2MPa下進行測試，總的測試時間t為900s。雖然SDI的測量是不絕對的，但它是已發現的測量膠體含量的最好方法。人們已經獲得在滲透器中SDI與膠體沉積速率二者之間的相互關系。

3、另一種測量膠體含量的方法(濁度和顆粒計算)是不令人滿意的。顆粒計算對亞微顆粒范圍不能給予准確的結果。濁度是粒子的尺寸、形狀及濃度的函數。因而，濁度與從一位置到另一位置的膠體污堵之間沒有相關性存在。

參考資料來源：網路-SDI

Ⅷ 在水凈化處理中SDI是什麼意思,它的取值范圍是多少,合格標准值是多少

SD是水的導電值，用來檢測純水的凈化度，取值越大水裡離子越多，只能用來檢測純水哦，其他的沒什麼作用，比如礦泉水。純水檢測的數字越小越好，比如怡寶的純水2的值，廣東直來水一般在90左右。懂了沒

Ⅸ 反滲透膜阻垢劑純度要求

很多品牌的反滲透膜在進行工業水處理時，都會使用阻垢劑，比如東麗反滲透膜，其產品說明書中對於阻垢劑使用有專門的規定。那反滲透膜中使用的阻垢劑標准濃度是多少，反滲透膜如何投加阻垢劑呢？下面以東麗反滲透膜為例進行說明。

反滲透膜中使用的阻垢劑標准濃度是多少
東麗反滲透膜系統中使用的阻垢劑標准濃度是不確定的，主要是根據實際水質情況來確定的，其大致范圍是在3-5ppm之間。
很多阻垢劑生產商生產的阻垢劑都是濃縮之後的葯液，按濃縮倍數不同，有四倍濃縮液、八倍濃縮液、12倍濃縮液，不同倍數的阻垢劑要使用不同的稀釋計算方法。

反滲透膜中使用的阻垢劑標准濃度配置公式：
公式1：葯液濃度(g/L)=單位時間葯劑標准液注入量(g/h)/加葯計量泵的實際出力(L/h)
其中：單位時間葯劑標准液注入量(g/h)=進水流量(T/h) ×加葯劑量(g/T，ppm)
葯劑標准液用量(kg)=葯液濃度(g/L)×葯液體積(L)/1000(g/kg)
公式2：
葯液濃度(g/L)=葯劑標准液用量(kg)/葯液體積(L)×1000(g/kg)
加葯計量泵的實際出力(L/h)=單位時間葯劑標准液注入量(g/h)/葯液濃度(g/L)
其中：單位時間葯劑標准液注入量(g/h)=進水流量(T/h) ×加葯劑量(g/T，ppm)

反滲透膜中使用的阻垢劑如何添加
1.制定水質測試表，在添加阻垢劑之後，隔一段時間記錄一次產水各項參數值變化，包括水質硬度，水質PH值，SDI15值，溫度值，水質中的余氯含量，電導率，產水量等等。
2.當東麗反滲透膜系統需要添加阻垢劑時，需要向阻垢劑生產廠家確認其相容性。
為發揮阻垢劑最大效能，反滲透專用高效阻垢最好在靜態混合或保安過濾器之前投加，投加前校準加葯計量泵的實際出力。按連續加入方式進行投加，並與進水流量成正比。

反滲透膜中使用阻垢劑注意事項
1.東麗反滲透系統投運後，如果有添加阻垢劑，要每月記錄一次這些參數，以便於進行故障分析，解決問題。當運行條件經常變化時，操作人員應根據實際的情況，更頻繁的檢查這些參數。
2.記錄東麗反滲透膜每日系統阻垢劑消耗量，與每日總的進水流量分開。
3.如果東麗反滲透膜進水中檢測到余氯，那麼必須馬上停止系統並且沒 有餘氯的水源進行排污沖洗。

阻垢劑在東麗反滲透膜系統的運行中，起到的是一個催化助力作用，所以並不是一個非使用不可的產品，當水質較好時，完全不需要使用阻垢劑。所以，具體是否需要添加阻垢劑，還是應該以反滲透膜膜池的出水水質為准。

Ⅹ 什麼是RO反滲透系統 它的簡介 功能及作用

RO反滲透系統的基本工作原理是：運用特製的高壓水泵，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓專力的作用下屬滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。化學離子和細菌、真菌、病毒體不能通過，隨廢水排出，只允許體積小於0.0001微米的水分子和溶劑通過。

保安過濾器內裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大於5μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用，否則RO膜表面極易結垢。較常用的滲透膜類別為聚醯胺膜，膜型式為卷式復合膜，該種型式的膜的除鹽率可達99.5%。

由於RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響，故RO膜運行前對進水水質有嚴格要求：

PH 值：3~10

余氯值：<0.1mg/L

SDI15值：<5.0

水 溫：<45 ℃

以上任一指標超出范圍，均有可能使滲透膜產生變形，從而影響出水水質和縮短膜的使用壽命。並且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。在調試前可以根據RO膜廠家提供的說明進行確認。