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反滲透設備作為高壓運行設備,在運行前為保護設備及儀表和安全起見,應嚴格按照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態,具體操作如下:
1、完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門 2、打開高壓泵出水閥門一圈 3、打開反滲透入口閥一圈 4、將濃水管上針閥旋轉三圈半
5、完全打開產水出口閥及濃水出口閥 6、將所有取樣閥和清洗閥門關閉 7、將所有壓力顯示閥打開至半開狀態
在確認滿足以上條件時,可以啟動高壓泵投入試運行。由於反滲透設備也是一種液分離設備,只有當給水壓力高於滲透壓的時候,水才能通過反滲透膜,從而最終達到除鹽的效果。此現象的驅動力來自給水壓力和滲透壓之間的壓差,該部分的壓差可由裝在反滲透入口的截止閥和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥來進行調節控制操作。首先根據反滲透入口截止閥來調節進水總量至設計進水量。然後用壓力調節針型閥來准確調節產水流量及濃水壓力,當產水量比設計值小的時候,就說明給水壓力太小,即是壓差值太小,這時應將針閥關小,以增大濃水壓力,直到產水量等於設計值為止
❷ 反滲透設備的簡介
反滲透設備的簡介
反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水分的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。
反滲透設備工作原理:
反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來,方向與滲透方向相反,可使用大於滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍,無需化學品即可有效脫除水中鹽份,系統除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是最先進的也是最節能、環保的一種脫鹽方式,也已成為了主流的預脫鹽工藝。
反滲透技術:
反滲透(Reverse Osmosis,簡稱RO)是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術,具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。反滲透膜「孔徑」已小至納米(1nm=10-9m),在掃描電鏡下無法看到表面任何「過濾」小孔。在高於原水滲透壓的操作壓力下,水分子可反滲透通過RO半透膜,產出純水,而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。
❸ 一級反滲透正常運行取樣口不出水而且是負壓!這是怎麼形成的可以這樣運行嗎不可以怎麼調節啊
負壓首先應該考慮是否被堵了或者閥門沒打開。
❹ 反滲透設備如何探針取樣
准備材料:軟管。取一根6mm或8mm的塑料軟管,將管的一端用刀切成斜狀,備用﹔
電導儀(專手持或台式均可)屬
操作過程:
1,拆除需檢測RO設備的中心出水管的管堵,假如只需測一根膜殼,則可只拆一個即可。
2,開啟反滲透,依正常操作流程產水,將軟管一直插入到膜的另一端,當然這里需要估計下總長度,以插到另一端頂為止﹔
3,塑料軟管會引出水樣(從管中取),測試電導﹔
4,將塑料軟管拉出約30公分,再測一次電導,依此操作,一支反滲透膜的長度大約為1米,你可以自己設定拉出的長度,大約三次長度相當於一支膜的長度即可,依此操作,一直到拉出全部塑料軟管為止
5,這樣就可以知道哪一段電導率會突然上升,進而知道是膜殼兩端的聯軸器發生斷裂或是膜與膜之間連接的密封膠圈破損導致出水電導升高
這種方法是反滲透測試產水電導的常用方法,希望這樣解釋會讓你明白如何操作
❺ 反滲透運行如何調整
RO作為高壓運行設備,在運行前為保護設備及儀表和安全起見,應嚴格安照操作程序確認並調整好閥門的開啟狀態,具體操作如下:
方法/步驟
完全打開保安過濾器進水閥門和打開高壓泵進水閥門
打開高壓泵出水閥門一圈
打開RO入口閥一圈
將濃水管上針閥旋轉三圈半
完全打開產水出口閥及濃水出口閥
將所有取樣閥和清洗閥門關閉
將所有壓力顯示閥打開至半開狀態
當確認以上條件都滿足時,可以啟動高壓泵投入試運行。由於RO也是一種液液分離設備,只有當給水壓力高於滲透壓時,水才能通過反滲透膜,從而達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓(滲透壓隨滲透膜的種類和型式不同而變化)之間的壓差(ΔP),該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥(閥5)和裝在濃水管線上的壓力調節針型閥(閥13)來調節控制。首先根據RO入口截止閥來調節進水總量(流量計11與流量計12的讀數和)至設計進水量。然後用壓力調節針型閥(閥13)來准確調節產水流量及濃水壓力,當產水量比設計值小時,說明給水(濃水)壓力太小,即是ΔP值太小,這時應將針閥關小,以增大濃水(進水)壓力,直到產水量等於設計值。
隨著電子及醫葯產業的迅猛發展,水處理技術也在實際應用中不斷完善,尤其是膜處理技術已有相當完整的理論基礎並且經過了長期的實踐檢驗。筆者有幸參與過幾個純水站的調試工作,在這里想藉此機會與同仁們就水站中反滲透系統(膜處理系統)在調試運行中常見的問題進行探討。
❻ 鋼筋試驗 逐根(盤) 取樣 如何取樣
鋼筋進場前應在監理見證下隨機抽樣送檢;
取樣規定應按國標GB1499.2規定. 2.2.1條 鋼筋應按批進行檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60 t的部分,每增加40t,增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。
9.2.3 檢驗項目和取樣數量,鋼筋檢驗項目和取樣數量應符合表8的規定。
一般檢測項目為2、3、4、6、7、8各項,共計5根,長度1000mm.
❼ 反滲透怎樣操作
最專業的反滲透操作方法:
1、在反滲透設備開啟之前,必須要全面檢查經預處理來水是否能夠達到設備裝置的進水標准,否則設備就不能夠投入使用。
2、無論在任何情況下,反滲透裝置的周圍環境溫度不可以低於5℃和高於40℃,水溫一般最好控制在20—25℃為最佳。
3、檢查各管路是否按照工藝要求接受,電器線路是否正常,接線是否牢固,並無漏電現象。
4、注意檢查高、低壓控制電接到壓力表上、下限控制指針的所在位置,在高壓泵進口之前的低壓電接點壓力表下限指針通常在0.1Mpa的位置上,高壓泵出口的高壓控制電接點壓力表上限指針在2.0Mpa的位置。未安裝電接點壓力表的系統要配置低壓開關裝置。
5、打開高壓泵進出口閥門裝置,閥門打開排放濃水,回水閥門,打開壓力表閥門面上,電導率儀發送閥門,然後關閉各個取樣閥。
6、檢查高壓泵轉動部分是否正常以及靈活,如有發現異常現象,需要馬上採取必要的措施予以處理。
7、開啟反滲透裝置的總電源開關,開啟電導率儀等儀表的電源開關。
8、開啟預處理,打開過濾器的放氣閥門裝置,等待放氣閥出水之後,關閉閥門。預處理的給水壓力應一般要使精密過濾器的出口壓力顯示在0.15-0.5Mpa之間為適宜。
9、利用預處理的給水壓力,使水通過高壓泵進入反滲透組件的數分鍾期間,用以排除組件及管路的空氣。
10、關閉反滲透膜進水壓力的控制閥裝置。
11、再次確定濃水控制閥具體位於打開的位置。
12、緩慢地打開進水壓力控制閥。
13、啟動高壓泵裝置。
14、慢慢地打開進水壓力控制閥,增加進水壓力和進水流量直至設計值,但升壓速度必須要低於0.07Mpa/秒,繼續讓所有產水和濃水排入到合適的排放水收集地點。
15、緩慢的關閉濃水壓力控制閥直至產水與濃水之比接近於回收率大小,但最好不要超過回收率。檢查系統的壓力以確保不超過回收率的上限。
16、重復步驟9和10直到系統達到設計的產水量和濃水量要求為止。
17、本裝置停止的時候,首先要逐漸打開高壓濃水閥門裝置。然後逐漸降低設備的工作壓力,注意在關機的時候嚴禁採取突然降壓操作,避免卷式反滲透膜元件的損壞。在關閉所有閥門的時候,一定注意要讓反滲透膜組件內部充滿水。
18、關閉電導率儀儀表的電源和電源的總開關。最好再關閉預處理系統和反滲透設備。
❽ 一級反滲透正常運行取樣口不出水而且是負壓!這是怎麼形成的可以這樣運行嗎不可以怎麼調節啊
摘要 負壓首先應該考慮是否被堵了或者閥門沒打開。
❾ 反滲透設備工作原理簡介
反滲透是一種藉助於選擇透過(半透過)性膜的工力能以壓力為推動回力的膜分離技答術,當系統中所加的壓力大於進水溶液滲透壓時,水分子不斷地透過膜,經過產水流道流入中心管,然後在一端流出水中的雜質,如離子、有機物、細菌、病毒等,被截留在膜的進水側,然後在濃水出水端流出,從而達到分離凈化目的。
❿ 反滲透設備的系統組成
由於生產的波動,反滲透設備不可避免地要經常停運,短期或長期停用時必須採取保護措施,不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用於停運15d以下的系統,可採用每1~3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現,水溫20℃以上時,反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質,有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高於20℃時,每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低於20℃時,可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完後需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用於停運15d以上的系統,這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。 在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。
一般3~12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應該改善的預處理系統,調整的運行參數。如果1~3個月需要清洗一次,則需要提高設備的運行水平,是否需要改進預處理系統較難判斷。