煤礦污水處理自動化控制

1. 污水處理自動控制系統有哪些功能

自動化時代，智能化時代，機器人的時代。人們總想著讓機械來完成各種各樣的任務來解放人類的雙手，污水處理行業如今也面臨著自動化控制系統的革命，那麼，究竟有哪些功能是可以實現自動化控制呢？理論上講，污水處理的任何環節都可以自動化控制，但是在實踐中還是有很多環節和功能是不能自動化的。尤其是污水處理技術，很多技術參數與指標是通過多次化驗才能夠獲取的，因此很難通過監控設備獲取准確數據從而帶動自動化控制系統，言歸正傳，污水處理自動控制系統有以下幾種功能
1·水位、水量自動控制：這一點很容易操作，甚至不需要人工智慧，只要安裝水位感應器甚至是浮漂都可以，當水位高於某一設定的數值，則自動控制上一環節的進水量，從而保證本單元蓄水池的水位處於正常狀態，當水位低於某一數值時，則再次啟動上游的進水設施。說起來很簡單，做起來也不難。
2·溫度自動控制：在污水處理系統中，涉及到水溫的環節較少，一般只要不凍冰，是液態水都可以處理，但是也有一個最佳溫度參數，溫度監控和電動開關或者預警相連接，就可以決定一些控溫系統的工作，實現起來也不難。
3·PH值監控系統：來自中和池的設備，可以根據中和池內污水PH值決定添加哪種中和劑，也可以根據水量，PH值偏離程度控制中和劑的數量實現PH值自動控制。
4·電阻率監控系統：雖然污水中的雜質含量需要用化驗的手段來獲取，但是採用電阻率監控水質是否達標是非常容易的，因此在水處理環節中常常用電阻率監控系統來完成水質監控。
其他的入混凝葯劑添加、萃取劑的使用，氧化還原法污水處理，以目前的技術很難完成自動化、智能化系統功能，多數還是需要人工監測的。
參考原文：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3066

2. 污水處理廠需要哪些電工電氣、自動化儀表設備

污水處理廠需要多種電工電氣和自動化儀表設備來確保其高效和安全運行。首先，電纜、電線、電纜橋架和電氣控制箱是基本電氣設備，用於傳輸電能和控制電力系統。其次，感測器、變送器和儀表等自動化儀表設備可以監測和控制污水處理過程中的各種參數，如溫度、壓力和流量等。電動閥門和電動泵則是電動機設備的一部分，用於控制水流和壓力。控制器、PLC（可編程邏輯控制器）和HMI（人機界面）等自動化控制設備，能夠實現對整個污水處理系統的精確控制。此外，UPS電源和發電機組等備用電源設備，確保在電力中斷時系統仍能運行。照明設備和消防設備等安全設備，保證工作人員的人身安全。遙控、監控設備等遠程監控設備，能夠實現對污水處理過程的實時監控。防雷設備和接地設備等保護設備，防止雷擊和電氣事故的發生。

這些設備是污水處理廠電氣、自動化儀表設備的基本配置，可以根據具體需求進行調整和添加。例如，對於需要高精度控制的污水處理過程，可能需要更高級的自動化控制設備，如SCADA（監督控制與數據採集系統）系統。而對於需要更穩定電力供應的大型污水處理廠，可能需要配置更多備用電源設備。此外，對於環境要求較高的污水處理廠，可能還需要安裝更先進的防雷設備和接地設備，以確保系統的穩定運行。

綜上所述，污水處理廠的電工電氣、自動化儀表設備配置需根據具體需求靈活調整，以滿足不同污水處理廠的需求和要求。

3. 工業污水處理自動監控技術的應用

工業污水處理自動監控技術是如何應用的？原理是什麼？請看中達咨詢編輯的文章。
隨著現代社會的不斷發展，工業產業也得到較大進步，對社會經濟發展起到很大的推動作用。在工業生產各項工作中，污水處理是比較重要的一項內容，對工業發展及環境保護具有十分重要的作用。在現代工業污水處理中，自動監控技術有著越來越廣泛的應用，使工業污水處理水平及效率得到提高。本文就工業污水處理自動監控技術的應用進行分析，試圖為之提供行之有效的可行性建議。
社會工業的發展雖然對社會經濟的發展起到很大推動作用，但工業生產中產生的污水也在一定程度上污染社會環境。因此，在社會生產中對污水進行科學處理，從而減輕工業污水對環境的污染有著十分重大的社會意義。現代工業生產規模正在不斷擴大，工業污水的產生也越來越來多，運用現在技術手段處理工業污水也就十分必要，目前應用比較廣泛的就是自動監控技術。
1 污水處理自動化監控系統實現原理
通常情況下，工業污水都有著很高的污染性，因而對工業污水進行處理相對而言難度也就比較大，並且對污水處理技術也有著很高的要求，也污水處理整個過程中也耗時比較長。在工業污水處理過程中，應用自動監控處理系統通過分為三個部分進行，即預處理階段、生化處理階段以及沉澱階段。首先，將排出的工業污水置於砂池中，然後對污水進行攪拌，盡可能使砂水之間能夠分離，在砂石沉澱之後，向中和池中進入，之後對其實施酸鹼中和處理，在中和池中處理完之後，將污水提升一級，使其進入厭氧池中，然後對其實施生物分解，處理完之後向調節沉澱池中流入，然後由調節沉澱池向高效生物組合池中進入，化工污水中存在的有機污染物通過微生物作用被氧化分解，從而使工業污水得以凈化，之後將污水進行氣化微處理，從而將有機污染物去除，進入沉澱池內實施固液分離，在分離之後將葯物加入水中進行處理，然後外排掉清水，使分離出污泥凝固，之後將其外運。
2 自動化監控系統及功能的構成
自動化監控系統主要包括兩個部分，即上位機軟體控制系統與下位機軟體控制系統。其中上位機軟體控制系統選擇WinCC6.0P2版本組態軟體當作控制平台將各種相關圖形管理建立。在實際工作過程中，通過平台所建立各個系統畫面，工作人員可實時對污水處理進行監控，能夠隨時對系統運行參數進行觀察，若系統有故障問題出現，平台能夠及時警報提醒。在WinCC監控軟體啟動時，能夠使污水處理的工藝流程圖得到直觀顯示，並且還能夠顯示各個設備實際運行狀態，另外還能夠點擊畫面中相對應按鈕，從而通過畫面的切換對各個儀表、泵以及閥門相關參數進行查閱。在畫面下方中的控制按鈕共有5個，下面分別詳細分析：
（1）報警報表按鈕。通過點擊該按鈕能夠對報警控制項的運動效果圖表進行查看，對於具體報警事件狀態可快速確定。
（2）最新報警按鈕。點擊該按鈕能夠使當前故障報警信息得以顯示。
（3）報警消音按鈕。點擊該按鈕可將現場喇叭報警聲切斷。
（4）PH及流量趨勢圖按鈕。點擊該按鈕可使表格控制項以及數據趨勢控制項運行畫面得到顯示。
（5）返回主畫面按鈕。在點擊該按鈕之後可返回WinCC監控系統的主畫面。
在下位機系統中的軟體主要選擇SIMAT-ICS7-300通用型自動監控技術，該技術優點就是可連接現場儀器以及感測器，從而使數據通信、數據處理以及數據管理得以實現。利用該技術在電路短路或者斷路情況下可保證警報通過感測器發出。另外，利用該技術能夠對污水PH值進行實時穩定地控制。在計量PH方面，下位機系統操作通常如下：
若污水保持適中酸鹼度，則接通PHX7觸電，此時關閉加酸閥及加鹼閥，報警器不報警；若污水表現為強鹼性，則接通PHX6點，此時報警器發出警報，打開加酸閥門；若污水表現為強酸性，則PH值X5接通，報警器警報，打開加鹼閥門。
3 污水處理監控系統的應用效果評價
3.1 污水處理監控系統的應用能夠使圖表參數得以動態顯示
在控制內操作人員可通過計算機對現場中各水罐以及水池中液位情況進行觀察，並且可觀察到水管壓力信息、流量信息以及水泵開停信息，並且可以動畫形式使這些動態信息實施顯示。
3.2 污水處理監控系統的應用可使數據實時顯示
在實際操作中可在數庫中保存記錄信息，並且能夠實現實時顯示，同時可查詢歷史記錄，還能夠進行刪除以及列印操作。
3.3 污水處理監控系統的應用可實現自動報警
在監控變數超出設置報警限制時，系統便能夠自動發出聲音警報，從而對操作人員進行提示。在發現提示之後，操作人員可按下報警確認按鈕，使警報停止，與此同時，根據報警畫面中信息操作人員到現場進行故障排除。另外，報警信息以及報警排除信息均會在報警窗口中記錄。
4 結論
隨著現代自動化技術不斷發展，在工業污水處理中自動監控技術也得到越來越廣泛的應用。在工業污水處理過程中，通過利用自動監控技術能夠使污水處理效率得到很大提高，同時也能夠在很大程度上節省人力物力，在現代工業污水處理中必不可少的幾種技術手段。
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4. 污水處理廠如何實現降本增效

污水處理廠如何實現降本增效？可以從設備優化、工藝改進、資源回收、自動化控制以及數據分析和預測這幾個方面考慮。對於舊設備，更新維護或更換，提高效率，降低能耗。高效節能設備的選擇是重要手段。優化工藝流程，提高處理效率，減少能耗，合理調整曝氣、沉澱、過濾等環節，優化結構。將廢水中有價值物質回收利用，降低成本，實現資源再利用。引入先進自動化控制系統，精確控制優化處理過程，通過監測和調整參數，提高效率，減少能耗。通過對數據進行分析預測，優化運營管理，減少故障停機，提高設備利用率，降低運營成本。綜合這些措施，提高污水處理廠效率，降低運營成本。

5. 污水處理廠需要哪些電工電氣、自動化儀表設備

污水處理廠需要的電工電氣、自動化儀表設備主要包括以下幾類：

1. 基本電氣設備： 電纜、電線：用於傳輸電能。 電纜橋架：用於支撐和保護電纜、電線。 電氣控制箱：用於控制和分配電能。

2. 自動化儀表設備： 感測器：用於監測污水處理過程中的各種參數，如溫度、壓力等。 變送器：將感測器監測到的參數轉換為標准信號輸出，便於遠程監控和控制。 儀表：顯示和記錄污水處理過程中的關鍵參數。

3. 電動機設備： 電動閥門：用於控制水流的方向和流量。 電動泵：用於提供污水處理所需的水壓和流量。

4. 自動化控制設備： 控制器：用於實現自動化控制邏輯。 PLC：用於實現復雜的自動化控制任務。 HMI：提供直觀的操作界面，便於工作人員監控和控制污水處理過程。

5. 備用電源設備： UPS電源：在電力中斷時提供臨時電力供應，確保關鍵設備正常運行。 發電機組：在長時間電力中斷時提供穩定的電力供應。

6. 安全設備： 照明設備：確保工作區域有足夠的照明。 消防設備：用於應對可能的火災情況，保障人員和設備安全。

7. 遠程監控設備： 遙控設備：允許工作人員遠程操作和控制污水處理設備。 監控設備：實時監控污水處理過程，及時發現並處理異常情況。

8. 保護設備： 防雷設備：防止雷擊對設備和系統的損害。 接地設備：確保電氣系統的安全接地，防止電氣事故的發生。

這些設備配置需根據具體需求靈活調整，以滿足不同污水處理廠的需求和要求。

6. 污水處理廠需要哪些電工電氣，自動化儀表設備

• 電氣來設備：包括變壓器、變配電源櫃、控制箱、電動機、電纜及相應附屬設備；

• 水泵設備：水泵、泥漿泵、加壓泵、沖洗泵、投葯泵、真空泵以及電動閥門等；

• 機械設備：包括攪拌設備、排泥設備、污泥脫水設備、拖動或啟閉機械設備、空氣壓縮機等；

• 儀器儀表設備：包括水位、水壓、水頭損失、電壓、電流、電量等計量儀表、超聲波液位計，壓力感測器，氣體流量計，電磁流量計、超聲波流量計。

• 水質化驗儀器設備：溶解氧，濁度、懸浮物濃度、pH計，COD儀，氨氮儀表，磷酸鹽等等。

• 自動化儀表設備：變頻器、PLC控制櫃、上位機、觸摸屏等等。

• 曝氣設備：包括鼓風設備、曝氣器及相應附屬設備等。

7. PLC 污水自動化處理控制系統

水庫、PLC 污水自動化處理管理系統是現代化水庫的核心部分，是水庫效能發揮的重要部分。洪水時水庫閘門的操作是以不造成下游災害為基礎制定的操作規則。為了確保正確的信息流動，需把握和監視入庫流量和工程狀況，按實際情況來推測水庫的運行，找出相應的對策方案。對於水庫群，所有水庫的狀況及各個水庫的情況都要予以考慮。

首先低水位運行時，必須分別確定蓄放流量。根據運行判斷，實施泄流，並制定運行操作規程。為此收集降雨情況、水庫入流、蓄水量、泄流量等信息進行綜合分析。對於入庫流量的分析，如果發生洪水，應根據上游的降雨、河流水位、洪水到達時間來預測入庫流量，根據預測入流及蓄水量來確定運行體制及水位回落的對策。預測放流時會得出多種結果，熟練的管理人員則可篩選出比較准確的結果。其次，進行蓄流泄流計劃的確定。首先在控制所配置了迅速收集雨量、流量的觀測設備，綜合控制所的信息處理工作站可以完成入庫流量預報、洪水檢索、各個水庫運行模擬等輔助主任技術者的功能。採用入庫流量預測功能，能根據收集到的雨量、預測雨量、流量等，預報最長6小時的上游產流量。採用洪水檢索功能，能利用過去整理保管的洪水、降雨特性資料，檢索類似降雨狀況的洪水，預報將發生洪水的規模。洪水發生時要在短時間內利用水力學、水文資料、規則、經驗等判斷標准來做出決策和調度方案。為此，引進了水庫管理系統，以便迅速對各要素進行整理和計算處理。水庫管理自動化系統將經驗豐富工作者的技術通過專家系統進行了
具體化，提高了管理水平。確定決策方針的條件之一是洪水的有無，以可信度加以判斷。可信度是以洪水形成、產流、解除對策體制其三者的可信度來定義的。用通常的規律來推論時，用在-1.0與1.0之間的值5等分後相乘再平均的值來判明對策體制。用模糊論來預測流量，預測生坂水庫入庫流量時，用一次式來推定的有觀測流量的增減率，用蓄留函數法來預測雨量，根據實測入流量的變數預測，用以上3種方法計算值的平均模糊論來預測入流量。推論用MIN-MAX法，結論的數值化用重心法。最後確定蓄水期、放流量，在洪水初期，要正確把握一定流量的洪水到達時間很難。水庫管理主任技術者根據曾發生的類似情況，從保證安全的角度出發做計劃。利用這些判斷內容，在入庫存流量中得到的3小時前的預測入庫量以及入流量加上蓄放流量來決定流量。在台風降雨時，因台風引起的降雨，如果風圈只在一個水庫流域，洪水流量可能馬上就會到來。以往，都是參考台風進路預報范圍進行安全預報，在此用危險區域作參考，制定追加放流計劃。水庫自動化，是一個有待進一步研究的領域，在一些自動控制理論，如模糊控制發展迅速的今天，相信水庫自動化不僅僅只是以上的自動化，其概念將更加廣泛，其必將應用一些控制思想，從而更好地解決水庫控制問題。

8. 污水處理自動控制系統設計 畢業設計 怎麼弄哦 要關於PLC的

首先來要搞清楚在污水處理現場要控制的源對象哪些，通常主要包括：風機、泵、消毒設施、加葯設施等，在不同的污水站這些設備的數量組合不同。通常，採用PLC可編程邏輯控制器作為現場自控系統的核心，再結合觸摸屏、接觸器、變頻器等設備，同時編寫相應的邏輯控製程序，構造成完整的污水處理自控系統。

除此之外，還可以實現遠程式控制制。具體做法是，用PLC連接物聯網智能採集終端，實現寄存器變數的遠程讀寫。類似於下面的圖。我們做的比較多了。

9. 求國外污水處理廠液位自動控制系統方面的現狀及以後的發展趨勢。求大俠指點，謝謝！

液位控制自動化主要是操控，就液位開關而言有許多類型，比如電容式液位開關、浮球式液位開關、電極式液位開關、電子式液位開關、電容式液位開關、光控式液位開關，自動控制可以採用PLC可編程邏輯控制器，也可以採用PAC可編程自動化控制器，這要看使用要求。國內外目前常採用PLC方式，隨著社會經濟的發展及公共管理科技水平的提高，今後可能會採用PAC控制方式。
PLC：可編程邏輯控制器，PLC主要是指數字運算操作電子系統的可編程邏輯控制器。
PAC：可編程自動化控制器，概念定義為集中控制，涵蓋PLC的多種需求以及製造業對信息的需求。PAC包括PLC的主要功能和擴大的控制能力，以及PC-based控制中基於對象的、開放數據格式和網路連接等功能。PAC與PLC的區別在於PAC的形式與傳統PLC很相似，但性能卻全面得多。PAC是一種多功能控制器平台，它包含多種用戶可按照自己意願組合、搭配和實施的技術和產品。與其相反，PLC是一種基於專有架構的產品，僅僅具備了製造商認為必要的性能。 PAC與PLC最根本的不同在於它們的基礎不同。PLC性能依賴於專用硬體，應用程序的執行是依靠專用硬體晶元實現，因硬體的非通用性會導致系統的功能前景和開放性受到限制，由於是專用操作系統，其實時可靠性與功能都無法與通用實時操作系統相比，這樣導致了PLC整體性能的專用性和封閉性。