水刀設備要配套什麼東西

㈠ 水刀增壓泵有哪些配件組成

水刀運用於各個行業，品牌、外觀、功能和性能都各有不同。但萬變不離其內宗，水刀依然是以活塞增壓的容方式進行增壓，其中水刀可分為5大方面。
1、水刀砂管
水刀砂管是水刀切割最常用到的消耗配件之一，分為NA、NE、NS、NP等不同風格及型號，質量度以及三維大小都不一樣。砂管的作用是集流以及高壓水和金剛砂的混合。經過混合後砂在管內重新調整方向以及混合均勻，隨著水流對物體進行沖擊以達到切割的效果。
2、寶石噴嘴
寶石噴嘴是位於砂管之上的一個磨損件，從材質上分為紅寶石、藍寶石、綠寶石以及鑽石噴嘴，外形會根據不同設備有所不同。幾款寶石最大的區別是質量以及價格的區別，其中鑽石的耐磨性最好，同時價格也最高。寶石噴嘴的作用在於將高壓水集流，經過0.1-0.4mm的小孔，達到穩定水流以及集中水流方向的作用。
3、增壓泵及零件
增壓泵是以增壓為主要目的的主要配件，是水刀的心臟。增壓泵及零件包含水刀增壓器總成及相關的所有配件，包含增壓器活塞、陶瓷桿、止回閥、端蓋等等，因為增壓泵屬於高壓配件，因此質量十分重要。
4、切割刀頭及零件
切割刀頭是
5、高壓管及零件

㈡ 水刀切割機有哪些應用范圍及優勢特點

水刀的應用范圍很廣泛，從金屬材料到非金屬材料，從天然材料到人工材料，從食品到生活用品，基本上都能切割，有」萬能切割機「之譽。主要應用領域有：
1、陶瓷、石材等建築材料加工。
2、玻璃製品加工，如家電產品中玻璃部件切割、建築裝潢、工藝玻璃。
3、機械行業的金屬板材切割下料。
4、廣告行業的標牌、藝術圖案切割。
水刀切割機切割優勢：
1、通用性強，幾乎所有材料都能切割。
2、水刀是冷態切割，切割時不產生熱效應、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改變材料的物理化學性質。
3、割縫小，加上冷卻切割的特性，可以提高材料利用率。
4、切割介質只有水和天然磨料，切割過程中不產生其它物質，是清潔環保的切割工藝。
5、切割後，切割面整齊平滑，不會在切割過程中使被切割物體有任何損傷，可以起到許多切割工具無法實現的切割作業。
水刀切割機是利用超高壓水射流進行冷態切割的切割設備，主要由高壓泵、數控加工平台、噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。

㈢ 誰有關於水刀的學習資料，主要需要水刀設備的工作原理以及CAD畫好的圖如何編程。

每個廠家生產的水刀都會有不同的地方。有一些東西還是要實際操作才行。買專了水刀屬後。廠家有一個7天左右的培訓。會給你詳細講這方面的知識。。。。關於畫圖編程好像淘寶上有一個人買。大約在千元左右。你可以去看看。

㈣ 水刀切割機有哪些結構組成

水刀切割機是利用超高壓水射流進行冷態切割的切割設備，主要由高壓泵、數控加工平台、噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。
一套數控水刀切割機（簡稱「水刀）由三大部分構成：超高壓水射流發生器（高壓泵）、數控加工平台、噴射切割頭、供砂系統和冷卻系統組成。
1、超高壓水射流發生器（高壓泵）
作為水刀的動力源，常見的是液壓馬達驅動增壓器產生超高壓水射流的技術方案。將普通自來水的壓力提升到幾十到幾百MPa（1MPa約等於10bar），通過束流噴嘴射出，具有極高的動能。
2、數控加工平台
數控水刀主要以切割平面板材為主。切割平台選用滾動直線導軌和滾珠絲杠作為傳動，在數控程序和控制電機的精密控制下精確進行X軸和Y軸單獨運動或兩軸聯動，帶動切割頭實現直線和任意曲線切割。
3、噴射切割頭
高壓泵只有通過束流噴嘴才能實現切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時，噴嘴還具有聚能作用。噴射切割頭有兩種基本形式：一種是完成純水切割的，一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割頭，是在純水切割頭的基礎上，加上磨料混合腔和硬質噴管構成的。

㈤ 水刀的用途和詳細介紹

水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術，這項技術最早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。

純水水刀是早的水切割方法。一次商業應用始於二十世紀七十年代中期，用於切割瓦楞紙板。純水水刀大的應用是切割拋棄式尿布、棉紙和汽車內飾件。對於棉紙和拋棄式尿布，與其它技術相比，水刀技術在材料上留下的水分少。

在某些尿布或棉紙工廠中，意外停機時間對其他切割技術而言非常普遍，代價超過每小時20000美元。而水刀則為這種應用提供全年不斷的連續運行-維護操作可被納入生產過程中。

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攜帶型水切割技術採用水和磨料同時加壓的方式，增壓後的水和磨料同時在割槍嘴噴出，克服了大型水刀虹吸作用的能量消耗和水壓利用率不高的難題，利用較低的壓力有效完成切割作業，普通水刀的工作壓力在220-600MPa之間，攜帶型水刀的壓力在30-50MPa。

經過大量實驗人們發現，當水壓超過一定閾值時，即使純水也會把某些敏感性化學品引爆 ，而含沙水切割由於水中含有磨料沙，沙子的勢能和沖擊力和物體碰撞。

產生的能量也會引起特殊化學品的不穩定性，經過大量實驗和論證，最後得出其閾值在237.6MP左右。故在水切割行業，人們對200MP以上的水切割主要應用在機械加工行業。

㈥ 有誰知道水刀切割機怎麼操作 具體操作步驟 非常感謝

哥。如果你買了。廠方是會有大約一個星期的學習。

㈦ 水切割操作步驟

文字一種利用高壓水流切割的機器
1、 數控成型各種復雜圖案；
2、 屬冷切割、不產生熱變形或熱效應；
3、 環保無污染、不產生有毒氣體及粉塵；
4、 可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，
如：皮革、橡膠、紙尿布等；
5、 是一些復合材料，易碎瓷材料復雜加工的唯一手段；
6、 切口光滑、無熔渣，勿需二次加工；
7、 可一次完成鑽孔、切割、成型工作；
8、 生產成本低；
9、 自動化程度高；
10、24 小時連續工作。
介紹
為了更好地減低成本，工程師們和製造商們不斷地探索，現在水刀能做到很有效地降低成本以創更大利潤。因此有必要學多一些水刀的應用技術以採用最低的切割成本去創造更大利潤。
在切割成本而言，水刀加工業被認為是最萬能的和最快速成長的行業，除了上述之外，水切割機是目前在世界上最高產能的一種機器，它優於其他的加工技術，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時，水切割不會產生有害的氣體或液體，不會在工件表面產生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。
水刀切割展示出它能做一些其他簡單的工藝不能完成的加工，它可以在鈦上打孔，可在石頭或玻璃上切割各種花樣，這些都表現出了水刀自身的獨特性。它在切割材料時沒有產生熱，在這種冷態加工過程中，它產生的超音速的水箭射在切割材料表面時能達到理想的效果，水與沙的混合，更加增強了其切割能力。
高壓水是怎樣產生的
這基本原理是既簡單又復雜。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然後從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而，它是經過了十分復雜的設計，才能產生60000PSI的壓力。在設計過程中，有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。
切割機在1982年應用在工業上，最早的在1970年就已出現，在工業上主要是應用在汽車，航空，玻璃行業，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然後以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是一種磨碾切割的過程，這種力量和動作都是由水產生的。
1、 可切割范圍廣
可以切割絕大部分材料，如：金屬，大理石，玻璃 等等。
2、 切割質量好
平滑的切口，不會產生粗糙的，有毛刺的邊緣。
3、 無熱加工
因為它是採用水和磨料切割，在加工過程中不會產生熱（或產生極少熱量），這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如：鈦。
4、 環保性
這種機器採用水和沙切割，這種沙在加工過程中不會產生毒氣，可直接排出，較環保。
5、 無需更換刀具
你不需要更換切割機裝置，一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節約成本和時間。
6、 減少毛刺
採用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺
7、 編程迅速
程序主要是由CAD制圖軟體生成，你可以在layout中隨意設計線圖，或輸入從其他軟體中生成的DXF文件，另外，機器支持第三方軟體，如nesting嵌套排版軟體（用於把圖形在工件中添滿，能最大限度地減少工件損耗） .
8、 快速的編程
可以把其他軟體生成的程序調入機器，它能夠從CAD建立起刀具路徑，並能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點／英寸（800點／cm）計算出來，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機器去完成.
9、 與其他設備組合，可以進行分別操作.
水切割機可和其他的加工設備組配（如鑽削頭），充分利用其性能，優化材料利用程度.
10、 減少調整次數
對工件只需要很小的側壓就能固定好，減少復雜的裝夾帶來的麻煩.
水刀切割(水切割)的優勢
無切割方向之限制 → 可完成各種不同的切割形狀。
所產生橫向及縱向的作用力極小 → 可降低設定時間及使用夾治具的成本。
用同一種機器即可完成鑽孔及切割功能 → 可降低製程時間及切割成本。
不會產生熱效應或變形或細微的裂縫 → 不需二次加工，可節省時間及製造成本?
不會產生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環境。
不會產生毛邊 → 可縮短工件製造所需時間及製造成本。
切口細 → 可減少大量廢棄材料的產生，節省直接製造成本。
一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質 → 可降低製程時間及成本。
依設計及工件材質的不同來作彈性的調整 → 可縮短從接單至成品產出的時間，提升您的產能，為您的企業帶來更多的商機
搏奧公司先進的技術 → 已累積20多年的經驗可提供市場上最可靠的泵讓您超越您的競爭者。
超高壓水刀能切割何種材料？
超高壓水刀可切割各種厚、堅硬之材料：如不銹鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑料、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。

㈧ 水刀切割機適合什麼材料使用

1.
在金屬切割領域中
對裝飾、裝潢中的不銹鋼、機器設備外罩殼、金屬零件的切割加
工
2.
在玻璃切割領域
對家電玻璃、燈具、衛浴產品、建築裝潢、工藝玻璃、汽車玻璃
的切割加工
3.
在石油化工行業中
對換熱器管程清洗、浮頭式換熱器殼程清洗、塔槽內壁、設備內
構件清洗
4.
在電力行業中
對清除冷凝器、大型汽輪機轉子、隔板、殼體內結垢物的清洗
5.
在航空航天業中
對機場跑道、護欄清洗、跑道除膠、清除停機坪、交通標記、航
空母艦平台跑道的清洗
6.
在船舶行業中
船體表面用超高壓水清洗設備可以很容易去除污垢和表面漆
7.
在市政工程中

對城市街道路面口香糖的清洗、城市道路斑馬線的清洗、城市塗
鴉的清洗、城市牛皮癬的清洗、城市煤氣管道的清洗等

㈨ 加工不銹鋼製品需要什麼設備

常見的加工不銹鋼製品需要的設備有：沖壓設備、點壓焊機、數控沖床、水刀，激光切割機等。

1、沖壓設備，就是所謂的壓力機，沖壓機、油壓機、液壓機。是壓制容器的大型特種設備。

2、壓焊機，是一種焊接平台機械設備，主要採用浮動裝置，使焊接壓力不直接作用在轉盤上，達到熱壓焊接的精確定位，實現精密焊接。

3、數控沖床，是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使沖床動作並加工零件。

4、水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術，這項技術最早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。後經技術不斷改進，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。

5、激光切割機，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

㈩ 請問，水刀切割設備的整體面積是多少需要佔用多大的空間

你好，我是水刀生產廠家，有需要了解水刀各方面的事情的可以來咨詢我。我們的設備在價格，精度，設備的穩定和售後服務都是比較有優勢的，完全可以滿足切割不銹鋼的需求，我們在玻璃行業更是小有成就，陶瓷石材行業也是眾所周知的，佔地面積需要看你要買多大的水刀，如果是按你12*24的標准不銹鋼板的話，最少都需要大概六塊板左右的大小地方才行，當然更大的地方工作起來會比較方便。