油斷路器提升桿

① 在工作中應如何才能做好防止人身傷害，設備事故的安全工作

這種應該如何才能做到和隱族？防止人身傷害設備事故的安全工作
首先了解工作過程中的存在危險的地方，然後盡量不讓自己涉獵喚弊到這個程序當中去攜昌

② 斷路器分合閘同期怎麼進行檢測

根據你的主問題及問題，一共分兩個答案，具體如下：
1，檢測的范圍跟依據是根據中華人民共和國電力試驗規程的要求為基礎的，其中關於合分閘同期性具體規程要求如下：a，相間合閘不同期不大於5ms，
b，相間分閘不同期性不大於3ms，
c，同期各埠間合閘不同期性不大於3ms，
d，同相各斷口間不同期不大於2ms，

2，斷路器具體實驗：
a，絕緣電阻
b，40.5kv及以上非純套管喝多油斷路器的tg滅弧室並聯電容器的電容量和tg。
c，126kv及以上多油斷路器提升桿的交流耐壓試驗
d，斷路器對地，斷口及相間交流耐壓試驗
e，導電迴路電阻
f，斷路器的時間參量
g，斷路器的速度特性
h，分合閘線圈的主流電阻
i，40.5kv及以上少油斷路器的泄露電流
j，真空開關真空滅弧室真空度的測量

③ 高壓斷路器工作原理與用途

導語：高壓斷路器是目前比較實用的一種控制裝置，它不光可以切斷與閉合高壓電路中空載電流與負荷電流，而且當系統在發生故障時可以通過繼電器的保護裝置。市場上的斷路器分為多種其中有真空斷路器、壓縮空氣斷戚卜路器、六氟化硫斷路器、油斷路器等等，一般情況下要保證斷路器在安全的電流電壓下工作，下面就詳細的給大家分享一下斷路器的知識。

一、斷路器的介紹

高壓斷路器(或稱高壓開關)它不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負荷電流，而且當系統發生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流，它具有相當完善的滅弧結構和足夠的斷流能力，可分為：油斷路器(多油斷路器、少油斷路器)、六氟化硫斷路器(SF6斷路器)、真空斷路器、壓縮空氣斷路器等。

二、斷路器的用途

高壓斷路器在高壓電路中起控製作用，是高壓電路中的重要電器元件之一。斷路器用於在正常運行時接通或斷開電路，故障情況在繼電保護裝置的作用下迅速斷開電路，特殊情況(如自動重合到故障線路上時)下可靠地接通短路電流。高壓斷路器是在正常或故障情況下接通或斷開高壓電路的專用電器。

斷路器的工作狀態(斷開或者閉合)是由他的操動機構控制的。

高壓負荷開關、高壓隔離開關和高壓斷路器的區別：

1、高壓負荷開關是可以帶負荷分斷的，有自滅弧功能，但它的開斷容量很小很有限。

2、高壓隔離開關一般是不能帶負荷分斷的，結構上沒有滅弧罩，也有能分斷負荷的高壓隔離開關，只是結構上與負荷開關不同，相對來說簡單一些。

3、高壓負荷開關和高壓隔離開關，都可以形成明顯斷開點，大部分高壓斷路器不具隔離功能，也有少數高壓斷路器具隔離功能。

4、高壓隔離開關不具備保護功能，高壓負荷開關的保護一般是加熔斷器保護，只有速斷和過流。

5、高壓斷路器的開斷容量可以在製造過程中做的很高。主要是依靠加電流互感器配合二次設備來保護。可具有短路保護、過載保護、漏電保護等功能。

晌襲三、斷路器的工作原理

真空斷路器處於合閘位置時，其對地絕緣由支持絕緣子承受，一旦真空斷路器所連接的線路發生永久接地故障，斷路器動作跳閘後，接地故障點又未被清除，則有電母線的對地絕緣亦要由該斷路器斷口的真空間隙承受;各種故障開斷時，斷口一對觸子間的真空絕緣間隙要耐受各種恢復電壓的作用而不發生擊穿。因此，真空間隙的絕緣特性成為提高滅弧室斷口電壓，使單斷口真空斷路器向高電壓等級發展的主要研究課題。

高壓斷路器在結構上分為滅弧部分、絕緣部分、操作結構部分、導流部分。兒在高壓開關上又分為磁吹斷路器、固體產氣斷路器等等，這里不再重復贅述。按操作的性質又可分為手動機構宴仔兄、電動機構、氣動機構、液壓機構。在油斷路器上分為滅弧介質油少和油多，今天關於高壓斷路器的介紹就到這里，希望對大家有所幫助。

土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免費領取哦~

④ 高壓櫃上Gkp152微機裝置故障燈亮怎麼回事

1、可能是室內機的溫度控制器損壞。打開室內機的毀察外殼,在裡面的銅管盤管衫孝上有一個3-4厘米長的銅套,裡面卡著的纖塌茄就是管溫

⑤ 高壓斷路器的選擇介紹

導語：進入正文前，先隨小編了解了解什麼是高壓斷路器吧。雖然感覺高壓斷路器這個名詞很陌生，生活中好像並不需要接觸到這些，其實高壓斷路器簡而言之就是，重要的控制和保護設備，它主要用於發電廠、變電所及電力系統中。鑒於其舉足輕重的作用，那麼如何選擇合適的高壓斷路器，就是一門不可不學的學問。

一般原則

為保證高壓電器在正常運行、檢修、短路和過電壓情況下的安全，高壓電器均應按下列條件選擇：

①按正常工作條件包括電壓、電流、頻率、機械荷載等選擇

②按短路條件包括短時耐受電流、峰值耐受電流、關合和開斷電流等選擇;

③按環境條件包括溫度、濕度、海拔、地震等選擇;

④按承受過電壓能力包括絕緣水平等選擇;

⑤按各類旅叢高壓電器的不同特點包括開關的操作性能、熔斷器的保護特性配合、互感器的負荷及准確等級等選擇

不同類型的高壓短路器

油斷路器

油斷路器按其用油量的多少分為多油與少油兩種。多油斷路器中的油起著絕緣與滅弧兩種作用;少油斷路器中的油只作為滅弧介質。當斷路器跳閘時，產生電弧，在油流的橫吹、縱吹及機械運動引起油吹的綜合作用下，使電弧迅速熄滅。

多油斷路器因油量多、體積大、鋼材用量多、動作速度慢、檢修工作量大、安裝搬運不方便、佔地面積大且易發生火災，因而現已淘汰。但在我國尚有少量的35kV變電所還在使用多油斷路器。

少油斷路器具有結構簡單、用油少、體積小、運行比較安全以及可節約大量的油和鋼材的優點。現在主要使用是SN10-10型少油斷路器，按其斷流容量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，其大小依次為300MVA、500MVA和750MVA。

由於少油斷路器開斷性能差和油的易燃易爆性而正在逐漸被淘汰。新建變電所一般選用真空斷路器或六氟化硫斷路器。

六氟化硫斷路器

六氟化硫斷路器是利用六氟化硫(SF6)氣體作為絕緣和滅弧介質的斷路器，是50年代後發展起來的一種新型斷路器。由於SF6氣體具有優良的絕緣性能和滅弧特性，其發展較快。可以在6～500kV系統使用，目前主要用在110kV及以上的電力系統中。

斷路器滅弧室的結構形式有壓氣式、自能滅弧式(旋弧式、熱膨脹式)和混合滅弧式。我國生產的LN1，LN2型SF6斷路器為壓氣式滅弧結構，LW3型戶外式SF6斷路器採用懸弧式滅弧結構。SF6斷路器操動機構主要採用彈冊孫簧、液壓操動機構。

真空斷路器

真空斷路器是利用真空作為絕緣和滅弧介質的斷路器。真空斷路器按安裝地點分為戶內式和戶外式;真空斷路器是變電站實現無油化改造的理想設備。目前主要用在35kV及以下供電系統中。

真空斷路器的觸頭為圓盤狀，被放置在真空滅弧室內，如圖1所示。在觸頭剛分離時，由於真空中沒有可被游離的氣體，只有高電場發射和熱電子發射使觸頭間產生真空電弧。電弧的溫度很高，使金屬表面形成金屬蒸汽，由於觸頭設計為特殊形狀，在電流通過時產生一個橫向磁場，使真空電弧在主觸頭表面切線方向快速移動，電弧自然過零時，電弧暫時熄滅，觸頭間的介質強度迅速恢復;電流過零後，外加電壓雖然恢復，但觸頭間隙不會再被擊穿，真空電弧在電流第一次過零時就能完成熄滅。

高壓斷路器就像一名時刻守護電路安全拆姿櫻的保護者，注意著電路中的異常。一旦出現狀況，它便毫不留情的斬斷電路，以此守護安全。選擇合適的斷路器，就像選對合適的保鏢，為您保駕護航，然而選錯無疑是像買了可不定時炸彈，安全問題是不可掉以輕心，隱患猛於虎。因此，小編提醒各位讀者，斷路器的選擇千萬要慎重，購買正規有保障的產品。

土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免費領取哦~

⑥ 高壓開關櫃常見的故障原因是什麼

高壓開關櫃常見的故障：

拒動、誤動故障

資深大神們都知這個是常見也是最主要的故障原因大概可以分為兩類：

• 一類是因操動機構及傳動系統的機械故障造成，具體表現為機構卡澀，部件變形、位移或損壞，分合閘鐵芯松動、卡澀，軸銷松斷，脫扣失靈等。

• 另一類是因電氣控制和輔助迴路造成，表現為二次接線接觸不良，端子松動，接線錯誤，分合閘線圈因機構卡澀或轉換開關不良而燒損，輔助開關切換不靈，以及操作電源、合閘接觸器、微動開關等故障。

開斷與關合故障

這類故障是由斷路器本體造成的，對少油斷路器而言，主要表現為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆炸等

對於真空斷路器而言，表現為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破裂等。

絕緣故障

絕緣水平是要正確處理作用在絕緣上的各種電壓(包括運行電壓和各種過電壓)、各種限壓措施、絕緣強度這三者之間的關系。

力求使產品做到既安全又經濟，得到最佳的經濟效益。

在絕緣方面的故障主要表現為外絕緣對地閃絡擊穿，內絕緣對地閃絡擊穿，相間絕緣閃絡擊穿，雷電過電壓閃絡擊穿，瓷瓶套管、電容套管閃絡、污閃、擊穿、爆炸，提升桿閃絡，CT閃絡、擊穿、爆炸，瓷瓶斷裂等。

載流故障

72～12KV電壓等級發生的載流故障神舉主要原因是開關櫃隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。

外力及其他故障

包括異物撞擊，自然災害，小動物等短不可知的其他外力及意外故障的發生。比如說萬惡的老鼠

問題回答

1下雨下的潮濕高壓櫃老放電怎麼辦？亦或者高壓櫃停電後，怎麼處理櫃內潮濕？

1.櫃底密封封堵，可防止潮氣從下側進入櫃內結露放電。

2.櫃內安裝加熱器，提高櫃內溫度防止結露放電。 以上對於正運行又不能停電的櫃子，一時都難做了。

3.用空調或者其他方式給房間升溫，間接給櫃子加熱。但這樣要耗掉一些電能的。

這對於一時不能停電的櫃子消除結露放電不失為權宜之計。

或者：

第一，櫃內絕緣套管部分噴塗防污閃漆，

第二，配電室加裝工業用除濕器，

第三配電室內可適量堆放些吸潮劑。

2單位里高壓開關櫃上帶電顯示器閉鎖指示燈亮是什麼意思？

高壓開關櫃上帶電顯示器指示燈亮表示高壓感測器監測的母線段帶電的

3一般開關櫃都有五防閉鎖的，再鉛前加個閉鎖，是否是多此一舉？

如果帶閉鎖的，通常在開關櫃的前、後門上裝個電磁鎖，以防止工作人員誤入帶電隔室。帶電顯示器不一定只有在進線和母聯櫃上才有，，每台櫃子都可以裝的。一般的話是裝在進線側、母線側和出線側。

4高壓真空斷路器合閘後又自動跳閘,中央信號屏顯示,跳閘迴路斷線

1、首先應該懷疑櫃子外部問題。

將小車搖到試驗位，然後試驗位合閘，如果正常的話，再把小車推到工作位，還不行的話，就考慮一下負載是否有問題，你的現象應該不是負載問題。

2、合閘後自動激活跳閘迴路（需仔細看原理圖的），它就跳閘了，檢查後發現停止壓扣按下後未彈游激碧起（復位）。

3、相信「中央信號屏顯示」的提示，檢查跳閘迴路是否有斷路現象

5高壓櫃斷路器發生跳閘事故的處理步驟

1、檢查配電所高壓櫃斷路器發生跳閘事故時的保護動作情況。

2、根據保護動作情況，初步判斷事故發生的原因。

3、檢查現場，尋找事故引發的關鍵點。

4、對短路點以上的電氣設備，即經受短路電流沖擊的電氣設備，按照《電氣設備預防性試驗規程》的要求，進行試驗，先搖絕緣，個別設備打耐壓。更換不合格或已擊穿的設備。

5、恢復送電。

6、事故分析，按照「三不放過」的原則，從技術、管理等角度進行分析，一定拿出防止發生此類事故的技術措施和防範規則。

⑦ 高壓斷路器結構 小編與你細細道來

高壓斷路器，很多人是不是第一次聽到過，亦或是覺得一頭霧水，不知其作用或者結構呢?其實高壓斷路器它可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負荷電流，而且當系統發生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流，它具有相當完善的滅弧結構和足夠的斷流能力。它和我們的實際生活是息息相關的，起著十分重要的用途呢。今天小編就和大家一起來看看這個重要器材的結構吧!

高壓斷路器是發電廠、變電所及電力系統中最重要的控制和保護設備，它的作用是：

(1)控製作用。根據電力系統運行的需滾局要，將部分或全部電氣設備，以及部分或全部線路投人或退出運行。

(2)保護作用。當電力系統某一部分發生故障時，它和保護裝置、自動裝置相配合，將該故障部分從系統中迅速切除，減少桐瞎停電范圍，防止事故擴大，保護系統中各類電氣設備不受損壞，保證系統無故障部分安全運行。

高壓斷路器的主要結構大體分為:導流部分，滅弧部分，絕緣部大輪讓分，操作機構部分。高壓開關的主要類型按滅弧介質分為:油斷路器，空氣斷路器，真空斷路器，六氟化硫斷路器，固體產氣斷路器，磁吹斷路器。

按操作性質可分為:電動機構，氣動機構，液壓機構，彈簧儲能機構，手動機構。

(1)油斷路器。利用變壓器油作為滅弧介質，分多油和少油兩種類型。

(2)六氟化硫斷路器。採用惰性氣體六氟化硫來滅弧，並利用它所具有的很高的絕緣性能來增強觸頭間的絕緣。

(3)真空斷路器。觸頭密封在高真空的滅弧室內，利用真空的高絕緣性能來滅弧。

(4)空氣斷路器。利用高速流動的壓縮空氣來滅弧。

(5)固體產氣斷路器。利用固體產氣物質在電弧高溫作用下分解出來的氣體來滅弧。

(6)磁吹斷路器。斷路時，利用本身流過的大電流產生的電磁力將電弧迅速拉長而吸人磁性滅弧室內冷卻熄滅。

高壓斷路器的主要結構

(1)可做電動操作和手動操作;

(2)適且500KV電壓等級以內各種高壓斷路器的機械動特性測試;

(3)可實測行程和自定義行程;

(4)能夠實現斷路器的單合、單分、合分、重合,重分操作;

(5)接線方便，操作簡單，操作時只需一次合(分)動作便可得到合(分)全部數據，可選擇保存50組數據，提供後期查詢和上傳電腦永久保存,也可現場調閱列印所有數據及運動曲線圖;

(6)採用漢字提示以人機對話的方式操作;

(7)數據准確，抗干擾性強，體積小，重量輕，美觀大方;

你是否對高壓斷路器不再是一頭霧水了呢?讓我們都記住這個起著很大作用的器材——高壓斷路器。看著這個貌似其貌不揚的「大傢伙」沒想到它的本領那麼大，我們也許很少見得到他們的身影，但很多供電系統是離不開高壓斷路器的，他就像一個警察在隨時待命著，在遇到突發事件的時候挺身而出，為大家的安全保駕護航。

土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免費領取哦~

⑧ 少油斷路器運行中絕緣電阻值要求多少為合格

絕緣電阻：
1)1～3年
2)大茄旦修後
1)整體絕緣電阻自行規定
2) 斷口和有機物製成的提升桿的絕緣電阻不應低於下表數值：MΩ 使用顫巧擾2500V兆歐表
試驗寬鏈類別 額定電壓kV
＜24 24～40.5 72.5～252 363
大修後 1000 2500 5000 10000
運行中 300 1000 3000 5000

⑨ 誰知道做高壓開關櫃用的「試驗設備」的檢修規程

8 開關設備
8.1 SF6斷路器和GIS
8.1.1 SF6斷路器和GIS的試驗項目、周期和要求見表10。
表10 SF6斷路器和GIS的試驗項目、周期和要求
序號 項 目 周 期 要 求 說 明
1 斷路器和GIS內SF6氣體的濕度以及氣體的其它檢測項目 見第13章
2 SF6氣體泄漏試驗 1)大修後
2)必要時 年漏氣率不大於1%或按製造廠
要求 1)按GB11023方法進行
2)對電壓等級較高的斷路器以及GIS，因體積大可用局部包紮法檢漏，每個密封部位包紮後歷時5h，測得的SF6氣體含量(體積分數)不大於30×10-6
3 輔助迴路和控制迴路絕緣電阻 1)1～3年
2)大修後 絕緣電阻不低於2MΩ 採用500V或1000V兆歐表
4 耐壓試驗 1)大修後
2)必要時 交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓值的80% 1)試驗在SF6氣體額定壓力下進行
2)對GIS試驗時不包括其中的電磁式電壓互感器及避雷器，但在投運前應對它們進行
試驗電壓值為Um的5min耐壓試驗
3)罐式斷路器的耐壓試驗方式：合閘對地；分閘狀態兩端輪流加壓，另一端接地。建議在交流耐壓試驗的同時測量局部放電
4)對瓷柱式定開距型斷路器只作斷口間耐壓
5 輔助迴路和控制迴路交流耐壓試驗 大修後 試驗電壓為2kV 耐壓試驗後的絕緣電阻值不應降低
6 斷口間並聯電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ 1)1～3年
2)大修後
3)必要時 1)對瓷柱式斷路器和斷口同時測量，測得的電容值和tgδ與原始值比較，應無明
顯變化
2)罐式斷路器(包括GIS中的SF6斷路器)按製造廠規定
3)單節電容器按第12章規定 1)大修時，對瓷柱式斷路器應測量電容器和斷口並聯後整
體的電容值和tgδ，作為該設備的原始數據
2)對罐式斷路器(包括GIS中的SF6斷路器)必要時進行試驗，試驗方法按製造廠規定
7 合閘電阻值和合閘電阻的投入時間 1)1～3年(罐式斷路器除外)
2)大修後 1)除製造廠另有規定外，阻值變化允許范圍不得大於±5%
2)合閘電阻的有效接入時間按製造廠規定校核 罐式斷路器的合閘電阻布置在罐體內部，只有解體大修時才能測定
8 斷路器的速度特
性 大修後 測量方法和測量結果應符合製造廠規定 製造廠無要求時不測
9 斷路器的時間參量 1)大修後
2)機構大修後 除製造廠另有規定外，斷路器的分、合閘同期性應滿足下列要求：
相間合閘不同期不大於5ms
相間分閘不同期不大於3ms
同相各斷口間合閘不同期不大於3ms
同相各斷口間分閘不同期不大於2ms
10 分、合閘電磁鐵的動作電壓 1)1～3年
2)大修後
3)機構大修後
1)操動機構分、合閘電磁鐵或合閘接
觸器端子上的最低動作電壓應在操作電壓額定值的30%～65%之間
2)在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關合電流峰值等於及大於50kA時為85%)時應可靠動作
3)進口設備按製造廠規定
11 導電迴路電阻 1)1～3年
2)大修後 1)敞開式斷路器的測量值不大於製造廠規定值的120%
2)對GIS中的斷路器按製造廠規定 用直流壓降法測量，電流不小於100A
12 分、合閘線圈直流電阻 1)大修後
2)機構大修後 應符合製造廠規定
13 SF6氣體密度監視器(包括整定值)檢驗 1)1～3年
2)大修後
3)必要時 按製造廠規定
14 壓力表校驗(或調整)，機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗，機械安全閥校驗 1)1～3年
2)大修後 按製造廠規定 對氣動機構應校驗各級氣壓的整定值(減壓閥及機械安全閥)
15 操動機構在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值 1)大修後
2)機構大修後 應符合製造廠規定
16 液(氣)壓操動機構的泄漏試驗 1)1～3年
2)大修後
3)必要時 按製造廠規定 應在分、合閘位置下分別試驗
17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間 1)1～3年
2)大修後
3)必要時 應符合製造廠規定
18 液壓機構及採用差壓原理的氣動機構的防失壓慢分
試驗 1)大修後
2)機構大修時 按製造廠規定
19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動
作性能 1)大修後
2)必要時 按製造廠規定
20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器
1)大修後
2)必要時 按製造廠規定，或分別按第7章、第14章進行

8.1.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表10中序號1、3、6、7、10、11、13、14、16、17。
大修後試驗項目見表10中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20。
8.2 多油斷路器和少油斷路器
8.2.1 多油斷路器和少油斷路器的試驗項目、周期和要求見表11。
表11 多油斷路器和少油斷路器的試驗項目、周期和要求
序號 項 目 周 期
要 求 說 明
1 絕緣電阻 1)1～3年
2)大修後 1)整體絕緣電阻自行規定
2) 斷口和有機物製成的提升桿的絕緣電阻不應低於下表數值：
MΩ 使用2500V兆歐表
試驗類別 額定電壓
kV
＜24 24～40.5 72.5～252 363
大修後 1000 2500 5000 10000
運行中 300 1000 3000 5000
2 40.5kV及以上非純瓷套管和多油斷路器的tgδ 1)1～3年
2)大修後 1)20℃時多油斷路器的非純瓷套管的tgδ(%)值見表20
2)20℃時非純瓷套管斷路器的tgδ(%)值，可比表20中相應的tgδ(%)值增加下列數值： 1)在分閘狀態下按每支套管進行測量。測量的tgδ超過規定值或有顯著增大時，必須落下油箱進行分解試驗。對不能落下油箱的斷路器，則應將油放出，使套管下部及滅弧室露出油麵，然後進行分解試驗
2)斷路器大修而套管不大修時，應按套管運行中規定的相應數值增加
3)帶並聯電阻斷路器的整體tgδ(%)可相應增加1
額定電壓kV ≥126 ＜126 40.5
(DW1—35
DW1—35D)
tgδ(%)值的增加數 1 2 3
3 40.5kV及以上少油斷路器的泄漏電流 1)1～3年
2)大修後 1)每一元件的試驗電壓如下： 252kV及以上少油斷路器提升桿(包括支持瓷套)的泄漏電流大於5μA時，應引起注意
額定電壓
kV 40.5 72.5～252 ≥363
直流試驗電壓
kV 20 40 60
2)泄漏電流一般不大於10μA
4 斷路器對地、斷口及相間交流耐壓試驗 1)1～3年(12kV及以下)
2)大修後
3)必要時(72.5kV及以上) 斷路器在分、合閘狀態下分別進行，試驗電壓值如下：
12～40.5kV斷路器對地及相間按DL/T593規定值；
72.5kV及以上者按DL/T593規定值的80% 對於三相共箱式的油斷路器應作相間耐壓，其試驗電壓值與對地耐壓值相同
5 126kV及以上油斷路器提升桿的交流耐壓試驗 1)大修後
2)必要時 試驗電壓按DL/T593規定值的80% 1)耐壓設備不能滿足要求時可分段進行，分段數不應超過6段(252kV)，或3段(126kV)，加壓時間為5min
2)每段試驗電壓可取整段試驗電壓值除以分段數所得值的1.2倍或自行規定
6 輔助迴路和控制迴路交流耐壓試驗 1)1～3年
2)大修後 試驗電壓為2kV
7 導電迴路電阻 1)1～3年
2)大修後 1)大修後應符合製造廠規定
2)運行中自行規定 用直流壓降法測量，電流不小於100A
8 滅弧室的並聯電阻值，並聯電容器的電容量和tgδ 1)大修後
2)必要時 1)並聯電阻值應符合製造廠規定
2)並聯電容器按第12章規定
9 斷路器的合閘時間和分閘時間 大修後 應符合製造廠規定 在額定操作電壓(氣壓、液壓)下進行
10 斷路器分閘和合閘的速度 大修後 應符合製造廠規定 在額定操作電壓(氣壓、液壓)下進行
11 斷路器觸頭分、合閘的同期性 1)大修後
2)必要時 應符合製造廠規定
12 操動機構合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的最低動作電壓 1)大修後
2)操動機構大修後
1)操動機構分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應在操作電壓額定值的30%～65%間
2)在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關合電流峰值等於及大於50kA時為85%)時應可靠動作
13 合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流
電阻，輔助迴路和控制迴路絕緣電阻 1)1～3年
2)大修後 1)絕緣電阻不應小於2MΩ
2)直流電阻應符合製造廠規定 採用500V或1000V兆歐表
14 斷路器本體和套管中絕緣油試驗 見第13章
15 斷路器的電流互感器 1)大修後
2)必要時 見第7章

8.2.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表11中序號1、2、3、4、6、7、13、14。
大修後試驗項目見表11中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15。
8.3 磁吹斷路器
8.3.1 磁吹斷路器的試驗項目、周期、要求見表11中的序號1、4、5、6、8、10、11、12、13。
8.3.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表11中序號1、4、6、13。
大修後試驗項目見表11中序號1、4、5、6、8、10、11、12、13。
8.4 低壓斷路器和自動滅磁開關
8.4.1 低壓斷路器和自動滅磁開關的試驗項目、周期和要求見表11中序號12和13。
8.4.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表11中序號13。
大修後試驗項目見表11中序號12和13。
8.4.3 對自動滅磁開關尚應作常開、常閉觸點分合切換順序，主觸頭、滅弧觸頭表面情況和動作配合情況以及滅弧柵是否完整等檢查。對新換的DM型滅磁開關尚應檢查滅弧柵片數。
8.5 空氣斷路器
8.5.1 空氣斷路器的試驗項目、周期和要求見表12。
表12 空氣斷路器的試驗項目、周期和要求
序號 項 目 周 期 要 求 說 明
1 40.5kV及以上的支持瓷套管及提升桿的泄漏電流 1)1～3年
2)大修後 1)試驗電壓如下：
額定電壓
kV 40.5 72.5～252 ≥363
直流試驗電壓
kV 20 40 60
2)泄漏電流一般不大於10μA，252kV及以上者不大於5μA
2 耐壓試驗 大修後 12～40.5kV斷路器對地及相間試驗電壓值按DL/T593規定值；72.5kV及以上者按DL/T593規定值的80% 126kV及以上有條件時進行
3 輔助迴路和控制迴路交流耐壓試驗 1)1～3年
2)大修後 試驗電壓為2kV
4 導電迴路電阻 1)1～3年
2)大修後 1)大修後應符合製造廠規定
2)運行中的電阻值允許比製造廠規定值提高1倍 用直流壓降法測量，電流不小於100A
5 滅弧室的並聯電阻，均壓電容器的電容量和tgδ 大修後 1)並聯電阻值符合製造廠規定
2)均壓電容器按第12章規定
6 主、輔觸頭分、合閘配合時間 大修後 應符合製造廠規定
7 斷路器的分、合閘時間及合分時間 大修後 連續測量3次均應符合製造廠規定
8 同相各斷口及三相間的分、合閘同期性 大修後 應符合製造廠規定，製造廠無規定時，則相間合閘不同期不大於5ms；分閘不同期不大於3ms；同相斷口間合閘不同期不大於3ms；分閘不同期不大於2ms
9 分、合閘電磁鐵線圈的最低動作電壓 大修後 操動機構分、合閘電磁鐵的最低動作電壓應在操作電壓額定值的30%～65%間 在額定氣壓下測量
10 分閘和合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻 大修後 1)絕緣電阻不應小於2MΩ
2)直流電阻應符合製造廠規定 採用1000V兆歐表
11 分閘、合閘和重合閘的氣壓降 大修後 應符合製造廠規定
12 斷路器操作時的
最低動作氣壓 大修後 應符合製造廠規定
13 壓縮空氣系統、閥門及斷路器本體嚴密性 大修後 應符合製造廠規定
14 低氣壓下不能合閘的自衛能力試驗 大修後 應符合製造廠規定

8.5.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表12中序號1、3、4。
大修後試驗項目見表12中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14。
8.6 真空斷路器
8.6.1 真空斷路器的試驗項目、周期和要求見表13。
表13 真空斷路器的試驗項目、周期、要求
序號 項 目 周 期 要 求 說 明
1 絕緣電阻 1)1～3年
2)大修後 1)整體絕緣電阻參照製造廠規定或自行規定
2)斷口和用有機物制
成的提升桿的絕緣電阻不應低於下表中的數值：
MΩ
試驗類別 額定電壓
kV
＜24 24～40.5 72.5
大修後 1000 2500 5000
運行中 300 1000 3000
2 交流耐壓試驗(斷路器主迴路對地、相間及斷口) 1)1～3年(12kV及以下)
2)大修後
3)必要時 (40.5、72.5kV) 斷路器在分、合閘狀態下分別進行，試驗電壓值按DL/T593規定值 1)更換或乾燥後的絕緣提升桿必須進行耐壓試驗，耐壓設備不能滿足時可分段進行
2)相間、相對地及斷口的耐壓值相同
3 輔助迴路和控制迴路交流耐壓試驗 1)1～3年
2)大修後 試驗電壓為2kV
4 導電迴路電阻 1)1～3年
2)大修後 1)大修後應符合製造廠規定
2)運行中自行規定，建議不大於1.2倍出廠值 用直流壓降法測量，電流不小於100A
5 斷路器的合閘時間和分閘時間，分、合閘的同期性，觸頭開距，合閘時的彈跳過程 大修後 應符合製造廠規定 在額定操作電壓下進行
6 操動機構合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的最低動作電
壓 大修後 1)操動機構分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應在操作電壓額定值的30%～65%間
在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的
端電壓為操作電壓額定值的80%(關合峰值電流等於或大於50kA時為85%)時應可靠動作
2)進口設備按製造廠規定
7 合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻 1)1～3年
2)大修後 1)絕緣電阻不應小於2MΩ
2)直流電阻應符合製造廠規定 採用1000V兆歐表
8 真空滅弧室真空度
的測量 大、小修時 自行規定 有條件時進行
9 檢查動觸頭上的軟聯結夾片有無松動 大修後 應無松動

8.6.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表13中序號1、2、3、4、7。
大修時或大修後試驗項目見表13中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9。
8.7 重合器(包括以油、真空及SF6氣體為絕緣介質的各種12kV重合器)
8.7.1 重合器的試驗項目、周期和要求見表14。
表14 重合器的試驗項目、周期和要求
序號 項 目 周 期 要 求 說 明
1 絕緣電阻 1)1～3年
2)大修後 1)整體絕緣電阻自行規定
2)用有機物製成的拉桿的絕緣電阻不應低於下列數值：大修後 1000MΩ
運行中 300MΩ 採用2500V兆歐表測量
2 SF6重合器內氣體的濕度 1)大修後
2)必要時 見第13章
3 SF6氣體泄漏 1)大修後
2)必要時 年漏氣率不大於1%或按製造廠規定
4 控制迴路的絕緣電阻 1)1～3年
2)大修後 絕緣電阻不應低於2MΩ 採用1000V兆歐表
5 交流耐壓試驗 1)1～3年
2)大修後 試驗電壓為42kV 試驗在主迴路對地及斷口間進行
6 輔助和控制迴路的交流耐壓試驗 大修後 試驗電壓為2kV
7 合閘時間，分閘時間，三相觸頭分、合閘同期性，觸頭彈跳 大修後 應符合製造廠的規定 在額定操作電壓(液壓、氣壓)下進行
8 油重合器分、合閘速度 大修後 應符合製造廠的規定 在額定操作電壓(液壓、氣壓)下進行，或按製造廠規定

9 合閘電磁鐵線圈的操作電壓 1)大修後
2)必要時 在額定電壓的85%～115%范圍內應可靠動作
10 導電迴路電阻 1)大修後
2)必要時 1)大修後應符合製造廠規定
2)運行中自行規定 用直流壓降法測量，電流值不得小於100A
11 分閘線圈直流電阻 大修後 應符合製造廠規定
12 分閘起動器的
動作電壓 大修後 應符合製造廠規定
13 合閘電磁鐵線圈直流電阻 大修後 應符合製造廠規定
14 最小分閘電流 大修後 應符合製造廠規定
15 額定操作順序 大修後
操作順序應符合製造廠要求
16 利用遠方操作裝置檢查重合器的動作情況 大修後 按規定操作順序在試驗迴路中操作3次，動作應正確
17 檢查單分功能可靠性 大修後 將操作順序調至單分，操作2次，動作應正確
18 絕緣油試驗 大修後 見第13章

8.7.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表14中序號1、4、5。
大修後試驗項目見表14中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18。
8.8 分段器(僅限於12kV級)
8.8.1 SF6分段器
8.8.1.1 SF6分段器的試驗項目、周期和要求見表15。
表15 SF6分段器的試驗項目、周期和要求
序號 項 目 周 期 要 求 說 明
1 絕緣電阻 1)1～3年
2)大修後 1)整體絕緣電阻值自行規定
2)用有機物製成的拉桿的絕緣電阻值不應低於下列數值：
大修後 1000MΩ
運行中 300MΩ
3)控制迴路絕緣電阻值不小於2MΩ 一次迴路用2500V兆歐表
控制迴路用1000V兆歐表
2 交流耐壓試驗 1)1～3年
2)大修後 試驗電壓為42kV 試驗在主迴路對地及斷口間進行
3 導電迴路電阻 1)大修後
2)必要時 1)大修後應符合製造廠規定
2)運行中自行規定 用直流壓降法測量，電流值不小於100A
4 合閘電磁鐵線圈的操作電壓 1)大修後
2)必要時 在製造廠規定的電壓范圍內應可靠動作
5 合閘時間、分閘時間兩相觸頭分、合閘的同期性 大修後 應符合製造廠的規定 在額定操作電壓(液壓、氣壓)下進行
6 分、合閘線圈的直流電阻 大修後 應符合製造廠的規定
7 利用遠方操作裝置檢查分段器的動作情況 大修後 在額定操作電壓下分、合各3次，動作應正確
8 SF6氣體泄漏 1)大修後
2)必要時 年漏氣率不大於1%或按製造廠規定
9 SF6氣體濕度 1)大修後
2)必要時 見第13章

8.1.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表15中序號1、2。
大修後試驗項目見表15中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9。
8.8.2 油分段器
8.8.2.1 油分段器的試驗項目、周期和要求除按表15中序號1、2、3、4、5、6、7進行外，還應按表16進行。
表16 油分段器的試驗項目、周期和要求
序號 項 目 周 期
要 求 說 明
1 絕緣油試驗 1)大修後
2)必要時 見第13章
2 自動計數操作 大修後 按製造廠的規定完成計數操作

8.8.2.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表15中序號1、2。
大修後試驗項目見表15中序號1、2、3、4、5、6、7及表16中序號1、2。
8.8.3 真空分段器
8.8.3.1 真空分段器的試驗項目、周期和要求按表15中序號1、2、3、4、5、6、7和表16中序號1、2進行。
8.8.3.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表15中序號1、2。
大修後試驗項目見表15中序號1、2、3、4、5、6、7和表16中序號1、2。
8.9 隔離開關
8.9.1 隔離開關的試驗項目、周期和要求見表17。
表17 隔離開關的試驗項目、周期和要求
序號 項 目 周 期 要 求 說 明
1 有機材料支持絕緣子及提升桿的絕緣電阻 1)1～3年
2)大修後 1)用兆歐表測量膠合元件分層電阻
2)有機材料傳動提升桿的絕緣電阻值不得低於下表數值：
MΩ 採用2500V兆歐表
試驗類別 額定電壓
kV
＜24 24～40.5
大修後 1000 2500
運行中 300 1000
2 二次迴路的絕緣電阻 1)1～3年
2)大修後
3)必要時 絕緣電阻不低於2MΩ 採用1000V兆歐表
3 交流耐壓試驗 大修後 1)試驗電壓值按DL/T593規定
2)用單個或多個元件支柱絕緣子組成的隔離開關進行整體耐壓有困難時，可對各膠合元件分別做耐壓試驗，其試驗周期和要求按第10章的規定進行 在交流耐壓試驗前、後應測量絕緣電阻；耐壓後的阻值不得降低
4 二次迴路交流耐壓試驗 大修後 試驗電壓為2kV
5 電動、氣動或液壓操動機構線圈的最低動作電壓 大修後 最低動作電壓一般在操作電源額定電壓的30%～80%范圍內 氣動或液壓應在額定壓力下進行
6 導電迴路電阻測量 大修後 不大於製造廠規定值的1.5倍 用直流壓降法測量，電流值不小於100A
7 操動機構的動作情況 大修後 1)電動、氣動或液壓操動機構在額定的操作電壓(氣壓、液壓)下分、合閘5次，動作正常
2)手動操動機構操作時靈活，無卡澀
3)閉鎖裝置應可靠

8.9.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表17中序號1、2。
大修後試驗項目見表17中1、2、3、4、5、6、7。
8.10 高壓開關櫃
8.10.1 高壓開關櫃的試驗項目、周期和要求見表18。
8.10.2 配少油斷路器和真空斷路器的高壓開關櫃的各類試驗項目。
定期試驗項目見表18中序號1、5、8、9、10、13。
大修後試驗項目見表18中序號1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、13、15。
表18 高壓開關櫃的試驗項目、周期和要求
序號 項 目 周 期 要 求 說 明
1 輔助迴路和控制迴路絕緣電阻
1)1～3年
2)大修後 絕緣電阻不應低於2MΩ 採用1000V兆歐表
2 輔助迴路和控制迴路交流耐壓試驗 大修後 試驗電壓為2kV
3 斷路器速度特性 大修後 應符合製造廠規定 如製造廠無規定可不進行
4 斷路器的合閘時間、分閘時間和三相分、
合閘同期性 大修後 應符合製造廠規定
5 斷路器、隔離開關及隔離插頭的導電迴路電
阻 1)1～3年
2)大修後 1)大修後應符合製造廠規定
2)運行中應不大於製造廠規定值的1.5倍 隔離開關和隔離插頭迴路電阻的測量在有條件時進行
6 操動機構合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的最低動作電壓 1)大修後
2)機構大修後 參照表11中序號12
7 合閘接觸器和分合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻 大修後 1)絕緣電阻應大於2MΩ
2)直流電阻應符合製造廠規定 採用1000V兆歐表
8 絕緣電阻試驗 1)1～3年(12kV及以上)
2)大修後 應符合製造廠規定 在交流耐壓試驗前、後分別進行
9 交流耐壓試驗 1)1～3年(12kV及以上)
2)大修後 試驗電壓值按DL/T593規定 1)試驗電壓施加方式：合閘時各相對地及相間；分閘時各相斷口
2)相間、相對地及斷口的試驗電壓值相同
10 檢查電壓抽取(帶電顯示)裝置 1)1年
2)大修後 應符合製造廠規定
11 SF6氣體泄漏試驗 1)大修後
2)必要時 應符合製造廠規定
12 壓力表及密度繼電器校驗 1～3年 應符合製造廠規定
13 五防性能檢查 1)1～3年
2)大修後 應符合製造廠規定 五防是：①防止誤分、誤合斷路器；②防止帶負荷拉、合隔離開關；③防止帶電(掛)合接地(線)開關；④防止帶接地線(開關)合斷路器；⑤防止誤入帶電間隔
14 對斷路器的其它要求 1)大修後
2)必要時 根據斷路器型式，應符合8.1、8.2、8.6條中的有關規定
15 高壓開關櫃的電流互感器 1)大修後
2)必要時 見第7章

8.10.3 配SF6斷路器的高壓開關櫃的各類試驗項目：
定期試驗項目見表18中序號1、5、8、9、10、12、13。
大修後試驗項目見表18中1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15。
8.10.4 其它型式高壓開關櫃的各類試驗項目：
其它型式，如計量櫃，電壓互感器櫃和電容器櫃等的試驗項目、周期和要求可參照表18中有關序號進行。櫃內主要元件(如互感器、電容器、避雷器等)的試驗項目按本規程有關章節規定。
8.11 鎘鎳蓄電池直流屏
8.11.1 鎘鎳蓄電池直流屏(櫃)的試驗項目、周期和要求見表19。
表19 鎘鎳蓄電池直流屏(櫃)的試驗項目、周期和要求
序號 項 目 周期 要 求 說 明
1 鎘鎳蓄電池組容量測試 1)1年
2)必要時 按DL/T459規定
2 蓄電池放電終止電壓測試 1)1年
2)必要時
3 各項保護檢查 1年 各項功能均應正常 檢查項目有：
a)閃光系統
b)絕緣監察系統
c)電壓監視系統
d)光字牌
e)聲響
4 鎘鎳屏(櫃)中控制母線和動力母線的絕緣電阻 必要時 絕緣電阻不應低於10MΩ 採用1000V兆歐表。有兩組電池時輪流測量

8.11.2 各類試驗項目：
定期試驗項目見表19中序號1、2、3。

以上是開關的規程，如果是儀表的話，目前就沒有了。主要是廠家自己根據自己的設備的精度來制定的。但各省的中試所可以來檢測廠家的精度是否是和廠家出廠報告上所說的一致！

⑩ 六氟化硫負荷開關一次沒電怎麼解決

（一）六氟化硫斷路器的特點

1、開斷能力強

六氟化硫斷路器是通過吹出SF6氣體來完成吹弧，它的吹弧速度快、燃弧時間短、開斷電流大，能有效保護中、高壓電路的安全。六氟化硫斷路器在斷開電容或電感電流後，不存在重燃舉扮絕和復燃的危險。

2、電氣壽命長

六氟化硫斷路器的使用壽命很長、檢修周期長，並能適應短時間內的頻繁操作，有良好的安全性和耐用性。六氟化硫斷路器在50kA滿容量的情況下能連續開斷19次，斷開的電流累計達到了4200kA。

3、絕緣水平高

六氟化硫斷路器是使用六氟化硫氣體作為絕緣介質，這種氣體的絕緣水平極高，在0.3MPa氣壓下，能輕鬆通過各種絕緣實驗，並有較大的裕度。

4、密封性能好

六氟化硫斷路器的結構簡單、密封性好，滅弧室、電阻和支柱成獨立氣隔，且六氟化硫本身的含水量較低。六氟化硫斷路器的安裝和檢修方便，不需打開斷路器的內部結構，能保持六氟化硫斷路器內部良好的密閉性。

這使傳統的油斷路器和壓縮空氣斷路器無法與缺頌其相比，因此，在超高壓領域中六氟化硫斷路器幾乎全部取代了其他類型斷路器。但是在認識六氟化硫斷路器本身優點的同時，還應清醒認識到影響六氟化硫設備安全運行的因素，由於有一些影響是隱性的、不可預見的，則更應引起足夠的重視。

（二）六氟化硫氣體壓力低

首先檢查六氟化硫氣體壓力表壓力，並將其換算到當時環境溫度下，如果低於報警壓力值，則為六氟化硫氣體泄漏，否則可排除氣體泄漏的可能。在以往的工作中總結出了一些情況可以導致六氟化硫氣體壓力低。

（三）六氟化硫氣體泄漏

檢查最近氣體填充後的記錄，如氣體密度以大於0.01兆帕/年的速度下降，必須用檢漏儀檢測，更換密封件和其他已損壞的部件。具體方法：如泄漏很快，可充氣至額定壓力，查看壓力表，同時用檢漏儀查找管路接頭漏點；另外可以用包紮法逐相逐個密封部位查找漏點。

（正姿四）主要泄漏部位及處理方法：

（1）焊縫。處理方法為補焊。

（2）支持瓷套與法蘭連接處、法蘭密封面等。處理方法為更換法蘭面密封或瓷套。

（3）滅弧室頂蓋、提升桿密封、三連箱蓋板處。處理方法為處理密封面、更換密封圈。

（4）管路接頭、密度繼電器介面、壓力表接頭。處理方法為處理接頭密封面更換密封圈，或暫時將壓力表拆下。

（5）如發現六氟化硫氣體泄漏應檢測微水含量。 二次迴路或密度繼電器故障 依次檢查密度繼電器信號