❶ 套管安裝流程
套管安裝流程主要包括:安裝前准備、鑽孔修整、下管作業等。
(一)套管及機具下孔前的檢查與准備
1.套管串質量檢查
1)檢查現場套管材質是否符合設計要求;
2)檢查套管及接頭、接箍螺紋加工質量,用螺紋規抽檢螺紋松緊程度;
3)用內徑規逐根檢查套管內徑是否符合要求,檢查套管的彎曲度,將不合規格的套管剔除;
4)檢查下入套管附件(扶正器、套管座和套管浮力裝置)是否符合要求。
2.清洗套管螺紋,安裝接頭
對下入孔的套管及接頭螺紋全部進行清洗,並塗上螺紋粘結劑,裝好擰緊套管接頭。
3.認真丈量匹配下孔套管
逐根丈量下孔套管,並編號,復核,記錄,配置好短節。
4.配置套管扶正器
根據下孔套管串扶正器間距設計,配置好扶正器,並在已編號的套管上標記扶正器安裝位置。
5.檢查下孔套管裝備與工具
檢查下套管所需的升降系統、夾持工具的安全可靠性和儀表的靈敏性。
(二)下套管前的修整
1.套管座下放位置的確定
為了使套管底部能座牢靠,套管座應盡量選擇坐落在相對完整堅硬的地層上。若難以滿足,應先用水泥固結套管座位置,然後再下套管。如果套管用水泥固孔,可以同步固牢。
2.鑽孔擴孔、修孔
一般在下套管前都要進行擴孔,擴孔直徑根據設計及固孔要求而定。如果鑽孔不需要擴孔,應採用剛滿長鑽具(長度一般不少於10m)同徑修整孔壁(又稱劃眼),掃除厚泥皮,確保下套管順暢。
3.鑽進導向及沉渣孔
為了防止下套管過程中,套管和扶正器擦刮孔壁造成掉塊、泥皮及沉渣落入孔底,影響套管准確下到設定位置,下套管前須在孔底鑽一小直徑沉渣孔,亦作為下套管後換徑鑽進的導向孔。其直徑一般要小於所下套管內徑1～2級,深度5～10m為宜。
4.調整泥漿沖洗孔底
下套管前必須調整孔內泥漿性能,使泥漿性能既達到穩定孔壁要求,又能滿足下管固孔要求。鑽孔替換泥漿時,要逐漸進行,泥漿性能差異不能懸殊太大,以防孔壁失穩。鑽孔換漿後要加強循環和地表凈化,同時沖孔排清孔底沉渣。
5.試下套管
鑽孔整修程序完成之後可進行試下套管,套管串下入長度一般為20～30m。試下套管時,不宜帶扶正器,套管底部需帶引鞋裝置。
(三)下套管程序與工藝
1.組配套管串
套管串由套管引鞋、套管座、套管短節、浮力裝置(回壓凡爾)、扶正器、套管體與套管接箍等組成。下套管前應認真組裝好套管串部件,並在孔口用水泵進行試驗,尤其是浮力裝置中回壓凡爾的密封性、可靠性。一般鑽孔較淺、下入套管重量較輕(小於15t)時,可以不裝浮力裝置。
2.套管接頭密封與防回扣措施
每根下入的套管螺紋連接部位應塗抹高強力粘結劑(環氧樹脂或厭氧膠)並擰緊絲扣,以增加密封性、螺紋連接強度和防止鑽進過程中回扣。活動內套管也應在套管座處設計防回扣裝置。
3.套管扶正器的安放
下套管時,應按設計要求安放扶正器。如果是外平式套管,盡量不要把扶正器直接焊死在套管上,應焊接上下限位擋頭,給扶正器留一定的上下活動距離,使得套管下放局部遇卡及上下活動、轉動套管時不會破壞扶正器。
4.套管串下放作業要點
1)套管串下放時,必須按編號下入並認真記錄,個別套管需替換的,要記錄好更換位置。
2)套管下放時要慢、穩,遇阻時不能猛墩和強拉,應緩慢上下活動,必要時送泥漿循環沖孔。
3)如套管串下部裝有浮力裝置,套管串下到設計位置時,套管內要回灌沖洗液以平衡管內外壓力和套管浮力。
4)套管串准確下到預定位置後,應上提0.3～0.5m,孔口卡牢對上機上主桿,用大泵量泥漿沖孔排除沉渣和泥皮,並調整泥漿,逐漸替漿。
5)如套管串下入預定位置後不需要用水泥固孔,應往孔內泵入含砂量小於0.2%的優質高分子化學泥漿或高分子無固相沖洗液,以充填套管串與孔壁環空間隙,再將套管串底座落實在預定位置,這樣有利於鑽進過程中的減震及後續套管起拔。
6)套管串下到預定位置,鑽孔替漿後,應吊起套管串總重量的80%並固定於孔口套管密封裝置上,下部套管座(鞋)承載套管串20%的重量。
7)套管串下孔結束後,可轉入下步工序(水泥固孔或掃水泥塞、鑽浮力塞、下入內活動套管、鑽進等作業程序)。
8)內活動套管串的下入工藝基本與外套管串下入程序相似。重點是內活動套管串上下密封和扶正、減震,同時套管間環狀間隙也要配製無固相高分子填充液灌入,利於活動套管提拔和抗震。
9)尾管的下入工藝與上述流程基本一致。重點是尾管懸掛機構要安全可靠,下至上層套管串底部時務必卡固牢靠,反丟尾管前後要准確稱重並觀察泵壓力表變化,以准確判斷是否丟尾管成功。
5.膨脹套管下入及膨脹工藝流程
不同類型膨脹套管的膨脹方法及下入工藝有所差異,下面以實體膨脹管、由上至下膨脹方法為例,介紹膨脹套管下入及膨脹工藝流程(圖3-26)。
1)下入套管刮泥器,將整個計劃安放膨脹管的孔段刮洗干凈,如圖3-26(a)所示。
2)將通徑規由上至下放入,確保套管內徑比膨脹管外徑大,如果鑽孔直徑沒有達到要求還需下入擴孔鑽頭進行擴孔,如圖3-26(b)所示。
3)將膨脹管下到預定位置並上下活動數次,校正膨脹管的下放深度,在一定泵壓下循環泥漿,加壓使坐定矛張開,然後上提全部鑽具重量,繼續循環泥漿,如圖3-26(c)所示。
4)順時針方向回轉鑽具,將轉速逐漸增加至60r/min,將泵壓增加到一定值,保壓1min,然後停止回轉與循環。等待5min使坐定矛泄壓。上提、下壓鑽具,以檢查坐定矛是否坐定結實,如圖3-26(d)所示。
5)向鑽具內投鋼球,等鋼球到位後慢慢增加泵壓將剪切銷剪斷,停泵並將鑽具上提0.6～0.9m,以便泄壓,泄壓後將鑽具下放到原位,如圖3-26(e)所示。
6)開泵,在一定泵壓下循環泥漿,同時順時針回轉鑽具並逐漸將轉速增至100r/min。將泵壓逐漸增大到一定值,並以0.9～1.2m/min的速度上提鑽具,直到扭矩與上提力明顯減少。此時停止回轉與循環,並將全部鑽具提出孔外,如圖3-26(f)所示。
7)將組裝好的膨脹工具接在鑽桿下部,下放到膨脹管的頂部加壓,到位後上提膨脹工具0.3m,如圖3-26(g)所示。
8)在一定泵壓下循環泥漿,同時順時針回轉鑽桿並逐漸將轉速增至100r/min。逐漸增大泵量使泵壓達一定值後以0.9～1.2m/min的速度向下使膨脹管膨脹,此時扭矩與鑽壓都將增大。繼續膨脹作業直到扭矩與鑽壓消失(表明已膨脹完畢),停止回轉與循環,如圖3-26(h)所示。
9)將膨脹工具提出井外,根據要求隨後可進行膨脹管內徑測量和耐壓試驗,如圖3-26(i)所示。
圖3-26 無縫膨脹管下入膨脹作業流程
❷ 穿牆套管安裝規范有什麼要求
(1)安裝穿牆套管的孔徑應比嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過50mm
(2)額定電流在1500A及以上的穿牆套管直接固定在鋼板上時，套管周圍不應形成閉合磁路。
(3)穿牆套管垂直安裝時，法蘭應向上，水平安裝時，法蘭應在外。
(4)600A及以上母線穿牆套管端部的金屬夾板(緊固件除外)應採用非磁*材料，其與母線之間有金
屬相連，接觸應穩固，金屬夾板厚度不應小於3mm，當母線為兩片及以上時，母線本身應予固定。